[go: up one dir, main page]

CN113957594B - 一种全成型袋状组织结构及其编织方法 - Google Patents

一种全成型袋状组织结构及其编织方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113957594B
CN113957594B CN202111356968.4A CN202111356968A CN113957594B CN 113957594 B CN113957594 B CN 113957594B CN 202111356968 A CN202111356968 A CN 202111356968A CN 113957594 B CN113957594 B CN 113957594B
Authority
CN
China
Prior art keywords
needle
needle bed
front lower
opening structure
bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111356968.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113957594A (zh
Inventor
沈卫国
倪森键
叶明安
水根妹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Diwei Fashion Co Ltd
Original Assignee
Jiaxing Diwei Fashion Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Diwei Fashion Co Ltd filed Critical Jiaxing Diwei Fashion Co Ltd
Priority to CN202111356968.4A priority Critical patent/CN113957594B/zh
Publication of CN113957594A publication Critical patent/CN113957594A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113957594B publication Critical patent/CN113957594B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全成型袋状组织结构及其编织方法,在普通编织结构上,按设计要求排列左开口结构和右开口结构,并通过在左开口结构和右开口结构的开口一侧自然卷边形成的弧形进行组合搭配,形成袋状组织结构。该编织方法编织而成的全成型袋状组织结构,通过袋状组织结构的编织形成一侧开口自然卷边的组织效果,从而通过排列组合,形成一种新型的全成型组织,丰富了全成型组织的多样性。

Description

一种全成型袋状组织结构及其编织方法
技术领域
本发明涉及针织领域,具体讲是一种全成型袋状组织结构及其编织方法。
背景技术
随着全成型横机针织服装的普及率越来越高,针对全成型产品开发的需求也随之增加。全成型横机针织服装由于受到硬件设备的限制,在很多花型开发上没有普通横机上丰富。因此在全成型横机针法上继续不断创新,才能满足全成型横机针织服装产品的市场竞争力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种全成型袋状组织结构,通过袋状组织结构的编织形成一侧开口自然卷边的组织效果,从而通过排列组合,形成一种新型的全成型组织,丰富了全成型组织的多样性。
本发明的技术解决方案是,提供一种全成型袋状组织结构,在普通编织结构上,按设计要求排列左开口结构和右开口结构,并通过在左开口结构和右开口结构的开口一侧自然卷边形成的弧形进行组合搭配,形成袋状组织结构。
另外,普通编织结构可以是横机在全成型编织过程中的单面组织,罗文组织等公知的常规编织方法编织而成的组织。
本发明还提供一种全成型袋状组织结构的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,完成以下步骤,
步骤1:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将右开口结构区域前下针床从左数2N针位并将其中的偶数针位线圈翻至后上针床,其中,N≥1;
纱嘴左行编织右侧普通编织区域前下针床针位和右开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈;
纱嘴右行在左侧普通编织区域最右侧前下针床针位集圈,并编织右开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈;
纱嘴左行编织右开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈和左侧普通编织区域前下针床针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
步骤2:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将右开口结构区域前下针床从左数2N针位并将其中偶数针位线圈翻至后上针床;
纱嘴左行编织普通编织区域前下针床针位、右开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
重复步骤1和步骤2,根据要求设置右开口结构区域针数,完成右开口结构;
步骤3:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将左开口结构区域前下针床从左数2N针位并将其中偶数针位线圈翻至后上针床;
纱嘴左行编织右侧普通编织区域前下针床针位和左开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈;
纱嘴右行编织左开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈,并在右侧普通编织区域前下针床最左侧线圈集圈;
纱嘴左行编织左开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈和左侧普通编织区域前下针床针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
步骤4:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将左开口结构区域前下针床从左数2N针位中的偶数针位线圈翻至后上针床;
纱嘴左行编织普通编织区域前下针床针位和左开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
重复步骤3和步骤4,根据要求设置左开口结构区域针数,完成左开口结构;循环设置右开口结构和左开口结构,完成全成型袋状组织结构。
采用以上方案后与现有技术相比,本发明具有以下优点:提供一种全成型新型袋状组织结构,通过袋状组织结构的编织形成一侧开口自然卷边的组织效果,从而通过排列组合,形成一种新型的全成型组织。本发明突破了传统编织方法的上述局限性,为全成型新型组织效果开辟新路径。对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用,为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间。在工业实用性方面,本发明的编织方法能广泛应用于所有电脑横机。可满足并吸引更多的消费群体,推动我国针织行业的国际影响力。
附图说明
图1为本发明的全成型袋状组织结构的编织区域分布示意图。
图2为图1对应的自然卷边后的效果图。
图3为本发明实施例的全成型袋状组织结构的编织示意图。
具体实施方式
下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明:
如图1、2所示,一种全成型袋状组织结构,在普通编织结构上,按设计要求排列左开口结构和右开口结构,并通过在左开口结构和右开口结构的开口一侧自然卷边形成的弧形进行组合搭配,形成袋状组织结构。在本实施例中,左开口结构和右开口结构分别在横向间隔均匀排列,并在纵向依次间隔排列,并通过开口一侧自然卷边形成的弧形进行组合搭配。
为了更好表达并便于理解,如图3所示,
一种全成型袋状组织结构的编织方法如下,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,完成以下步骤,
步骤1:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将右开口结构区域前下针床从左数2N针位并将其中的偶数针位线圈翻至后上针床,其中,N≥1;
纱嘴左行编织右侧普通编织区域前下针床针位和右开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈;
纱嘴右行在左侧普通编织区域最右侧前下针床针位集圈,并编织右开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈;
纱嘴左行编织右开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈和左侧普通编织区域前下针床针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
步骤2:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将右开口结构区域前下针床从左数2N针位并将其中偶数针位线圈翻至后上针床;
纱嘴左行编织普通编织区域前下针床针位、右开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
重复步骤1和步骤2,根据要求设置右开口结构区域针数,完成右开口结构;
步骤3:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将左开口结构区域前下针床从左数2N针位并将其中偶数针位线圈翻至后上针床;
纱嘴左行编织右侧普通编织区域前下针床针位和左开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈;
纱嘴右行编织左开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈,并在右侧普通编织区域前下针床最左侧线圈集圈;
纱嘴左行编织左开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈和左侧普通编织区域前下针床针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
步骤4:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将左开口结构区域前下针床从左数2N针位中的偶数针位线圈翻至后上针床;
纱嘴左行编织普通编织区域前下针床针位和左开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
重复步骤3和步骤4,根据要求设置左开口结构区域针数,完成左开口结构;循环设置右开口结构和左开口结构,完成全成型袋状组织结构。
本发明提供的全成型仿绞花组织结构,一种全成型新型袋状组织结构,通过袋状组织结构的编织形成一侧开口自然卷边的组织效果,从而通过排列组合,形成一种新型的全成型组织。本发明突破了传统编织方法的上述局限性,为全成型新型组织效果开辟新路径。对更好地诠释设计理念和提高产品的品质感、艺术价值、审美价值起到一定的作用,为针织产品开发及市场提供更广阔的发展空间。在工业实用性方面,本发明的编织方法能广泛应用于所有电脑横机。可满足并吸引更多的消费群体,推动我国针织行业的国际影响力。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (1)

1.一种全成型袋状组织结构的编织方法,使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对以上针床的横机,其特征在于:完成以下步骤,
步骤1:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将右开口结构区域前下针床从左数2N针位并将其中的偶数针位线圈翻至后上针床,其中,N≥1;
纱嘴左行编织右侧普通编织区域前下针床针位和右开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈;
纱嘴右行在左侧普通编织区域最右侧前下针床针位集圈,并编织右开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈;
纱嘴左行编织右开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈和左侧普通编织区域前下针床针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
步骤2:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将右开口结构区域前下针床从左数2N针位并将其中偶数针位线圈翻至后上针床;
纱嘴左行编织普通编织区域前下针床针位、右开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
重复步骤1和步骤2,根据要求设置右开口结构区域针数,完成右开口结构;
步骤3:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将左开口结构区域前下针床从左数2N针位并将其中偶数针位线圈翻至后上针床;
纱嘴左行编织右侧普通编织区域前下针床针位和左开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈;
纱嘴右行编织左开口结构区域前下针床从左数2N-1针位中的奇数针位线圈,并在右侧普通编织区域前下针床最左侧线圈集圈;
纱嘴左行编织左开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈和左侧普通编织区域前下针床针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
步骤4:纱嘴右行编织后下针床针位线圈;将左开口结构区域前下针床从左数2N针位中的偶数针位线圈翻至后上针床;
纱嘴左行编织普通编织区域前下针床针位和左开口结构区域后上针床从左数2N针位中的偶数针位线圈;
将后上针床针位线圈翻至前下针床;
重复步骤3和步骤4,根据要求设置左开口结构区域针数,完成左开口结构;循环设置右开口结构和左开口结构,并通过在左开口结构和右开口结构的开口一侧自然卷边形成的弧形进行组合搭配,形成袋状组织结构。
CN202111356968.4A 2021-11-16 2021-11-16 一种全成型袋状组织结构及其编织方法 Active CN113957594B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111356968.4A CN113957594B (zh) 2021-11-16 2021-11-16 一种全成型袋状组织结构及其编织方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111356968.4A CN113957594B (zh) 2021-11-16 2021-11-16 一种全成型袋状组织结构及其编织方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113957594A CN113957594A (zh) 2022-01-21
CN113957594B true CN113957594B (zh) 2023-02-07

Family

ID=79470895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111356968.4A Active CN113957594B (zh) 2021-11-16 2021-11-16 一种全成型袋状组织结构及其编织方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113957594B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4133191A (en) * 1976-04-09 1979-01-09 Phillips Fibers Corporation Knitted fabric having open areas
JP2008121154A (ja) * 2006-11-13 2008-05-29 Shima Seiki Mfg Ltd 帯状編地の編成方法
CN108588993A (zh) * 2018-06-04 2018-09-28 福建荣荣新材料股份有限公司 具会呼吸鳞片结构的飞织鞋面及其飞织方法
CN110760982A (zh) * 2019-10-31 2020-02-07 内蒙古鹿王羊绒有限公司 菱角果图案的编织方法
CN110791864A (zh) * 2019-10-25 2020-02-14 惠州学院 一种挂圈编织卷边露底结构花型的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4133191A (en) * 1976-04-09 1979-01-09 Phillips Fibers Corporation Knitted fabric having open areas
JP2008121154A (ja) * 2006-11-13 2008-05-29 Shima Seiki Mfg Ltd 帯状編地の編成方法
CN108588993A (zh) * 2018-06-04 2018-09-28 福建荣荣新材料股份有限公司 具会呼吸鳞片结构的飞织鞋面及其飞织方法
CN110791864A (zh) * 2019-10-25 2020-02-14 惠州学院 一种挂圈编织卷边露底结构花型的方法
CN110760982A (zh) * 2019-10-31 2020-02-07 内蒙古鹿王羊绒有限公司 菱角果图案的编织方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
双色复合卷边针织组织设计方法研究;王适;《针织工业》;20210328(第3期);第18-21页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN113957594A (zh) 2022-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114232186B (zh) 一种全成型仿四平双层组织结构及其编织方法
CN113914002B (zh) 一种全成型仿绞花组织结构及其编织方法
CN110042546B (zh) 一种全成型前后变化收针的编织方法及其成型织物
CN101545175A (zh) 一种经编双色提花无缝织物的编织方法
CN112962204B (zh) 用于提高全成型服装夹位强度的编织方法及其加固结构
CN210506712U (zh) 三贾卡系统及其经编间隔织物
CN101487164A (zh) 一种经编提花无缝织物的编织方法
CN113832594B (zh) 一种针织服装网眼结构及其编织方法
IT9021148A1 (it) Articoli di maglieria a felpa o a pelo e macchina circolare per maglieria per la loro fabbricazione.
CN112376155A (zh) 一种全成型平肩式肩线前移的编织方法及其应用
CN113512805A (zh) 改善交错一隔一浮线圆筒组织侧缝的编织方法及针织物
CN108754805B (zh) 一种针织编织方法、编织结构、编织面料及服装
CN109610081B (zh) 集针型复合组织针织物及其编织方法
CN114164548B (zh) 一种改善全成型开叉卷边的编织方法及织物
CN113818131B (zh) 一种改善全成型灯笼袖袖口不平的编织方法及针织物
CN113957594B (zh) 一种全成型袋状组织结构及其编织方法
CN108866793A (zh) 一种多梳双贾卡经编机及其花纹织物编织方法
CN110565252B (zh) 一种纬纱交叉网眼针织组织结构及其编织方法
CN114232188B (zh) 一种全成型竖向流苏组织结构及其编织方法
CN112962205B (zh) 一种全成型裤子横裆的编织方法及其横裆结构
CN109594185B (zh) 针织织片的包边条结构及其编织方法
CN112609303B (zh) 一种针织球形鼓波结构的编织方法及其鼓波结构
CN209741368U (zh) 集针型复合组织针织物
CN113512804B (zh) 改善全成型正反针组织加针效果的编织方法及针织物
CN114855344B (zh) 一种两针板横机提花绞花组织的编织方法及针织物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230116

Address after: 314502 No. 355, Hengxing Road, Puyuan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant after: JIAXING DIWEI FASHION CO.,LTD.

Address before: 1 / F, West building, xinmiaozhi comprehensive service house, Kaixuan West Road, Puyuan Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant before: LianBo vocational training school (Tongxiang) Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant