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CN113877687B - 一种医疗用试剂管处理系统 - Google Patents

一种医疗用试剂管处理系统 Download PDF

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Abstract

发明属于与医疗器具处理领域，为一种医疗用试剂管处理系统，一种医疗用试剂管处理系统,包括壳体，所述壳体上侧设有入料腔，所述入料腔内设有进料装置，进料装置用于将废弃试管送入装置内，所述壳体中部设有清洗腔，所述清洗腔内设有清洗装置，清洗装置用于将废弃试管进行一级破碎和清洗，所述壳体下侧设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置。本发明为了处理医疗用试管使用废弃后，便于回收重制，首先选择在清洗前进行打断，提高清洗效率，在清洗结束后，对分析过程进行改良，通过球磨的方式，对试管进行粉碎，便于回收重制。

Description

一种医疗用试剂管处理系统
技术领域
本发明属于医疗器具处理领域，尤其涉及一种医疗用试剂管处理系统。
背景技术
众所周知，医疗用试管常用来化验检测，在完成一些精密检测后，一般的清洗处理后，任然会有少量残留物在试管内，若直接再次使用会对化验检测的结果产生一些影响，目前常见的回收处理方法是先进行清洗处理后再进行回收重制，重制为试管或其他用途的玻璃用品，由于很难做到完全的回收利用，医疗用试管通常为一次性用品，这对用于制作精密试剂的管高质量玻璃材料来说，消耗十分严重，且回收过程中时常无法对玻璃进行高效的粉碎处理，对于粉碎程度较低的玻璃，重制过程也会带来很多不便。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种医疗用试剂管处理系统，本医疗用试剂管处理系统能在试管使用废弃后对试管进行高效清洗粉碎，方便后续的重制再利用。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种医疗用试剂管处理系统，包括壳体，所述壳体上侧设有入料腔，所述入料腔内设有进料装置，进料装置用于将废弃试管送入装置内，所述壳体中部设有清洗腔，所述清洗腔内设有清洗装置，清洗装置用于将废弃试管进行一级破碎和清洗，所述壳体下侧设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎装置，将清洗后的试管进行粉碎。
优选的，进料装置包括在所述入料腔上侧壁设有的盖子，所述入料腔上端设有固定板，所述固定板上固定设有若干上夹具，所述入料腔下侧壁固定设有若干下夹具，当若干所述上夹具与若干所述下夹具接触时，若干所述上夹具打开。
优选的，清洗装置包括固定在所述清洗腔上方的螺纹轴套，所述清洗腔下方固定设有伸缩螺纹杆，所述伸缩螺纹杆顶端固定在所述固定板下端，所述伸缩螺纹杆与所述螺纹轴套啮合，所述螺纹轴套上固定设有刀片，所述清洗腔上侧壁固定设有进水口，所述下侧壁固定设有出水口，所述清洗腔内侧壁固定设有超声震动壁。
优选的，粉碎装置包括所述壳体后侧壁上固定设有的电机，所述电机输出端设有电机轴，所述电机轴上固定设有电机齿轮，所述壳体上转动设有两个电机传动轴，两个所述电机传动轴上固定设有电机从动轮，所述电机从动轮与所述电机齿轮啮合，所述电机传动轴上固定设有凸轮传动轮，所述壳体上转动设有两个凸轮轴，所述凸轮轴上固定设有凸轮从动轮，所述凸轮传动轮与所述凸轮从动轮由第一传送带连接，所述凸轮轴上固定设有凸轮，所述凸轮上转动设有拉杆连接轴，所述拉杆连接轴上转动设有牵引拉杆。
优选的，所述壳体上连接两个固定轴，两个所述固定轴上固定设有粉碎磨板，所述壳体侧壁固定设有两个拉杆槽，两个所述拉杆槽与两个所述粉碎磨板的一端滑动连接，所述拉杆槽内设有弹簧，所述弹簧与所述粉碎磨板固定连接，所述粉碎磨板的一端铰接第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接第二连杆，所述第二连杆转动设有粉碎螺纹套，所述粉碎磨板上侧壁固定设有若干挡杆。所述粉碎腔上侧壁上固定设有固定槽，所述固定槽上转动设有粉碎螺纹杆，所述粉碎螺纹杆与所述粉碎螺纹套啮合。
优选的，所述粉碎腔上转动设有两个斜齿传动轴，两个所述斜齿传动轴上固定设有斜齿轮，所述斜齿轮与所述粉碎螺纹杆啮合，两个所述斜齿传动轴上固定设有粉碎传动轮，所述粉碎腔上转动设有两个齿圈传动轴，两个所述齿圈传动轴上固定设有粉碎从动轮，所述粉碎传动轮与所述粉碎从动轮由第二传送带连接，所述齿圈传动轴上固定设有外圈固定块，所述粉碎腔上转动设有两个内粉碎柱，两个所述内粉碎柱上固定设有中心轮，所述粉碎腔上固定设有四个行星轮轴，所述行星轮轴上转动设有行星轮，所述行星轮，与所述行星架内啮合，所述行星轮与所述中心轮外啮合，所述内粉碎柱上固定设有若干粉碎棒，所述行星架上固定设有粉碎外圈，所述粉碎外圈上固定设有若干扭簧，若干所述扭簧上转动设有斜挡片，所述粉碎外圈内放置若干钢球。
打开盖子，将废弃的试管由上夹具固定在固定板上，合上盖子，启动伸缩螺纹杆，伸缩螺纹杆顶端带动固定板向下，将固定在上夹具上的试管带入清洗腔，同时伸缩螺纹杆与螺纹轴套啮合，带动螺纹轴套旋转，螺纹轴套带动刀片旋转将进入清洗腔的试管打断，当上夹具向下运动至与下夹具接触，上夹具打开，将末端的试管松开进入清洗腔，此时打开进水口，将清水注入清洗腔，清水漫过破碎试管时，启动超声震动壁对试管进行清洗，清洗完毕后打开出水口，排出污水，将试管打断后清洗，可以更加彻底的对试管内残留物进行清洗，试管的回收更加高效。
污水排出后挡板由挡板轴带动打开，试管掉落至粉碎磨板上，启动电机，电机带动电机轴转动，电机轴带动电机齿轮转动，电机齿轮与电机从动轮啮合转动，电机从动轮转动带动凸轮传动轮转动，凸轮传动轮通过第一传送带带动凸轮从动轮旋转，凸轮从动轮旋转带动凸轮轴旋转，凸轮轴旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转带动拉杆连接轴转动，拉杆连接轴转动带动牵引拉杆运动，牵引拉杆运动带动粉碎磨板运动，粉碎磨板此时随着牵引拉杆的推动以及固定轴和拉杆槽的固定，以固定轴为中点做上下摆动。试管掉落至粉碎磨板上，首选转动的粉碎外圈对试管进行碾压，若干挡杆交错排布，粉碎不彻底的玻璃碎块掉落，粉碎磨板上下摆动的同时，未被粉碎被挡住的玻璃碎块将进一步被碾压。
粉碎外圈上均匀排布若干进出口，进出口由斜挡片和扭簧构成，扭簧固定在进出口侧面，斜挡片固定在扭簧上，经过碾压后的，较大的玻璃碎块可以通过该进出口进入粉碎外圈内，进入粉碎外圈后，只有体积较小的玻璃碎块才能由进出口排出粉碎外圈，对玻璃碎块的进出进行简单的控制，提高了使馆粉碎的效率。
粉碎磨板另一端连接第一连杆和第二连杆，在粉碎磨板上下摆动的过程中，第一连杆和第二连杆同时带动粉碎螺纹套上下往复旋转，粉碎螺纹套与粉碎螺纹杆啮合，粉碎螺纹套上下运动的同时带动粉碎螺纹杆自身旋转，与粉碎螺纹杆啮合的斜齿轮被带动旋转，斜齿轮旋转带动斜齿传动轴旋转，斜齿传动轴带动粉碎传动轮旋转，粉碎传动轮通过第二传送带带动粉碎从动轮旋转，粉碎从动轮旋转带动齿圈传动轴旋转，齿圈传动轴旋转带动外圈固定块旋转，外圈固定块与行星架固定，行星架与粉碎外圈固定，带动粉碎外圈旋转，行星架旋转带动行星轮旋转，行星轮由行星轮轴固定，行星轮固定旋转带动中心轮旋转，中心轮的直径尽量小以达到高速旋转，中心轮带动内粉碎柱旋转，内粉碎柱上设有若干粉碎棒增加粉碎效果，粉碎外圈内同时存在若干运动的钢球，加速粉碎过程，进入粉碎外圈内的玻璃碎块进行了更彻底的粉碎筛选，大大方便了玻璃碎块的回收重制。
与现有技术相比，本医疗用试剂管处理系统具有以下优点：
1.试管打断后清洗，可以更加彻底的对试管内残留物进行清洗，试管的回收更加高效。
2.对玻璃碎块的进出进行简单的控制，提高了使馆粉碎的效率。
3.设有若干粉碎棒增加粉碎效果，粉碎外圈内同时存在若干运动的钢球，加速粉碎过程，进入粉碎外圈内的玻璃碎块进行了更彻底的粉碎筛选，大大方便了玻璃碎块的回收重制。
附图说明
图1是医疗用试剂管处理系统的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中B-B方向剖视图。
图4是图2中C-C方向剖视图。
图5是图1中D处结构放大图。
图中，10、壳体；11、超声震动壁；12、进水口；13、上夹具；14、盖子；15、固定板；16、伸缩螺纹杆；17、下夹具；18、入料腔；19、粉碎外圈；20、螺纹轴套；21、刀片；22、行星轮轴；23、挡板轴；24、挡板；25、出水口；26、固定槽；27、粉碎腔；28、斜齿传动轴；29、斜齿轮；30、粉碎螺纹杆；31、粉碎螺纹套；32、斜挡片；33、第二连杆；34、扭簧；35、第一连杆；36、中心轮；37、牵引拉杆；38、拉杆连接轴；39、凸轮；40、凸轮轴；41、挡杆；42、拉杆槽；43、弹簧；44、固定轴；45、粉碎磨板；46、行星轮；47、齿圈传动轴；48、行星架；49、内粉碎柱；50、粉碎棒；51、钢球；52、清洗腔；53、粉碎传动轮；54、粉碎从动轮；55、第二传送带；56、凸轮从动轮；57、第一传送带；58、电机传动轴；59、电机齿轮；60、电机轴；61、电机从动轮；62、凸轮传动轮；63、电机；64、外圈固定块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种医疗用试剂管处理系统,包括壳体10，壳体10上侧设有入料腔18，入料腔18内设有进料装置，进料装置用于将废弃试管送入装置内，壳体10中部设有清洗腔52，清洗腔52内设有清洗装置，清洗装置用于将废弃试管进行一级破碎和清洗，壳体10下侧设有粉碎腔27，粉碎腔27内设有粉碎装置，将清洗后的试管进行粉碎。
如图1所示，进料装置包括在入料腔18上侧壁设有的盖子14，入料腔18上端设有固定板15，固定板15上固定设有若干上夹具13，入料腔18下侧壁固定设有若干下夹具17，当若干上夹具13与若干下夹具17接触时，若干上夹具13打开。
如图1所示，清洗装置包括固定在清洗腔52上方的螺纹轴套20，清洗腔52下方固定设有伸缩螺纹杆16，伸缩螺纹杆16顶端固定在固定板15下端，伸缩螺纹杆16与螺纹轴套20啮合，螺纹轴套20上固定设有刀片21，清洗腔52上侧壁固定设有进水口12，下侧壁固定设有出水口25，清洗腔52内侧壁固定设有超声震动壁11。
如图1和图2，粉碎装置包括壳体10后侧壁上固定设有的电机63，电机63输出端设有电机轴60，电机轴60上固定设有电机齿轮59，壳体10上转动设有两个电机传动轴58，两个电机传动轴58上固定设有电机从动轮61，电机从动轮61与电机齿轮59啮合，电机传动轴58上固定设有凸轮传动轮62，壳体10上转动设有两个凸轮轴40，凸轮轴40上固定设有凸轮从动轮56，凸轮传动轮62与凸轮从动轮56由第一传送带57连接，凸轮轴40上固定设有凸轮39，凸轮39上转动设有拉杆连接轴38，拉杆连接轴38上转动设有牵引拉杆37。
如图1和图3所示，壳体10上连接两个固定轴44，两个固定轴44上固定设有粉碎磨板45，壳体10侧壁固定设有两个拉杆槽42，两个拉杆槽42与两个粉碎磨板45的一端滑动连接，拉杆槽42内设有弹簧43，弹簧43与粉碎磨板45固定连接，粉碎磨板45的一端铰接第一连杆35，第一连杆35的另一端铰接第二连杆33，第二连杆33转动设有粉碎螺纹套31，粉碎磨板45上侧壁固定设有若干挡杆41，粉碎腔27上侧壁上固定设有固定槽26，固定槽26上转动设有粉碎螺纹杆30，粉碎螺纹杆30与粉碎螺纹套31啮合。
如图1、图3、图4、图5所示，粉碎腔27上转动设有两个斜齿传动轴28，两个斜齿传动轴28上固定设有斜齿轮29，斜齿轮29与粉碎螺纹杆30啮合，两个斜齿传动轴28上固定设有粉碎传动轮53，粉碎腔27上转动设有两个齿圈传动轴47，两个齿圈传动轴47上固定设有粉碎从动轮54，粉碎传动轮53与粉碎从动轮54由第二传送带55连接，齿圈传动轴47上固定设有外圈固定块64，粉碎腔27上转动设有两个内粉碎柱49，两个内粉碎柱49上固定设有中心轮36，粉碎腔27上固定设有四个行星轮轴22，行星轮轴22上转动设有行星轮46，行星轮46，与行星架48内啮合，行星轮46与中心轮36外啮合，内粉碎柱49上固定设有若干粉碎棒50，行星架48上固定设有粉碎外圈19，粉碎外圈19上固定设有若干扭簧34，若干扭簧34上转动设有斜挡片32，粉碎外圈19内放置若干钢球51。
打开盖子14，将废弃的试管由上夹具13固定在固定板15上，合上盖子14，启动伸缩螺纹杆16，伸缩螺纹杆16顶端带动固定板15向下，将固定在上夹具13上的试管带入清洗腔52，同时伸缩螺纹杆16与螺纹轴套20啮合，带动螺纹轴套20旋转，螺纹轴套20带动刀片21旋转将进入清洗腔52的试管打断，当上夹具13向下运动至与下夹具17接触，上夹具13打开，将末端的试管松开进入清洗腔52，此时打开进水口12，将清水注入清洗腔52，清水漫过破碎试管时，启动超声震动壁11对试管进行清洗，清洗完毕后打开出水口25，排出污水，将试管打断后清洗，可以更加彻底的对试管内残留物进行清洗，试管的回收更加高效。
污水排出后挡板24由挡板轴23带动打开，试管掉落至粉碎磨板45上，启动电机63，电机63带动电机轴60转动，电机轴60带动电机齿轮59转动，电机齿轮59与电机从动轮61啮合转动，电机从动轮61转动带动凸轮传动轮62转动，凸轮传动轮62通过第一传送带57带动凸轮从动轮56旋转，凸轮从动轮56旋转带动凸轮轴40旋转，凸轮轴40旋转带动凸轮39旋转，凸轮39旋转带动拉杆连接轴38转动，拉杆连接轴38转动带动牵引拉杆37运动，牵引拉杆37运动带动粉碎磨板45运动，粉碎磨板45此时随着牵引拉杆37的推动以及固定轴44和拉杆槽42的固定，以固定轴44为中点做上下摆动。试管掉落至粉碎磨板45上，首选转动的粉碎外圈19对试管进行碾压，若干挡杆41交错排布，粉碎不彻底的玻璃碎块掉落，粉碎磨板45上下摆动的同时，未被粉碎被挡住的玻璃碎块将进一步被碾压。
粉碎外圈19上均匀排布若干进出口，进出口由斜挡片32和扭簧34构成，扭簧34固定在进出口侧面，斜挡片32固定在扭簧34上，经过碾压后的，较大的玻璃碎块可以通过该进出口进入粉碎外圈19内，进入粉碎外圈19后，只有体积较小的玻璃碎块才能由进出口排出粉碎外圈19，对玻璃碎块的进出进行简单的控制，提高了使馆粉碎的效率。
粉碎磨板45另一端连接第一连杆35和第二连杆33，在粉碎磨板45上下摆动的过程中，第一连杆35和第二连杆33同时带动粉碎螺纹套31上下往复旋转，粉碎螺纹套31与粉碎螺纹杆30啮合，粉碎螺纹套31上下运动的同时带动粉碎螺纹杆30自身旋转，与粉碎螺纹杆30啮合的斜齿轮29被带动旋转，斜齿轮29旋转带动斜齿传动轴28旋转，斜齿传动轴28带动粉碎传动轮53旋转，粉碎传动轮53通过第二传送带55带动粉碎从动轮54旋转，粉碎从动轮54旋转带动齿圈传动轴47旋转，齿圈传动轴47旋转带动外圈固定块64旋转，外圈固定块64与行星架48固定，行星架48与粉碎外圈19固定，带动粉碎外圈19旋转，行星架48旋转带动行星轮46旋转，行星轮46由行星轮轴22固定，行星轮46固定旋转带动中心轮36旋转，中心轮36的直径尽量小以达到高速旋转，中心轮36带动内粉碎柱49旋转，内粉碎柱49上设有若干粉碎棒50增加粉碎效果，粉碎外圈19内同时存在若干运动的钢球51，加速粉碎过程，进入粉碎外圈19内的玻璃碎块进行了更彻底的粉碎筛选，大大方便了玻璃碎块的回收重制。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种医疗用试剂管处理系统，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)，所述壳体(10)上侧设有入料腔(18)，所述入料腔(18)内设有进料装置，进料装置用于将废弃试管送入装置内，所述壳体(10)中部设有清洗腔(52)，所述清洗腔(52)内设有清洗装置，清洗装置用于将废弃试管进行一级破碎和清洗，所述壳体(10)下侧设有粉碎腔(27)，所述粉碎腔(27)内设有粉碎装置，将清洗后的试管进行粉碎；进料装置包括在所述入料腔(18)上侧壁设有的盖子(14)，所述入料腔(18)上端设有固定板(15)，所述固定板(15)上固定设有若干上夹具(13)，所述入料腔(18)下侧壁固定设有若干下夹具(17)，当若干所述上夹具(13)与若干所述下夹具(17)接触时，若干所述上夹具(13)打开；清洗装置包括固定在所述清洗腔(52)上方的螺纹轴套(20)，所述清洗腔(52)下方固定设有伸缩螺纹杆(16)，所述伸缩螺纹杆(16)顶端固定在所述固定板(15)下端，所述伸缩螺纹杆(16)与所述螺纹轴套(20)啮合，所述螺纹轴套(20)上固定设有刀片(21)，所述清洗腔(52)上侧壁固定设有进水口(12)，所述清洗腔(52)下侧壁固定设有出水口(25)，所述清洗腔(52)内侧壁固定设有超声震动壁(11)。
2.根据权利要求1所述的一种医疗用试剂管处理系统，其特征在于：粉碎装置包括所述壳体(10)后侧壁上固定设有的电机(63)，所述电机(63)输出端设有电机轴(60)，所述电机轴(60)上固定设有电机齿轮(59)，所述壳体(10)上转动设有两个电机传动轴(58)，两个所述电机传动轴(58)上固定设有电机从动轮(61)，所述电机从动轮(61)与所述电机齿轮(59)啮合，所述电机传动轴(58)上固定设有凸轮传动轮(62)，所述壳体(10)上转动设有两个凸轮轴(40)，所述凸轮轴(40)上固定设有凸轮从动轮(56)，所述凸轮传动轮(62)与所述凸轮从动轮(56)由第一传送带(57)连接，所述凸轮轴(40)上固定设有凸轮(39)，所述凸轮(39)上转动设有拉杆连接轴(38)，所述拉杆连接轴(38)上转动设有牵引拉杆(37)。
3.根据权利要求2所述的一种医疗用试剂管处理系统，其特征在于：所述壳体(10)上连接两个固定轴(44)，两个所述固定轴(44)上固定设有粉碎磨板(45)，所述壳体(10)侧壁固定设有两个拉杆槽(42)，两个所述拉杆槽(42)与两个所述粉碎磨板(45)的一端滑动连接，所述拉杆槽(42)内设有弹簧(43)，所述弹簧(43)与所述粉碎磨板(45)固定连接，所述粉碎磨板(45)的一端铰接第一连杆(35)，所述第一连杆(35)的另一端铰接第二连杆(33)，所述第二连杆(33)转动设有粉碎螺纹套(31)，所述粉碎磨板(45)上侧壁固定设有若干挡杆(41)，所述粉碎腔(27)上侧壁上固定设有固定槽(26)，所述固定槽(26)上转动设有粉碎螺纹杆(30)，所述粉碎螺纹杆(30)与所述粉碎螺纹套(31)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种医疗用试剂管处理系统，其特征在于：所述粉碎腔(27)上转动设有两个斜齿传动轴(28)，两个所述斜齿传动轴(28)上固定设有斜齿轮(29)，所述斜齿轮(29)与所述粉碎螺纹杆(30)啮合，两个所述斜齿传动轴(28)上固定设有粉碎传动轮(53)，所述粉碎腔(27)上转动设有两个齿圈传动轴(47)，两个所述齿圈传动轴(47)上固定设有粉碎从动轮(54)，所述粉碎传动轮(53)与所述粉碎从动轮(54)由第二传送带(55)连接，所述齿圈传动轴(47)上固定设有外圈固定块(64)，所述粉碎腔(27)上转动设有两个内粉碎柱(49)，两个所述内粉碎柱(49)上固定设有中心轮(36)，所述粉碎腔(27)上固定设有四个行星轮轴(22)，所述行星轮轴(22)上转动设有行星轮(46)，所述行星轮(46)，与行星架(48)内啮合，所述行星轮(46)与所述中心轮(36)外啮合，所述内粉碎柱(49)上固定设有若干粉碎棒(50)，所述行星架(48)上固定设有粉碎外圈(19)，所述粉碎外圈(19)上固定设有若干扭簧(34)，若干所述扭簧(34)上转动设有斜挡片(32)，所述粉碎外圈(19)内放置若干钢球(51)。
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