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CN113782521A - 一种压接式igbt全桥电路阀段 - Google Patents

一种压接式igbt全桥电路阀段 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种压接式IGBT全桥电路阀段，包括：IGBT全桥模块、导电连接件组件和压接组件；IGBT全桥模块包括若干个IGBT单元；导电连接件组件包括若干个扇形结构的导电连接件，若干个导电连接件组成圆形结构的导电连接件组件；相邻两个导电连接件之间通过压接组件连接，其余相邻两个导电连接件之间设置有IGBT单元；IGBT全桥模块通过导电连接件组件和压接组件实现首尾连接结构。通过圆形结构分布使阀段整体结构更加协调，阀段结构紧凑、安装维护便利、可实现IGBT全桥模块首尾相接，减少导电连接件的使用，最大限度提升空间使用率，圆形阀段会大大减少尖端放电的发生，使阀段具备良好的电气性能等技术特点。

Description

一种压接式IGBT全桥电路阀段
技术领域
本发明涉及柔直换流阀技术领域，特别涉及一种压接式IGBT全桥电路阀段。
背景技术
传统的压接式IGBT阀段结构均呈现为长方体直段，即阀段左右两端板通过平行的绝缘拉杆连接，一端通过球窝结构承压，另一端使用顶压工具顶压，其顶压端采用特殊的液压工具或机械扳手对阀段进行加压，同时碟簧组发生形变以保持对IGBT的额定压力。传统的压接式IGBT阀段结构存在很多弊端，第一：阀段左右两端面通过绝缘拉杆连接，通过螺栓紧固绝缘拉杆时，很难保证各拉杆对阀段端板的拉力相同，进而导致阀段整体倾斜；第二：阀段压接各元件在一条直线上，阀段的宽度和深度方向尺寸相差较大，进而造成换流阀组件整体尺寸不协调；第三：球窝结构承压时，虽能保持压力垂直于IGBT压接面，但阀段内部元件与球窝结构间容易错位；第四：现有阀段结构复杂，需通过转接件才能将碟簧组与导向杆、绝缘压盘组合起来，装配过程费时费力。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种压接式IGBT全桥电路阀段，通过圆形结构分布使阀段整体结构更加协调、阀段压接使用圆形夹紧带保证阀段内部元件受力均匀、碟簧压接部件组合使整个阀段压接过程方便快捷，阀段结构紧凑、安装维护便利、可实现全桥模块IGBT首尾相接减少导电连接件的使用，圆形布置可以实现阀段最紧凑化设计，最大限度提升空间使用率，圆形阀段会大大减少尖端放电的发生，使阀段具备良好的电气性能等技术特点。
为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种压接式IGBT全桥电路阀段，包括：IGBT全桥模块、导电连接件组件和压接组件；
所述IGBT全桥模块包括若干个IGBT单元；
所述导电连接件组件包括若干个扇形结构的导电连接件，所述若干个导电连接件组成圆形结构的所述导电连接件组件；
相邻两个所述导电连接件之间通过所述压接组件连接，其余相邻两个所述导电连接件之间设置有所述IGBT单元；
所述IGBT全桥模块通过所述导电连接件组件和所述压接组件实现首尾连接结构。
进一步地，所述压接式IGBT全桥电路阀段还包括：
圆环压紧带组件，其设置于所述导电连接件组件的外侧侧壁顶部和/或底部。
进一步地，所述导电连接件的顶部和/或底部设置有承压板；
所述圆环压紧带组件包括：顶部压紧带和底部压紧带；
所述导电连接件组件顶部的若干个所述承压板远离圆心的侧壁均与所述顶部压紧带抵接；
所述导电连接件组件底部的若干个所述承压板远离圆心的侧壁均与所述底部压紧带抵接。
进一步地，所述压接式IGBT全桥电路阀段还包括：与所述导电连接件组件形状相匹配的防爆罩；
所述防爆罩为底部开口的圆柱形结构。
进一步地，所述压接组件包括：第一压接圆盘、第二压接圆盘和碟簧；
所述第一压接圆盘和所述第二压接圆盘平行设置；
所述第一压接圆盘的边缘与所述第二压接圆盘的边缘通过若干个导电连接片固定连接；
所述碟簧位于所述第一压接圆盘和所述第二压接圆盘之间。
进一步地，所述导电连接件为扇形散热器。
进一步地，所述扇形散热器为水冷散热器；
相邻两个所述扇形散热器通过管路连通；
与所述压接组件相邻的两个所述扇形散热器通过管路与外界连通。
进一步地，所述导电连接件组件包括4个扇形散热器。
进一步地，相邻两个所述导电连接件的侧壁底部设置有支撑组件；
位于相邻两个所述导电连接件之间的所述IGBT单元设置于所述支撑组件顶部，且与所述支撑组件可拆卸连接。
进一步地，所述支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件；
所述第一支撑件设置于所述导电连接件朝向相邻所述导电连接件的侧壁底部；
所述第二支撑件设置于所述相邻导电连接件侧壁底部与所述第一支撑件的相应位置；
所述第一支撑件和所述第二支撑件分别与所述IGBT单元可拆卸连接。
本发明实施例的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
通过圆形结构分布使阀段整体结构更加协调、阀段压接使用圆形夹紧带保证阀段内部元件受力均匀、碟簧压接部件组合使整个阀段压接过程方便快捷，阀段结构紧凑、安装维护便利、可实现全桥模块IGBT首尾相接减少导电连接件(水冷散热器)的使用，圆形布置可以实现阀段最紧凑化设计，最大限度提升空间使用率，圆形阀段会大大减少尖端放电的发生，使阀段具备良好的电气性能等技术特点。
附图说明
图1是本发明实施例提供的压接式IGBT全桥电路阀段结构示意图；
图2是本发明实施例提供的IGBT全桥模块电路原理图；
图3是本发明实施例提供的压接组件结构示意图；
图4是本发明实施例提供的支撑组件结构示意图；
图5a是本发明实施例提供的未安装防爆罩的压接式IGBT全桥电路阀段示意图；
图5b是本发明实施例提供的已安装防爆罩的压接式IGBT全桥电路阀段示意图。
附图标记：
1、IGBT单元，2、导电连接件，21、承压板，3、压接组件，31、第一压接圆盘，32、第二压接圆盘，33、碟簧，34、导电连接片，41、顶部压紧带，42、底部压紧带，5、防爆罩，6、管路，71、第一支撑件，72、第二支撑件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
图1是本发明实施例提供的压接式IGBT全桥电路阀段结构示意图。
图2是本发明实施例提供的IGBT全桥模块电路原理图。
请参照图1和图2，本发明实施例提供了一种压接式IGBT全桥电路阀段，包括：IGBT全桥模块、导电连接件组件和压接组件。IGBT全桥模块包括若干个IGBT单元1；导电连接件组件包括若干个扇形结构的导电连接件2，若干个导电连接件2组成圆形结构的导电连接件组件；相邻两个导电连接件2之间通过压接组件3连接，其余相邻两个导电连接件2之间设置有IGBT单元1；IGBT全桥模块通过导电连接件组件和压接组件3实现首尾连接结构。
图3是本发明实施例提供的压接组件结构示意图。
进一步地，请参照图3，压接组件3包括：第一压接圆盘31、第二压接圆盘32和碟簧33；第一压接圆盘31和第二压接圆盘32平行设置；第一压接圆盘31的边缘与第二压接圆盘32的边缘通过若干个导电连接片2固定连接；碟簧33位于第一压接圆盘31和第二压接圆盘32之间。
进一步地，导电连接件2为扇形散热器。
进一步地，扇形散热器为水冷散热器；相邻两个扇形散热器通过管路6连通；与压接组件3相邻的两个扇形散热器通过管路6与外界连通。
进一步地，导电连接件组件包括4个扇形散热器。
图4是本发明实施例提供的支撑组件结构示意图。
进一步地，请参照图4，相邻两个导电连接件2的侧壁底部设置有支撑组件；位于相邻两个导电连接件2之间的IGBT单元1设置于支撑组件顶部，且与支撑组件可拆卸连接。
进一步地，支撑组件包括第一支撑件71和第二支撑件72；第一支撑件71设置于导电连接件2朝向相邻导电连接件2的侧壁底部；第二支撑件72设置于相邻导电连接件2侧壁底部与第一支撑件71的相应位置；第一支撑件71和第二支撑件72分别与IGBT单元1可拆卸连接。
进一步地，压接式IGBT全桥电路阀段还包括：圆环压紧带组件，其设置于导电连接件组件的外侧侧壁顶部和/或底部。
进一步地，导电连接件的顶部和/或底部设置有承压板21；圆环压紧带组件包括：顶部压紧带41和底部压紧带42；导电连接件组件顶部的若干个承压板21远离圆心的侧壁均与顶部压紧带41抵接；导电连接件组件底部的若干个承压板21远离圆心的侧壁均与底部压紧带42抵接。
图5a是本发明实施例提供的未安装防爆罩的压接式IGBT全桥电路阀段示意图。
图5b是本发明实施例提供的已安装防爆罩的压接式IGBT全桥电路阀段示意图。
进一步地，请参照图5a和图5b，压接式IGBT全桥电路阀段还包括：与导电连接件组件形状相匹配的防爆罩5；防爆罩5为底部开口的圆柱形结构。
本发明实施例旨在保护一种压接式IGBT全桥电路阀段，包括：IGBT全桥模块、导电连接件组件和压接组件；IGBT全桥模块包括若干个IGBT单元；导电连接件组件包括若干个扇形结构的导电连接件，若干个导电连接件组成圆形结构的导电连接件组件；相邻两个导电连接件之间通过压接组件连接，其余相邻两个导电连接件之间设置有IGBT单元；IGBT全桥模块通过导电连接件组件和压接组件实现首尾连接结构。上述技术方案具备如下效果：
通过圆形结构分布使阀段整体结构更加协调、阀段压接使用圆形夹紧带保证阀段内部元件受力均匀、碟簧压接部件组合使整个阀段压接过程方便快捷，阀段结构紧凑、安装维护便利、可实现全桥模块IGBT首尾相接减少导电连接件(水冷散热器)的使用，圆形布置可以实现阀段最紧凑化设计，最大限度提升空间使用率，圆形阀段会大大减少尖端放电的发生，使阀段具备良好的电气性能等技术特点。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种压接式IGBT全桥电路阀段，其特征在于，包括：IGBT全桥模块、导电连接件组件和压接组件(3)；
所述IGBT全桥模块包括若干个IGBT单元(1)；
所述导电连接件组件包括若干个扇形结构的导电连接件(2)，所述若干个导电连接件(2)组成圆形结构的所述导电连接件组件；
相邻两个所述导电连接件(2)之间通过所述压接组件(3)连接，其余相邻两个所述导电连接件(2)之间设置有所述IGBT单元(1)；
所述IGBT全桥模块通过所述导电连接件组件和所述压接组件(3)实现首尾连接结构。
2.根据权利要求1所述的压接式IGBT全桥电路阀段，其特征在于，还包括：
圆环压紧带组件，其设置于所述导电连接件组件的外侧侧壁顶部和/或底部。
3.根据权利要求2所述的压接式IGBT全桥电路阀段，其特征在于，
所述导电连接件的顶部和/或底部设置有承压板(21)；
所述圆环压紧带组件包括：顶部压紧带(41)和底部压紧带(42)；
所述导电连接件组件顶部的若干个所述承压板(21)远离圆心的侧壁均与所述顶部压紧带(41)抵接；
所述导电连接件组件底部的若干个所述承压板(21)远离圆心的侧壁均与所述底部压紧带(42)抵接。
4.根据权利要求1所述的压接式IGBT全桥电路阀段，其特征在于，还包括：与所述导电连接件组件形状相匹配的防爆罩(5)；
所述防爆罩(5)为底部开口的圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的压接式IGBT全桥电路阀段，其特征在于，
所述压接组件(3)包括：第一压接圆盘(31)、第二压接圆盘(32)和碟簧(33)；
所述第一压接圆盘(31)和所述第二压接圆盘(32)平行设置；
所述第一压接圆盘(31)的边缘与所述第二压接圆盘(32)的边缘通过若干个导电连接片(34)固定连接；
所述碟簧(33)位于所述第一压接圆盘(31)和所述第二压接圆盘(32)之间。
6.根据权利要求1所述的压接式IGBT全桥电路阀段，其特征在于，
所述导电连接件(2)为扇形散热器。
7.根据权利要求6所述的压接式IGBT全桥电路阀段，其特征在于，
所述扇形散热器为水冷散热器；
相邻两个所述扇形散热器通过管路(6)连通；
与所述压接组件(3)相邻的两个所述扇形散热器通过管路(6)与外界连通。
8.根据权利要求7所述的压接式IGBT全桥电路阀段，其特征在于，
所述导电连接件组件包括4个扇形散热器。
9.根据权利要求1-8任一所述的压接式IGBT全桥电路阀段，其特征在于，
相邻两个所述导电连接件(2)的侧壁底部设置有支撑组件；
位于相邻两个所述导电连接件(2)之间的所述IGBT单元(1)设置于所述支撑组件顶部，且与所述支撑组件可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的压接式IGBT全桥电路阀段，其特征在于，
所述支撑组件包括第一支撑件(71)和第二支撑件(72)；
所述第一支撑件(71)设置于所述导电连接件(2)朝向相邻所述导电连接件(2)的侧壁底部；
所述第二支撑件(72)设置于所述相邻导电连接件(2)侧壁底部与所述第一支撑件(71)的相应位置；
所述第一支撑件(71)和所述第二支撑件(72)分别与所述IGBT单元(1)可拆卸连接。
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