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CN113909465A - 一种铁水浇铸包 - Google Patents

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CN113909465A CN202111083558.7A CN202111083558A CN113909465A CN 113909465 A CN113909465 A CN 113909465A CN 202111083558 A CN202111083558 A CN 202111083558A CN 113909465 A CN113909465 A CN 113909465A
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王清华
李明海
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Abstract

本发明涉及浇筑设备技术领域，具体的说是一种铁水浇铸包，包括收纳桶和转动轮，该浇筑包还包括清理机构和稳定机构，所述清理机构置于收纳桶外壁中上方，稳定机构置于收纳桶底部，收纳桶底部固定设有底环，收纳桶外壁中部固定设有固定环，固定环外壁固定连接有固定轴，转动轮固定连接在固定轴远离固定环的一端，该浇铸包在提起时能够保证收纳桶的稳定性，避免收纳桶出现晃动想现象，避免液态金属铁从收纳桶内洒出，减少了资源的浪费，同时保证了操作人员的安全，在浇铸完成后，该浇铸包能够自行对沿收纳桶外壁流出的液态金属铁进行清理和收集，便于金属铁的回收利用。

Description

一种铁水浇铸包
技术领域
本发明涉及浇筑设备技术领域，具体的说是一种铁水浇铸包。
背景技术
浇铸包是在广泛应用于铸造行业，浇铸包在炉前承接金属液后，提拉到铸型模具处进行浇铸，方便快捷，提高了浇铸效率。
浇铸包在从炉前提拉到铸型模具，提起收纳桶时，收纳桶会出现晃动现象，收纳桶内的液态铁处于高温状态，收纳桶晃动时液体铁可能会从收纳桶内洒出，容易对工作人员造成烫伤，使得工在过程中安全性无法得到保障，在浇铸包放置到地上时，地面上可能会残留许多固体铁渣导致浇铸包放置过程中出现倾斜状况，导致铁水从收纳桶内流出，造成资源浪费，同时对工作人员造成烫伤，在浇铸完成后，液态金属铁可能会沿出液口流出，顺着收纳桶侧壁留下，造成资源浪费，凝固后清理麻烦。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种铁水浇铸包，该浇铸包在提起时能够保证收纳桶的稳定性，避免收纳桶出现晃动想现象，避免液态金属铁从收纳桶内洒出，减少了资源的浪费，同时保证了操作人员的安全，在放置到地上时，该浇铸包能够实现对地面的清洁，避免在放置时该浇铸包出现倾斜现象，进一步的避免了液态金属铁出现洒出现象，保证了操作人员的安全，在浇铸完成后，该浇铸包能够自行对沿收纳桶外壁流出的液态金属铁进行清理和收集，便于金属铁的回收利用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铁水浇铸包，包括收纳桶和转动轮，该浇筑包还包括清理机构和稳定机构，所述清理机构置于收纳桶外壁，稳定机构置于收纳桶底部，收纳桶底部固定设有底环，收纳桶外壁中部固定设有固定环，固定环外壁固定连接有固定轴，转动轮固定连接在固定轴远离固定环的一端，固定轴外壁转动套设有支撑杆，支撑杆的底部固定连接在底座的两端，固定轴外壁还转动套设有提拉框，提拉框置于支撑杆与固定环之间，提拉框的顶部固定连接有提拉环，收纳桶顶部活动连接有端盖，收纳桶顶部前端一侧固定设有出液口；
所述稳定机构包括稳定板、压紧块和伸缩杆，稳定板贯穿底座的中部,稳定板两端固定设有滑板，稳定板通过两端的滑板与底座滑动连接，底座底部设有安装槽，伸缩杆的上端固定连接在安装槽顶部，伸缩杆下端与稳定板固定连接，稳定板上端固定连接有压紧块，压紧块可与底环上表面抵紧。
具体的，所述底座两端顶部转动连接有缓冲板，缓冲板与底座之间设有缓冲弹簧，底座两端侧壁设有弹簧槽，缓冲弹簧的一端固定连接在弹簧槽底部，缓冲弹簧的另一端固定连接在缓冲板靠近底座的一侧侧壁中部。
具体的，所述提拉框靠近收纳桶一侧设有锁紧槽，锁紧槽两侧均固定设有导向杆，导向杆外壁套设有滑块，滑块与导向杆滑动连接，两个滑块之间固定连接有锁轴块，锁轴块中部固定连接有拉紧轴，导向杆外壁还套设有回位弹簧，回位弹簧上端固定连接在锁紧槽顶部，回位弹簧下端固定连接在滑块上表面中部。
具体的，所述压紧块两端固连接有拉紧板，提拉框两侧下端固定连接有支撑块，支撑块靠近收纳桶一侧固定设有支撑柱，拉紧板上表面固定连接有锁紧皮带，锁紧皮带与支撑柱外壁接触，锁紧皮带上端套设在拉紧轴外壁。
具体的，所述清理机构包括螺纹杆、齿条轨和齿轮，所述齿条轨固定连接在底座上表面，收纳桶外壁固定连接有导向块，齿条轨贯穿导向块，螺纹杆下端转动连接在固定环上表面，螺纹杆上端置于导向块内，且螺纹杆与导向块转动连接，螺纹杆上端固定连接有齿轮，齿轮与齿条轨啮合设置。
具体的，所述清理机构还包括还包括收纳槽和推动杆，推动杆套设在螺纹杆外壁，推动杆与螺纹杆通过螺纹连接，推动杆与收纳桶外壁接触，连个推动杆上表面固定连接有收纳槽，收纳槽置于出液口整下方，且收纳槽与收纳桶外壁滑动连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种铁水浇铸包，通过设置清理机构能够对收纳桶外壁的液态金属铁进行清理和收集，避免了资源浪费，同时便于金属铁的回收利用，通过设置稳定机构在提拉时能够避免收纳桶出现晃动，避免液态金属铁从收纳桶内洒出，减少了资源的浪费，同时保证了操作人员的安全，通过设置端盖能够增加运输过程中收纳桶的保温性，通过设置固定环，增加收纳桶在转动过程中的稳定性，通过机器提拉提拉环向上运动，提拉环带动提拉框向上运动，提拉框带动固定轴同步向上运动，固定轴向上运动时带动收纳桶向上运动，固定轴同时带动支撑杆向上运动，通过支撑杆带动底座向上运动，底座向上运动过程时，伸缩杆伸长，伸缩杆推动稳定板沿安装槽方向向下滑动，稳定板带动压紧块同步运动，压紧块与底环上表面接触并压进，避免在提拉过程中收纳桶出现晃动现象，避免液态金属铁从收纳桶内洒出，减少了资源的浪费，同时保证了操作人员的安全。
(2)本发明所述的一种铁水浇铸包，转动转动轮，转动轮通过固定轴带动收纳桶同步转动，收纳桶在转动时，带动两端的导向块沿齿条轨方向转动，齿条轨同时带动齿轮顺时针转动，齿轮带动螺纹杆顺时针转动，螺纹杆顺时针转动时，推动杆沿螺纹杆方向向下运动，推动杆带动收纳槽同步运动，液态金属铁从出液口流出，当浇铸完成时，反向转动转动轮，转动轮通过固定轴带动收纳桶回复到竖直状态，与此同时，导向块沿齿条轨方向运动，齿条轨同时带动齿轮逆时针转动，齿轮带动螺纹杆同步转动，螺纹杆逆时针转动时，推动杆沿螺纹杆方向向上运动，推动杆同时带动收纳槽向上运动，在收纳槽向上运动时，实现对收纳桶外壁的液态金属铁进行清理和收集，避免了资源浪费，同时便于金属铁的回收利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种铁水浇铸包的立体结构示意图。
图2为本发明提供的图1中A-A方向剖视图。
图3为本发明提供的图2中B-B方向剖视图。
图4为本发明提供的锁紧皮位置图。
图5为本发明提供的锁轴块位置图。
图6为本发明提供的图5中C-C方向的剖视图。
图7为本发明提供的齿轮与齿条轨啮合图。
图中：1、收纳桶；11、底环；12、固定环；13、出液口；14、端盖；15、导向块；16、固定轴；2、转动轮；3、清理机构；31、收纳槽；32、推动杆；33、螺纹杆；34、齿条轨；35、齿轮；4、稳定机构；41、底座；411、安装槽；42、支撑杆；412、缓冲弹簧；43、稳定板；431、滑板；44、压紧块；441、拉紧板；45、伸缩杆；46、缓冲板；5、提拉环；6、提拉框；61、锁紧槽；62、回位弹簧；63、导向杆；64、支撑块；65、支撑柱；66、锁轴块；661、滑块；67、拉紧轴；7、锁紧皮带。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，一种铁水浇铸包，包括收纳桶1和转动轮2，该浇筑包还包括清理机构3和稳定机构4，所述清理机构3置于收纳桶1外壁，稳定机构4置于收纳桶1底部，收纳桶1底部固定设有底环11，收纳桶1外壁中部固定设有固定环12，固定环12外壁固定连接有固定轴16，转动轮2固定连接在固定轴16远离固定环12的一端，固定轴16外壁转动套设有支撑杆42，支撑杆42的底部固定连接在底座41的两端，固定轴16外壁还转动套设有提拉框6，提拉框6置于支撑杆42与固定环12之间，提拉框6的顶部固定连接有提拉环5，收纳桶1顶部活动连接有端盖14，收纳桶1顶部前端一侧固定设有出液口13；
所述稳定机构4包括稳定板43、压紧块44和伸缩杆45，稳定板43贯穿底座41的中部,稳定板43两端固定设有滑板431，稳定板43通过两端的滑板431与底座41滑动连接，底座41底部设有安装槽411，伸缩杆45的上端固定连接在安装槽411顶部，伸缩杆45下端与稳定板43固定连接，稳定板43上端固定连接有压紧块44，压紧块44可与底环11上表面抵紧，通过设置清理机构3能够对收纳桶1外壁的液态金属铁进行清理和收集，避免了资源浪费，同时便于金属铁的回收利用，通过设置稳定机构4在提拉时能够避免收纳桶1出现晃动，避免液态金属铁从收纳桶1内洒出，减少了资源的浪费，同时保证了操作人员的安全，通过设置端盖14能够增加运输过程中收纳桶1的保温性，通过设置固定环12，增加收纳桶1在转动过程中的稳定性，通过机器提拉提拉环5向上运动，提拉环5带动提拉框6向上运动，提拉框6带动固定轴16同步向上运动，固定轴16向上运动时带动收纳桶1向上运动，固定轴16同时带动支撑杆42向上运动，通过支撑杆42带动底座41向上运动，底座41向上运动过程时，伸缩杆45伸长，伸缩杆45推动稳定板43沿安装槽411方向向下滑动，稳定板43带动压紧块44同步运动，压紧块44与底环11上表面接触并压进，避免在提拉过程中收纳桶1出现晃动现象，避免液态金属铁从收纳桶1内洒出，减少了资源的浪费，同时保证了操作人员的安全。
具体的，所述底座41两端顶部转动连接有缓冲板46，缓冲板46与底座41之间设有缓冲弹簧412，底座41两端侧壁设有弹簧槽，缓冲弹簧412的一端固定连接在弹簧槽底部，缓冲弹簧412的另一端固定连接在缓冲板46靠近底座41的一侧侧壁中部，当该浇铸包在放置过程中，底座41两端的缓冲板46先于地面接触，继续放置过程中，缓冲板46下端沿地面向远离底座41方向运动，缓冲弹簧412被拉伸，缓冲板46运动过程中实现对地面的清理。
具体的，所述提拉框6靠近收纳桶1一侧设有锁紧槽61，锁紧槽61两侧均固定设有导向杆63，导向杆63外壁套设有滑块661，滑块661与导向杆63滑动连接，两个滑块661之间固定连接有锁轴块66，锁轴块66中部固定连接有拉紧轴67，导向杆63外壁还套设有回位弹簧62，回位弹簧62上端固定连接在锁紧槽61顶部，回位弹簧62下端固定连接在滑块661上表面中部，通过拉紧轴67拉动锁轴块66同步运动，锁轴块66带动两端的滑块661沿导向杆63方向向下运动，回位弹簧62被拉伸，锁轴块66在锁紧皮带7拉动过程中与固定轴16进行抵紧，使得固定轴16与提拉框6之间无法转动，进一步的确保了液态金属铁不会从收纳桶1内洒出，减少了资源的浪费，同时保证了操作人员的安全。
具体的，所述压紧块44两端固连接有拉紧板441，提拉框6两侧下端固定连接有支撑块64，支撑块64靠近收纳桶1一侧固定设有支撑柱65，拉紧板441上表面固定连接有锁紧皮带7，锁紧皮带7与支撑柱65外壁接触，锁紧皮带7上端套设在拉紧轴67外壁，提拉框6向上运动同时，压紧块44两侧的拉紧板441同时拉动锁紧皮带7，锁紧皮带7拉动拉紧轴67沿锁紧槽61方向向下运动。
具体的，所述清理机构3包括螺纹杆33、齿条轨34和齿轮35，所述齿条轨34固定连接在底座41上表面，收纳桶1外壁固定连接有导向块15，齿条轨34贯穿导向块15，螺纹杆33下端转动连接在固定环12上表面，螺纹杆33上端置于导向块15内，且螺纹杆33与导向块15转动连接，螺纹杆33上端固定连接有齿轮35，齿轮35与齿条轨34啮合设置，转动转动轮2，转动轮2通过固定轴16带动收纳桶1同步转动，收纳桶1在转动时，带动两端的导向块15沿齿条轨34方向转动，齿条轨34同时带动齿轮35顺时针转动，齿轮35带动螺纹杆33顺时针转动，螺纹杆33顺时针转动时，推动杆32沿螺纹杆33方向向下运动。
具体的，所述清理机构3还包括还包括收纳槽31和推动杆32，推动杆32套设在螺纹杆33外壁，推动杆32与螺纹杆33通过螺纹连接，推动杆32与收纳桶1外壁接触，连个推动杆32上表面固定连接有收纳槽31，收纳槽31置于出液口13整下方，且收纳槽31与收纳桶1外壁滑动连接，推动杆32带动收纳槽31同步运动，液态金属铁从出液口13流出，当浇铸完成时，反向转动转动轮2，转动轮2通过固定轴16带动收纳桶1回复到竖直状态，与此同时，导向块15沿齿条轨34方向运动，齿条轨34同时带动齿轮35逆时针转动，齿轮35带动螺纹杆33同步转动，螺纹杆33逆时针转动时，推动杆32沿螺纹杆33方向向上运动，推动杆32同时带动收纳槽31向上运动，在收纳槽31向上运动时，实现对收纳桶1外壁的液态金属铁进行清理和收集，避免了资源浪费，同时便于金属铁的回收利用。
在使用时，在运输时，通过机器提拉提拉环5向上运动，提拉环5带动提拉框6向上运动，提拉框6带动固定轴16同步向上运动，固定轴16向上运动时带动收纳桶1向上运动，固定轴16同时带动支撑杆42向上运动，通过支撑杆42带动底座41向上运动，底座41向上运动过程时，伸缩杆45伸长，伸缩杆45推动稳定板43沿安装槽411方向向下滑动，稳定板43带动压紧块44同步运动，压紧块44与底环11上表面接触并压进，避免在提拉过程中收纳桶1出现晃动现象，避免液态金属铁从收纳桶1内洒出，减少了资源的浪费，同时保证了操作人员的安全，提拉框6向上运动同时，压紧块44两侧的拉紧板441同时拉动锁紧皮带7，锁紧皮带7拉动拉紧轴67沿锁紧槽61方向向下运动，通过拉紧轴67拉动锁轴块66同步运动，锁轴块66带动两端的滑块661沿导向杆63方向向下运动，回位弹簧62被拉伸，锁轴块66在锁紧皮带7拉动过程中与固定轴16进行抵紧，使得固定轴16与提拉框6之间无法转动，进一步的确保了液态金属铁不会从收纳桶1内洒出，减少了资源的浪费，同时保证了操作人员的安全，当该浇铸包在放置过程中，底座41两端的缓冲板46先于地面接触，继续放置过程中，缓冲板46下端沿地面向远离底座41方向运动，缓冲弹簧412被拉伸，缓冲板46运动过程中实现对地面的清理，稳定板43在地面的推动过程中，推动伸缩杆45下端，伸缩杆45被压压缩，与此同时，稳定板43上端固定的压紧块44与底环11分离，拉紧板441上表面连接的锁紧皮带7松开，此时回位弹簧62拉动滑块661沿导向杆63方向向上运动，同时滑块661带动锁轴块66与固定轴16分离，转动转动轮2，转动轮2通过固定轴16带动收纳桶1同步转动，收纳桶1在转动时，带动两端的导向块15沿齿条轨34方向转动，齿条轨34同时带动齿轮35顺时针转动，齿轮35带动螺纹杆33顺时针转动，螺纹杆33顺时针转动时，推动杆32沿螺纹杆33方向向下运动，推动杆32带动收纳槽31同步运动，液态金属铁从出液口13流出，当浇铸完成时，反向转动转动轮2，转动轮2通过固定轴16带动收纳桶1回复到竖直状态，与此同时，导向块15沿齿条轨34方向运动，齿条轨34同时带动齿轮35逆时针转动，齿轮35带动螺纹杆33同步转动，螺纹杆33逆时针转动时，推动杆32沿螺纹杆33方向向上运动，推动杆32同时带动收纳槽31向上运动，在收纳槽31向上运动时，实现对收纳桶1外壁的液态金属铁进行清理和收集，避免了资源浪费，同时便于金属铁的回收利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铁水浇铸包，包括收纳桶(1)和转动轮(2)，其特征在于：该浇筑包还包括清理机构(3)和稳定机构(4)，所述清理机构(3)置于收纳桶(1)外壁，稳定机构(4)置于收纳桶(1)底部，收纳桶(1)底部固定设有底环(11)，收纳桶(1)外壁中部固定设有固定环(12)，固定环(12)外壁固定连接有固定轴(16)，转动轮(2)固定连接在固定轴(16)远离固定环(12)的一端，固定轴(16)外壁转动套设有支撑杆(42)，支撑杆(42)的底部固定连接在底座(41)的两端，固定轴(16)外壁还转动套设有提拉框(6)，提拉框(6)置于支撑杆(42)与固定环(12)之间，提拉框(6)的顶部固定连接有提拉环(5)，收纳桶(1)顶部活动连接有端盖(14)，收纳桶(1)顶部前端一侧固定设有出液口(13)；
所述稳定机构(4)包括稳定板(43)、压紧块(44)和伸缩杆(45)，稳定板(43)贯穿底座(41)的中部,稳定板(43)两端固定设有滑板(431)，稳定板(43)通过两端的滑板(431)与底座(41)滑动连接，底座(41)底部设有安装槽(411)，伸缩杆(45)的上端固定连接在安装槽(411)顶部，伸缩杆(45)下端与稳定板(43)固定连接，稳定板(43)上端固定连接有压紧块(44)，压紧块(44)可与底环(11)上表面抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种铁水浇铸包，其特征在于：所述底座(41)两端顶部转动连接有缓冲板(46)，缓冲板(46)与底座(41)之间设有缓冲弹簧(412)，底座(41)两端侧壁设有弹簧槽，缓冲弹簧(412)的一端固定连接在弹簧槽底部，缓冲弹簧(412)的另一端固定连接在缓冲板(46)靠近底座(41)的一侧侧壁中部。
3.根据权利要求2所述的一种铁水浇铸包，其特征在于：所述提拉框(6)靠近收纳桶(1)一侧设有锁紧槽(61)，锁紧槽(61)两侧均固定设有导向杆(63)，导向杆(63)外壁套设有滑块(661)，滑块(661)与导向杆(63)滑动连接，两个滑块(661)之间固定连接有锁轴块(66)，锁轴块(66)中部固定连接有拉紧轴(67)，导向杆(63)外壁还套设有回位弹簧(62)，回位弹簧(62)上端固定连接在锁紧槽(61)顶部，回位弹簧(62)下端固定连接在滑块(661)上表面中部。
4.根据权利要求3所述的一种铁水浇铸包，其特征在于：所述压紧块(44)两端固连接有拉紧板(441)，提拉框(6)两侧下端固定连接有支撑块(64)，支撑块(64)靠近收纳桶(1)一侧固定设有支撑柱(65)，拉紧板(441)上表面固定连接有锁紧皮带(7)，锁紧皮带(7)与支撑柱(65)外壁接触，锁紧皮带(7)上端套设在拉紧轴(67)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种铁水浇铸包，其特征在于：所述清理机构(3)包括螺纹杆(33)、齿条轨(34)和齿轮(35)，所述齿条轨(34)固定连接在底座(41)上表面，收纳桶(1)外壁固定连接有导向块(15)，齿条轨(34)贯穿导向块(15)，螺纹杆(33)下端转动连接在固定环(12)上表面，螺纹杆(33)上端置于导向块(15)内，且螺纹杆(33)与导向块(15)转动连接，螺纹杆(33)上端固定连接有齿轮(35)，齿轮(35)与齿条轨(34)啮合设置。
6.根据权利要求5所述的一种铁水浇铸包，其特征在于：所述清理机构(3)还包括收纳槽(31)和推动杆(32)，推动杆(32)套设在螺纹杆(33)外壁，推动杆(32)与螺纹杆(33)通过螺纹连接，推动杆(32)与收纳桶(1)外壁接触，连个推动杆(32)上表面固定连接有收纳槽(31)，收纳槽(31)置于出液口(13)整下方，且收纳槽(31)与收纳桶(1)外壁滑动连接。
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