CN113925630A - 一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽，属于托槽技术领域，旨在解决现有的托槽在使用过程中容易与弓丝分离、拆卸较为麻烦的问题；包括基座、托槽翼和槽沟，其特征在于，所述托槽翼上活动设有两个挡块、触碰开关；所述挡块的截面形状为扇形；两个所述挡块相对设置在所述托槽翼上；所述触碰开关包括压板、传动板、连接板、锁块和弹簧；所述锁块上一体设有锁紧角，所述锁紧角的形状为直角三棱柱；所述托槽翼上设有分别容纳所述压板、传动板的槽；所述挡块上一体设有限位条；本发明的设计，能够实现弓丝的自紧固，保证托槽在使用过程中不会与弓丝分离；拆卸取出弓丝操作简单，提高拆卸速度。

Description

一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽

技术领域

本发明涉及托槽技术领域，具体为一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽。

背景技术

目前，在进行牙齿矫正时，常使用托槽粘在牙冠表面，用于固定矫正弓丝。现有的托槽多通过铰接在基座上的卡体将弓丝固定在槽沟内，常出现因弓丝移动时将卡体顶开，导致弓丝从槽沟内脱离出来的问题；同时卡体与基座的固定多通过卡扣结构实现，拆卸时打开卡扣较为麻烦，浪费拆卸时间。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽，能够实现弓丝的自紧固，保证托槽在使用过程中不会与弓丝分离；拆卸取出弓丝操作简单，提高拆卸速度。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽，包括基座、托槽翼和槽沟，其特征在于，所述托槽翼上活动设有两个挡块、触碰开关；所述挡块的截面形状为扇形；两个所述挡块相对设置在所述托槽翼上；

所述触碰开关包括压板、传动板、连接板、锁块和弹簧；所述传动板的两端分别与所述压板和所述连接板固定连接；所述锁块固定在所述连接板上；所述弹簧的顶部固定在所述压板底部，所述弹簧的底部固定在所述托槽翼上；所述锁块上一体设有锁紧角，所述锁紧角的形状为直角三棱柱；

所述托槽翼上设有分别容纳所述压板、传动板的槽；所述基座上设有分别容纳所述连接板、所述锁块的槽；所述挡块的底部设有与所述锁紧角匹配的锁紧槽；

所述挡块上一体设有限位条。

优选地，所述压板上一体设有隔离板；所述托槽翼上设有容纳所述隔离板的容纳槽。

优选地，所述基座上固定设有托垫；所述托垫上设有定位凹面。

优选地，其中一个所述挡块上一体设有限位块，另一个所述挡块上设有与所述限位块匹配的限位槽。

优选地，所述挡块上设有助推凹槽。

本发明的有益效果在于：本发明的设计，能够实现弓丝的自紧固，保证托槽在使用过程中不会与弓丝分离；拆卸取出弓丝操作简单，提高拆卸速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽的结构示意图；

图2为图1的另一视角的结构示意图；

图3为图1中B-B的剖面结构图；

图4为图1中A-A的剖面结构图；

图5为本发明实施例提供的一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽的触碰开关的结构示意图；

图6为图1中C处的局部放大图；

图7为图1中D处的局部放大图。

附图标记说明：

1、基座；2、托槽翼；3、挡块；4、压板；5、槽沟；6、托垫；7、限位条；8、弹簧；9、传动板；10、隔离板；11、助推凹槽；12、限位块；13、限位槽；14、锁紧槽；15、弓丝；16、锁块；17、连接板；18、锁紧角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图7所示，一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽，包括基座1、托槽翼2和槽沟5，基座1用于黏在牙齿上，槽沟5用于弓丝15顺畅地从唇颊面放入加力，托槽翼2便于结扎固定弓丝15，翼上可附拉钩供牵引用；托槽翼2上活动设有两个挡块3、触碰开关；挡块3的截面形状为扇形；两个挡块3相对设置在托槽翼2上；挡块3铰接在托槽翼2上，在托槽翼2上可在一定范围内转动；

触碰开关包括压板4、传动板9、连接板17、锁块16和弹簧8；传动板9的两端分别与压板4和连接板17固定连接；锁块16固定在连接板17上；弹簧8的顶部固定在压板4底部，弹簧8的底部固定在托槽翼2上；锁块16上一体设有锁紧角，锁紧角的形状为直角三棱柱；

托槽翼2上设有分别容纳压板4、传动板9的槽；基座1上设有分别容纳连接板17、锁块16的槽；挡块3的底部设有与锁紧角匹配的锁紧槽14，锁紧槽14设有多个，实现不同锁紧程度的档位调节；自然状态下，弹簧8将压板4向上顶，压板4带动传动板9向上顶，进而通过连接板17带动锁块16、锁紧角向上顶，使锁紧角卡入锁紧槽14内；锁紧角的直角面朝向槽沟5，斜面远离槽沟5，当挡块3自托槽翼2的外侧位置向靠近槽沟5的一侧转动时，挡块3的下底面接触锁紧角的斜面，锁紧角受到压力向下运动，当锁紧角运动到锁紧槽14位置时，锁紧角失去挡块3的挤压，在弹簧8的弹力作用下，锁紧角向上顶插入锁紧槽14内，此时挡块3想要反向转动时，锁紧槽14顶住锁紧角的直角面，锁紧角不会受力移动，实现挡块3的锁紧；

挡块3上一体设有限位条7，防止挡块3自由转动，当挡块3受到槽沟5内的弓丝15的上推力时，挡块3转动到极限位置便不会继续转动，通过两挡块3将弓丝15限制在槽沟5内，使弓丝15不会轻易从槽沟5内轻易脱离出来；在弓丝15将挡块3向上顶着转动时，锁紧角卡入到后侧的一个锁紧槽14内，使挡块3向槽沟5内的转动角度更大，对弓丝15的锁紧限制效果更好，实现自紧固。

进一步的，压板4上一体设有隔离板10，防止口腔内的食物残渣进入到触碰开关与托槽翼2之间位置，造成触碰开关被卡住的问题；托槽翼2上设有容纳隔离板10的容纳槽。

进一步的，基座1上固定设有托垫6；托垫6上设有定位凹面，用于对放入槽沟5内的弓丝15进行定位。

进一步的，其中一个挡块3上一体设有限位块12，另一个挡块3上设有与限位块12匹配的限位槽13，防止弓丝15从两个挡块3之间的缝隙出来。

进一步的，挡块3上设有助推凹槽11，用于打开挡块3时，镊子的两个尖端插在助推凹槽11里施加下压力，带动挡块3向外侧转动。

工作原理

将基座1粘在牙齿上，弓丝15置入槽沟5内，用镊子的两个尖端抵住两个挡块3的外侧面，使挡块3发生转动，向托槽翼2内转动，锁紧角保证挡块3不会向外侧转动使弓丝15从槽沟5内掉出来；弓丝15活动向上顶挡块3时，挡块3转动，锁紧角插入后侧的锁紧槽14内，实现自锁紧，弓丝15固定更加牢；当拆卸弓丝15时，一个镊子按住触碰开关的压板4，另一个镊子插入挡块3的助推凹槽11内并向下压，使两挡块3之间的通道打开，镊子可插入槽沟5内将弓丝15夹出来，完成弓丝15的拆卸。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽，包括基座、托槽翼和槽沟，其特征在于，所述托槽翼上活动设有两个挡块、触碰开关；所述挡块的截面形状为扇形；两个所述挡块相对设置在所述托槽翼上；

所述触碰开关包括压板、传动板、连接板、锁块和弹簧；所述传动板的两端分别与所述压板和所述连接板固定连接；所述锁块固定在所述连接板上；所述弹簧的顶部固定在所述压板底部，所述弹簧的底部固定在所述托槽翼上；所述锁块上一体设有锁紧角，所述锁紧角的形状为直角三棱柱；

所述托槽翼上设有分别容纳所述压板、传动板的槽；所述基座上设有分别容纳所述连接板、所述锁块的槽；所述挡块的底部设有与所述锁紧角匹配的锁紧槽；

所述挡块上一体设有限位条。

2.如权利要求1所述的一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽，其特征在于，所述压板上一体设有隔离板；所述托槽翼上设有容纳所述隔离板的容纳槽。

3.如权利要求1所述的一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽，其特征在于，所述基座上固定设有托垫；所述托垫上设有定位凹面。

4.如权利要求1所述的一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽，其特征在于，其中一个所述挡块上一体设有限位块，另一个所述挡块上设有与所述限位块匹配的限位槽。

5.如权利要求1所述的一种自紧固且便于拆卸的自锁托槽，其特征在于，所述挡块上设有助推凹槽。

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