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CN113843177B - 一种大米生产线害虫卵清除装置及方法 - Google Patents

一种大米生产线害虫卵清除装置及方法 Download PDF

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CN113843177B CN202111227932.6A CN202111227932A CN113843177B CN 113843177 B CN113843177 B CN 113843177B CN 202111227932 A CN202111227932 A CN 202111227932A CN 113843177 B CN113843177 B CN 113843177B
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Abstract

本发明公开了一种大米生产线害虫卵清除装置及方法，包括：入料斗，用于导料入料，所述入料斗的下方连接有磁选机构；集料斗，安装于所述磁选机构的下方，所述集料斗的下端开口处安装有振动给料网板；识别机构，设置于所述振动给料网板的下方；分拣板，连接于所述识别机构的下端，所述分拣板的下表面竖直连接有分拣溜管，所述分拣溜管的后侧安装有控制器；回收处理箱，连接于所述分拣溜管的下端。本发明利用蛋白质和淀粉对特定电磁波吸收不同，进而对大米发射特定波长的电磁波，然后对反射回来的电磁波进行吸收分析，以便于识别含虫卵的大米，有利于实现对带虫卵大米的快速识别与分拣，具有快速准确、绿色生态、低能耗、高产能、无损伤的优点。

Description

一种大米生产线害虫卵清除装置及方法
技术领域
本发明涉及大米生产加工技术领域，具体为一种大米生产线害虫卵清除装置及方法。
背景技术
由于大米加工用的稻谷在储藏期间不可避免的感染害虫卵。玉米象等象甲科害虫具有用蝝凿洞产卵的习性，这些虫卵在稻谷脱壳、碾米等加工工序中不能有效去除，随成品大米进入流通环节，一旦温湿度条件适合就会进行生长发育，造成大米加工企业较大经济损失和不必要的粮食浪费。大米作为口粮的特殊性，决定了清除大米中的害虫卵不能采用有毒化学农药。
目前比较常用的方法有低温储藏大米、抽真空包装大米，这些手段都有一些效果，但都存在使用成本高昂，有效控制大米害虫的时间短，不能彻底杀灭害虫卵等问题，现有的采用微波给粮食如稻谷、大米等进行杀虫防虫存在能耗高，使用成本大，同时微波热效应不可避免的造成大米碎米率增加和水分损失的问题，为此，我们提出一种实用性更高的大米生产线害虫卵清除装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米生产线害虫卵清除装置及方法，解决了目前比较常用的方法有低温储藏大米、抽真空包装大米，这些手段都有一些效果，但都存在使用成本高昂，有效控制大米害虫的时间短，不能彻底杀灭害虫卵等问题，现有的采用微波给粮食如稻谷、大米等进行杀虫防虫存在能耗高，使用成本大，同时微波热效应不可避免的造成大米碎米率增加和水分损失的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米生产线害虫卵清除装置，包括：
入料斗，用于导料入料，所述入料斗的下方连接有磁选机构，所述磁选机构的左侧面连接有驱动电机；
集料斗，安装于所述磁选机构的下方，所述集料斗的下端开口处安装有振动给料网板；
识别机构，设置于所述振动给料网板的下方，且所述识别机构沿着所述振动给料网板的长度方向等距分布；
分拣板，连接于所述识别机构的下端，所述分拣板的下表面竖直连接有分拣溜管，所述分拣溜管的后侧安装有控制器；
回收处理箱，连接于所述分拣溜管的下端，所述回收处理箱的后侧下方安装有支架。
优选的，所述磁选机构包括：
外罩，其连接在所述入料斗的下端口；
内罩，其安装在所述集料斗的上端口；
磁辊，其转动安装在所述内罩的内部。
优选的，所述外罩还包括有：
伸缩组件，其对称安装在所述外罩的前后两侧内顶面；
弧形挡板，其连接在所述伸缩组件的下方；
锁紧螺栓，其螺纹连接在所述外罩与所述内罩的连接处。
优选的，所述伸缩组件还包括有：
丝杠，其通过轴承转动安装在所述外罩的内顶面；
伺服电机，其连接在所述丝杠的一端；
滚珠螺母，其螺纹连接在所述丝杠的外侧；
连杆，其固定在所述滚珠螺母的下方，且与所述弧形挡板的上端相固定。
优选的，所述识别机构还包括有：
一级溜槽，其连接在所述振动给料网板的下方，且截面结构为U型结构，并且所述一级溜槽的倾斜角度不小于45°；
二级溜槽，其连接在所述一级溜槽的下方，且所述二级溜槽的宽度小于2mm；
电磁波发生器，其安装在所述二级溜槽的下端外侧；
反射波吸收器，其安装在所述电磁波发生器的内部。
优选的，所述分拣板还包括有：
穿孔，其开设在所述分拣板的上表面，且贯穿所述分拣板的下表面。
优选的，所述分拣溜管还包括有：
电动推杆，其安装在所述分拣溜管的内部；
密封塞，其连接在所述电动推杆的输出端，且所述密封塞与所述穿孔的尺寸相互配套。
优选的，所述回收处理箱还包括有：
搅拌轴，其转动安装在所述回收处理箱的内部；
搅拌电机，其连接在所述搅拌轴的上端；
微波发生器，其安装在所述回收处理箱的内侧面；
回收料斗，其连接在所述回收处理箱的下端；
阀门，其安装在所述回收料斗的内部。
一种大米生产线害虫卵清除方法，包括以下步骤：
S1、将大米通过入料斗倒入，大米经过入料斗进入磁选机构内部，进行筛选，磁辊吸附大米中含铁的杂质，减少含铁杂质对含卵大米害虫卵分拣效果的影响；
S2、然后大米进入集料斗内部，振动给料网板高频振动，使从集料斗出来的大米通过振动均匀分布进入识别机构；
S3、大米由一级溜槽滑入二级溜槽，由于二级溜槽的宽度限制，使得大米只能一粒一粒下滑，经过电磁波发生器和反射波吸收器照射，由于正常大米的主要成分为淀粉，虫卵主要成分为蛋白质，淀粉和蛋白质由于其生化特性的不同，对特定波长的电磁波吸收率明显差异，导致反射波有明显不同，通过对反射波强弱进行分析从而实现对含卵大米的识别；
S4、正常大米经过时，控制器控制分拣溜管中的电动推杆维持原状，正常大米从分拣板直接滑下，进行包装；含虫卵大米经过时，控制器控制分拣溜管中的电动推杆收缩，进而打开穿孔，含虫卵大米从分拣溜管落入回收处理箱；
S5、回收处理箱对含虫卵大米进行集中杀虫处理，处理后的大米经检验合格后可以正常进入流通环节。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明利用蛋白质和淀粉对特定电磁波吸收不同，进而对大米发射特定波长的电磁波，然后对反射回来的电磁波进行吸收分析，以便于识别含虫卵的大米，有利于实现对带虫卵大米的快速识别与分拣，从而对含虫卵大米进行集中杀虫处理的同时不影响正常大米的品质，具有快速准确、使用方便、绿色生态、低能耗、高产能、无损伤的优点；
设置伸缩组件可以带动弧形挡板相对磁辊移动，以便于根据实际需要控制大米的流量，设置外罩与内罩之间拆卸方便，便于后期对磁辊表面的附着物进行清理，设置二级溜槽宽度较小，使得大米只能逐粒下滑，以便于方便电磁波进行逐粒识别，设置搅拌轴可以转动，以便于翻动含虫卵大米，进而提高杀虫效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明磁选机构左侧视截面结构示意图；
图3为本发明伸缩组件结构示意图；
图4为本发明左侧视截面结构示意图；
图5为本发明分拣溜管内部结构示意图；
图6为本发明回收处理箱内部结构示意图。
图中：1、入料斗；2、磁选机构；21、外罩；211、伸缩组件；2111、丝杠；2112、伺服电机；2113、滚珠螺母；2114、连杆；212、弧形挡板；213、锁紧螺栓；22、内罩；23、磁辊；3、驱动电机；4、集料斗；5、振动给料网板；6、识别机构；61、一级溜槽；62、二级溜槽；63、电磁波发生器；64、反射波吸收器；7、分拣板；71、穿孔；8、分拣溜管；81、电动推杆；82、密封塞；9、控制器；10、回收处理箱；101、搅拌轴；102、搅拌电机；103、微波发生器；104、回收料斗；105、阀门；11、支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种大米生产线害虫卵清除装置，包括：入料斗1，用于导料入料，入料斗1的下方连接有磁选机构2，磁选机构2的左侧面连接有驱动电机3；集料斗4，安装于磁选机构2的下方，集料斗4的下端开口处安装有振动给料网板5；识别机构6，设置于振动给料网板5的下方，且识别机构6沿着振动给料网板5的长度方向等距分布；分拣板7，连接于识别机构6的下端，分拣板7的下表面竖直连接有分拣溜管8，分拣溜管8的后侧安装有控制器9；回收处理箱10，连接于分拣溜管8的下端，回收处理箱10的后侧下方安装有支架11。
请参阅图2-4，一种大米生产线害虫卵清除装置，磁选机构2包括：外罩21，其连接在入料斗1的下端口；内罩22，其安装在集料斗4的上端口；磁辊23，其转动安装在内罩22的内部，外罩21还包括有：伸缩组件211，其对称安装在外罩21的前后两侧内顶面；弧形挡板212，其连接在伸缩组件211的下方；锁紧螺栓213，其螺纹连接在外罩21与内罩22的连接处，设置伸缩组件211可以带动弧形挡板212相对磁辊23移动，以便于根据实际需要控制大米的流量，设置外罩21与内罩22之间拆卸方便，便于后期对磁辊23表面的附着物进行清理，伸缩组件211还包括有：丝杠2111，其通过轴承转动安装在外罩21的内顶面；伺服电机2112，其连接在丝杠2111的一端；滚珠螺母2113，其螺纹连接在丝杠2111的外侧；连杆2114，其固定在滚珠螺母2113的下方，且与弧形挡板212的上端相固定。识别机构6还包括有：一级溜槽61，其连接在振动给料网板5的下方，且截面结构为U型结构，并且一级溜槽61的倾斜角度不小于45°；二级溜槽62，其连接在一级溜槽61的下方，且二级溜槽62的宽度小于2mm，设置二级溜槽62宽度较小，使得大米只能逐粒下滑，以便于方便电磁波进行逐粒识别；电磁波发生器63，其安装在二级溜槽62的下端外侧；反射波吸收器64，其安装在电磁波发生器63的内部。
请参阅图5-6，一种大米生产线害虫卵清除装置，分拣板7还包括有：穿孔71，其开设在分拣板7的上表面，且贯穿分拣板7的下表面，分拣溜管8还包括有：电动推杆81，其安装在分拣溜管8的内部；密封塞82，其连接在电动推杆81的输出端，且密封塞82与穿孔71的尺寸相互配套，回收处理箱10还包括有：搅拌轴101，其转动安装在回收处理箱10的内部；搅拌电机102，其连接在搅拌轴101的上端，设置搅拌轴101可以转动，以便于翻动含虫卵大米，进而提高杀虫效率；微波发生器103，其安装在回收处理箱10的内侧面；回收料斗104，其连接在回收处理箱10的下端；阀门105，其安装在回收料斗104的内部。
一种大米生产线害虫卵清除方法，包括以下步骤：
S1、将大米通过入料斗1倒入，大米经过入料斗1进入磁选机构2内部，进行筛选，磁辊23吸附大米中含铁的杂质，减少含铁杂质对含卵大米害虫卵分拣效果的影响；
S2、然后大米进入集料斗4内部，振动给料网板5高频振动，使从集料斗4出来的大米通过振动均匀分布进入识别机构6；
S3、大米由一级溜槽61滑入二级溜槽62，由于二级溜槽62的宽度限制，使得大米只能一粒一粒下滑，经过电磁波发生器63和反射波吸收器64照射，由于正常大米的主要成分为淀粉，虫卵主要成分为蛋白质，淀粉和蛋白质由于其生化特性的不同，对特定波长的电磁波吸收率明显差异，导致反射波有明显不同，通过对反射波强弱进行分析从而实现对含卵大米的识别；
S4、正常大米经过时，控制器9控制分拣溜管8中的电动推杆81维持原状，正常大米从分拣板7直接滑下，进行包装；含虫卵大米经过时，控制器9控制分拣溜管8中的电动推杆81收缩，进而打开穿孔71，含虫卵大米从分拣溜管8落入回收处理箱10；
S5、回收处理箱10对含虫卵大米进行集中杀虫处理，处理后的大米经检验合格后可以正常进入流通环节，
本发明利用蛋白质和淀粉对特定电磁波吸收不同，进而对大米发射特定波长的电磁波，然后对反射回来的电磁波进行吸收分析，以便于识别含虫卵的大米，有利于实现对带虫卵大米的快速识别与分拣，从而对含虫卵大米进行集中杀虫处理的同时不影响正常大米的品质，具有快速准确、使用方便、绿色生态、低能耗、高产能、无损伤的优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大米生产线害虫卵清除装置，其特征在于，包括：
入料斗(1)，用于导料入料，所述入料斗(1)的下方连接有磁选机构(2)，所述磁选机构(2)的左侧面连接有驱动电机(3)；
集料斗(4)，安装于所述磁选机构(2)的下方，所述集料斗(4)的下端开口处安装有振动给料网板(5)；
识别机构(6)，设置于所述振动给料网板(5)的下方，且所述识别机构(6)沿着所述振动给料网板(5)的长度方向等距分布；
分拣板(7)，连接于所述识别机构(6)的下端，所述分拣板(7)的下表面竖直连接有分拣溜管(8)，所述分拣溜管(8)的后侧安装有控制器(9)；
回收处理箱(10)，连接于所述分拣溜管(8)的下端，所述回收处理箱(10)的后侧下方安装有支架(11)，所述磁选机构(2)包括：
外罩(21)，其连接在所述入料斗(1)的下端口；
内罩(22)，其安装在所述集料斗(4)的上端口；
磁辊(23)，其转动安装在所述内罩(22)的内部，所述外罩(21)还包括有：
伸缩组件(211)，其对称安装在所述外罩(21)的前后两侧内顶面；
弧形挡板(212)，其连接在所述伸缩组件(211)的下方；
锁紧螺栓(213)，其螺纹连接在所述外罩(21)与所述内罩(22)的连接处，所述伸缩组件(211)还包括有：
丝杠(2111)，其通过轴承转动安装在所述外罩(21)的内顶面；
伺服电机(2112)，其连接在所述丝杠(2111)的一端；
滚珠螺母(2113)，其螺纹连接在所述丝杠(2111)的外侧；
连杆(2114)，其固定在所述滚珠螺母(2113)的下方，且与所述弧形挡板(212)的上端相固定，所述识别机构(6)还包括有：
一级溜槽(61)，其连接在所述振动给料网板(5)的下方，且截面结构为U型结构，并且所述一级溜槽(61)的倾斜角度不小于45°；
二级溜槽(62)，其连接在所述一级溜槽(61)的下方，且所述二级溜槽(62)的宽度小于2mm；
电磁波发生器(63)，其安装在所述二级溜槽(62)的下端外侧；
反射波吸收器(64)，其安装在所述电磁波发生器(63)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产线害虫卵清除装置，其特征在于，所述分拣板(7)还包括有：
穿孔(71)，其开设在所述分拣板(7)的上表面，且贯穿所述分拣板(7)的下表面。
3.根据权利要求2所述的一种大米生产线害虫卵清除装置，其特征在于，所述分拣溜管(8)还包括有：
电动推杆(81)，其安装在所述分拣溜管(8)的内部；
密封塞(82)，其连接在所述电动推杆(81)的输出端，且所述密封塞(82)与所述穿孔(71)的尺寸相互配套。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产线害虫卵清除装置，其特征在于，所述回收处理箱(10)还包括有：
搅拌轴(101)，其转动安装在所述回收处理箱(10)的内部；
搅拌电机(102)，其连接在所述搅拌轴(101)的上端；
微波发生器(103)，其安装在所述回收处理箱(10)的内侧面；
回收料斗(104)，其连接在所述回收处理箱(10)的下端；
阀门(105)，其安装在所述回收料斗(104)的内部。
5.一种大米生产线害虫卵清除方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将大米通过入料斗(1)倒入，大米经过入料斗(1)进入磁选机构(2)内部，进行筛选，磁辊(23)吸附大米中含铁的杂质，减少含铁杂质对含卵大米害虫卵分拣效果的影响；
S2、然后大米进入集料斗(4)内部，振动给料网板(5)高频振动，使从集料斗(4)出来的大米通过振动均匀分布进入识别机构(6)；
S3、大米由一级溜槽(61)滑入二级溜槽(62)，由于二级溜槽(62)的宽度限制，使得大米只能一粒一粒下滑，经过电磁波发生器(63)和反射波吸收器(64)照射，由于正常大米的主要成分为淀粉，虫卵主要成分为蛋白质，淀粉和蛋白质由于其生化特性的不同，对特定波长的电磁波吸收率明显差异，导致反射波有明显不同，通过对反射波强弱进行分析从而实现对含卵大米的识别；
S4、正常大米经过时，控制器(9)控制分拣溜管(8)中的电动推杆(81)维持原状，正常大米从分拣板(7)直接滑下，进行包装；含虫卵大米经过时，控制器(9)控制分拣溜管(8)中的电动推杆(81)收缩，进而打开穿孔(71)，含虫卵大米从分拣溜管(8)落入回收处理箱(10)；
S5、回收处理箱(10)对含虫卵大米进行集中杀虫处理，处理后的大米经检验合格后可以正常进入流通环节。
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