CN113882732B - 一种sma弹簧-x型钢板复合式阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种SMA弹簧‑X型钢板复合式阻尼器,多个X型钢板与上下两块盖板焊接连接,盖板上沿对角方向焊有两块连接板,连接板上焊有加劲肋。SMA弹簧与连接板通过螺母连接,其中一端采用双侧螺母连接作为固定端,另一端采用单侧螺母连接作为滑移端。当阻尼器受到水平方向位移时,两块盖板发生相对位移,使得X型钢板弯曲变形,X型钢板的截面削弱部分进入塑性状态耗散能量,一根SMA弹簧受拉进入工作状态,另一根SMA弹簧不受力。两根SMA弹簧随阻尼器变形方向的改变交替进入工作状态。阻尼器的耗能能力由两部分组成:X型钢板的变形耗能和SMA弹簧的变形耗能。阻尼器的自复位能力由SMA弹簧的超弹性提供,可以有效减小阻尼器的残余变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种SMA(形状记忆合金)弹簧-X型钢板复合式阻尼器,属于结构减震技术领域。
背景技术
近些年来地震灾害频繁发生,住建部对房屋抗震等级提出了新要求,在房屋设计时,必须考虑房屋抗震能力。传统的建筑物抗震方法是通过结构自身变形来抵抗地震,虽然使用范围广,但结构损伤很大,而在建筑结构的某些部位设置阻尼器,通过阻尼器来耗散或吸收地震能量,以减少主体结构的地震反应。
目前已有多种阻尼器,主要以金属、摩擦、粘弹性、粘滞阻尼器为主。X型钢板阻尼器具有塑性变形大、耐久性好、滞回曲线饱满、性能稳定等优点,但在卸载后具有较大残余变形,使结构在震后难以修复,不利于实现抗震韧性。本发明提出一种基于SMA弹簧和X型钢板复合式阻尼器,将SMA弹簧与X型钢板阻尼器结合,利用SMA弹簧自身的耗能能力和超弹性性能,增大阻尼器耗能能力的同时,有效减小残余变形,提高结构抗震韧性。
发明内容
为了加强普通金属阻尼器的耗能能力,并改善其残余变形大的缺点,本发明提出了一种新型SMA弹簧-X型钢板复合式阻尼器,与普通金属阻尼器相比,该阻尼器耗能能力更强,并且具有良好自复位能力,残余变形小,可有效提高建筑抗震韧性。
本发明多个X型钢板与上下两块盖板焊接连接,盖板上沿对角方向焊有两块连接板,连接板上焊有加劲肋。SMA弹簧与连接板通过螺母连接,其中一端采用双侧螺母连接作为固定端,另一端采用单侧螺母连接作为滑移端。当阻尼器受到水平方向位移时,两块盖板发生相对位移,使得X型钢板弯曲变形,X型钢板的截面削弱部分进入塑性状态耗散能量,一根SMA弹簧受拉进入工作状态,另一根SMA弹簧不受力。两根SMA弹簧随阻尼器变形方向的改变交替进入工作状态。阻尼器的耗能能力由两部分组成:X型钢板的变形耗能和SMA弹簧的变形耗能。阻尼器的自复位能力由SMA弹簧的超弹性提供,可以有效减小阻尼器的残余变形。
为了实现上述目的,本发明采取了如下技术方案:
一种SMA弹簧-X型钢板复合式阻尼器,主要包括SMA弹簧(1)、X型钢板(2)、盖板(3)、连接板(4)、螺母(5)、加劲肋(6)。X型钢板(2)与盖板(3)采用焊接连接。盖板(3)沿对角线方向焊有两块连接板(4),连接板(4)内侧焊有加劲肋(6),防止当SMA弹簧(1)受拉时连接板(4)由于受力而发生弯曲。在X型钢板(2)两侧布置两根SMA弹簧(1)。
X型钢板(2)与普通钢板相比,其截面受到了削弱,具有滞回曲线饱满,耗能能力强,塑性分布均匀的特点,可以充分发挥材料性能,提高材料利用率。所述X型钢板(2)的两侧与顶部之间为圆弧截面;各个X型钢板(2)沿盖板(3)的长度方向并列平行布置。
SMA弹簧(1)由SMA棒材加工而成,为螺旋状,固定端(7)加工有螺纹段,滑移端(8)除螺纹段外还留有滑移段。SMA弹簧(1)的固定端(7)与连接板(4)采用双侧螺母(5)连接,SMA弹簧(1)的滑移端(8)与连接板(4)采用单侧螺母(5)连接。该设计可以实现两侧连接板(4)之间距离增大时SMA弹簧(1)受拉伸长,两侧连接板(4)之间距离减小时SMA弹簧(1)滑移端(8)发生滑移,SMA弹簧(1)不受力。预留的滑移段可以避免SMA弹簧(1)的螺旋部分阻碍SMA弹簧(1)发生滑移。
当阻尼器下盖板(3)固定,上盖板(3)受到方向向右的水平荷载时,两块盖板(3)之间发生水平方向相对位移,使得X型钢板(2)发生弯曲变形,截面削弱部分进入塑性耗散能量。前侧SMA弹簧(1)由于两端连接板(4)之间的距离增大而受拉伸长,后侧的SMA弹簧(1)由于两端连接板(4)之间的距离减小,滑移端(8)会发生滑移,SMA弹簧(1)不受力。当受到方向相反的水平荷载时,前侧SMA弹簧(1)不受力,后侧SMA弹簧(1)受拉伸长。阻尼器的耗能由X型板(2)弯曲变形耗能和SMA弹簧(1)受拉变形耗能两部分组成,使得阻尼器的耗能能力优于普通金属阻尼器。SMA弹簧(1)具有的超弹性将有效减小阻尼器残余变形。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
(1)本发明采用多个X型钢板,其滞回曲线饱满,耗能能力强,塑性分布均匀,在耗能过程中,X型钢板的各点同时进入塑性变形,充分发挥材料性能,提高材料利用率。
(2)本发明阻尼器的耗能能力由X型钢板的弯曲变形耗能和SMA弹簧受拉变形耗能两部分组成,相较于普通X型钢板阻尼器具有更好的耗能能力。
(3)本发明在盖板沿对角方向焊有两块连接板,且SMA弹簧一端用双侧螺母连接固定,另一端采用单侧螺母连接固定,使得阻尼器变形时总有一根SMA弹簧受拉伸长。
(4)本发明在SMA弹簧的一端留有滑移段,避免SMA弹簧的螺旋部分阻碍SMA弹簧发生滑移。
(5)本发明阻尼器采用的SMA弹簧具有超弹性的特性,可有效减小阻尼器的残余变形。
(6)本发明可以通过改变SMA弹簧和X型钢板的设计参数调整阻尼器刚度的和强度,使其满足实际需求。
附图说明
图1是阻尼器装配示意图
图2是阻尼器正面示意图
图3是SMA弹簧示意图
图4是X型钢板示意图
图5是连接板示意图
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
如图1所述,一种SMA弹簧-X型钢板复合式阻尼器,该阻尼器的施作方法如下:首先将连接板(4)与盖板(3)焊接连接,并焊接加劲肋(6)。之后将X型钢板(2)与下侧盖板(3)焊接连接。将两根SMA弹簧(1)的滑移端(8)穿至连接板螺栓孔(9),之后将上盖板(3)焊接至X型钢板(2)上。利用SMA弹簧(1)的滑移段移动SMA弹簧(1),将SMA弹簧(1)的固定端(7)穿至另一侧连接板螺栓孔(9),并用双侧螺母(5)连接。SMA弹簧(1)的滑移端(8)采用单侧螺母(5)连接。
Claims (2)
1.一种SMA弹簧-X型钢板复合式阻尼器,其特征在于:包括SMA弹簧(1)、X型钢板(2)、盖板、连接板(4)、加劲肋(6);X型钢板(2)与盖板(3)采用焊接连接;盖板(3)沿对角线方向焊有两块连接板(4),连接板(4)内侧焊有加劲肋(6),防止当SMA弹簧(1)受拉时连接板(4)由于受力而发生弯曲;在X型钢板(2)两侧各布置一根SMA弹簧(1);
X型钢板(2)焊接在上下两块盖板之间,上盖板和下盖板沿对角方向焊接两块连接板,一根SMA弹簧(1)一端与上盖板左侧的连接板连接,其另一端与下盖板右侧的连接板连接;另一根SMA弹簧(1)一端与下盖板左侧的连接板连接,其另一端与上盖板右侧的连接板连接;将两个SMA弹簧(1)的滑移端(8)穿至连接板螺栓孔(9),利用SMA弹簧(1)的滑移段移动SMA弹簧(1),将SMA弹簧(1)的固定端(7)穿至另一侧连接板螺栓孔(9),并用双侧螺母(5)连接;SMA弹簧(1)的滑移端(8)采用单侧螺母(5)连接;
X型钢板(2)的截面受到了削弱,滞回曲线饱满,耗能能力强,塑性分布均匀;
SMA弹簧(1)由SMA棒材加工而成,为螺旋状,固定端(7)加工有螺纹段,滑移端(8)除螺纹段外还留有滑移段;SMA弹簧(1)的固定端(7)与连接板(4)采用双侧螺母(5)连接,SMA弹簧(1)的滑移端(8)与连接板(4)采用单侧螺母(5)连接;两侧连接板(4)之间距离增大时SMA弹簧(1)受拉伸长,两侧连接板(4)之间距离减小时SMA弹簧(1)的滑移端(8)发生滑移,SMA弹簧(1)不受力;预留的滑移段避免SMA弹簧(1)的螺旋部分阻碍SMA弹簧(1)发生滑移;
当下盖板固定,上盖板受到方向向右的水平荷载时,两块盖板之间发生水平方向相对位移,使得X型钢板(2)发生弯曲变形,截面削弱部分进入塑性耗散能量;前侧SMA弹簧(1)由于两端连接板(4)之间的距离增大而受拉伸长,后侧的SMA弹簧(1)由于两端连接板(4)之间的距离减小,滑移端(8)会发生滑移,SMA弹簧(1)不受力;当受到方向相反的水平荷载时,前侧SMA弹簧(1)不受力,后侧SMA弹簧(1)受拉伸长;阻尼器的耗能由X型板(2)弯曲变形耗能和SMA弹簧(1)受拉变形耗能两部分组成。
2.根据权利要求1所述的一种SMA弹簧-X型钢板复合式阻尼器,其特征在于:SMA弹簧(1)具有超弹性减小阻尼器残余变形。
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