[go: up one dir, main page]

CN113790783A - 一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法及系统 - Google Patents

一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113790783A
CN113790783A CN202111087758.XA CN202111087758A CN113790783A CN 113790783 A CN113790783 A CN 113790783A CN 202111087758 A CN202111087758 A CN 202111087758A CN 113790783 A CN113790783 A CN 113790783A
Authority
CN
China
Prior art keywords
deviation
upper limit
limit value
lower limit
value
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111087758.XA
Other languages
English (en)
Inventor
骆晓彬
周波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Shuyang Waterproof Material Co ltd
Original Assignee
Sichuan Shuyang Waterproof Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Shuyang Waterproof Material Co ltd filed Critical Sichuan Shuyang Waterproof Material Co ltd
Priority to CN202111087758.XA priority Critical patent/CN113790783A/zh
Publication of CN113790783A publication Critical patent/CN113790783A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G17/00Apparatus for or methods of weighing material of special form or property
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H26/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions, for web-advancing mechanisms
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G01B21/08Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness for measuring thickness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法及系统,属于重量检测技术领域,所述方法包括:设定目标沥青卷材产品的额定重量;根据额定重量分别设置两个上限值和两个下限值,两个上限值包括一个允许偏差上限值和一个极限偏差上限值,下限值包括一个允许偏差下限值和一个极限偏差下限值;实时测量目标沥青卷材产品的重量,得到测量数据,并将测量数据与两个上限值、两个下限值进行比较;当测量数据位于允许偏差上限值和极限偏差上限值之间或允许偏差下限值和极限偏差下限值之间时,进行厚度调节报警;当最大测量值超出极限偏差上限值或低于所述极限偏差下限值时,进行停机报警。本发明能够确保产品重量、厚度符合要求,最终实现产品质量稳定。

Description

一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法及系统
技术领域
本发明涉及重量检测技术领域,尤其涉及一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法及系统。
背景技术
目前沥青卷材产品厚度和重量控制均由人工操作,由于人员责任心及意识不同,工人不能及时反馈产品重量和厚度异常状况,不能及时进行厚度调整,造成产品厚度和重量异常状况,产生了大量的次品或者废品,从而造成成本浪费,也不利于产品质量控制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中沥青卷材产品厚度和重量控制存在的问题,提供了一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法及系统。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
提供一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法,所述方法包括以下内容:
设定目标沥青卷材产品的额定重量;根据所述额定重量分别设置两个上限值和两个下限值,所述两个上限值包括一个允许偏差上限值和一个极限偏差上限值,所述下限值包括一个允许偏差下限值和一个极限偏差下限值;
实时测量目标沥青卷材产品的重量,得到测量数据,并将所述测量数据与两个上限值、两个下限值进行比较;
当所述测量数据位于允许偏差上限值和极限偏差上限值之间或允许偏差下限值和极限偏差下限值之间时,进行厚度调节报警;当所述最大测量值超出所述极限偏差上限值或低于所述极限偏差下限值时,进行停机报警。
作为一优选项,一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法,所述厚度调节报警包括上限报警和下限报警,当发生上限报警时,将目标沥青卷材产品的厚度下调,当发生下限报警时,将目标沥青卷材产品的厚度上调。
作为一优选项,一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法,当发生所述停机报警时,停止生产线运行并检测生产线的异常问题。
作为一优选项,一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法,所述测量数据取最大值与两个上限值、两个下限值进行比较。
本发明还提供一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,所述系统包括:
称重装置,用于实时测量目标沥青卷材产品的重量,得到测量数据,并将所述测量数据传输给控制器;
控制器,所述控制器用于设定目标沥青卷材产品的额定重量、两个上限值和两个下限值,所述两个上限值包括一个允许偏差上限值和一个极限偏差上限值,所述下限值包括一个允许偏差下限值和一个极限偏差下限值;
所述控制器还用于将所述测量数据与两个上限值、两个下限值进行比较;
报警装置,与所述控制器连接,用于当所述测量数据位于允许偏差上限值和极限偏差上限值之间或允许偏差下限值和极限偏差下限值之间时,进行厚度调节报警;当所述测量数据超出所述极限偏差上限值或低于所述极限偏差下限值时,所述报警装置进行停机报警。
作为一优选项,一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,所述系统还包括:
收卷装置,用于发生所述厚度调节报警时上调/下调目标沥青卷材产品的厚度。
作为一优选项,一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,所述系统还包括:生产线和生产线控制装置,所述生产线控制装置与所述控制器连接;所述生产线控制装置用于发生所述停机报警时,控制生产线停止运行并检测生产线的异常问题。
作为一优选项,一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,所述称重装置将测量数据最大值发送给所述控制器。
作为一优选项,一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,所述报警装置为声光报警器。
作为一优选项,一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,所述生产线控制装置包括PLC控制室。
需要进一步说明的是,上述方法或系统各选项对应的技术特征可以相互组合或替换构成新的技术方案。
与现有技术相比,本发明有益效果是:
(1)本方法根据目标沥青卷材产品的额定重量分别设置两个上限值和两个下限值,所述两个上限值包括一个允许偏差上限值和一个极限偏差上限值,所述下限值包括一个允许偏差下限值和一个极限偏差下限值;将测量数据与两个上限值、两个下限值进行比较,并根据情况进行不同的报警;若出现厚度调节报警,生产线仍在运行,则利用生产线调节产品的厚度,避免产品废次品;若出现停机报警,则需检查生产线压辊等是否出现了异常,及时调整,减少废次品的产生,确保产品重量、厚度符合要求,最终实现产品质量稳定。
(2)由于卷材在收卷后进入到称重阶段时为运动过程,称重设备显示值为波动值,测量数据取最大值与两个上限值、两个下限值进行比较,保证测量结果的准确性。
(3)系统通过控制器、报警装置以及生产线控制装置实现检测称重的自动操作,克服人工操作的弊端,同时装置简单,容易实现。
附图说明
图1为本发明一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法的流程图;
图2为本发明一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,属于“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本发明主要通过自动控制系统,结合多个重量限值设定以及报警设置,达到确保产品重量、厚度符合要求,最终实现产品质量稳定。
实施例1
在一示例性实施例中,如图1所示,提供一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法,所述方法包括以下内容:
设定目标沥青卷材产品的额定重量;根据所述额定重量分别设置两个上限值和两个下限值,所述两个上限值包括一个允许偏差上限值和一个极限偏差上限值,所述下限值包括一个允许偏差下限值和一个极限偏差下限值;
实时测量目标沥青卷材产品的重量,得到测量数据,并将所述测量数据与两个上限值、两个下限值进行比较;
当所述测量数据位于允许偏差上限值和极限偏差上限值之间或允许偏差下限值和极限偏差下限值之间时,进行厚度调节报警;当所述最大测量值超出所述极限偏差上限值或低于所述极限偏差下限值时,进行停机报警。
具体地,沥青卷材产品的厚度越大,重量越大,厚度越小,重量越小,产品厚度与产品重量成正比。工艺上的沥青卷材产品一般经过收卷、称重以及热合阶段,称重阶段需要对产品的重量进行监控,本方法根据所述额定重量分别设置两个上限值和两个下限值,其中,两个上限值包括一个允许偏差上限值和一个极限偏差上限值,所述下限值包括一个允许偏差下限值和一个极限偏差下限值。
进一步地,若出现厚度调节报警,生产线仍在正常运行,则利用生产线调节产品的厚度,调节厚度即可调节产品的重量,避免产品废次品;若出现停机报警,则需检查生产线压辊等是否出现了异常,及时调整,减少废次品的产生,确保产品重量、厚度符合要求,最终实现产品质量稳定。
进一步地,理论上每卷卷材的厚度确定后其重量也会保持不变,这种方法在于通过重量来反推产品厚度而不是直接检测产品厚度。设2个限值一个在于预警,一个在于直接停机,预警表示产品属于可控阶段,可直接调整;停机表示产品不可控,需检查生产过程。
进一步地,本申请在收卷后才对卷材称重,避免收卷时在线测厚非常不准的问题,理由是卷材在收卷前一直处于运动状态,运动状态下无法准确测厚,其次,本申请不使用光学装置测厚,因为光学装置无法完全确保测量角度,一旦有偏差就会造成数据失真,卷材表面若出现少量不平整部位同样会造成检测数据偏差大。
实施例2
基于实施例1,提供一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法,所述厚度调节报警包括上限报警和下限报警,当发生上限报警时,将目标沥青卷材产品的厚度下调,当发生下限报警时,将目标沥青卷材产品的厚度上调。
具体地,若产品重量在标准偏差范围内,则无报警,生产正常运行;若出现报警,生产线仍在运行,则先确认产品为上限报警还是下限报警,上限报警表示产品偏厚,需及时进行厚度下调,节约成本,下限报警需及时进行厚度上调,确保产品厚度指标合格,避免产品废次品。
进一步地,当发生所述停机报警时,停止生产线运行并检测生产线的异常问题。
进一步地,一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法,所述测量数据取最大值与两个上限值、两个下限值进行比较。具体地,由于沥青卷材产品在收卷后进入到称重阶段时,这个过程为运动过程,称重设备显示值为波动值,在运动过程中卷材未完全处于称重装置上时,称取的重量会减轻很多,只有卷材本身全部处于称量装置上时测出的值最大才为卷材本身重量,取最大值能保证测量结果的准确性。
实施例3
本发明还提供一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,如图2所示,所述系统包括:
称重装置4,用于实时测量目标沥青卷材产品的重量,得到测量数据,并将所述测量数据传输给控制器;
控制器5,所述控制器用于设定目标沥青卷材产品的额定重量、两个上限值和两个下限值,所述两个上限值包括一个允许偏差上限值和一个极限偏差上限值,所述下限值包括一个允许偏差下限值和一个极限偏差下限值;
所述控制器5还用于将所述测量数据与两个上限值、两个下限值进行比较;
报警装置6,与所述控制器5连接,用于当所述测量数据位于允许偏差上限值和极限偏差上限值之间或允许偏差下限值和极限偏差下限值之间时,进行厚度调节报警;当所述测量数据超出所述极限偏差上限值或低于所述极限偏差下限值时,所述报警装置6进行停机报警。
进一步地,一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,所述系统还包括:
收卷装置1,用于发生所述厚度调节报警时上调/下调目标沥青卷材产品的厚度。标号2表示称重阶段的运输装置,标号3表示热合阶段的装置。
进一步地,一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,所述系统还包括:生产线8和生产线控制装置7,所述生产线控制装置7与所述控制器5连接;所述生产线控制装置7用于发生所述停机报警时,控制生产线8停止运行并检测生产线8的异常问题。
进一步地,一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,所述称重装置4将测量数据最大值发送给所述控制器5。目标沥青卷材产品在收卷后进入到称重阶段时,由于为运动过程,称重装置4显示值为波动值,当跳动值达到最大时其重量信息输入至控制器5中进行判断,保证测量的准确性。
进一步地,一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,所述报警装置6为声光报警器或者其他类型报警装置。报警装置6为市场上常规的报警器。
进一步地,一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,所述生产线控制装置7包括PLC控制室,采用MCGS组态软件。
以上具体实施方式是对本发明的详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演和替代,都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法,其特征在于,包括以下内容:
设定目标沥青卷材产品的额定重量;根据所述额定重量分别设置两个上限值和两个下限值,所述两个上限值包括一个允许偏差上限值和一个极限偏差上限值,所述下限值包括一个允许偏差下限值和一个极限偏差下限值;
实时测量目标沥青卷材产品的重量,得到测量数据,并将所述测量数据与两个上限值、两个下限值进行比较;
当所述测量数据位于允许偏差上限值和极限偏差上限值之间或允许偏差下限值和极限偏差下限值之间时,进行厚度调节报警;当所述最大测量值超出所述极限偏差上限值或低于所述极限偏差下限值时,进行停机报警。
2.根据权利要求1所述的一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法,其特征在于,所述厚度调节报警包括上限报警和下限报警,当发生上限报警时,将目标沥青卷材产品的厚度下调,当发生下限报警时,将目标沥青卷材产品的厚度上调。
3.根据权利要求1所述的一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法,其特征在于,当发生所述停机报警时,停止生产线运行并检测生产线的异常问题。
4.根据权利要求1所述的一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法,其特征在于,所述测量数据取最大值与两个上限值、两个下限值进行比较。
5.一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,其特征在于,所述系统包括:
称重装置,用于实时测量目标沥青卷材产品的重量,得到测量数据,并将所述测量数据传输给控制器;
控制器,所述控制器用于设定目标沥青卷材产品的额定重量、两个上限值和两个下限值,所述两个上限值包括一个允许偏差上限值和一个极限偏差上限值,所述下限值包括一个允许偏差下限值和一个极限偏差下限值;
所述控制器还用于将所述测量数据与两个上限值、两个下限值进行比较;
报警装置,与所述控制器连接,用于当所述测量数据位于允许偏差上限值和极限偏差上限值之间或允许偏差下限值和极限偏差下限值之间时,进行厚度调节报警;当所述最大测量值超出所述极限偏差上限值或低于所述极限偏差下限值时,所述报警装置进行停机报警。
6.根据权利要求5所述的一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,其特征在于,所述系统还包括:
收卷装置,用于发生所述厚度调节报警时上调/下调目标沥青卷材产品的厚度。
7.根据权利要求5所述的一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,其特征在于,所述系统还包括:生产线和生产线控制装置,所述生产线控制装置与所述控制器连接;所述生产线控制装置用于发生所述停机报警时,控制生产线停止运行并检测生产线的异常问题。
8.根据权利要求5所述的一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,其特征在于,所述称重装置将测量数据最大值发送给所述控制器。
9.根据权利要求5所述的一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,其特征在于,所述报警装置为声光报警器。
10.根据权利要求7所述的一种沥青卷材产品厚度和重量控制系统,其特征在于,所述生产线控制装置包括PLC控制室。
CN202111087758.XA 2021-09-16 2021-09-16 一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法及系统 Pending CN113790783A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111087758.XA CN113790783A (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111087758.XA CN113790783A (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法及系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113790783A true CN113790783A (zh) 2021-12-14

Family

ID=78878706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111087758.XA Pending CN113790783A (zh) 2021-09-16 2021-09-16 一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113790783A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114408458A (zh) * 2022-03-17 2022-04-29 广东包庄科技有限公司 一种控制单卷打包带重量的方法及系统

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5855809A (ja) * 1981-09-30 1983-04-02 Toshiba Corp ウエブ厚み検出装置
DE3432305A1 (de) * 1984-09-03 1986-03-13 Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover Vorrichtung zum wiegen von warenbahnabschnitten aus kautschuk- und/oder kunststoffmischungen
US5067646A (en) * 1988-10-17 1991-11-26 Young Engineering, Inc. Apparatus for controlling a web
DE19511324A1 (de) * 1995-03-28 1996-10-10 Masa Ag Verfahren und Vorrichtung zur Qualitätsprüfung während der Herstellung von Betonsteinen
CN1460908A (zh) * 2002-05-17 2003-12-10 株式会社山武 控制设备
CN203588082U (zh) * 2013-10-15 2014-05-07 武汉市恒星防水材料有限公司 一种防水卷材的厚度自动控制系统
CN204301834U (zh) * 2014-09-11 2015-04-29 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种沥青卷材线上称重设备
CN105094027A (zh) * 2015-07-03 2015-11-25 广州市庆瑞电子科技有限公司 一种环境物理参数控制方法
CN208736383U (zh) * 2018-07-27 2019-04-12 河南华瑞兴业防水科技有限公司 一种防水卷材测厚装置
CN110031071A (zh) * 2019-04-29 2019-07-19 张家港市恒迪机械有限公司 一种物料在线检测称量系统
CN209978855U (zh) * 2019-04-28 2020-01-21 张家港市恒迪机械有限公司 一种基于称重法的防水卷材厚度检测装置
CN111048979A (zh) * 2018-10-12 2020-04-21 发那科株式会社 激光振荡器的监视控制系统
CN210862601U (zh) * 2019-10-29 2020-06-26 山东诺扬工程质量检测有限公司 一种防水卷材生产线的测厚装置
CN212798849U (zh) * 2020-06-30 2021-03-26 禹都建筑防水材料(德州)有限公司 防水卷材生产线全自动控制系统
CN213111748U (zh) * 2020-06-30 2021-05-04 禹都建筑防水材料(德州)有限公司 防水卷材成品称重装置
CN112859586A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 东北大学 一种基于模糊pid控制的隔膜泵系统安全运行保障方法
CN113112763A (zh) * 2021-04-29 2021-07-13 开封迪尔空分实业有限公司 一种空分设备的安全防护方法

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5855809A (ja) * 1981-09-30 1983-04-02 Toshiba Corp ウエブ厚み検出装置
DE3432305A1 (de) * 1984-09-03 1986-03-13 Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover Vorrichtung zum wiegen von warenbahnabschnitten aus kautschuk- und/oder kunststoffmischungen
US5067646A (en) * 1988-10-17 1991-11-26 Young Engineering, Inc. Apparatus for controlling a web
DE19511324A1 (de) * 1995-03-28 1996-10-10 Masa Ag Verfahren und Vorrichtung zur Qualitätsprüfung während der Herstellung von Betonsteinen
CN1460908A (zh) * 2002-05-17 2003-12-10 株式会社山武 控制设备
CN203588082U (zh) * 2013-10-15 2014-05-07 武汉市恒星防水材料有限公司 一种防水卷材的厚度自动控制系统
CN204301834U (zh) * 2014-09-11 2015-04-29 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种沥青卷材线上称重设备
CN105094027A (zh) * 2015-07-03 2015-11-25 广州市庆瑞电子科技有限公司 一种环境物理参数控制方法
CN208736383U (zh) * 2018-07-27 2019-04-12 河南华瑞兴业防水科技有限公司 一种防水卷材测厚装置
CN111048979A (zh) * 2018-10-12 2020-04-21 发那科株式会社 激光振荡器的监视控制系统
CN209978855U (zh) * 2019-04-28 2020-01-21 张家港市恒迪机械有限公司 一种基于称重法的防水卷材厚度检测装置
CN110031071A (zh) * 2019-04-29 2019-07-19 张家港市恒迪机械有限公司 一种物料在线检测称量系统
CN210862601U (zh) * 2019-10-29 2020-06-26 山东诺扬工程质量检测有限公司 一种防水卷材生产线的测厚装置
CN212798849U (zh) * 2020-06-30 2021-03-26 禹都建筑防水材料(德州)有限公司 防水卷材生产线全自动控制系统
CN213111748U (zh) * 2020-06-30 2021-05-04 禹都建筑防水材料(德州)有限公司 防水卷材成品称重装置
CN112859586A (zh) * 2021-01-12 2021-05-28 东北大学 一种基于模糊pid控制的隔膜泵系统安全运行保障方法
CN113112763A (zh) * 2021-04-29 2021-07-13 开封迪尔空分实业有限公司 一种空分设备的安全防护方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曹良: "电子称重在改性沥青卷材配料系统中的应用", 中国建筑防水, no. 05, 15 October 2001 (2001-10-15) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114408458A (zh) * 2022-03-17 2022-04-29 广东包庄科技有限公司 一种控制单卷打包带重量的方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203766002U (zh) 聚酯光学膜在线厚度检测控制系统
CN106180212B (zh) 一种活套控制系统及活套套量的智能调节控制方法
CN102319654A (zh) 涂布机动态画面监测控制系统
CN103143572B (zh) 一种高线风冷盘卷跟踪集卷控制系统
CN113790783A (zh) 一种沥青卷材产品厚度和重量控制方法及系统
CN105837008A (zh) 溢流法玻璃生产线及其自动控制系统及方法
CN205309244U (zh) 一种连铸坯定重切割控制系统
CN111964758A (zh) 一种恒流量控制系统及皮带秤故障定位方法
CN219508275U (zh) 纸面干燥度检测装置、收卷机及造纸线
CN116372133A (zh) 一种连铸机铸坯切割定尺超差在线预警系统
CN210498299U (zh) 一种在线称量连铸钢坯重量的装置
CN106077158B (zh) 一种冷轧钢板收料机、剪板系统及收料方法
CN117380749A (zh) 辊压厚度调节系统及辊压厚度调节方法
CN112517644A (zh) 硅钢w600厚度控制操作方法
CN112173972A (zh) 一种塔机监控系统倍率设定异常的检测方法及系统
CN202814530U (zh) 无纺布生产线重量在线检测器
CN112110263A (zh) 恒张力收卷控制系统
CN221022036U (zh) 一种薄膜压延生产线缺料检测系统
CN116399236A (zh) 一种基于光学测量方法的卷材幅宽在线测量装置及控制方法
KR101884805B1 (ko) 냉간압연재 비접촉식 레이저 두께 측정 장치
CN212164874U (zh) 真空回潮包心温度在线监测装置
CN212979165U (zh) 一种管材在线称重装置
CN209745234U (zh) 一种物料高度检测装置及电子皮带秤
CN110926353B (zh) 一种肠衣智能监测系统
CN115407734A (zh) 一种制备聚醚醚酮长丝的全流程智能控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20211214

RJ01 Rejection of invention patent application after publication