CN113775007A - 一种液压驱动结构及具有该结构的马桶装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种液压驱动结构及具有该结构的马桶装置，液压驱动结构包括本体，本体设有进水通道、出水通道、泄压通道和控制腔，控制腔设有与进水通道相连通的进水口、与出水通道相连通的出水口及与泄压通道相连通的泄压口，本体内设有用于控制控制腔能在进水状态、保压状态和泄压状态进行切换的阀芯；控制腔处于进水状态时，阀芯打开进水口并关闭泄压口；控制腔处于保压状态时，出水通道的水均不会从进水通道和泄压通道流出；控制腔处于泄压状态时，阀芯关闭进水口并打开泄压口。本发明的液压驱动结构能够使得对其后端的液压腔的保压不需要利用进水通道的水压来维持，因此保压效果不受进水通道的水压影响，稳定性更好。

Description

一种液压驱动结构及具有该结构的马桶装置

技术领域

本发明涉及液压阀技术领域，特别涉及一种液压驱动结构及具有该结构的马桶装置。

背景技术

现有马桶水箱内设置的液压排水阀通常是依靠进水管道的进水压力驱动排水阀，由于排水阀的开启需要一段时间，为了维持排水阀处于打开状态使得马桶水箱内的水有足够的时间得以排出，进水管道需要保持与排水阀液压腔的连通，使得排水阀液压腔能够维持相应的压力，即排水阀液压腔需要保压，从而维持排水状态。

现有液压排水阀的液压腔需要通过保持与进水管道的连通来实现保压的方式，保压效果受进水管道的水压影响较大，容易造成保压不稳定导致排水稳定性差的问题，例如当进水管道用于对多组水路供水时可能导致水压不稳定，进而影响到对排水阀液压腔的保压效果，可能导致排水阀提前关闭等问题。

发明内容

针对现有液压排水阀需要通过保持液压腔与进水管道连通以实现保压的方式存在排水稳定性差的问题，本发明提供了一种液压驱动结构及具有该结构的马桶装置。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是：

一种液压驱动结构，包括本体，所述本体设有进水通道、出水通道、泄压通道和控制腔，所述控制腔设有与所述进水通道相连通的进水口、与所述出水通道相连通的出水口及与所述泄压通道相连通的泄压口，所述本体内设有用于控制所述控制腔能在进水状态、保压状态和泄压状态进行切换的阀芯；所述控制腔处于所述进水状态时，所述阀芯打开所述进水口并关闭所述泄压口，所述进水通道与所述出水通道相连通；所述控制腔处于所述保压状态时，所述出水通道的水均不会从所述进水通道和所述泄压通道流出；所述控制腔处于所述泄压状态时，所述阀芯关闭所述进水口并打开所述泄压口，所述出水通道与所述泄压通道相连通。

优选的，所述控制腔处于所述保压状态时，所述阀芯关闭所述进水口和所述泄压口，使得所述出水口与所述进水口和所述泄压口均断开连通；或者，所述进水口处还设有用于控制所述进水通道的水流单向流入所述控制腔内的单向阀，所述控制腔处于所述保压状态时，所述阀芯关闭所述泄压口，使得所述出水通道的水不会从所述泄压通道流出，并且在所述单向阀作用下所述出水通道的水不会从所述进水通道流出。

优选的，所述本体内还设有控制通道，所述控制腔设有与所述控制通道的出水端相连通的控制口，所述控制通道的进水端与所述进水通道和所述泄压通道相连通；还包括用于控制所述控制口开闭的控制阀，通过控制所述控制口的开闭以控制所述阀芯的位置；在所述进水通道通水状态下，所述控制阀打开所述控制口时，所述阀芯受水压作用活动至使得所述控制腔处于所述进水状态的位置；在所述进水状态下，所述控制阀关闭所述控制口时，所述阀芯保持位置不动，使得所述控制腔处于所述保压状态；在所述保压状态下且所述进水通道止水状态下，所述控制阀打开所述控制口时，所述阀芯受一弹性复位力的作用活动至使得所述控制腔处于所述泄压状态的位置。

优选的，所述泄压通道上设有泄压腔，所述出水口、进水通道和所述控制通道均与所述泄压腔相连通。

优选的，所述进水口处设有单向阀，所述阀芯在受到的水压压力差作用下和弹性复位力的作用下能在控制腔内的第一位置和第二位置之间活动；所述控制腔处于所述进水状态时，所述阀芯位于第一位置，所述进水通道的水经由所述单向阀流至所述出水通道；所述控制腔处于所述保压状态时，所述阀芯保持位于所述第一位置，所述单向阀阻止所述出水通道的水流至所述进水通道；所述控制腔处于泄压状态时，所述阀芯位于所述第二位置，所述阀芯打开所述泄压口，所述出水通道与所述泄压通道相连通。

优选的，所述阀芯一侧设有与所述进水口开闭配合的第一密封部和与所述泄压口开闭配合的第二密封部，所述阀芯另一侧设有与所述控制腔内壁形成背压腔的背压部，所述控制口与所述背压腔相连通，所述阀芯的背压部一侧的横截面积大于所述阀芯第一密封部与所述第二密封部一侧的横截面积之和；所述进水通道通水状态下，所述控制阀控制所述控制口打开时，所述进水通道的水经由所述控制通道流入所述背压腔，使得所述阀芯在两侧水压的压力差作用下由所述第二位置活动至所述第一位置。

优选的，所述单向阀为一套设于所述阀芯上的Y形密封件，所述Y形密封件与所述进水口的内壁相配合。

优选的，所述弹性复位力由设于所述控制腔内的弹性件提供，所述进水通道止水状态下，所述控制阀控制所述控制口打开时，所述阀芯在所述弹性件作用下复位至所述第二位置并将所述背压腔内的水由所述控制通道泄出至所述泄压通道。

优选的，所述控制阀为第一电磁阀，所述第一电磁阀第一次打开与第二次打开之间的时间为所述控制腔处于所述保压状态的时间；还包括一用于控制所述进水通道通水和断水的第二电磁阀，以及一用于控制所述第一电磁阀与所述第二电磁阀开闭的主控板，所述第一电磁阀与所述第二电磁阀均连接所述主控板。

本发明还提供了一种马桶装置，包括用于控制马桶水箱排水的液压排水阀，还包括上述液压驱动结构，所述液压排水阀的液压腔与所述出水通道相连通。

本发明的有益效果如下：

本发明的液压驱动结构通过设置进水通道、出水通道、泄压通道和控制腔，以及设置用于控制所述控制腔能在进水状态、保压状态和泄压状态进行切换的阀芯，所述控制腔处于所述进水状态时，所述阀芯打开所述进水口并关闭所述泄压口，所述进水通道与所述出水通道相连通以能对其后端的液压腔提供压力水，所述控制腔处于所述保压状态时，所述出水通道的水均不会从所述进水通道和所述泄压通道流出，所述控制腔处于所述泄压状态时，所述阀芯关闭所述进水口并打开所述泄压口，所述出水通道与所述泄压通道相连通以进行正常泄压，从而能够对设置在液压驱动结构后端的液压腔(例如马桶水箱用的液压排水阀的液压腔)进行保压，并且保压不是由进水通道的水压来维持，因此使得液压驱动结构后端的液压腔的功能不受进水通道的水压影响，从而允许进水通道的水在保压阶段关闭或切换至其他用途。利用该液压驱动结构驱动马桶水箱内的液压排水阀的马桶装置，能够有效提高排水的可靠性和稳定性，保证马桶正常的冲洗功能。

附图说明

图1：本发明第一实施例的液压驱动结构的整体结构示意图；

图2：本发明第一实施例的液压驱动结构的截面结构示意图；

图3：本发明第一实施例的液压驱动结构的控制腔处于泄压状态(液压排水阀未开启)的示意图；

图4：本发明第一实施例的液压驱动结构的控制腔处于进水状态(启动液压排水阀排水)的示意图；

图5：本发明第一实施例的液压驱动结构的控制腔处于保压状态(液压排水阀持续排水)的示意图；

图6：本发明第一实施例的液压驱动结构的控制腔处于泄压状态(关闭液压排水阀)的示意图；

图7：本发明第一实施例的阀芯的结构示意图；

图8：本发明第一实施例的阀芯上拆除第一密封部、第二密封部、单向阀和第二密封圈后的结构示意图；

图9：本发明第一实施例的阀芯的正视图；

图10：本发明第二实施例的液压驱动结构的剖视图(阀芯位于第二位置，控制腔处于泄压状态)；

图11：本发明第二实施例的液压驱动结构的剖视图(阀芯位于第一位置，控制腔处于进水状态或保压状态)；

图12：本发明的液压驱动结构和液压排水阀的组装结构示意图；

图中：10、本体；11、进水通道；12、出水通道；13、泄压通道；131、泄压腔；14、控制腔；141、进水口；142、出水口；143、泄压口；144、控制口；15、控制通道；16、背压腔；20、阀芯；21、第一密封部；211、第一安装槽；212、第二安装槽；22、第二密封部；221、第三安装槽；23、背压部；24、第一轴体；25、第二轴体；231、第四安装槽；232、弹簧安装座；30、单向阀(Y形密封件)；40、弹性件；50、控制阀；60、第二密封圈；70、液压排水阀；80、空气隔断；90、电机。

具体实施方式

现有液压排水阀需要通过保持液压腔与进水管道连通以实现保压的方式存在排水稳定性差的问题。所以本发明提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本发明做详细的说明。

参见图1-9，本发明第一实施的一种液压驱动结构，包括本体10，所述本体10设有进水通道11、出水通道12、泄压通道13和控制腔14，所述控制腔14设有与所述进水通道11相连通的进水口141、与所述出水通道12相连通的出水口142及与所述泄压通道13相连通的泄压口143。所述本体10 内设有用于控制所述控制腔14能在进水状态、保压状态和泄压状态之间进行切换的阀芯20。

参见图4，所述控制腔14处于所述进水状态时，所述阀芯20打开所述进水口141并关闭所述泄压口143，从而使得进水通道11与出水通道12相连通，以对出水通道12下游的液压腔提供液压；

参见图5，所述控制腔14处于所述保压状态时，所述出水通道12的水均不会从所述进水通道11和所述泄压通道13流出；本实施例中，使得在保压状态下，出水通道12的水均不会从所述进水通道11和所述泄压通道13 流出是采用以下方式实现的：在所述进水口141处还设有用于控制所述进水通道11的水流单向流入所述控制腔14内的单向阀30，所述控制腔14处于所述保压状态时，阀芯20保持位置不变，所述阀芯20保持关闭所述泄压口 143，使得所述出水通道12的水不会从所述泄压通道13流出，并且阀芯20 保持打开进水口141，但是在所述单向阀30作用下所述出水通道12的水不会从所述进水口141流出。当然，在其他未图示的实施例中，也可以选择，在控制腔14处于保压状态下，控制阀芯20活动至均关闭进水口141和泄压口143的位置，使得所述出水口142分别与所述进水口141和所述泄压口143 均断开连通，从而也可以实现出水通道12的水均不会从所述进水通道11和所述泄压通道13流出。

参见图3和图6，所述控制腔14处于所述泄压状态时，所述阀芯20关闭所述进水口141并打开所述泄压口143，所述出水通道12与所述泄压通道 13相连通，从而使得液压驱动结构后端(即出水通道12下游)的液压腔(未图示)中的水能够经由出水通道12和泄压通道13泄出，以为下一次的液压驱动做准备。

参见图2-6，所述本体10内还设有控制通道15，所述控制腔14设有与所述控制通道15的出水端相连通的控制口144，所述控制通道15的进水端与所述进水通道11和所述泄压通道13相连通，也即，进水通道11通水时，会有一部分水流流至控制通道15用于控制，一部分水流流至泄压通道13，这样，在液压驱动结构不工作时，残留在进水通道11中的水流可以缓慢地由泄压通道13泄出，避免水路中滋生水垢而导致水路堵塞或密封不良等问题，可以理解的，泄压通道13的过流截面积需要较小，避免进水通道11通水时大量水流从泄压通道13白白流走。优选的，所述泄压通道13上设有泄压腔 131，所述出水口142、进水通道11和所述控制通道15均与所述泄压腔131 相连通。

液压驱动结构还包括用于控制所述控制口144开闭的控制阀50，通过控制所述控制口144的开闭以控制所述阀芯20的位置。

通过控制所述控制口144的开闭以控制阀芯20的位置具体是采用以下方式实现：在所述进水通道11通水状态下，所述控制阀50打开所述控制口144 时，所述阀芯20受水压作用活动至使得所述控制腔14处于所述进水状态的位置；在所述进水状态下，所述控制阀50关闭所述控制口144时，所述阀芯 20保持位置不动，使得所述控制腔14处于保压状态；在所述保压状态下且所述进水通道11止水状态下，所述控制阀50打开所述控制口144时，所述阀芯20受一弹性复位力的作用活动至使得所述控制腔14处于泄压状态的位置。

继续参见图2-6，如前所述，所述进水口141处设有单向阀30，所述阀芯20在受到水压压力差作用下和弹性复位力的作用下能在控制腔14内的第一位置和第二位置之间活动；所述控制腔14处于所述进水状态时，所述阀芯 20位于第一位置，所述进水通道11的水经由所述单向阀30流至所述出水通道12；所述控制腔14处于所述保压状态时，所述阀芯20保持位于所述第一位置，所述单向阀30阻止所述出水通道12的水流至所述进水通道11；所述控制腔14处于泄压状态时，所述阀芯20位于所述第二位置，所述阀芯20 打开所述泄压口143，所述出水通道12与所述泄压通道13相连通。

参见图7-9，所述阀芯20一侧设有与所述进水口141开闭配合的第一密封部21和与所述泄压口143开闭配合的第二密封部22，所述阀芯20另一侧设有与所述控制腔14内壁形成背压腔16的背压部23。具体的，所述背压部 23底面与所述控制腔14内壁形成所述背压腔16。所述控制口144与所述背压腔16相连通。如图9所示，所述阀芯20的背压部23一侧的受水压横截面积S1大于所述阀芯20的第一密封部21与所述第二密封部22一侧的受水压横截面积之和，即S1>S2+S3，由于阀芯20两侧的受水压横截面积不同，因此在阀芯20两侧均受到进水通道的进水水压作用时，在同一进水水压下，阀芯20的背压部23一侧受到的水压作用力大于阀芯20的第一密封部21和第二密封部22一侧受到的水压作用力，从而利用水压差使得阀芯20实现移动切换状态。如此，所述进水通道11通水状态下，所述控制阀50控制所述控制口144打开时，所述进水通道11的水经由所述控制通道15流入所述背压腔16，使得所述阀芯20在两侧水压的压力差作用下由所述第二位置活动至所述第一位置。

本实施例中，优选的，阀芯20设有并排布置在背压部23顶面的第一轴体24和第二轴体25，第一密封部21为设于第一轴体24上远离背压部23的一端的密封片，第一轴体24由控制腔14的进水口141伸出，第一密封部21 位于控制腔14之外；第二密封部22由设于第一轴体24和第二轴体25上的第一密封圈构成，第二密封部22关闭泄压口143是指第一密封圈随阀芯20 活动至隔离出水通道12和泄压通道13，第二密封部22打开泄压口143是指第一密封圈随阀芯20活动至连通出水通道12和泄压通道13。第一密封圈优选采用Y形密封圈。

所述单向阀30为一套设在所述阀芯20的第一轴体24上的Y形密封件，所述Y形密封件与所述进水口141的内壁相配合。所述第一轴体24上设有用于安装Y形密封件31的第一安装槽211。

所述阀芯20的背压部23上还设有第二密封圈60，所述第二密封圈60 与控制腔14的内壁相配合以用于对背压腔16进行密封。所述第一轴体24 上还设有用于安装第一密封圈的第二安装槽212，所述第二轴体25上设有用于安装第一密封圈的第三安装槽221，所述第二安装槽212与所述第三安装槽221位于同一水平高度上，所述背压部23设有用于安装第二密封圈60的第四安装槽231。本实施例中第二密封圈60也为Y形密封圈。本实施例中，将单向阀30、第一密封圈和第二密封圈60均设计为Y形密封圈结构可以使得密封性更好且更有利于阀芯20的顺畅滑动。

本实施例所述弹性复位力由所述控制腔14内的弹性件40提供，所述弹性件40为弹簧，所述背压部23设有用于安装该弹簧的弹簧安装座232。

所述进水通道11止水状态下，所述控制阀50控制所述控制口144打开时，所述阀芯20在所述弹性件40作用下复位至所述第二位置并将所述背压腔16内的水由所述控制通道15泄出至所述泄压通道13。

所述控制阀50为第一电磁阀，所述第一电磁阀50第一次打开与第二次打开之间的时间为所述控制腔14处于所述保压状态的时间。

液压驱动结构还包括一用于控制所述进水通道11通水和断水的第二电磁阀(未示出)以及一用于控制所述第一电磁阀50与所述第二电磁阀开闭的主控板(未示出)，所述第一电磁阀50与所述第二电磁阀均连接所述主控板。

本实施例的简要工作流程/工作原理如下：

参见图3(控制腔14处于泄压状态，液压排水阀70未开启)，控制阀 50(第一电磁阀)未启动，阀芯20处于第二位置，第二电磁阀开启使得进水通道11通水，进水通道11的水(a水路)一部分由泄压口143流出(d水路)，另一部分水留在控制通道15中(b水路)；

参见图4(控制腔14处于进水状态，启动液压排水阀70排水)，控制阀50(第一电磁阀)开启使得控制口144打开，此时进水通道11内的水流 (a水路)一小部分会从泄压通道13流出(d水路)，另一小部分水流通过控制通道15(b水路)经控制口144流入背压腔16(g水路)，使得阀芯20 在水压合力的作用下向上移动至第一位置，进而使得进水口141打开，泄压口143关闭，此时，进水通道11的大部分水进入控制腔14中并由出水通道 12流出(f水路)，进而流入后端的液压排水阀70中以驱动液压排水阀70 开启排水；

参见图5(控制腔14处于保压状态，液压排水阀70持续排水)，打开液压排水阀70后，使控制阀50(第一电磁阀)关闭，从而使得控制口144 关闭，这样背压腔16内的水不会从控制口144流出，阀芯20保持处于第一位置，此时，阀芯20的第二密封部22保持关闭泄压口143使得出水通道12 的水不会从泄压口143流出，阀芯20的第一密封部21虽然保持打开进水口 141，但是在单向阀30作用下出水通道12的水也不会从进水口141流出，从而使得控制腔14处于保压状态，液压排水阀70持续排水(保压时间即排水持续时间)，此时，即可将第二电磁阀关闭使得进水通道止水(或将进水通道切换用于其他水路使用)，进水通道的水压不影响保压效果；

参见图6，(控制腔14处于泄压状态，关闭液压排水阀70)，在第二电磁阀关闭使得进水通道11止水状态下，控制阀50(第一电磁阀)再一次启动打开控制口144，背压腔16不再憋压，阀芯20在弹簧(弹性件40)弹力作用下向下移动至第二位置，从而关闭进水口141且打开泄压口143，出水口142与泄压口143相连通，与此同时，背压腔16内的水在阀芯20的挤压下从控制口144流出至控制通道15，进而由泄压通道13流出，液压排水阀 70的液压腔中的水通过出水通道12流至泄压口143进而从泄压通道13(e 水路)泄出，至此，液压排水阀70在失去液压作用后能够关闭。最后使得控制阀50重新关闭控制口144，恢复到图3所示的状态。

上述控制过程中，开始时为先开启第二电磁阀(图3)再开启第一电磁阀(图4)，当然，其也可以先开启第一电磁阀再开启第二电磁阀，或者是同时开启第一电磁阀和第二电磁阀。图6的泄压状态后，也可以不关闭第一电磁阀，当然，如果将第二电磁阀用作水箱的进水阀(如前所述)时，则需要在图6的泄压状态结束后关闭第一电磁阀，使得液压驱动结构恢复到图3 所示的状态才可。

在其他实施中，阀芯20的具体结构可根据需要进行设置，例如，其不一定需要设置第一轴体24和第二轴体25等。

参见图10和图11，本发明第二实施例的一种液压驱动结构，包括本体 10，所述本体10设有进水通道11、出水通道12、泄压通道13和控制腔14，所述控制腔14设有与所述进水通道11相连通的进水口141、与所述出水通道12相连通的出水口142及与所述泄压通道13相连通的泄压口143。所述本体10内设有用于控制所述控制腔14能在进水状态、保压状态和泄压状态之间进行切换的阀芯20。

所述阀芯20上设有与所述进水口141开闭配合的第一密封部21和与所述泄压口143开闭配合的第二密封部22。

参见图11，所述控制腔14处于所述进水状态时，所述阀芯20打开所述进水口141并关闭所述泄压口143，从而使得进水通道11与出水通道12相连通，以对出水通道12下游的液压腔提供液压；

继续参见图11，所述控制腔14处于所述保压状态时，所述出水通道12 的水均不会从所述进水通道11和所述泄压通道13流出；本实施例中，使得在保压状态下，出水通道12的水均不会从所述进水通道11和所述泄压通道 13流出是采用以下方式实现的：在所述进水口141处还设有用于控制所述进水通道11的水流单向流入所述控制腔14内的单向阀30，所述控制腔14处于所述保压状态时，阀芯20保持位置不变，所述阀芯20保持关闭所述泄压口143，使得所述出水通道12的水不会从所述泄压通道13流出，并且阀芯 20保持打开进水口141，但是在所述单向阀30作用下所述出水通道12的水不会从所述进水口141流出。当然，在其他未图示的实施例中，也可以选择，在控制腔14处于保压状态下，控制阀芯20活动至均关闭进水口141和泄压口143的位置，使得所述出水口142分别与所述进水口141和所述泄压口143 均断开连通，从而也可以实现出水通道12的水均不会从所述进水通道11和所述泄压通道13流出。

参见图10，所述控制腔14处于所述泄压状态时，所述阀芯20关闭所述进水口141并打开所述泄压口143，所述出水通道12与所述泄压通道13相连通，从而使得液压驱动结构后端(即出水通道12下游)的液压腔(未图示) 中的水能够经由出水通道12和泄压通道13泄出，以为下一次的液压驱动做准备。

继续参见图10和图11，如前所述，所述进水口141处设有单向阀30，采用电机90控制所述阀芯20在控制腔14内的第一位置和第二位置之间活动；所述控制腔14处于所述进水状态时，所述阀芯20位于第一位置，所述进水通道11的水经由所述单向阀30流至所述出水通道12；所述控制腔14 处于所述保压状态时，所述阀芯20保持位于所述第一位置，所述单向阀30 阻止所述出水通道12的水流至所述进水通道11；所述控制腔14处于泄压状态时，所述阀芯20位于所述第二位置，所述阀芯20打开所述泄压口143，所述出水通道12与所述泄压通道13相连通。

所述单向阀30为一套设在所述阀芯20上的Y形密封件，所述Y形密封件与所述进水口141的内壁相配合。所述阀芯20上设有用于安装Y形密封件 31的第一安装槽211。优选的，第二密封部22也采用Y形密封件结构，可以使得密封效果更好。

参见图12，本实施例还提供了一种应用上述液压驱动结构的马桶装置，包括用于控制马桶水箱(未示出)排水的液压排水阀70和上述液压驱动结构，所述液压排水阀70的液压腔与所述液压驱动结构的出水通道12相连通。优选的，液压驱动结构的进水通道11上设有空气隔断80，即空气隔断80将进水通道11与外界空气相通，从而避免水流虹吸逆流，进水通道11的入口连接外部进水管道(如自来水管道)。值得一提的是，本发明的液压驱动结构尤其适用具有空气隔断80的进水通道11上，这样可以确保水箱排水量的稳定性，具体理由是：进水通道11通水时，往往会有部分水从空气隔断80处喷溅至水箱中，从而使得水箱的水量发生改变；现有技术依靠进水通道11 的水压进行保压时，由于空气隔断80的存在，进水通道11通水状态下从空气隔断80喷溅入水箱的水量会因供水水压的高低而不同，从而导致水箱的排水量相差较大，排水量稳定性差；而采用本发明的液压驱动结构，在保压时不需要进水通道11保持通水状态，这样可以在保压状态下将进水通道11关闭止水，从而这阶段不会有水流从空气隔断80喷溅入水箱中，因此水箱的排水量稳定。此外，在液压排水阀70不工作状态下，空气隔断80还可以作为进水通道11对水箱进行填充水的一个出口，这样第二电磁阀同时用作水箱的进水阀，水箱便无需另外设置进水阀，节约了成本，并且节省了水箱内的空间，结构更简单。

本实施例带有空气隔断80的进水通道11部分通过螺纹与本体10相接通。

以上实施例仅用以解释说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管上述实施例对本发明进行了具体的说明，相关技术人员应当理解，依然可对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改和等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围之中。

Claims (10)

1.一种液压驱动结构，其特征在于：包括本体，所述本体设有进水通道、出水通道、泄压通道和控制腔，所述控制腔设有与所述进水通道相连通的进水口、与所述出水通道相连通的出水口及与所述泄压通道相连通的泄压口，所述本体内设有用于控制所述控制腔能在进水状态、保压状态和泄压状态进行切换的阀芯；所述控制腔处于所述进水状态时，所述阀芯打开所述进水口并关闭所述泄压口，所述进水通道与所述出水通道相连通；所述控制腔处于所述保压状态时，所述出水通道的水均不会从所述进水通道和所述泄压通道流出；所述控制腔处于所述泄压状态时，所述阀芯关闭所述进水口并打开所述泄压口，所述出水通道与所述泄压通道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种液压驱动结构，其特征在于：所述控制腔处于所述保压状态时，所述阀芯关闭所述进水口和所述泄压口，使得所述出水口与所述进水口和所述泄压口均断开连通；或者，

所述进水口处还设有用于控制所述进水通道的水流单向流入所述控制腔内的单向阀，所述控制腔处于所述保压状态时，所述阀芯关闭所述泄压口，使得所述出水通道的水不会从所述泄压通道流出，并且在所述单向阀作用下所述出水通道的水不会从所述进水通道流出。

3.根据权利要求1所述的一种液压驱动结构，其特征在于：所述本体内还设有控制通道，所述控制腔设有与所述控制通道的出水端相连通的控制口，所述控制通道的进水端与所述进水通道和所述泄压通道相连通；还包括用于控制所述控制口开闭的控制阀，通过控制所述控制口的开闭以控制所述阀芯的位置；在所述进水通道通水状态下，所述控制阀打开所述控制口时，所述阀芯受水压作用活动至使得所述控制腔处于所述进水状态的位置；在所述进水状态下，所述控制阀关闭所述控制口时，所述阀芯保持位置不动，使得所述控制腔处于所述保压状态；在所述保压状态下且所述进水通道止水状态下，所述控制阀打开所述控制口时，所述阀芯受一弹性复位力的作用活动至使得所述控制腔处于所述泄压状态的位置。

4.根据权利要求3所述的一种液压驱动结构，其特征在于：所述泄压通道上设有泄压腔，所述出水口、进水通道和所述控制通道均与所述泄压腔相连通。

5.根据权利要求3所述的一种液压驱动结构，其特征在于：所述进水口处设有单向阀，所述阀芯在受到的水压压力差作用下和弹性复位力的作用下能在控制腔内的第一位置和第二位置之间活动；所述控制腔处于所述进水状态时，所述阀芯位于第一位置，所述进水通道的水经由所述单向阀流至所述出水通道；所述控制腔处于所述保压状态时，所述阀芯保持位于所述第一位置，所述单向阀阻止所述出水通道的水流至所述进水通道；所述控制腔处于泄压状态时，所述阀芯位于所述第二位置，所述阀芯打开所述泄压口，所述出水通道与所述泄压通道相连通。

6.根据权利要求5所述的一种液压驱动结构，其特征在于：所述阀芯一侧设有与所述进水口开闭配合的第一密封部和与所述泄压口开闭配合的第二密封部，所述阀芯另一侧设有与所述控制腔内壁形成背压腔的背压部，所述控制口与所述背压腔相连通，所述阀芯的背压部一侧的横截面积大于所述阀芯第一密封部与所述第二密封部一侧的横截面积之和；所述进水通道通水状态下，所述控制阀控制所述控制口打开时，所述进水通道的水经由所述控制通道流入所述背压腔，使得所述阀芯在两侧水压的压力差作用下由所述第二位置活动至所述第一位置。

7.根据权利要求6所述的一种液压驱动结构，其特征在于：所述单向阀为一套设于所述阀芯上的Y形密封件，所述Y形密封件与所述进水口的内壁相配合。

8.根据权利要求6所述的一种液压驱动结构，其特征在于：所述弹性复位力由设于所述控制腔内的弹性件提供，所述进水通道止水状态下，所述控制阀控制所述控制口打开时，所述阀芯在所述弹性件作用下复位至所述第二位置并将所述背压腔内的水由所述控制通道泄出至所述泄压通道。

9.根据权利要求3所述的一种液压驱动结构，其特征在于：所述控制阀为第一电磁阀，所述第一电磁阀第一次打开与第二次打开之间的时间为所述控制腔处于所述保压状态的时间；还包括一用于控制所述进水通道通水和断水的第二电磁阀，以及一用于控制所述第一电磁阀与所述第二电磁阀开闭的主控板，所述第一电磁阀与所述第二电磁阀均连接所述主控板。

10.一种马桶装置，包括用于控制马桶水箱排水的液压排水阀，其特征在于：还包括如权利要求1-9任意一项所述的液压驱动结构，所述液压排水阀的液压腔与所述出水通道相连通。

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