CN113953442B - 一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铸造加工技术领域，且公开了一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构，包括底座、碾砂室、翻砂室和混砂室，所碾砂室固定设置于底板的上表面，所述翻砂室固定设置于碾砂室的上表面，所述混砂室固定设置于翻砂室的上表面，所述混砂室的内部开设有两个空腔，两个所述空腔的内部均设置有混砂盘，两个所述混砂盘的侧壁均开设有多个凹槽，两个所述混砂盘的中部均固定套接有第一转杆，两个所述第一转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的凹槽的侧壁转动连接，所述翻砂室的底部固定设置有滤网。该铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构，能够进行高效均匀且充分的混砂工作，能够保证混砂的质量。

Description

一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构

技术领域

本发明涉及铸造加工技术领域，具体为一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构。

背景技术

在铸造生产过程中，进行型砂配制是必不可少的工艺环节，混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，将固化剂、树脂、再生砂在混砂机内充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。如今混砂机在使用过程中存在诸多不足，如混砂后出料不彻底、混砂加工连贯性不佳，导致消耗大量不必要的时间，造成工作效率降低。

其中专利号为CN213104321U公开了一种铸造加工用混砂机，在使用时，通过混砂组件完成混砂工序，驱动组件带动盖板打开混砂机壳体，支撑板受驱动组件的作用将混砂机壳体翻转完成下料，出料排出彻底，减少人力投入的同时，极大缩短了混砂时间，保障生产连贯性，提高了生产效率，该技术方案中仍存在缺陷：

该技术方案中仅通过一根搅拌杆进行搅拌工作，且直接将所需原料加入混砂机壳体内部进行搅拌，物料堆积，很难搅拌均匀，从而会导致混砂不均。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构具备能够进行高效均匀且充分的混砂工作，能够保证混砂的质量优点，解决了现有技术中铸造加工用混砂机直接将所需原料加入混砂机壳体内部进行搅拌，物料堆积，很难搅拌均匀，从而会导致混砂不均的问题。

（二） 技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构，包括底座、碾砂室、翻砂室和混砂室，所碾砂室固定设置于底板的上表面，所述翻砂室固定设置于碾砂室的上表面，所述混砂室固定设置于翻砂室的上表面，所述混砂室的内部开设有两个空腔，两个所述空腔的内部均设置有混砂盘，两个所述混砂盘的侧壁均开设有多个凹槽，两个所述混砂盘的中部均固定套接有第一转杆，两个所述第一转杆的两端均通过第一滚动轴承与对应的凹槽的侧壁转动连接，所述翻砂室的底部固定设置有滤网，所述翻砂室的内部上端设置有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的两端均通过第二滚动轴承与对应的翻砂室的内壁转动连接，所述第一往复丝杆的杆壁螺纹套接有第一滑板，所述第一滑板的下表面通过第三滚动轴承转动设置有翻砂辊，所述翻砂辊的下端固定套接有第一齿轮，所述翻砂室的下端内侧壁固定设置有第一齿条，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述翻砂室的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，所述碾砂室的内部上端设置有两个碾砂辊，两个所述碾砂辊的内部均固定套接有第二转杆，所述第二转杆的两端均通过第四滚动轴承与对应的碾砂室的内壁转动连接，两个所述第一转杆和第二转杆的后端均延伸至混砂室和碾砂室的外侧，两个所述第二转杆的后端均固定套接有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合连接，两个所述第一转杆和一侧所述第二转杆的后端均固定套接有皮带轮，多个所述皮带轮均通过皮带转动连接，所述碾砂室的前侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与一侧所述第二转杆的前端固定连接，所述碾砂室的内部设置有搅拌机构。

优选的，所述搅拌机构包括第三转杆和搅拌杆，所述第三转杆竖直设置于碾砂室的内部，所述第三转杆的下端通过第五滚动轴承与碾砂室的内壁固定连接，所述底座的下表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端与第三转杆的下端固定连接，所述第三转杆的上端固定套接有旋转壳，所述旋转壳的内部设置有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的两端均通过第六滚动轴承与对应的旋转壳的内壁转动连接，所述第二往复杆的杆壁螺纹套接有第二滑板，所述搅拌杆转动套接于第二滑板的内部，所述搅拌杆的顶端固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的后侧啮合设置有第二齿条，所述第二齿条的后侧与旋转壳的内壁固定连接，所述第二往复丝杆的一端延伸至旋转壳的外侧，所述第二往复丝杆的外侧一端固定套接有锥齿轮，所述锥齿轮的下侧啮合设置有锥齿环，所述锥齿环的外侧壁与碾砂室的内壁固定连接。

优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均通过支撑架与对应的翻砂室、碾砂室和底座固定连接。

优选的，所述搅拌杆的下端固定套接有搅拌盘。

优选的，所述翻砂室的内部两侧均固定设置有梯型块。

优选的，所述第一滑板的两端均与对应的翻砂室的内壁相抵。

优选的，所述第二滑板的两端均与对应的旋转壳的内壁相抵。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构，具备以下有益效果：

该铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构，通过两个混砂辊转动，即能够同步加入定量的不同物料，即能够对物料进行初步混合，混合后的物料掉落至翻砂室的内部，第一往复丝杆转动带动第一滑板往复滑动，即带动翻砂辊往复移动，即带动第一齿轮相对固定设置的第一齿条移动，即带动第一齿轮转动，即带动翻砂辊移动的同时转动，进行均匀的翻砂工作，然后物料穿过滤网掉落至两个碾砂辊之间进行碾砂工作，最终经过搅拌机构进行最终的搅拌混合，即能够进行高效均匀且充分的混砂工作，能够保证混砂的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图；

图3为图1的后视结构示意图；

图4为图2的A部分结构放大图；

图5为图2的B部分结构放大图。

图中：1底座、2碾砂室、3翻砂室、4混砂室、5第一转杆、6混砂盘、7第一往复丝杆、8第一滑板、9第一电机、10翻砂辊、11滤网、12第一齿条、13第一齿轮、14梯形块、15第二转杆、16碾砂辊、17第二齿轮、18皮带轮、19皮带、20第三转杆、21旋转壳、22第二往复丝杆、23第二滑板、24搅拌杆、25搅拌盘、26第三齿轮、27第二齿条、28锥齿轮、29锥齿环、30第二电机、21第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构，包括底座1、碾砂室2、翻砂室3和混砂室4，碾砂室2固定设置于底板1的上表面，翻砂室3固定设置于碾砂室2的上表面，混砂室4固定设置于翻砂室2的上表面，混砂室4的内部开设有两个空腔，两个空腔的内部均设置有混砂盘6，两个混砂盘6的侧壁均开设有多个凹槽，两个混砂盘6的中部均固定套接有第一转杆5，两个第一转杆5的两端均通过第一滚动轴承与对应的凹槽的侧壁转动连接，翻砂室3的底部固定设置有滤网11，翻砂室3的内部上端设置有第一往复丝杆7，第一往复丝杆7的两端均通过第二滚动轴承与对应的翻砂室3的内壁转动连接，第一往复丝杆7的杆壁螺纹套接有第一滑板8，第一滑板8的下表面通过第三滚动轴承转动设置有翻砂辊10，翻砂辊10的下端固定套接有第一齿轮13，翻砂室3的下端内侧壁固定设置有第一齿条12，第一齿轮13与第二齿轮12啮合连接，翻砂室3的外侧设置有第一电机9，第一电机9的输出端与往复丝杆7的一端固定连接，碾砂室2的内部上端设置有两个碾砂辊16，两个碾砂辊16的内部均固定套接有第二转杆15，第二转杆15的两端均通过第四滚动轴承与对应的碾砂室2的内壁转动连接，两个第一转杆5和第二转杆15的后端均延伸至混砂室4和碾砂室2的外侧，两个第二转杆15的后端均固定套接有第二齿轮17，两个第二齿轮17啮合连接，两个第一转杆5和一侧第二转杆15的后端均固定套接有皮带轮18，多个皮带轮18均通过皮带19转动连接，碾砂室2的前侧设置有第二电机30，第二电机20的输出端与一侧第二转杆15的前端固定连接，碾砂室2的内部设置有搅拌机构。

搅拌机构包括第三转杆20和搅拌杆24，第三转杆20竖直设置于碾砂室2的内部，第三转杆20的下端通过第五滚动轴承与碾砂室2的内壁固定连接，底座1的下表面设置有第三电机31，第三电机21的输出端与第三转杆20的下端固定连接，第三转杆20的上端固定套接有旋转壳21，旋转壳21的内部设置有第二往复丝杆22，第二往复丝杆22的两端均通过第六滚动轴承与对应的旋转壳21的内壁转动连接，第二往复杆22的杆壁螺纹套接有第二滑板23，搅拌杆24转动套接于第二滑板23的内部，搅拌杆24的顶端固定套接有第三齿轮26，第三齿轮26的后侧啮合设置有第二齿条27，第二齿条27的后侧与旋转壳21的内壁固定连接，第二往复丝杆22的一端延伸至旋转壳21的外侧，第二往复丝杆22的外侧一端固定套接有锥齿轮28，锥齿轮28的下侧啮合设置有锥齿环29，锥齿环29的外侧壁与碾砂室2的内壁固定连接。

第一电机9、第二电机30和第三电机31均通过支撑架与对应的翻砂室3、碾砂室2和底座1固定连接，使得第一电机9、第二电机30和第三电机31与对应的翻砂室3、碾砂室2和底座1的连接更稳固。

搅拌杆24的下端固定套接有搅拌盘25，能够提高搅拌效率。

翻砂室3的内部两侧均固定设置有梯型块14，方便物料向下滑动。

第一滑板8的两端均与对应的翻砂室3的内壁相抵，防止第一滑板8发生转动，使得第一滑板8能够稳定的滑动。

第二滑板23的两端均与对应的旋转壳21的内壁相抵，防止第二滑板23发生转动，使得第二滑板23能够稳定的滑动。

综上，该铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构，在使用时，工作人员接通第一电机9、第二电机30和第三电机31的电源，第二电机30带动两个碾砂辊16转动同时通过皮带19带动多个皮带轮18转动，即带动两个混砂盘6转动，两个混砂辊6转动，即能够同步加入定量的不同物料，即能够对物料进行初步混合，混合后的物料掉落至翻砂室3的内部，第一电机9带动第一往复丝杆7转动，第一往复丝杆7转动带动第一滑板8往复滑动，即带动翻砂辊10往复移动，即带动第一齿轮13相对固定设置的第一齿条12移动，即带动第一齿轮13转动，即带动翻砂辊10移动的同时转动，进行均匀的翻砂工作，然后物料穿过滤网11掉落至两个碾砂辊16之间进行碾砂工作，然后物料掉落至碾砂室2的底部，第三电机31带动第三转杆20转动，即带动旋转壳21转动，旋转壳21带动锥齿轮28相对固定设置的锥齿环29公转，即带动锥齿轮28自转，从而带动第二往复丝杆22转动，第二往复丝杆22带动第二滑板23往复移动，移动的同时带动第三齿轮26相对固定设置的第二齿条27移动，即带动第三齿轮26自转，从而带动搅拌杆24自转，即使得搅拌板24围绕第三转杆20公转的同时在旋转壳21内往复移动并自转，即能够进行最终的搅拌混合，即能够进行高效均匀且充分的混砂工作，能够保证混砂的质量。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构，包括底座（1）、碾砂室（2）、翻砂室（3）和混砂室（4），其特征在于：所述碾砂室（2）固定设置于底座（1）的上表面，所述翻砂室（3）固定设置于碾砂室（2）的上表面，所述混砂室（4）固定设置于翻砂室（3）的上表面，所述混砂室（4）的内部开设有两个空腔，两个所述空腔的内部均设置有混砂盘（6），两个所述混砂盘（6）的侧壁均开设有多个凹槽，两个所述混砂盘（6）的中部均固定套接有第一转杆（5），两个所述第一转杆（5）的两端均通过第一滚动轴承与对应的凹槽的侧壁转动连接，所述翻砂室（3）的底部固定设置有滤网（11），所述翻砂室（3）的内部上端设置有第一往复丝杆（7），所述第一往复丝杆（7）的两端均通过第二滚动轴承与对应的翻砂室（3）的内壁转动连接，所述第一往复丝杆（7）的杆壁螺纹套接有第一滑板（8），所述第一滑板（8）的下表面通过第三滚动轴承转动设置有翻砂辊（10），所述翻砂辊（10）的下端固定套接有第一齿轮（13），所述翻砂室（3）的下端内侧壁固定设置有第一齿条（12），所述第一齿轮（13）与第一齿条（12）啮合连接，所述翻砂室（3）的外侧设置有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端与第一往复丝杆（7）的一端固定连接，所述碾砂室（2）的内部上端设置有两个碾砂辊（16），两个所述碾砂辊（16）的内部均固定套接有第二转杆（15），所述第二转杆（15）的两端均通过第四滚动轴承与对应的碾砂室（2）的内壁转动连接，两个所述第一转杆（5）和第二转杆（15）的后端均延伸至混砂室（4）和碾砂室（2）的外侧，两个所述第二转杆（15）的后端均固定套接有第二齿轮（17），两个所述第二齿轮（17）啮合连接，两个所述第一转杆（5）和一侧所述第二转杆（15）的后端均固定套接有皮带轮（18），多个所述皮带轮（18）均通过皮带（19）转动连接，所述碾砂室（2）的前侧设置有第二电机（30），所述第二电机（30）的输出端与一侧所述第二转杆（15）的前端固定连接，所述碾砂室（2）的内部设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括第三转杆（20）和搅拌杆（24），所述第三转杆（20）竖直设置于碾砂室（2）的内部，所述第三转杆（20）的下端通过第五滚动轴承与碾砂室（2）的内壁固定连接，所述底座（1）的下表面设置有第三电机（31），所述第三电机（31）的输出端与第三转杆（20）的下端固定连接，所述第三转杆（20）的上端固定套接有旋转壳（21），所述旋转壳（21）的内部设置有第二往复丝杆（22），所述第二往复丝杆（22）的两端均通过第六滚动轴承与对应的旋转壳（21）的内壁转动连接，所述第二往复丝杆（22）的杆壁螺纹套接有第二滑板（23），所述搅拌杆（24）转动套接于第二滑板（23）的内部，所述搅拌杆（24）的顶端固定套接有第三齿轮（26），所述第三齿轮（26）的后侧啮合设置有第二齿条（27），所述第二齿条（27）的后侧与旋转壳（21）的内壁固定连接，所述第二往复丝杆（22）的一端延伸至旋转壳（21）的外侧，所述第二往复丝杆（22）的外侧一端固定套接有锥齿轮（28），所述锥齿轮（28）的下侧啮合设置有锥齿环（29），所述锥齿环（29）的外侧壁与碾砂室（2）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构，其特征在于：所述第一电机（9）、第二电机（30）和第三电机（31）均通过支撑架与对应的翻砂室（3）、碾砂室（2）和底座（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构，其特征在于：所述搅拌杆（24）的下端固定套接有搅拌盘（25）。

4.根据权利要求1所述的一种铸造加工用混砂机的混砂翻砂碾砂机构，其特征在于：所述翻砂室（3）的内部两侧均固定设置有梯型块（14）。