CN113879699B - 具有保护基座的充气袋及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及充气袋的领域，尤其是涉及具有保护基座的充气袋及其生产工艺，其包括充气袋本体，所述充气袋本体的内部设置有保护底膜，所述保护底膜的侧边设置有连接部，所述连接部与所述保护底膜呈一体式设置，所述充气袋本体的折弯处开设有卡孔，所述连接部与所述卡孔卡接配合。本申请具有提高对物品边角部分的保护效果的效果。

Description

具有保护基座的充气袋及其生产工艺

技术领域

本发明涉及充气袋的领域，尤其是涉及具有保护基座的充气袋及其生产工艺。

背景技术

随着交通发达，物流产物兴盛，各式各样的对象都能作为运输的对象。而对于运输的物品来说，往往存在有许多易碎、易坏的物品，这个时候就需要使用充气袋对物品进行保护。

相关技术中，充气袋是以薄膜为材料，对薄膜内部填充空气使其形成缓冲气垫来防止物品撞击，保护物品。

针对上述中的相关技术，发明人认为对于以薄膜为材料制成的缓冲气垫来说，在其边角折弯处通常因对折而无法存留空气，因此无法在边角处形成有效的保护层，对物品的边角部分进行保护。

发明内容

为了提高对物品边角部分的保护效果，本申请提供具有保护基座的充气袋及其生产工艺。

本申请提供的具有保护基座的充气袋及其生产工艺采用如下的技术方案：

第一方面，一种具有保护基座的充气袋，包括充气袋本体，所述充气袋本体的内部设置有保护底膜，所述保护底膜的侧边设置有连接部，所述连接部与所述保护底膜呈一体式设置，所述充气袋本体的折弯处开设有卡孔，所述连接部与所述卡孔卡接配合。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，保护底膜能够对物品的底部进行保护，并加厚充气袋的底面，将物品的边角与充气袋的折弯部分进行分离，有利于提高对物品边角部分的保护效果。

可选的，所述连接部包括第一连接子部以及第二连接子部，所述第一连接子部的宽度与所述第二连接子部的宽度相同，所述第一连接子部与的一端与所述保护底膜的侧边固定连接，所述第一连接子部的另一端与所述第二连接子部固定连接，且所述第一连接子部与所述第二连接子部的连接处宽度小于所述第一连接子部的宽度，所述第一连接子部与所述第二连接部子部的连接处设置为卡接子部，所述卡孔与所述卡接子部卡接。

通过采用上述技术方案，在使用的过程中，通过第一连接子部与卡接子部的配合，能够对保护底膜进行支撑，从而能够实现对物品边角与充气袋底部折弯部分进行分离的效果，而第二连接子部的设置，能够对充气袋起到缓冲的作用。

可选的，所述连接部设置有多个，且多个连接部沿所述保护底膜的侧边周向呈等距间隔设置。

通过采用上述技术方案，连接部设置为多个，能够将物品收到的缓冲力进行均匀分散，从而有利于提高对物品的缓冲防震效果，同时还能对充气袋进行支撑，从当支撑脚，提高充气袋放置的稳定性。

可选的，所述保护底膜朝向所述充气袋本体底部的一侧设置有支撑部，所述支撑部的一端与所述保护底膜固定连接，且所述支撑部与所述保护底膜内部相连通。

通过采用上述技术方案，支撑部的设置，能对保护底膜进行支撑，进一步提高保护底膜用于分离物品与充气袋底部折弯处的效果稳定性。

可选的，所述支撑部设置有多个，且多个所述支撑部均匀分布在所述保护底膜朝向所述充气袋本体的一侧。

通过采用上述技术方案，多个支撑部的设置，能够将物品的重量通过保护底膜然后通过支撑部均匀的传递到充气袋的底部，提高支撑效果。

可选的，所述充气袋本体的底部开设有多个滑孔，所述滑孔与所述支撑部插接配合。

通过采用上述技术方案，通过滑孔与支撑部的插接配合，能够对保护底膜与充气袋底座之间的距离进行调节，方便存放不同尺寸的物品，同时通过滑孔与支撑部的摩擦作用，对物品受到的震动力进行减弱。

可选的，所述支撑部远离所述保护底膜的一端固定连接有限位部，所述限位部与所述支撑部相连通，且所述限位部的宽度大于所述支撑部的宽度。

通过采用上述技术方案，限位部的设置，能够对支撑部脱离滑孔进行限制，从而有利于提高支撑部与滑孔之间插接配合的稳定性。

可选的，所述保护底膜朝向所述充气袋本体开口一侧固定设置有缓冲环，所述缓冲环与所述充气袋本体的侧壁相抵接。

通过采用上述技术方案，缓冲环的设置，能够对保护底膜与充气袋之间的间隙进行填充，并对物品底部的边角进行缓冲保护，进一步提高了对物品的缓冲保护作用。

可选的，所述缓冲环呈中空设置，且所述缓冲环与所述保护底膜内部相连通。

通过采用上述技术方案，缓冲环呈中空设置，能够增加缓冲环自身的柔软程度，进而有利于提高缓冲环自身的缓冲能力。

第二方面，一种具有保护基座的充气袋的生产工艺，包括如上所述的具有保护基座的充气袋，包括如下步骤：

S1、使用原料通过热压、封边以及裁切工序制成所述充气袋本体；

S2、使用原料通过热压、封边以及裁切工序制成所述保护底膜；

S3、将所述保护底膜放入所述充气袋本体内部，并将所述连接部与所述卡孔卡接配合；

S4、将所述插接部与所述滑孔插接配合，完成对所述充气袋本体与所述保护底膜的拼接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.保护底膜的设置，能对物品的底部进行保护，并加厚充气袋的底面，将物品的边角与充气袋的折弯部分进行分离，有利于提高对物品边角部分的保护效果；

2.连接部设置为多个，能够将物品收到的缓冲力进行均匀分散，从而有利于提高对物品的缓冲防震效果，同时还能对充气袋进行支撑，从当支撑脚，提高充气袋放置的稳定性；

3.缓冲环的设置，能够对保护底膜与充气袋之间的间隙进行填充，并对物品底部的边角进行缓冲保护，进一步提高了对物品的缓冲保护作用。

附图说明

图1是本申请实施例中一种具有保护基座的充气袋的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中一种具保护基座的充气袋的部分内部结构示意图。

附图标记说明：

1、充气袋本体；2、保护底膜；21、连接部；211、第一连接子部；212、第二连接子部；213、卡接子部；22、支撑部；23、限位部；24、滑孔；25、缓冲环。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

第一方面，本申请实施例公开一种具有保护基座的充气袋。参照图1和图2，具有保护基座的充气袋包括充气袋本体1，充气袋本体1内部设置有保护底膜2。具体的，保护底膜2的制作材料与充气袋本体1的制作材料相同，且保护底膜2呈中空设置。保护底膜2的侧边设置有连接部21，连接部21与保护底膜2呈一体式设置，充气袋本体1的折弯处开设有卡孔，且连接部21与卡孔卡接配合。在使用时，通过对保护底膜2进行充气，使得保护底膜2膨胀，从而使得连接部21与卡孔卡接配合，进而使得保护底膜2能够对物品的底部与充气袋本体1的底面进行分离，从而使得物品的边角与充气袋本体1的折弯部分进行分离，有利于提高对物品边角部分的保护效果。

参照图1和图2，连接部21设置有多个，且多个连接部21沿保护底膜2的周侧呈等距间隔设置。具体的，连接部21包括第一连接子部211以及第二连接子部212，第一连接子部211与第二连接子部212均呈中空设置，且第一连接子部211、第二连接子部212均与保护底膜2呈一体式设置。第一连接子部211的宽度与第二连接子部212的宽度相同。第一连接子部211的一端与保护底膜2的侧边固定连接，第一连接子部211的另一端与第二连接子部212的端部固定连接。且第一连接子部211与第二连接子部212的连接处设置为卡接子部213，卡接子部213用于与卡孔卡接配合，卡接子部213的宽度小于第一连接子部211的宽度。

进一步，其中一个第二连接子部212远离第一连接子部211的一端安装有充气阀口，用于对保护底膜2内部进行充气。

安装时，先将保护底膜2放入充气袋本体1的内部，然后将第二连接子部212与卡孔对准并卡接，并对保护底膜2进行充气，使得第一连接子部211膨胀并卡接在充气袋内部，用于对保护底膜2进行支撑，并使得卡接子部213与卡孔卡接，第二连接子部212对应伸出于充气袋本体1的侧壁外，用于对充气袋本体1进行支撑，提高充气袋本体1放置的稳定性。

参照图1和图2，保护底膜2朝向充气袋本体1的一侧设置有多个支撑部22，且多个支撑部22均匀分布在保护底膜2朝向充气袋本体1的一侧支撑部22呈中空设置。支撑部22的一端与保护底膜2的侧壁固定连接，且支撑部22与保护底膜2相连通。充气袋本体1的底部贯穿内部开设有滑孔24，滑孔24与支撑部22插接并滑移配合。支撑部22的侧壁与滑孔24的孔壁相抵接。在使用时，将物品放入充气袋本体1内部，使得物品的底部与保护底膜2的侧壁相抵接，振动时，支撑部22与滑孔24的孔壁相互摩擦，能够对震动力进行缓冲，且支撑部22能够形成支撑，对物品起到另一个缓冲的作用。

参照图1和图2，为了提高支撑部22与滑孔24滑移配合的稳定性，支撑部22远离保护底膜2的一端固定连接有限位部23，限位部23的宽度大于支撑部22的宽度，且限位部23呈中空设置并与支撑部22的内部相连通。

参照图1和图2，保护底膜2朝向充气袋本体1开口的一侧设置有缓冲环25，缓冲环25位于保护底膜2的周侧，且缓冲环25的侧壁与充气袋本体1的侧壁相抵接。缓冲环25呈中空设置，且缓冲环25与保护底膜2的内部相连通。

本申请实施例具有保护基座的充气袋的实施原理为：

在受到震动时，充气袋本体1能先对震动进行缓冲，同时在连接部21的作用向下，带动保护底膜2推动物品远离充气袋本体1的折弯处，从而能够减少物品在充气袋的折弯处直接进行碰撞的情况发生，且支撑部22通过与滑孔24的摩擦，对震动力进行转换抵消，并通过支撑部22伸出与碰撞面直接接触，利用自身的中空结构再次对物品起到缓冲的作用，而限位部23的设置，不仅能够提高支撑部22与滑孔24连接的稳定性，同时也增大了支撑部22与碰撞面的接触面积，提高了缓冲接触面，也能对物品起到一定的缓冲效果，大大的提高了对物品的保护性。

第二方面，本申请实施例公开一种具有保护基座的充气袋的生产工艺，包括以下步骤：

S1、使用原料通过热压、封边以及裁切工序制成充气袋本体1；

S2、使用原料通过热压、封边以及裁切工序制成保护底膜2；

S3、将保护底膜2放入充气袋本体1内部，并将连接部21与卡孔卡接配合；

S4、将插接部与滑孔24插接配合，完成对充气袋本体1与保护底膜2的拼接。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有保护基座的充气袋，包括充气袋本体(1)，其特征在于：所述充气袋本体(1)的内部设置有保护底膜(2)，所述保护底膜(2)的侧边设置有连接部(21)，所述连接部(21)与所述保护底膜(2)呈一体式设置，所述充气袋本体(1)的折弯处开设有卡孔，所述连接部(21)与所述卡孔卡接配合，所述保护底膜(2)朝向所述充气袋本体(1)底部的一侧设置有支撑部(22)，所述支撑部(22)的一端与所述保护底膜(2)固定连接，且所述支撑部(22)与所述保护底膜(2)内部相连通，所述支撑部(22)设置有多个，且多个所述支撑部(22)均匀分布在所述保护底膜(2)朝向所述充气袋本体(1)的一侧，所述充气袋本体(1)的底部开设有多个滑孔(24)，所述滑孔(24)与所述支撑部(22)插接配合，所述支撑部(22)远离所述保护底膜(2)的一端固定连接有限位部(23)，所述限位部(23)与所述支撑部(22)相连通，且所述限位部(23)的宽度大于所述支撑部(22)的宽度。

2.根据权利要求1所述的具有保护基座的充气袋，其特征在于：所述连接部(21)包括第一连接子部(211)以及第二连接子部(212)，所述第一连接子部(211)的宽度与所述第二连接子部(212)的宽度相同，所述第一连接子部(211)与的一端与所述保护底膜(2)的侧边固定连接，所述第一连接子部(211)的另一端与所述第二连接子部(212)固定连接，且所述第一连接子部(211)与所述第二连接子部(212)的连接处宽度小于所述第一连接子部(211)的宽度，所述第一连接子部(211)与所述第二连接部(21)子部的连接处设置为卡接子部(213)，所述卡孔与所述卡接子部(213)卡接。

3.根据权利要求2所述的具有保护基座的充气袋，其特征在于：所述连接部(21)设置有多个，且多个连接部(21)沿所述保护底膜(2)的侧边周向呈等距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的具有保护基座的充气袋，其特征在于：所述保护底膜(2)朝向所述充气袋本体(1)开口一侧固定设置有缓冲环(25)，所述缓冲环(25)与所述充气袋本体(1)的侧壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的具有保护基座的充气袋，其特征在于：所述缓冲环(25)呈中空设置，且所述缓冲环(25)与所述保护底膜(2)内部相连通。

6.一种具有保护基座的充气袋的生产工艺，应用于权利要求1-5之一所述的具有保护基座的充气袋，其特征在于，包括以下步骤：

S1、使用原料通过热压、封边以及裁切工序制成所述充气袋本体(1)；

S2、使用原料通过热压、封边以及裁切工序制成所述保护底膜(2)；

S3、将所述保护底膜(2)放入所述充气袋本体(1)内部，并将所述连接部(21)与所述卡孔卡接配合；

S4、将所述插接部与所述滑孔(24)插接配合，完成对所述充气袋本体(1)与所述保护底膜(2)的拼接。

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