CN113857035A - 一种混凝土生产用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土生产用除杂装置，包括：机架以及安装在所述机架顶部的除杂机构、驱动机构；所述除杂机构由筛分组件、晃动组件以及翻转组件构成；所述筛分组件用于对混凝土原料中的杂质进行筛分；所述晃动组件以及驱动机构用于对筛分组件提供筛分动力；其中，所述翻转组件用于对筛分组件内部的杂质进行出料。本发明通过机架、除杂机构以及驱动机构之间的相互配合，实现了一种混凝土生产用除杂装置，不仅能够对混凝土原料进行往复抖动，提高了除杂效率，还方便对筛板上的杂质进行倾倒清理，从而提高了工作人员清理的便捷性，而且在筛板损坏时，方便对筛板进行拆装更换，从而大大提高了本发明除杂装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种混凝土生产用除杂装置。
背景技术
在现有技术中，普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材；混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，混凝土生产过程中需要将原料中的杂质进行筛除，以保证混凝土的质量。
在混凝土加工过程中需要对混凝土原料进行除杂，然而现有技术中的混凝土原料除杂装置效率低下，在除杂过程中，筛除的杂质堆积在筛板上，难以清理，且不方便对筛板进行拆装，因此不便于对筛板进行更换，从而降低了实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土生产用除杂装置，不仅能够对混凝土原料进行往复抖动，提高了除杂效率，还方便对筛板上的杂质进行倾倒清理，从而提高了工作人员清理的便捷性，而且在筛板损坏时，方便对筛板进行拆装更换，从而大大提高了本发明除杂装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土生产用除杂装置，包括：机架以及安装在所述机架顶部的除杂机构、驱动机构；
其中，所述除杂机构由筛分组件、晃动组件以及翻转组件构成；
其中，所述筛分组件用于对混凝土原料中的杂质进行筛分；
其中，所述晃动组件以及驱动机构用于对筛分组件提供筛分动力；
其中，所述翻转组件用于对筛分组件内部的杂质进行出料。
优选的，所述机架底部的死角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有移动轮，且所述移动轮为带有锁死功能的万向轮。
优选的，所述筛分组件包括筛框，所述筛框的内壁上通过安装组件固定连接有筛板，所述安装组件包括固定连接在所述筛板上的滑框，所述滑框上滑动连接有卡杆，所述筛框的内壁上开设有与所述卡杆相适配的卡槽，所述卡杆上套设有卡接弹簧。
优选的，所述晃动组件包括固定连接在所述机架顶部的第一安装座，所述第一安装座上通过滑套滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端通过滚珠轴承转动安装在所述筛框上，所述第一滑杆的另一端固定连接有受力板，所述第一滑杆上套设有复位弹簧，所述驱动机构包括固定连接在所述机架顶部的安装架，所述安装架侧面的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有凸轮。
优选的，所述晃动组件还包括固定连接在所述受力板侧面的限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的另一端通过安装块与所述第一安装座固定连接。
优选的，所述驱动轴远离所述驱动电机的一端通过滚珠轴承与所述安装架转动连接。
优选的，所述翻转组件包括固定连接在所述机架顶部的第二安装座，所述第二安装座上通过滑套滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端通过滚珠轴承转动连接有从动轮，且所述从动轮远离所述第二滑杆的一侧与所述筛框的侧面固定连接，所述第二滑杆的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动轮，且所述主动轮通过传动带与所述从动轮传动连接。
优选的，所述翻转组件还包括对称连接在所述支撑架两侧的限位滑杆，且所述限位滑杆通过限位滑套与所述第二安装座滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过机架、除杂机构以及驱动机构之间的相互配合，实现了一种混凝土生产用除杂装置，不仅能够对混凝土原料进行往复抖动，提高了除杂效率，还方便对筛板上的杂质进行倾倒清理，从而提高了工作人员清理的便捷性，而且在筛板损坏时，方便对筛板进行拆装更换，从而大大提高了本发明除杂装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的混凝土生产用除杂装置的结构示意图；
图2为本发明的混凝土生产用除杂装置的另一视角的结构示意图；
图3为本发明的混凝土生产用除杂装置中机架的结构示意图；
图4为本发明的混凝土生产用除杂装置中除杂机构的结构示意图；
图5为本发明的混凝土生产用除杂装置中除杂机构的另一视角的结构示意图；
图6为本发明的混凝土生产用除杂装置中筛分组件的结构示意图；
图7为本发明的混凝土生产用除杂装置中筛分组件的另一视角的结构示意图；
图8为本发明的图7中A处的局部放大结构示意图；
图9为本发明的混凝土生产用除杂装置中晃动组件的结构示意图；
图10为本发明的混凝土生产用除杂装置中驱动机构的结构示意图；
图11为本发明的混凝土生产用除杂装置中翻转组件的结构示意图；
图12为本发明的混凝土生产用除杂装置中翻转组件的另一视角的结构示意图。
图中：1、机架；2、除杂机构；3、驱动机构；201、筛分组件；202、晃动组件；203、翻转组件；2011、筛框；2012、筛板；2013、安装组件；20131、滑框；20132、卡杆；20133、卡接弹簧；2021、第一安装座；2022、第一滑杆；2023、受力板；2024、复位弹簧；2025、限位伸缩杆；301、安装架；302、驱动电机；303、驱动轴；304、凸轮；2031、第二安装座；2032、第二滑杆；2033、从动轮；2034、支撑架；2035、伺服电机；2036、主动轮；2037、限位滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图12，本发明提供一种技术方案：
如图1-图12所示，一种混凝土生产用除杂装置，包括：
机架1以及安装在所述机架1顶部的除杂机构2、驱动机构3，所述除杂机构2由筛分组件201、晃动组件202以及翻转组件203构成，所述筛分组件201用于对混凝土原料中的杂质进行筛分，所述晃动组件202以及驱动机构3用于对筛分组件201提供筛分动力，具体操作时，所述驱动电机302的输出轴通过驱动轴303带动凸轮304以不同的半径对受力板2023进行挤压，并在复位弹簧2024的弹力作用下，能够通过第一滑杆2022带动筛分组件201进行往复晃动，从而提高了筛分的效率；
其中，所述翻转组件203用于对筛分组件201内部的杂质进行出料，具体操作时，所述伺服电机2035带动主动轮2036进行转动，从而在传动带的传动作用下，带动从动轮2033进行转动，因此能够带动筛框2011翻转一百八十度，从而可以将筛板2012上的杂质全数倒出，进而极大的方便了工作人员的操作，杂质倒出后，通过伺服电机2035将筛框2011恢复原位即可。
通过采用上述技术方案，不仅能够对混凝土原料进行往复抖动，提高了除杂效率，还方便对筛板上的杂质进行倾倒清理，从而提高了工作人员清理的便捷性，而且在筛板损坏时，方便对筛板进行拆装更换，从而大大提高了本发明除杂装置的实用性。
如图1-图12所示，为了便于对本发明的除杂装置进行移动，从而提高了使用的灵活性，所述机架1底部的死角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有移动轮，且所述移动轮为带有锁死功能的万向轮。
如图1-图12所示，为了方便对筛板2012进行拆装，因此当筛板2012损坏时，方便对筛板2012进行更换，所述筛分组件201包括筛框2011，所述筛框2011的内壁上通过安装组件2013固定连接有筛板2012，所述安装组件2013包括固定连接在所述筛板2012上的滑框20131，所述滑框20131上滑动连接有卡杆20132，所述筛框2011的内壁上开设有与所述卡杆20132相适配的卡槽，所述卡杆20132上套设有卡接弹簧20133，具体实施时，只需要拉动卡杆20132，并使得卡杆20132脱离筛框2011内壁上的卡槽，从而可以非常便捷的将筛板2012拆卸，进而为筛板2012的更换提供了便利。
如图1-图12所示，为了实现筛分组件201的左右往复晃动，从而提高了筛分的效率，所述晃动组件202包括固定连接在所述机架1顶部的第一安装座2021，所述第一安装座2021上通过滑套滑动连接有第一滑杆2022，所述第一滑杆2022的一端通过滚珠轴承转动安装在所述筛框2011上，所述第一滑杆2022的另一端固定连接有受力板2023，所述第一滑杆2022上套设有复位弹簧2024，所述驱动机构3包括固定连接在所述机架1顶部的安装架301，所述安装架301侧面的顶部固定连接有驱动电机302，所述驱动电机302的输出轴上固定连接有驱动轴303，所述驱动轴303上固定连接有凸轮304。
如图1-图12所示，为了对晃动组件202起到限位作用，增加了晃动组件202带动筛分组件201往复晃动时的稳定性，所述晃动组件202还包括固定连接在所述受力板2023侧面的限位伸缩杆2025，所述限位伸缩杆2025的另一端通过安装块与所述第一安装座2021固定连接。
如图1-图12所示，为了对驱动轴303起到限位作用，从而增加了驱动机构3运行的稳定性，所述驱动轴303远离所述驱动电机302的一端通过滚珠轴承与所述安装架301转动连接。
如图1-图12所示，为了方便对筛分组件201进行翻转，从而方便对筛板2012内部的杂质进行倒出清理，所述翻转组件203包括固定连接在所述机架1顶部的第二安装座2031，所述第二安装座2031上通过滑套滑动连接有第二滑杆2032，所述第二滑杆2032的一端通过滚珠轴承转动连接有从动轮2033，且所述从动轮2033远离所述第二滑杆2032的一侧与所述筛框2011的侧面固定连接，所述第二滑杆2032的另一端固定连接有支撑架2034，所述支撑架2034上固定连接有伺服电机2035，所述伺服电机2035的输出轴上固定连接有主动轮2036，且所述主动轮2036通过传动带与所述从动轮2033传动连接。
如图1-图12所示，为了对翻转组件203起到限位作用，增加了筛分组件201往复滑动的稳定性，所述翻转组件203还包括对称连接在所述支撑架2034两侧的限位滑杆2037，且所述限位滑杆2037通过限位滑套与所述第二安装座2031滑动连接。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
将待筛分的原料投放至筛框2011内部的筛板2012上，与此同时，打开驱动电机302，驱动电机302的输出轴通过驱动轴303带动凸轮304以不同的半径对受力板2023进行挤压，并在复位弹簧2024的弹力作用下，能够通过第一滑杆2022带动筛分组件201进行往复晃动，从而提高了筛分的效率；当需要对筛板2012上的杂质进行清理时，只需要打开伺服电机2035带动主动轮2036进行转动，从而在传动带的传动作用下，带动从动轮2033进行转动，因此能够带动筛框2011翻转一百八十度，从而可以将筛板2012上的杂质全数倒出，进而极大的方便了工作人员的操作，杂质倒出后，通过伺服电机2035将筛框2011恢复原位即可；当筛板2012出现破损需要更换时，只需要拉动卡杆20132，并使得卡杆20132脱离筛框2011内壁上的卡槽，从而可以非常便捷的将筛板2012拆卸，进而为筛板2012的更换提供了便利。
综上：本混凝土生产用除杂装置，不仅能够对混凝土原料进行往复抖动，提高了除杂效率，还方便对筛板上的杂质进行倾倒清理，从而提高了工作人员清理的便捷性，而且在筛板损坏时，方便对筛板进行拆装更换，从而大大提高了本发明除杂装置的实用性。
本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种混凝土生产用除杂装置，其特征在于，包括：
机架(1)以及安装在所述机架(1)顶部的除杂机构(2)、驱动机构(3)；
其中，所述除杂机构(2)由筛分组件(201)、晃动组件(202)以及翻转组件(203)构成；
其中，所述筛分组件(201)用于对混凝土原料中的杂质进行筛分；
其中，所述晃动组件(202)以及驱动机构(3)用于对筛分组件(201)提供筛分动力；
其中，所述翻转组件(203)用于对筛分组件(201)内部的杂质进行出料。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除杂装置，其特征在于：所述机架(1)底部的死角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有移动轮，且所述移动轮为带有锁死功能的万向轮。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用除杂装置，其特征在于：所述筛分组件(201)包括筛框(2011)，所述筛框(2011)的内壁上通过安装组件(2013)固定连接有筛板(2012)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用除杂装置，其特征在于：所述安装组件(2013)包括固定连接在所述筛板(2012)上的滑框(20131)，所述滑框(20131)上滑动连接有卡杆(20132)，所述筛框(2011)的内壁上开设有与所述卡杆(20132)相适配的卡槽，所述卡杆(20132)上套设有卡接弹簧(20133)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用除杂装置，其特征在于：所述晃动组件(202)包括固定连接在所述机架(1)顶部的第一安装座(2021)，所述第一安装座(2021)上通过滑套滑动连接有第一滑杆(2022)，所述第一滑杆(2022)的一端通过滚珠轴承转动安装在所述筛框(2011)上，所述第一滑杆(2022)的另一端固定连接有受力板(2023)，所述第一滑杆(2022)上套设有复位弹簧(2024)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产用除杂装置，其特征在于：所述晃动组件(202)还包括固定连接在所述受力板(2023)侧面的限位伸缩杆(2025)，所述限位伸缩杆(2025)的另一端通过安装块与所述第一安装座(2021)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用除杂装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定连接在所述机架(1)顶部的安装架(301)，所述安装架(301)侧面的顶部固定连接有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出轴上固定连接有驱动轴(303)，所述驱动轴(303)上固定连接有凸轮(304)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土生产用除杂装置，其特征在于：所述驱动轴(303)远离所述驱动电机(302)的一端通过滚珠轴承与所述安装架(301)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土生产用除杂装置，其特征在于：所述翻转组件(203)包括固定连接在所述机架(1)顶部的第二安装座(2031)，所述第二安装座(2031)上通过滑套滑动连接有第二滑杆(2032)，所述第二滑杆(2032)的一端通过滚珠轴承转动连接有从动轮(2033)，且所述从动轮(2033)远离所述第二滑杆(2032)的一侧与所述筛框(2011)的侧面固定连接，所述第二滑杆(2032)的另一端固定连接有支撑架(2034)，所述支撑架(2034)上固定连接有伺服电机(2035)，所述伺服电机(2035)的输出轴上固定连接有主动轮(2036)，且所述主动轮(2036)通过传动带与所述从动轮(2033)传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土生产用除杂装置，其特征在于：所述翻转组件(203)还包括对称连接在所述支撑架(2034)两侧的限位滑杆(2037)，且所述限位滑杆(2037)通过限位滑套与所述第二安装座(2031)滑动连接。
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