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CN113930902A - 表皮立体缝纫方法 - Google Patents

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CN113930902A
CN113930902A CN202111256734.2A CN202111256734A CN113930902A CN 113930902 A CN113930902 A CN 113930902A CN 202111256734 A CN202111256734 A CN 202111256734A CN 113930902 A CN113930902 A CN 113930902A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leather
sewing
dimensional
gasket
woven
Prior art date
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Pending
Application number
CN202111256734.2A
Other languages
English (en)
Inventor
罗小松
丁文龙
卢辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co Ltd
Original Assignee
Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co Ltd filed Critical Dongfeng Yanfeng Automotive Trim Systems Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B15/00—Machines for sewing leather goods
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

本发明涉及汽车内饰装饰技术领域，公开了一种表皮立体缝纫方法，包括如下步骤：在卡板上切割出一个长条状的凹槽，在凹槽内放置无纺布垫片，凹槽的形状与无纺布垫片的形状匹配；将单张皮革放置在卡板上并固定，使皮革将无纺布垫片覆盖，使用缝纫设备，通过缝线将无纺布垫片缝制到皮革上；取出皮革，即可实现皮革缝线的立体效果。本发明表皮立体缝纫方法，用一张皮革实现立体缝纫装饰，缝纫质量高，效果美观，且操作简单。

Description

表皮立体缝纫方法
技术领域
本发明涉及汽车内饰装饰技术领域，具体涉及一种表皮立体缝纫方法。
背景技术
随着汽车内饰技术的发展，对于皮革应用也越来越多。现有技术中，皮革缝纫装饰件一般呈现出平面或者曲面的形状，缝线效果以装饰缝或拼缝为主，缝线处难以实现局部立体软质效果，表现效果单一，无法满足客户需求。
发明内容
本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种表皮立体缝纫方法，用一张皮革实现立体缝纫装饰，缝纫质量高，效果美观，且操作简单。
为实现上述目的，本发明所设计的表皮立体缝纫方法，包括如下步骤：
A)在卡板上切割出一个长条状的凹槽，在所述凹槽内放置无纺布垫片，所述凹槽的形状与所述无纺布垫片的形状匹配；
B)将单张皮革放置在所述卡板上并固定，使所述皮革将所述无纺布垫片覆盖，使用缝纫设备，通过缝线将所述无纺布垫片缝制到所述皮革上；
C)取出所述皮革，即可实现皮革缝线的立体效果。
优选地，所述皮革的厚度为5～6mm，所述无纺布垫片的厚度为0.2～0.4mm，宽度为18～22mm。
优选地，所述无纺布垫片的密度200～300g/m2。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、用一张皮革实现表皮立体缝纫，拼缝质量高，效果美观；
2、操作简单；
3、解决了现有缝纫效果单一，无法实现立体效果的问题。
附图说明
图1为本发明表皮立体缝纫方法的流程示意图；
图2为本发明表皮立体缝纫方法中皮革的结构示意图；
图3为本发明表皮立体缝纫方法制出的皮革的示意图。
图中各部件标号如下：
卡板1、凹槽2、无纺布垫片3、皮革4、缝线5。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
如图1、图2及图3所示，本发明一种表皮立体缝纫方法，包括如下步骤：
A)在卡板1上切割出一个长条状的凹槽2，在凹槽2内放置无纺布垫片3，凹槽2的形状与无纺布垫片3的形状匹配，无纺布垫片3的厚度为0.2mm，宽度为18mm，无纺布垫片3的密度200g/m2；
B)将单张皮革4放置在卡板1上并固定，使皮革4将无纺布垫片3覆盖，皮革4的厚度为5mm，使用缝纫设备，通过缝线5将无纺布垫片3缝制到皮革4上；
C)取出皮革4，即可实现皮革缝线的立体效果。
实施例2
如图1、图2及图3所示，本发明一种表皮立体缝纫方法，包括如下步骤：
A)在卡板1上切割出一个长条状的凹槽2，在凹槽2内放置无纺布垫片3，凹槽2的形状与无纺布垫片3的形状匹配，无纺布垫片3的厚度为0.4mm，宽度为22mm，无纺布垫片3的密度300g/m2；
B)将单张皮革4放置在卡板1上并固定，使皮革4将无纺布垫片3覆盖，皮革4的厚度为6mm，使用缝纫设备，通过缝线5将无纺布垫片3缝制到皮革4上；
C)取出皮革4，即可实现皮革缝线的立体效果。
实施例3
如图1、图2及图3所示，本发明一种表皮立体缝纫方法，包括如下步骤：
A)在卡板1上切割出一个长条状的凹槽2，在凹槽2内放置无纺布垫片3，凹槽2的形状与无纺布垫片3的形状匹配，无纺布垫片3的厚度为0.3mm，宽度为20mm，无纺布垫片3的密度250g/m2；
B)将单张皮革4放置在卡板1上并固定，使皮革4将无纺布垫片3覆盖，皮革4的厚度为5.5mm，使用缝纫设备，通过缝线5将无纺布垫片3缝制到皮革4上；
C)取出皮革4，即可实现皮革缝线的立体效果。
本发明表皮立体缝纫方法，用一张皮革实现表皮立体缝纫，拼缝质量高，效果美观，且操作简单，解决了现有缝纫效果单一，无法实现立体效果的问题。

Claims (3)

1.一种表皮立体缝纫方法，其特征在于：包括如下步骤：
A)在卡板(1)上切割出一个长条状的凹槽(2)，在所述凹槽(2)内放置无纺布垫片(3)，所述凹槽(2)的形状与所述无纺布垫片(3)的形状匹配；
B)将单张皮革(4)放置在所述卡板(1)上并固定，使所述皮革(4)将所述无纺布垫片(3)覆盖，使用缝纫设备，通过缝线(5)将所述无纺布垫片(3)缝制到所述皮革(4)上；
C)取出所述皮革(4)，即可实现皮革缝线的立体效果。
2.根据权利要求1所述表皮立体缝纫方法，其特征在于：所述皮革(4)的厚度为5～6mm，所述无纺布垫片(3)的厚度为0.2～0.4mm，宽度为18～22mm。
3.根据权利要求1所述表皮立体缝纫方法，其特征在于：所述无纺布垫片(3)的密度200～300g/m2。
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