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CN113931446B - 一种一次性浇筑的飘窗模板支设结构的施工方法 - Google Patents

一种一次性浇筑的飘窗模板支设结构的施工方法 Download PDF

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Abstract

一种一次性浇筑的飘窗模板支设结构的施工方法，属于施工模板支设的技术领域，用于飘窗上、下结构板的一次性浇筑，其通过木模板Ⅰ、竖向木模板Ⅰ、木方、铁线、钢框架木模板Ⅰ、钢模板、PC板、一体式吊模支架、桁架钢筋、钢框木模板Ⅱ、普通吊模支架Ⅰ、双木方主龙骨、竖向木模板Ⅱ、木方次龙骨、对拉螺杆、混凝土垫块、支撑钢管、顶托、钢管主龙骨、木模板Ⅱ、通丝螺杆、竖向木模板Ⅲ、普通吊模支架Ⅱ、线条内侧模板、外侧模板、模板拉条及钢垫片搭接，保证外墙飘窗造型节点可随主体结构一次性浇筑完成。本申请可以使飘窗板结构随主体结构一次性浇筑成型，避免二次浇筑，同时解决了PC板上无法固定吊模支架的问题，具有方便现场施工和缩短工期的效果。

Description

一种一次性浇筑的飘窗模板支设结构的施工方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种一次性浇筑的飘窗模板支设结构的施工方法。
背景技术
当前的高层建筑设计中，往往建筑立面造型较复杂，外墙节点多，特别是当代公寓式建筑，经常设计有大量的飘窗，施工中对于设计的上下飘窗板通常均分为两次浇筑完成。由于二次浇筑的飘窗板混凝土浇筑量相对较小，混凝土实际供应过程中会经常出现小方量混凝土供应不及时或断供情况发生，对施工进度和资源整体协调造成很大影响。同时，个别钢爬架的深化设计中，固定支座可能会设置在二次浇筑的飘窗板立墙上，在这种情况下，只有尽快完成飘窗板二次浇筑才能有效缩短爬架提升前的等待时间。飘窗板不能一次性浇筑的工艺对工期和施工组织造成很大程度的影响，会间接造成施工成本增加。因此，实现飘窗板一次性浇筑是一个亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一次性浇筑的飘窗模板支设结构的施工方法，可实现上下飘窗结构板一次性浇筑，避免二次成型，同时可提高竖向吊模的整体刚度和稳定性，使整个模板支撑体系协同工作，共同承担混凝土自重、侧向压力和施工荷载等外力作用，减少浇筑混凝土过程中建筑模板的变形量。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种一次性浇筑的飘窗模板支设结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤1，搭设下支撑架，在下支撑架上安装水平向的下飘窗板的木模板Ⅰ，在木模板Ⅰ外侧安装竖向木模板Ⅰ，竖向木模板Ⅰ外侧安装有木方，木方通过铁线与木模板Ⅰ牵拉固定；在木模板Ⅰ内侧端部安装竖向的钢框架木模板Ⅰ；
步骤2，在钢框架木模板Ⅰ上安装水平向的钢模板，钢模板上吊装PC板，下飘窗板和边梁钢筋绑扎完成后，在PC板上放置一体式吊模支架，通过一体式吊模支架上的加固器确定一体式吊模支架的位置时，参照加固器上白色油漆记标记位置，标记位置即为竖向混凝土宽度位置，使用卷尺复核准确后定位，将一体式吊模支架与PC板上外露的桁架钢筋焊接固定，最后在一体式吊模支架上吊装钢框木模板Ⅱ，且通过木楔楔紧固定；
步骤3，在下飘窗板的木模板Ⅰ上确定好普通吊模支架Ⅰ的位置后，利用普通吊模支架Ⅰ的支杆底部设置的塑料持钉器，使用铁钉将普通吊模支架Ⅰ固定在木模板Ⅰ上，在普通吊模支架Ⅰ上安装边梁外侧双木方主龙骨和竖向木模板Ⅱ，并通过木楔楔紧固定，竖向木模板Ⅱ位于双木方主龙骨与钢框木模板Ⅱ之间，在双木方主龙骨和竖向木模板Ⅱ之间等间距安装有木方次龙骨，通过对拉螺杆固定钢框木模板Ⅰ、双木方主龙骨及竖向木模板Ⅱ，且在对拉螺杆的锁紧螺母与双木方主龙骨之间安装有钢垫片；
步骤4，在边梁外侧竖向木模板Ⅱ上正对PC板上一体式吊模支架上的加固器端部位置开孔，并使用通丝螺杆透过开孔旋入加固器端部的塑料螺母内连成一体，通过接长的通丝螺杆穿过双木方主龙骨和竖向木模板Ⅱ与PC板上外露的桁架钢筋连接固定；
步骤5，在下飘窗板的木模板Ⅰ上放置混凝土垫块，厚度同下飘窗板厚度，在混凝土垫块上安装支撑钢管，在支撑钢管上安装顶托，最后在顶托上安装钢管主龙骨；在钢管主龙骨上支设上飘窗板的木模板Ⅱ，且在上飘窗板的木模板Ⅱ与钢管柱龙骨之间放置木方次龙骨，上飘窗板的木模板Ⅱ与边梁外侧竖向的钢框木模板Ⅱ顶部钉牢，最后通过在其内侧端部设置的外围加固器及通丝螺杆将上飘窗板的木模板Ⅱ与钢框木模板Ⅱ拉结固定，木模板Ⅱ外侧端部混凝土线条处设置外侧竖向木模板Ⅲ和木方次龙骨；
步骤6，上飘窗板的木模板Ⅱ上部钢筋绑扎完成后，在上飘窗板的木模板Ⅱ上安装吊装普通吊模支架Ⅱ，在确定好普通吊模支架Ⅱ的位置后，利用普通吊模支架Ⅱ的支杆底部设置的塑料持钉器使用铁钉将普通吊模支架Ⅱ固定在上飘窗板的木模板Ⅱ上；在普通吊模支架Ⅱ上安装混凝土线条内侧模板，并通过木方次龙骨及木楔楔紧，线条内侧模板与外侧模板通过模板拉条使用铁钉连接固定，模板拉条沿混凝土线条长度方向等间距布置；限制模板水平相对位移，保证线条宽度一致；
步骤7，验收，混凝土一次性浇筑。
本发明的技术效果为：
1、利用普通吊模支架和外围加固器，使得上、下飘窗板可以随主体结构一次性浇筑。利用一体式吊模支架，通过与PC板外露的桁架钢筋点焊连接固定，解决了PC板上无法使用钉子固定吊模支架的问题，提高稳定性。利用加固器上标记白色油漆标识保证混凝土边梁的成型宽度。利用外围加固器自带的塑料螺栓帽顶撑内外侧竖向模板，同时利用接长的通丝螺杆对模板内撑外拉，严格控制内外侧竖向模板间的相对距离，保证竖向模板的位置准确。
2、通过采用上述技术方案，可提高竖向吊模的整体刚度和稳定性，使模板和龙骨共同工作，承担混凝土自重、侧向压力和施工荷载等外力作用，减少浇筑混凝土过程中建筑模板的变形量。
3、通过采用上述技术方案，根本上解决了飘窗板混凝土一次性浇筑的问题，特别是对PC叠合楼板设计也同样适用，适应性较强，且施工成本低，加固方便、快捷、稳固，能够保证混凝土成型质量，适合在设计有飘窗的工程项目大面积推广，同时还适用于结构升降板、上反梁、混凝土翻边造型、用水房间混凝土反坎随一次结构一次性浇筑等部位，具有非常好的推广前景。
附图说明
图1为本发明的PC楼板工程中一次性浇筑的飘窗板模板支设结构示意图；
1-木模板Ⅰ，2-竖向木模板Ⅰ，3-木方，4-铁线，5-钢框架木模板Ⅰ，6-钢模板，7-PC板，8-一体式吊模支架，9-桁架钢筋，10-钢框木模板Ⅱ，11-普通吊模支架Ⅰ，12-双木方主龙骨，13-竖向木模板Ⅱ，14-木方次龙骨，15-对拉螺杆，16-混凝土垫块，17-支撑钢管，18-顶托，19-钢管主龙骨，20-木模板Ⅱ，21-通丝螺杆，22-竖向木模板Ⅲ，23-普通吊模支架Ⅱ，24-线条内侧模板，25-外侧模板，26-模板拉条，27-钢垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示，一种一次性浇筑的飘窗模板支设结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤1，搭设下支撑架，在下支撑架上安装水平向的下飘窗板的木模板Ⅰ1，在木模板Ⅰ1外侧安装竖向木模板Ⅰ2，竖向木模板Ⅰ2外侧安装有木方3，木方3通过铁线4与木模板Ⅰ1牵拉固定；在木模板Ⅰ1内侧端部安装竖向的钢框架木模板Ⅰ5；
步骤2，在钢框架木模板Ⅰ5上安装水平向的钢模板6，钢模板6上吊装PC板7，下飘窗板和边梁钢筋绑扎完成后，在PC板7上放置一体式吊模支架8，通过一体式吊模支架8上的加固器确定一体式吊模支架8的位置时，参照加固器上白色油漆记标记位置，标记位置即为竖向混凝土宽度位置，使用卷尺复核准确后定位，将一体式吊模支架8与PC板7上外露的桁架钢筋9焊接固定，最后在一体式吊模支架8上吊装钢框木模板Ⅱ10，且通过木楔楔紧固定，能确保边梁混凝土的宽度，提高一体式吊模支架8与竖向木模板Ⅱ13固定的稳定性；
步骤3，在下飘窗板的木模板Ⅰ1上确定好普通吊模支架Ⅰ11的位置后，利用普通吊模支架Ⅰ11的支杆底部设置的塑料持钉器，使用铁钉将普通吊模支架Ⅰ11固定在木模板Ⅰ1上，提高了普通吊模支架Ⅰ11的稳定性，进而提高了吊模模板的稳定性，普通吊模支架Ⅰ11沿下飘窗板长度方向间距500mm设置，在普通吊模支架Ⅰ11上安装边梁外侧双木方主龙骨12和竖向木模板Ⅱ13，并通过木楔楔紧固定，竖向木模板Ⅱ13位于双木方主龙骨12和钢框木模板Ⅱ10之间，在双木方主龙骨12和竖向木模板Ⅱ13之间等间距安装有木方次龙骨14，相邻木方次龙骨14间距为200mm，底部通过对拉螺杆15固定钢框木模板Ⅰ、双木方主龙骨12及竖向木模板Ⅱ13，且在对拉螺杆15的锁紧螺母与双木方主龙骨12之间安装有钢垫片27，可提高竖向吊模的整体刚度和稳定性，使模板和龙骨共同工作，承担混凝土自重、侧向压力和施工荷载等外力作用，减少浇筑混凝土过程中建筑模板的变形量；
步骤4，在边梁外侧竖向木模板Ⅱ13上正对PC板7上一体式吊模支架8上的加固器端部位置开孔，并使用通丝螺杆21透过开孔旋入加固器端部的塑料螺母内连成一体，通过接长的通丝螺杆21穿过双木方主龙骨12和竖向木模板Ⅱ13与PC板7上外露的桁架钢筋9连接固定；
步骤5，在下飘窗板的木模板Ⅰ1上放置混凝土垫块16，厚度同下飘窗板厚度，在混凝土垫块16上安装支撑钢管17，在支撑钢管17上安装顶托18，最后在顶托18上安装钢管主龙骨19；在钢管主龙骨19上支设上飘窗板的木模板Ⅱ20，且在上飘窗板的木模板Ⅱ20与钢管柱龙骨之间放置木方次龙骨14，上飘窗板的木模板Ⅱ20与边梁外侧竖向的钢框木模板Ⅱ10顶部钉牢，最后通过在其内侧端部设置的外围加固器及通丝螺杆21将上飘窗板的木模板Ⅱ20与钢框木模板Ⅱ10拉结固定，所述外围加固器在安装时，根据所述外围加固器上事先喷好的墙厚控制线的位置进行定位，并将塑料螺帽对准钢框木模板Ⅱ10的螺栓孔，使用通丝螺杆21在钢框架木模板Ⅱ10外侧对准塑料螺帽并拧入，与加固器连成整体，木模板Ⅱ20外侧端部混凝土线条处设置外侧竖向木模板Ⅲ22和木方次龙骨14；
步骤6，上飘窗板的木模板Ⅱ20上部钢筋绑扎完成后，在上飘窗板的木模板Ⅱ20上安装吊装普通吊模支架Ⅱ23，在确定好普通吊模支架Ⅱ23的位置后，利用普通吊模支架Ⅱ23的支杆底部设置的塑料持钉器使用铁钉将普通吊模支架Ⅱ23固定在上飘窗板的木模板Ⅱ20上；在普通吊模支架Ⅱ23上安装混凝土线条内侧模板24，并通过木方次龙骨14及木楔19楔紧，线条内侧模板24与外侧模板25通过模板拉条26使用铁钉连接固定，模板拉条26沿混凝土线条长度方向等间距布置，限制模板水平相对位移，保证边梁宽度；
步骤6，验收，混凝土一次性浇筑。
以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种一次性浇筑的飘窗模板支设结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，搭设下支撑架，在下支撑架上安装水平向的下飘窗板的木模板Ⅰ，在木模板Ⅰ外侧安装竖向木模板Ⅰ，竖向木模板Ⅰ外侧安装有木方，木方通过铁线与木模板Ⅰ牵拉固定；在木模板Ⅰ内侧端部安装竖向的钢框架木模板Ⅰ；
步骤2，在钢框架木模板Ⅰ上安装水平向的钢模板，钢模板上吊装PC板，下飘窗板和边梁钢筋绑扎完成后，在PC板上放置一体式吊模支架，将一体式吊模支架与PC板上外露的桁架钢筋焊接固定，最后在一体式吊模支架上吊装钢框木模板Ⅱ，且通过木楔楔紧固定；
步骤3，在下飘窗板的木模板Ⅰ上确定好普通吊模支架Ⅰ的位置后，使用铁钉将普通吊模支架Ⅰ固定在木模板Ⅰ上，在普通吊模支架Ⅰ上安装边梁外侧双木方主龙骨和竖向木模板Ⅱ，并通过木楔楔紧固定，竖向木模板Ⅱ位于双木方主龙骨与钢框木模板Ⅱ之间，在双木方主龙骨和竖向木模板Ⅱ之间等间距安装有木方次龙骨，通过对拉螺杆固定钢框木模板Ⅰ、双木方主龙骨及竖向木模板Ⅱ，且在对拉螺杆的锁紧螺母与双木方主龙骨之间安装有钢垫片；
步骤4，在边梁外侧竖向木模板Ⅱ上正对PC板上一体式吊模支架上的加固器端部位置开孔，并使用通丝螺杆透过开孔旋入加固器端部的塑料螺母内连成一体，通过接长的通丝螺杆穿过双木方主龙骨和竖向木模板Ⅱ与PC板上外露的桁架钢筋连接固定；
步骤5，在下飘窗板的木模板Ⅰ上放置混凝土垫块，厚度同下飘窗板厚度，在混凝土垫块上安装支撑钢管，在支撑钢管上安装顶托，最后在顶托上安装钢管主龙骨；在钢管主龙骨上支设上飘窗板的木模板Ⅱ，且在上飘窗板的木模板Ⅱ与钢管柱龙骨之间放置木方次龙骨，上飘窗板的木模板Ⅱ与边梁外侧竖向的钢框木模板Ⅱ顶部钉牢，最后通过在其内侧端部设置的外围加固器及通丝螺杆将上飘窗板的木模板Ⅱ与钢框木模板Ⅱ拉结固定，木模板Ⅱ外侧端部混凝土线条处设置外侧竖向木模板Ⅲ和木方次龙骨；
步骤6，上飘窗板的木模板Ⅱ上部钢筋绑扎完成后，在上飘窗板的木模板Ⅱ上安装吊装普通吊模支架Ⅱ，在确定好普通吊模支架Ⅱ的位置后，利用普通吊模支架Ⅱ的支杆底部设置的塑料持钉器使用铁钉将普通吊模支架Ⅱ固定在上飘窗板的木模板Ⅱ上；在普通吊模支架Ⅱ上安装混凝土线条内侧模板，并通过木方次龙骨及木楔楔紧，线条内侧模板与外侧模板通过模板拉条使用铁钉连接固定；
步骤7，验收，混凝土一次性浇筑。
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