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CN113830781B - 一种euo分子筛及其合成方法和应用 - Google Patents

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CN113830781B CN202010514770.3A CN202010514770A CN113830781B CN 113830781 B CN113830781 B CN 113830781B CN 202010514770 A CN202010514770 A CN 202010514770A CN 113830781 B CN113830781 B CN 113830781B
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Abstract

本发明公开了一种新的EUO分子筛，其骨架元素包括硅元素以及硼和/或钛元素，其中硅(以SiO2计)与硼和/或钛(以B2O3，TiO2计)的摩尔比为3～100。所述分子筛晶体具有棺形形貌，平均长为300～1000nm。本发明同时提供了一种EUO分子筛的合成方法，合成方法简便、经济。

Description

一种EUO分子筛及其合成方法和应用
技术领域
本发明涉及一种分子筛及其合成方法和应用，特别是一种EUO分子筛及其合成方法和应用。
背景技术
EUO分子筛是一种具有一维十元环线性孔道的分子筛，孔径为0.41nm×0.54nm，同时还有与直通孔垂直联通的十二元环(尺寸为0.68×0.58×0.81nm)侧袋结构。由于其独特的孔道结构，在二甲苯异构化、含蜡油品降低倾点等反应中具有优异的催化性能，因此具有良好的商业价值和应用前景，引起了许多研究者的广泛兴趣，目前人们合成了包括EU-1、TPZ-3和ZSM-50等具有EUO结构的分子筛。
1981年专利US 4537754首次公开了具有EUO结构的分子筛。专利EP 0042226和EP0051318公开了N,N,N,N',N',N'-六甲基-1,6-六亚甲基二铵化合物做结构导向剂合成了具有EUO结构的EU-1和TPZ-3分子筛。专利US 4640829公开了用二苄基二甲基铵离子做结构导向剂合成了ZSM-50沸石分子筛。
专利CN 100363258C公开了一种EUO结构硅铝分子筛的制备方法，采用氟化物作矿化剂制备的分子筛具有良好的酸性特征。专利CN 102040230B公开了一种EUO型分子筛的制备方法，通过添加乙醇、丙二醇、甲醇和丙酮中的一种或几种作为有机溶剂，溴化六甲双铵衍生物或二苯甲基二甲基铵衍生物做结构导向剂合成了EUO型分子筛。专利CN 102107143B公开了一种EUO/介孔复合分子筛的制备方法，该法制备的复合分子筛具有松散的纳米颗粒聚集态。
专利CN 1260239A公开了制备EUO型结构沸石的方法，采用LTA、FAU、MOR、MFI或EUO型分子筛材料中的至少一种作为晶种，R1R2R3N+(CH2)nN+R4R5R6的烷基化聚亚甲基α-ω二铵化合物为结构导向剂合成了EUO型沸石分子筛，但是该结构导向剂结构较复杂，价格昂贵，不利于EUO分子筛的工业化应用。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种EUO分子筛，以进一步优化分子筛的晶体形貌，调整晶体尺寸。本发明另一目的在于提供一种EUO分子筛的合成方法，以简化制备过程，降低制备成本。
本发明人在现有技术的基础上经过刻苦的研究，发现了一种新的具有EUO结构的分子筛，其具有晶体形貌特殊，尺寸均一的特点。
本发明第一方面在于提供了一种新的EUO分子筛，所述分子筛的骨架元素包括硅元素以及硼和/或钛元素，其中硅(以SiO2计)与硼和/或钛(以B2O3，TiO2计)的摩尔比为3～100，优选15～60。所述分子筛晶体(初级粒子)具有棺形形貌(薄六棱柱状)，平均长为300～1000nm，优选平均长为500～800nm。
所述分子筛晶体长宽比为1.5～5，平均厚度≤100nm；优选长宽比为2～4，优选平均厚度为50～100nm。
所述分子筛的比表面积为250～750米2/克，优选300～700米2/克，更优选350～650米2/克；微孔孔容为0.05～0.40厘米3/克，优选0.08～0.35厘米3/克，更优选0.10～0.30厘米3/克。
本发明另一方面在于提供一种EUO分子筛的合成方法，包括：将二氧化硅源、氧化硼源和/或氧化钛源、碱源、结构导向剂(R)、水和晶种的混合物晶化制得的分子筛的步骤。
上述EUO分子筛的合成方法中，所述结构导向剂选自正辛基三甲基季铵盐或其季铵碱中的至少一种，优选为正辛基三甲基氯化铵、正辛基三甲基溴化铵或正辛基三甲基氢氧化铵中的任意一种或多种。
上述EUO分子筛的合成方法中，所述晶种为具有异质(非EUO型分子筛)结构的IWV分子筛。所述晶种与所述二氧化硅源(以SiO2为计)的质量比为0.01～0.25，优选0.03～0.18。
上述EUO分子筛的合成方法中，所述二氧化硅源(以SiO2为计)、氧化硼源和/或氧化钛源(以B2O3，TiO2计)、碱源(以OH-为计)、结构导向剂(R)和水的摩尔配比为1:(0.005～0.3):(0.05～0.6):(0.05～1.0):(5～200)，优选1:(0.01～0.25):(0.1～0.5):(0.1～0.9):(8～100)，更优选1:(0.02～0.2):(0.15～0.4):(0.15～0.8):(10～50)。
上述EUO分子筛的合成方法中，所述二氧化硅源选自硅酸、硅胶、硅溶胶、硅酸四乙酯、水玻璃中的至少一种；所述氧化硼源选自硼酸、三氧化二硼、硼酸盐和硼砂中的至少一种；所述氧化钛源选自钛酸四乙脂、TiCl4、六氟钛酸、Ti(SO4)2和二氧化钛中的至少一种。
上述EUO分子筛的合成方法中，所述的碱源选自以碱金属或碱土金属为阳离子的碱中的一种或几种。
上述EUO分子筛的合成方法中，所述反应混合物的晶化条件包括：105～210℃晶化1～10天，优选120～195℃晶化2～9天，更优选135～180℃晶化3～8天。
上述EUO分子筛的合成方法中，晶化处理前的混合物优选混合均匀。
上述EUO分子筛的合成方法中，所述晶化处理后，可以包括常规的后处理步骤，如过滤、洗涤、干燥制得所述分子筛的步骤；和任选地，可以包括焙烧所述获得的分子筛的步骤。
上述EUO分子筛的合成方法中，所述反应混合物的干燥温度为30～150℃，优选45～120℃；干燥时间为1～24小时，优选3～12小时。
上述EUO分子筛的合成方法中，所述反应混合物的焙烧温度为300～800℃，优选400～650℃；焙烧时间为1～10小时，优选3～6小时。上述EUO分子筛的合成方法中，加热方式采用直接加热的方式，或者采用微波加热的方式，或者采用直接加热和微波加热的复合方式。
上述EUO分子筛的合成方法中，所述晶种可以在制备过程中的任何时刻引入。
本发明的另一方面在于提供一种EUO分子筛组合物，包含前述EUO分子筛或者按照前述方法合成的EUO分子筛，以及粘结剂。
本发明再一方面在于提供一种前述EUO分子筛、或者前述方法合成的EUO分子筛或其组合物作为吸附剂或有机化合物转化用催化剂的应用。
本发明所述的EUO分子筛含硅元素、硼和/或钛元素，晶体形貌特殊，具有棺形形貌(薄六棱柱状)，尺寸均一。根据本发明所述的制备方法，采用正辛基三甲基季铵盐和/或其季铵碱为结构导向剂，添加一定量的IWV型分子筛作为晶种，成功合成了具有EUO结构的分子筛。本发明合成方法简便、经济。
附图说明
图1为实施例1中所得分子筛的X射线衍射谱图(XRD)；
图2为实施例1中所得分子筛的扫描电镜图片(SEM)；
图3为实施例2中所得分子筛的X射线衍射谱图(XRD)；
图4为实施例2中所得分子筛的扫描电镜图片(SEM)；
图5为实施例3中所得分子筛的X射线衍射谱图(XRD)；
图6为实施例4中所得分子筛的X射线衍射谱图(XRD)；
图7为实施例5中所得分子筛的X射线衍射谱图(XRD)；
图8为实施例6中所得分子筛的X射线衍射谱图(XRD)；
图9为实施例8中所得分子筛的X射线衍射谱图(XRD)；
图10为实施例9中所得分子筛的X射线衍射谱图(XRD)；
图11为对比例1中所得样品的X射线衍射谱图(XRD)。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细说明，但是需要指出的是，本发明的保护范围并不受这些具体实施方式的限制。
本说明书提到的所有出版物、专利申请、专利和其它参考文献全都引于此供参考。除非另有定义，本说明书所用的所有技术和科学术语都具有本领域技术人员常规理解的含义。在有冲突的情况下，以本说明书的定义为准。
当本说明书以词头“本领域技术人员公知”、“现有技术”或其类似用语来导出材料、物质、方法、步骤、装置或部件等时，该词头导出的对象涵盖本申请提出时本领域常规使用的那些，但也包括目前还不常用，却将变成本领域公认为适用于类似目的的那些。
在本说明书的上下文中，除了明确说明的内容之外，未提到的任何事宜或事项均直接适用本领域已知的技术而无需进行任何改变。而且，本文描述的任何实施方式均可以与本文描述的一种或多种其他实施方式自由结合，由此而形成的技术方案或技术思想均视为本发明原始公开或原始记载的一部分，而不应被视为是本文未曾披露或预期过的新内容，除非本领域技术人员认为该结合是明显不合理的。以下采用实施例进一步详细地说明本发明，但本发明并不限于这些实施例。实施例中所用到的X-射线粉末衍射仪的型号为Panalytical X PERPRO型X-射线粉末衍射仪，使用Cu-Kα射线源，单色器采用Ge单晶的(111)面作为反射面，镍滤光片，Kα1波长
Figure BDA0002529636740000041
工作电压40kV，电流40mA，扫描范围3～50o。晶体尺寸测量采用扫描电子显微镜(SEM)的型号为S-4800II型场发射扫描电镜，在1万倍以上的放大倍率下观测分子筛晶体，随机选取一个观测视野，计算该观测视野中所有晶体长、宽、高(厚)的尺寸的平均值。电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP)型号为Varian 725-ES。物理吸附仪型号为Micromeretic ASAP2020M，测试条件为：测量温度-169℃，测量前将分子筛在300℃真空预处理10小时，采用BET法和t-plot法计算得到孔体积、比表面积等参数。
实施例1
将4.826克去离子水、5.237克结构导向剂正辛基三甲基氯化铵水溶液(含正辛基三甲基氯化铵30重量％)、3.785克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、0.840克氢氧化钠水溶液(含NaOH30质量％)、0.312克硼酸、晶种0.2271克IWV型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
B2O3/SiO2＝0.1；
正辛基三甲基氯化铵/SiO2＝0.3；
NaOH/SiO2＝0.25；
H2O/SiO2＝25。
混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在170℃晶化7天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥6小时得分子筛，样品的XRD谱图如图1所示，样品的扫描电镜SEM图如图2所示，晶体为棺形形貌，平均长800nm，长宽比为3.0，平均厚度为100nm。
干燥后的样品在550℃焙烧6小时后所得产品的比表面积为368米2/克，微孔孔容0.15厘米3/克。采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP)测得样品的SiO2/B2O3＝20.9(摩尔比)。
实施例2
将6.960克去离子水、15.282克结构导向剂正辛基三甲基氯化铵水溶液(含正辛基三甲基氯化铵30重量％)、9.469克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、2.354克氢氧化钠水溶液(含NaOH 30质量％)、0.935克硼酸、晶种0.3788克IWV型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
B2O3/SiO2＝0.12；
正辛基三甲基氯化铵/SiO2＝0.35；
NaOH/SiO2＝0.28；
H2O/SiO2＝22。
混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在165℃晶化5天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥6小时得分子筛，样品的XRD谱图如图3所示，样品的扫描电镜SEM图如图4所示，晶体为棺形形貌，平均长500nm，长宽比为2.8，平均厚度为60nm。
干燥后的样品在550℃焙烧6小时后所得产品的比表面积为411米2/克，微孔孔容0.16厘米3/克。采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP)测得样品的SiO2/B2O3＝18.1(摩尔比)。
实施例3
将16.782克去离子水、31.993克结构导向剂正辛基三甲基氯化铵水溶液(含正辛基三甲基氯化铵30重量％)、15.418克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、4.792克氢氧化钠水溶液(含NaOH 30质量％)、1.016克硼酸、晶种0.4934克IWV型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
B2O3/SiO2＝0.08；
正辛基三甲基氯化铵/SiO2＝0.45；
NaOH/SiO2＝0.35；
H2O/SiO2＝28。
混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在180℃晶化3天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥得6小时分子筛，样品的XRD谱图如图5所示，样品的扫描电镜SEM图与图2类似，晶体为棺形形貌，平均长650nm，长宽比为2.6，平均厚度为70nm。
干燥后的样品在550℃焙烧6小时后所得产品的比表面积为396米2/克，微孔孔容0.15厘米3/克。采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP)测得样品的SiO2/B2O3＝23.4(摩尔比)。
实施例4
将20.921克去离子水、25.583克结构导向剂正辛基三甲基氯化铵水溶液(含正辛基三甲基氯化铵30重量％)、13.870克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、3.941克氢氧化钠水溶液(含NaOH 30质量％)、0.685克硼酸、晶种0.6658克IWV型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
B2O3/SiO2＝0.06；
正辛基三甲基氯化铵/SiO2＝0.40；
NaOH/SiO2＝0.32；
H2O/SiO2＝30。
混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在175℃晶化4天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥6小时得分子筛，样品的XRD谱图如图6所示，样品的扫描电镜SEM图与图2类似，晶体为棺形形貌，平均长600nm，长宽比为3.2，平均厚度为80nm。
干燥后的样品在550℃焙烧6小时后所得产品的比表面积为401米2/克，微孔孔容0.13厘米3/克。采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP)测得样品的SiO2/B2O3＝30.2(摩尔比)。
实施例5
将21.977克去离子水、21.463克结构导向剂正辛基三甲基氯化铵水溶液(含正辛基三甲基氯化铵30重量％)、12.249克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、3.807克氢氧化钠水溶液(含NaOH 30质量％)、0.504克硼酸、晶种0.2450克IWV型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
B2O3/SiO2＝0.05；
正辛基三甲基氯化铵/SiO2＝0.38；
NaOH/SiO2＝0.35；
H2O/SiO2＝32。
混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在160℃晶化6天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥6小时得分子筛，样品的XRD谱图如图7所示，样品的扫描电镜SEM图与图2类似，晶体为棺形形貌，平均长500nm，长宽比为2.6，平均厚度为80nm。
干燥后的样品在550℃焙烧6小时后所得产品的比表面积为372米2/克，微孔孔容0.15厘米3/克。采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP)测得样品的SiO2/B2O3＝34.7(摩尔比)。
实施例6
将18.301克去离子水、23.471克结构导向剂正辛基三甲基氯化铵水溶液(含正辛基三甲基氯化铵30重量％)、10.180克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、2.712克氢氧化钠水溶液(含NaOH 30质量％)、0.335克硼酸、晶种0.1222克IWV型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
B2O3/SiO2＝0.04；
正辛基三甲基氯化铵/SiO2＝0.50；
NaOH/SiO2＝0.30；
H2O/SiO2＝35。
混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在155℃晶化8天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥6小时得分子筛，样品的XRD谱图如图8所示，样品的扫描电镜SEM图与图2类似，晶体为棺形形貌，平均长600nm，长宽比为3.2，平均厚度为80nm。
干燥后的样品在550℃焙烧6小时后所得产品的比表面积为391米2/克，微孔孔容0.15厘米3/克。采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP)测得样品的SiO2/B2O3＝37.6(摩尔比)。
实施例7
将24.327克去离子水、13.350克结构导向剂正辛基三甲基氯化铵水溶液(含正辛基三甲基氯化铵30重量％)、9.047克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、3.053克氢氧化钠水溶液(含NaOH 30质量％)、0.223克硼酸、晶种0.2171克IWV型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
B2O3/SiO2＝0.03；
正辛基三甲基氯化铵/SiO2＝0.32；
NaOH/SiO2＝0.38；
H2O/SiO2＝38。
混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在150℃晶化7天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥6小时得分子筛，样品的XRD谱图与图1类似，样品的扫描电镜SEM图与图2类似，晶体为棺形形貌，平均长800nm，长宽比为2.8，平均厚度为60nm。
干燥后的样品在550℃焙烧6小时后所得产品的比表面积为388米2/克，微孔孔容0.12厘米3/克。采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP)测得样品的SiO2/B2O3＝43.3(摩尔比)。
实施例8
将22.312克去离子水、9.124克结构导向剂正辛基三甲基氯化铵水溶液(含正辛基三甲基氯化铵30重量％)、7.067克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、1.380克氢氧化钠水溶液(含NaOH 30质量％)、0.116克硼酸、晶种0.5088克IWV型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
B2O3/SiO2＝0.02；
正辛基三甲基氯化铵/SiO2＝0.28；
NaOH/SiO2＝0.22；
H2O/SiO2＝40。
混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在145℃晶化9天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥6小时得分子筛，样品的XRD谱图如图9所示，样品的扫描电镜SEM图与图2类似，晶体为棺形形貌，平均长600nm，长宽比为2.5，平均厚度为70nm。
干燥后的样品在550℃焙烧6小时后所得产品的比表面积为359米2/克，微孔孔容0.13厘米3/克。采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP)测得样品的SiO2/B2O3＝53.6(摩尔比)。
实施例9
将5.412克去离子水、7.191克结构导向剂正辛基三甲基氯化铵水溶液(含正辛基三甲基氯化铵30重量％)、6.238克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、1.108克氢氧化钠水溶液(含NaOH30质量％)、0.188克钛酸四乙酯、晶种0.2495克IWV型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
TiO2/SiO2＝0.02；
正辛基三甲基氯化铵/SiO2＝0.25；
NaOH/SiO2＝0.20；
H2O/SiO2＝20。
干燥后的样品在550℃焙烧6小时后混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在170℃晶化5天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥6小时得分子筛，样品的XRD谱图如图10所示，样品的扫描电镜SEM图与图2类似，晶体为棺形形貌，平均长750nm，长宽比为2.6，平均厚度为80nm。
所得产品的比表面积为376米2/克，微孔孔容0.15厘米3/克。采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP)测得样品的SiO2/TiO2＝55.7(摩尔比)。
实施例10
同实施例1。将2.135克去离子水、5.237克结构导向剂正辛基三甲基溴化铵水溶液(含正辛基三甲基溴化铵30重量％)、3.785克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、0.840克氢氧化钠水溶液(含NaOH 30质量％)、0.312克硼酸、晶种0.2271克IWV型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
B2O3/SiO2＝0.1；
正辛基三甲基溴化铵/SiO2＝0.3；
NaOH/SiO2＝0.25；
H2O/SiO2＝25。
混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在170℃晶化7天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥6小时得分子筛，样品的XRD谱图与图1类似，样品的扫描电镜SEM图与图2类似，晶体为棺形形貌，平均长820nm，长宽比为3.1，平均厚度为90nm。
干燥后的样品在550℃焙烧6小时后所得产品的比表面积为379米2/克，微孔孔容0.12厘米3/克。采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP)测得样品的SiO2/B2O3＝19.8(摩尔比)。
实施例11
同实施例1。将5.253克去离子水、4.808克结构导向剂正辛基三甲基氢氧化铵水溶液(含正辛基三甲基氢氧化铵30重量％)、3.785克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、0.840克氢氧化钠水溶液(含NaOH 30质量％)、0.312克硼酸、晶种0.2271克IWV型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
B2O3/SiO2＝0.1；
正辛基三甲基氢氧化铵/SiO2＝0.3；
NaOH/SiO2＝0.25；
H2O/SiO2＝25。
混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在170℃晶化7天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥6小时得分子筛，样品的XRD谱图与图1类似，样品的扫描电镜SEM图与图2类似，晶体为棺形形貌，平均长800nm，长宽比为3.0，平均厚度为80nm。
干燥后的样品在550℃焙烧6小时后所得产品的比表面积为392米2/克，微孔孔容0.13厘米3/克。采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP)测得样品的SiO2/B2O3＝22.4(摩尔比)。
对比例1
与实施例1类似，将4.826克去离子水、5.237克结构导向剂正辛基三甲基氯化铵水溶液(含正辛基三甲基氯化铵30重量％)、3.785克硅溶胶(含SiO2 40重量％)、0.840克氢氧化钠水溶液(含NaOH 30质量％)、0.312克硼酸、晶种0.2271克MWW型分子筛混合均匀，制得混合物，反应物的物料配比(摩尔比)为：
B2O3/SiO2＝0.1；
正辛基三甲基氯化铵/SiO2＝0.3；
NaOH/SiO2＝0.25；
H2O/SiO2＝25。
混合均匀后，装入不锈钢反应釜中，在170℃晶化7天。晶化结束后过滤、洗涤，在110℃烘箱中干燥6小时得分子筛，样品的XRD谱图如图11所示，不为EUO型分子筛。

Claims (20)

1.一种EUO分子筛，其特征在于：所述分子筛的骨架元素包括硅元素以及硼和/或钛元素，其中硅与硼和/或钛的摩尔比为15~60；所述分子筛晶体具有棺形形貌，平均长为300~1000nm。
2.根据权利要求1所述的EUO分子筛，其特征在于：所述分子筛晶体平均长为500~800nm。
3.根据权利要求1所述的EUO分子筛，其特征在于：所述分子筛晶体长宽比为1.5~5，平均厚度≤100nm。
4.根据权利要求3所述的EUO分子筛，其特征在于：所述分子筛晶体长宽比为2~4，平均厚度为50~100nm。
5.根据权利要求1所述的EUO分子筛，其特征在于：所述分子筛的比表面积为250~750米2/克，微孔孔容为0.05~0.40厘米3/克。
6.根据权利要求5所述的EUO分子筛，其特征在于：所述分子筛的比表面积为300~700米2/克，微孔孔容为0.08~0.35厘米3/克。
7.根据权利要求6所述的EUO分子筛，其特征在于：所述分子筛的比表面积为350~650米2/克，微孔孔容为0.10~0.30厘米3/克。
8.一种EUO分子筛的合成方法，其特征在于：合成步骤包括：将二氧化硅源、氧化硼源和/或氧化钛源、碱源、结构导向剂、水和晶种的混合物晶化制得EUO分子筛的步骤；所述结构导向剂选自正辛基三甲基季铵盐或其季铵碱中的至少一种，所述晶种为IWV分子筛，所述二氧化硅源、氧化硼源和/或氧化钛源、碱源、结构导向剂和水的摩尔配比为1: (0.005~0.3): (0.05~0.6): (0.05~1.0): (5~200)。
9.根据权利要求8所述的合成方法，其特征在于：所述结构导向剂为正辛基三甲基氯化铵、正辛基三甲基溴化铵或正辛基三甲基氢氧化铵中的任意一种或多种。
10.根据权利要求8所述的合成方法，其特征在于：所述晶种与所述二氧化硅源的质量比为0.01~0.25。
11.根据权利要求10所述的合成方法，其特征在于：所述晶种与所述二氧化硅源的质量比为0.03~0.18。
12.根据权利要求8所述的合成方法，其特征在于：所述二氧化硅源、氧化硼源和/或氧化钛源、碱源、结构导向剂和水的摩尔配比为1: (0.01~0.25): (0.1~0.5): (0.1~0.9):(8~100)。
13.根据权利要求12所述的合成方法，其特征在于：所述二氧化硅源、氧化硼源和/或氧化钛源、碱源、结构导向剂和水的摩尔配比为1: (0.02~0.2): (0.15~0.4): (0.15~0.8):(10~50)。
14.根据权利要求8所述的合成方法，其特征在于：所述二氧化硅源选自硅酸、硅胶、硅溶胶、硅酸四乙酯、水玻璃中的至少一种；所述氧化硼源选自硼酸、三氧化二硼、硼酸盐和硼砂中的至少一种；所述氧化钛源选自钛酸四乙脂、TiCl4、六氟钛酸、Ti(SO4)2和二氧化钛中的至少一种。
15.根据权利要求8所述的合成方法，其特征在于：所述的碱源选自以碱金属或碱土金属为阳离子的碱中的一种或几种。
16.根据权利要求8所述的合成方法，其特征在于：所述混合物的晶化条件包括：105~210℃晶化1~10天。
17.根据权利要求16所述的合成方法，其特征在于：所述混合物的晶化条件包括120~195℃晶化2~9天。
18.根据权利要求17所述的合成方法，其特征在于：所述混合物的晶化条件包括135~180℃晶化3~8天。
19.一种EUO分子筛组合物，其特征在于：其中包含根据权利要求1-7任一所述EUO分子筛或者根据权利要求8-18任一所述合成方法合成的分子筛，以及粘结剂。
20.一种根据权利要求1-7任一所述EUO分子筛或者根据权利要求8-18任一所述合成方法合成的分子筛，或者根据权利要求19所述EUO分子筛组合物作为吸附剂或有机化合物转化用催化剂的应用。
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