CN113769868B - 一种排土场废石的干湿联合回收系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排土场废石的干湿联合回收系统及方法，属于回收利用技术领域。所述排土场废石的干湿联合回收系统包括：第一收集仓的进料口与干式破碎预筛分装置的第一出料口连通；干式筛分装置与干式破碎预筛分装置的第二出料口连通；湿式筛分装置与破碎预筛分装置的第二出料口连通，湿式筛分装置的第一出料口与第一收集仓的进料口连通；第二收集仓与湿式筛分装置的第二出料口连通；尾泥处理装置的进料口与湿式筛分装置的第三出料口连通。本发明排土场废石的干湿联合回收系统及方法可以将排土场废石进行加工处理，从而达到排土场废石回收利用，并进行土地复垦，恢复排土场生态环境的目的。
Description
技术领域
本发明涉及回收利用技术领域，特别涉及一种排土场废石的干湿联合回收系统及方法。
背景技术
铁矿山开采过程中，由于矿带和矿体分布原因，需要进行剥岩作业，即将目前不具分选价值的岩石进行剥离堆存，因此形成占地面积较大的排土场。
而排土场占用耕地，同时因为是人工堆积而成，稳定性差，植被覆盖率较低，容易因大雨等原因造成泥石流等地质灾害。
发明内容
本发明提供一种排土场废石的干湿联合回收系统及方法解决了或部分解决了现有技术中铁矿山开采过程中，会形成排土场的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种排土场废石的干湿联合回收系统包括：破碎预筛分装置；干式破碎预筛分装置，所述干式破碎预筛分装置与所述破碎预筛分装置的第一出料口连通；第一收集仓，所述第一收集仓的进料口与所述干式破碎预筛分装置的第一出料口连通；干式筛分装置，所述干式筛分装置与所述干式破碎预筛分装置的第二出料口连通；湿式筛分装置，所述湿式筛分装置与所述破碎预筛分装置的第二出料口连通，所述湿式筛分装置的第一出料口与所述第一收集仓的进料口连通；第二收集仓，所述第二收集仓与所述湿式筛分装置的第二出料口连通；尾泥处理装置，所述尾泥处理装置的进料口与所述湿式筛分装置的第三出料口连通。
进一步地，所述破碎预筛分装置包括：棒条给料机、颚式破碎机及微粉筛；所述颚式破碎机的进料口与所述棒条给料机的第一出料口连通，所述颚式破碎机的出料口与所述干式破碎预筛分装置的进料口连通；所述微粉筛的进料口与所述棒条给料机的第二出料口连通，所述微粉筛的第一出料口与所述干式破碎预筛分装置的进料口连通，所述微粉筛的第二出料口与所述湿式筛分装置连通。
进一步地，所述干式破碎预筛分装置包括：中破机、细碎机及振动筛；所述中破机的进料口与所述破碎预筛分装置的第一出料口连通；所述细碎机的进料口与所述中破机的出料口连通，所述细碎机的第一出料口与所述振动筛的进料口连通；所述振动筛的第一出料口与所述干式筛分装置，所述振动筛的第二出料口与所述第一收集仓连通，所述振动筛的第三出料口与所述细碎机的进料口连通。
进一步地，所述干式筛分装置包括：直线筛、制砂机及风选室；所述直线筛的进料口与所述干式破碎预筛分装置的第一出料口连通；所述制砂机的进料口与所述直线筛的第一出料口连通，所述制砂机的出料口与所述直线筛的进料口连通；
所述风选室与所述直线筛的第二出料口连通。
进一步地，所述湿式筛分装置包括：湿筛；所述湿筛的进料口与所述破碎预筛分装置的第二出料口连通，所述湿筛的第一出料口与所述第一收集仓连通，所述湿筛的第二出料口与所述第二收集仓连通，所述湿筛的第三出料口与所述尾泥处理装置的进料口连通。
进一步地，所述尾泥处理装置包括：捞砂机、脱水筛及压滤机；所述捞砂机的进料口与所述湿式筛分装置的第三出料口连通；所述脱水筛的进料口与所述捞砂机的第一出料口连通，所述脱水筛的第一出料口与所述压滤机连通；所述压滤机的进料口与所述捞砂机的第二出料口连通。
进一步地，所述尾泥处理装置还包括：磁选机；所述磁选机的进料口与所述湿式筛分装置的第三出料口连通，所述磁选机的第一出料口与所述捞砂机的进料口连通。
进一步地，所述排土场废石的干湿联合回收系统还包括：第一干选机、第二干选机、第三干选机、第四干选机及第五干选机；所述第一干选机的进料口与所述破碎预筛分装置的第一出料口连通，所述第一干选机的第一出料口与所述干式破碎预筛分装置的进料口连通；所述第二干选机的进料口与所述干式破碎预筛分装置的第一出料口连通，所述第二干选机的第一出料口与所述第一收集仓的进料口连通；所述第三干选机的进料口与所述干式破碎预筛分装置的第二出料口连通，述第三干选机的第一出料口与所述干式筛分装置的进料口连通；所述第四干选机的进料口与所述湿式筛分装置的第一出料口连通，所述第四干选机的第一出料口与所述第一收集仓的进料口连通；所述第五干选机的进料口与所述湿式筛分装置的第二出料口连通，所述第五干选机的第一出料口与所述第二收集仓的进料口连通。
基于相同的发明构思，本申请还提供一种排土场废石的干湿联合回收方法包括：将原料倒入破碎预筛分装置中，进行粉碎，得到0-100mm的物料及0-20mm的物料；所述破碎预筛分装置的第一出料口将0-100mm的物料输送至干式破碎预筛分装置，所述干式破碎预筛分装置对0-100mm的物料进行粉碎，得到0-10mm的物料及10-20mm的物料；所述干式破碎预筛分装置的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓；所述干式破碎预筛分装置的第二出料口将0-10mm的物料输送至干式筛分装置，所述干式筛分装置对0-10mm的物料进行粉碎得到石粉及机制砂；所述破碎预筛分装置的第二出料口将0-20mm的物料输送至湿式筛分装置，所述湿式筛分装置对0-20mm的物料进行筛分，所述湿式筛分装置的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓，所述湿式筛分装置的第二出料口将5-10mm的物料输送至第二收集仓，所述湿式筛分装置的第三出料口将0-5mm的物料输送至所述尾泥处理装置，得到复垦土及机制砂。
进一步地，所述得到石粉及机制砂包括：所述原料进入所述破碎预筛分装置的棒条给料机进行筛选，得到100-850mm的物料及0-100mm的物料；所述棒条给料机的第一出料口将100-850mm的物料输送至所述破碎预筛分装置的颚式破碎机，所述棒条给料机的第二出料口将0-100mm的物料输送至所述破碎预筛分装置的微粉筛；所述颚式破碎机对100-850mm的物料进行粉碎，得到0-100mm的物料，所述颚式破碎机的出料口将0-100mm的物料输送至所述干式破碎预筛分装置的中破机进行破碎，得到0-40mm的物料；所述微粉筛将0-100mm的物料进行筛分，得到20-100mm的物料及0-20mm的物料，所述微粉筛的第一出料口将20-100mm的物料输送至所述中破机进行破碎，得到0-40mm的物料；所述中破机将0-40mm的物料输送至所述干式破碎预筛分装置的细碎机，所述细碎机对0-40mm的物料进行破碎，得到0-30mm的物料；所述细碎机将0-30mm的物料输送至所述干式破碎预筛分装置的振动筛，所述振动筛对0-30mm的物料进行筛分，得到0-10mm的物料、10-20mm的物料及20-30mm的物料；所述振动筛的第一出料口将0-10mm的物料输送至所述干式筛分装置的直线筛，所述直线筛对0-10mm的物料进行筛分，得到5-10mm的物料及0-5mm的物料，所述直线筛的第一出料口将5-10mm的物料输送至所述干式筛分装置的制砂机，所述制砂机对5-10mm的物料进行粉碎，得到0-5mm的物料，所述制砂机将0-5mm的物料输送至直线筛，所述直线筛的第二出料口将0-5mm的物料输送至所述干式筛分装置的风选室，得到石粉及机制砂；所述振动筛的第二出料口将10-20mm的物料输送至所述第一收集仓，得到10-20mm建设用碎石；所述振动筛的第三出料口将20-30mm的物料输送至所述细碎机，进行再次破碎；所述得到复垦土及机制砂包括：所述微粉筛的第二出料口将0-20mm的物料输送至所述湿式筛分装置的湿筛；所述湿筛对0-20mm的物料进行筛分，得到10-20mm的物料、5-10mm的物料及0-5mm的物料；所述湿筛的第一出料口将10-20mm的物料输送至所述第一收集仓，得到10-20mm建设用碎石；所述湿筛的第二出料口将5-10mm的物料输送至所述第二收集仓，得到5-10mm建设用碎石；所述湿筛的第三出料口将0-5mm的物料输送至所述尾泥处理装置的捞砂机，所述捞砂机将0-5mm的物料筛分为尾泥及带尾泥的颗粒；所述捞砂机的第一出料口将带尾泥的颗粒输送至所述尾泥处理装置的脱水筛，所述脱水筛对带尾泥的颗粒进行筛分，得到尾泥及机制砂；所述脱水筛的第一出料口将尾泥输送至所述尾泥处理装置的压滤机，得到复垦土；所述捞砂机的第二出料口将尾泥输送至所述尾泥处理装置的压滤机，得到复垦土。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于干式破碎预筛分装置与破碎预筛分装置的第一出料口连通，第一收集仓的进料口与干式破碎预筛分装置的第一出料口连通，干式筛分装置与干式破碎预筛分装置的第二出料口连通，湿式筛分装置与破碎预筛分装置的第二出料口连通，湿式筛分装置的第一出料口与第一收集仓的进料口连通，第二收集仓与湿式筛分装置的第二出料口连通，尾泥处理装置的进料口与湿式筛分装置的第三出料口连通，所以，将原料倒入破碎预筛分装置中，进行粉碎，得到0-100mm的物料及0-20mm的物料，破碎预筛分装置的第一出料口将0-100mm的物料输送至干式破碎预筛分装置，干式破碎预筛分装置对0-100mm的物料进行粉碎，得到0-10mm的物料及10-20mm的物料，干式破碎预筛分装置的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓，干式破碎预筛分装置的第二出料口将0-10mm的物料输送至干式筛分装置，干式筛分装置对0-10mm的物料进行粉碎得到石粉及机制砂，破碎预筛分装置的第二出料口将0-20mm的物料输送至湿式筛分装置，湿式筛分装置对0-20mm的物料进行筛分，湿式筛分装置的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓，湿式筛分装置的第二出料口将5-10mm的物料输送至第二收集仓，湿式筛分装置的第三出料口将0-5mm的物料输送至尾泥处理装置，得到复垦土及机制砂，可以将排土场废石进行加工处理，从而达到排土场废石回收利用，并进行土地复垦，恢复排土场生态环境的目的。
附图说明
图1为本发明实施例提供的排土场废石的干湿联合回收系统的原理图。
具体实施方式
参见图1，本发明实施例提供的一种排土场废石的干湿联合回收系统包括：
干式破碎预筛分装置2与破碎预筛分装置1的第一出料口连通。
第一收集仓3的进料口与干式破碎预筛分装置2的第一出料口连通。
干式筛分装置4与干式破碎预筛分装置2的第二出料口连通。
湿式筛分装置5与破碎预筛分装置1的第二出料口连通，湿式筛分装置5的第一出料口与第一收集仓3的进料口连通。
第二收集仓6与湿式筛分装置5的第二出料口连通。
尾泥处理装置7的进料口与湿式筛分装置5的第三出料口连通。
本申请具体实施方式由于干式破碎预筛分装置2与破碎预筛分装置1的第一出料口连通，第一收集仓3的进料口与干式破碎预筛分装置2的第一出料口连通，干式筛分装置4与干式破碎预筛分装置2的第二出料口连通，湿式筛分装置5与破碎预筛分装置1的第二出料口连通，湿式筛分装置5的第一出料口与第一收集仓3的进料口连通，第二收集仓6与湿式筛分装置5的第二出料口连通，尾泥处理装置7的进料口与湿式筛分装置5的第三出料口连通，所以，将原料倒入破碎预筛分装置1中，进行粉碎，得到0-100mm的物料及0-20mm的物料，破碎预筛分装置1的第一出料口将0-100mm的物料输送至干式破碎预筛分装置2，干式破碎预筛分装置2对0-100mm的物料进行粉碎，得到0-10mm的物料及10-20mm的物料，干式破碎预筛分装置2的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓3，干式破碎预筛分装置2的第二出料口将0-10mm的物料输送至干式筛分装置4，干式筛分装置4对0-10mm的物料进行粉碎得到石粉及机制砂，破碎预筛分装置1的第二出料口将0-20mm的物料输送至湿式筛分装置5，湿式筛分装置5对0-20mm的物料进行筛分，湿式筛分装置5的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓3，湿式筛分装置5的第二出料口将5-10mm的物料输送至第二收集仓6，湿式筛分装置5的第三出料口将0-5mm的物料输送至尾泥处理装置7，得到复垦土及机制砂，可以将排土场废石进行加工处理，从而达到排土场废石回收利用，并进行土地复垦，恢复排土场生态环境的目的。
其中，破碎预筛分装置1在中破、细破前预先筛除物料中的合格粒级，有效降低了破碎机的负荷。
具体地，破碎预筛分装置1包括：棒条给料机1-1、颚式破碎机1-2及微粉筛1-3。
颚式破碎机1-2的进料口与棒条给料机1-1的第一出料口连通，颚式破碎机1-2的出料口与干式破碎预筛分装置2的进料口连通。
微粉筛1-3的进料口与棒条给料机1-1的第二出料口连通，微粉筛1-3的第一出料口与干式破碎预筛分装置2的进料口连通，微粉筛1-3的第二出料口与湿式筛分装置5连通。
其中，原料进入棒条给料机1-1进行筛选，得到100-850mm的物料及0-100mm的物料。棒条给料机1-1的第一出料口将100-850mm的物料输送至颚式破碎机1-2，棒条给料机1-1的第二出料口将0-100mm的物料输送至微粉筛1-3。颚式破碎机1-2对100-850mm的物料进行粉碎，得到0-100mm的物料，颚式破碎机1-2的出料口将0-100mm的物料输送至干式破碎预筛分装置2进行破碎。微粉筛1-3将0-100mm的物料进行筛分，得到20-100mm的物料及0-20mm的物料，微粉筛1-3的第一出料口将20-100mm的物料输送至干式破碎预筛分装置2进行破碎，得到0-40mm的物料。
在本实施方式中，棒条给料机1-1的棒条间隙为100mm。预微粉筛1-3可多层，最下层孔径为20mm。颚式破碎机1-2的出料口最小间隙控制到100mm。
进一步地，因排土场原料粒级范围较大，破碎原料粒级可达800mm，因此采用粗碎和预筛分系统对原料进行处理，棒条给料机1-1对原料进行预先分级，100-850mm的物料进入粗破机，即颚式破碎机1-2，而后给入干式破碎预筛分装置2；0-100mm的物料给入微粉筛1-3筛分，20-100mm的物料给入干式破碎预筛分装置2，0-20mm给入湿式筛分装置5。
具体地，干式破碎预筛分装置2包括：中破机2-1、细碎机2-2及振动筛2-3。
中破机2-1的进料口与破碎预筛分装置1的第一出料口连通。
细碎机2-2的进料口与中破机2-1的出料口连通，细碎机2-2的第一出料口与振动筛2-3的进料口连通。
振动筛2-3的第一出料口与干式筛分装置4，振动筛的第二出料口与第一收集仓3连通，振动筛2-3的第三出料口与细碎机2-2的进料口连通。
其中，中破机2-1将0-40mm的物料输送至细碎机2-2，细碎机2-2对0-40mm的物料进行破碎，得到0-30mm的物料。细碎机2-2将0-30mm的物料输送至振动筛2-3，振动筛2-3对0-30mm的物料进行筛分，得到0-10mm的物料、10-20mm的物料及20-30mm的物料。振动筛2-3的第二出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓3，得到10-20mm建设用碎石。振动筛2-3的第三出料口将20-30mm的物料输送至细碎机2-2，进行再次破碎。
物料经过细碎机2-2细碎后，统一通过振动筛2-3进行筛分，所得产品粒型更好，针片状含量更低。
在本实施方式中，中破机2-1为圆锥破碎机，排矿口尺寸为45mm。细破机2-2为圆锥破碎机，排矿口尺寸为29mm。振动筛2-3为双层振动筛，上层筛孔尺寸为23mm，下层筛孔尺寸为12mm。
具体地，干式筛分装置4包括：直线筛4-1、制砂机4-2及风选室4-3。
直线筛4-1的进料口与干式破碎预筛分装置2的第一出料口连通。
制砂机4-2的进料口与直线筛4-1的第一出料口连通，制砂机4-2的出料口与直线筛4-1的进料口连通。
风选室4-3与直线筛4-1的第二出料口连通。
其中，振动筛2-3的第一出料口将0-10mm的物料输送至直线筛4-1，直线筛对0-10mm的物料进行筛分，得到5-10mm的物料及0-5mm的物料，直线筛4-1的第一出料口将5-10mm的物料输送至制砂机4-2，制砂机4-2对5-10mm的物料进行粉碎，得到0-5mm的物料，制砂机4-2将0-5mm的物料输送至直线筛4-1，直线筛2-3的第二出料口将0-5mm的物料输送至风选室4-3，得到石粉及机制砂。
在本实施方式中，制砂机4-2可以为立轴破碎机。
具体地，湿式筛分装置5包括：湿筛5-1。
湿筛5-1的进料口与破碎预筛分装置1的第二出料口连通，湿筛5-1的第一出料口与第一收集仓连通，湿筛5-1的第二出料口与第二收集仓6连通，湿筛5-1的第三出料口与尾泥处理装置7的进料口连通。
在本实施方式中，湿筛5-1可以为双层香蕉筛，上层筛孔尺寸为10mm，下层筛孔尺寸为5mm。
对湿筛5-1加水，进行造浆，解决了排土场废石加工过程中，含泥量高、脱除困难的问题。其中，在环保形势日趋严格的情况下，生产用水水源采取闭坑采坑汇水，雨水汇水等作为水源。用水可直接从采坑取水，降雨时排土场汇水进入采坑储存，作为旱季用水，同时湿选后的尾泥经过压滤机脱水后，进入采坑循环利用。实现工艺“0”新水消耗，“0”废水外排。
具体地，尾泥处理装置7包括：捞砂机7-1、脱水筛7-2及压滤机7-3。
捞砂机7-1的进料口与湿式筛分装置5的第三出料口连通。
脱水筛7-2的进料口与捞砂机7-1的第一出料口连通，脱水筛7-2的第一出料口与压滤机7-3连通。
压滤机7-3的进料口与捞砂机7-1的第二出料口连通。
在本实施方式中，捞砂机7-1可以为轮斗式洗砂机。脱水筛7-2为直线脱水筛，筛孔尺寸为0.35mm。压滤机7-3可以为带式过滤机。
其中，微粉筛1-3的第二出料口将0-20mm的物料输送至湿筛5-1，湿筛5-1对0-20mm的物料进行筛分，得到10-20mm的物料、5-10mm的物料及0-5mm的物料。湿筛5-1的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓3，得到10-20mm建设用碎石。湿筛5-1的第二出料口将5-10mm的物料输送至第二收集仓6，得到5-10mm建设用碎石。
湿筛5-1的第三出料口将0-5mm的物料输送至捞砂机7-1，捞砂机7-1将0-5mm的物料筛分为尾泥及带尾泥的颗粒。捞砂机7-1的第一出料口将带尾泥的颗粒输送至脱水筛7-2，脱水筛7-2对带尾泥的颗粒进行筛分，得到尾泥及机制砂。脱水筛7-2的第一出料口将尾泥输送至压滤机7-3，得到复垦土。捞砂机7-1的第二出料口将尾泥输送至压滤机7-3，得到复垦土。
尾泥处理装置7还包括：磁选机7-4。
磁选机7-4的进料口与湿式筛分装置5的第三出料口连通，磁选机7-4的第一出料口与捞砂机7-1的进料口连通。
其中，当湿筛5-1的第三出料口将0-5mm的物料输送至捞砂机7-1时，磁选机7-4对0-5mm的物料进行湿选回收，矿石回收更加充分，磁性铁回收率可达90％以上。
在本实施方式中，磁选机7-4可以为永磁顺流型磁选机。
具体地，排土场废石的干湿联合回收系统还包括：第一干选机8、第二干选机9、第三干选机10、第四干选机11及第五干选机12。
第一干选机8的进料口与破碎预筛分装置1的第一出料口连通，第一干选机8的第一出料口与干式破碎预筛分装置2的进料口连通。第一干选机8的第二出料口将选出的磁性铁排出。
第二干选机9的进料口与干式破碎预筛分装置2的第一出料口连通，第二干选机9的第一出料口与第一收集仓3的进料口连通。第二干选机9的第二出料口将选出的磁性铁排出。
第三干选机10的进料口与干式破碎预筛分装置2的第二出料口连通，第三干选机10的第一出料口与干式筛分装置4的进料口连通。第三干选机10的第二出料口将选出的磁性铁排出。
第四干选机11的进料口与湿式筛分装置5的第一出料口连通，第四干选机11的第一出料口与第一收集仓3的进料口连通。第四干选机11的第二出料口将选出的磁性铁排出。
第五干选机12的进料口与湿式筛分装置的5第二出料口连通，第五干选机12的第一出料口与第二收集仓6的进料口连通。第五干选机12的第二出料口将选出的磁性铁排出。
在本实施方式中，第一干选机8、第二干选机9、第三干选机10、第四干选机11及第五干选机12均可以为永磁干湿磁滚筒，根据分选不同粒级。
其中，第一干选机8对破碎预筛分装置1的第一出料口排出的0-100mm的物料中的磁性铁进行回收，第二干选机9对干式破碎预筛分装置2的第一出料口排出的10-20mm的物料中的磁性铁进行回收，第三干选机10对干式破碎预筛分装置2的第二出料口排出的5-10mm的物料中的磁性铁进行回收，第四干选机11对湿式筛分装置5的第一出料口排出的10-20mm的物料中的磁性铁进行回收，第五干选机12对湿式筛分装置的5第二出料口排出的5-10mm的物料中的磁性铁进行回收。
通过磁选机7-4、第一干选机8、第二干选机9、第三干选机10、第四干选机11及第五干选机12实现分粒级多级回收，五段干选+一段湿选的矿石回收工艺，克服了排土场废石中矿石嵌布不均，回收效果差的问题，有效提高了矿石回收工艺的磁性铁回收率。
基于相同的发明构思，本申请还提供一种排土场废石的干湿联合回收方法包括：
将原料倒入破碎预筛分装置1中，进行粉碎，得到0-100mm的物料及0-20mm的物料。
破碎预筛分装置1的第一出料口将0-100mm的物料输送至干式破碎预筛分装置2，干式破碎预筛分装置2对0-100mm的物料进行粉碎，得到0-10mm的物料及10-20mm的物料。
干式破碎预筛分装置2的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓3。
干式破碎预筛分装置2的第二出料口将0-10mm的物料输送至干式筛分装置4，干式筛分装置4对0-10mm的物料进行粉碎得到石粉及机制砂。
破碎预筛分装置1的第二出料口将0-20mm的物料输送至湿式筛分装置5，湿式筛分装置5对0-20mm的物料进行筛分，湿式筛分装置5的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓3，湿式筛分装置5的第二出料口将5-10mm的物料输送至第二收集仓6，湿式筛分装置5的第三出料口将0-5mm的物料输送至尾泥处理装置7，得到复垦土及机制砂。
具体地，得到石粉及机制砂包括：
原料进入破碎预筛分装置1的棒条给料机1-1进行筛选，得到100-850mm的物料及0-100mm的物料。
棒条给料机1-1的第一出料口将100-850mm的物料输送至破碎预筛分装置1的颚式破碎机1-2，棒条给料机1-1的第二出料口将0-100mm的物料输送至破碎预筛分装置1的微粉筛1-3。
颚式破碎机1-2对100-850mm的物料进行粉碎，得到0-100mm的物料，颚式破碎机1-2的出料口将0-100mm的物料输送至干式破碎预筛分装置2的中破机2-1进行破碎，得到0-40mm的物料。
微粉筛1-3将0-100mm的物料进行筛分，得到20-100mm的物料及0-20mm的物料，微粉筛1-3的第一出料口将20-100mm的物料输送至中破机2-1进行破碎，得到0-40mm的物料。
中破机2-1将0-40mm的物料输送至干式破碎预筛分装置2的细碎机2-2，细碎机2-2对0-40mm的物料进行破碎，得到0-30mm的物料。
细碎机2-2将0-30mm的物料输送至干式破碎预筛分装置2的振动筛2-3，振动筛2-3对0-30mm的物料进行筛分，得到0-10mm的物料、10-20mm的物料及20-30mm的物料。
振动筛2-3的第一出料口将0-10mm的物料输送至干式筛分装置4的直线筛4-1，直线筛4-1对0-10mm的物料进行筛分，得到5-10mm的物料及0-5mm的物料，直线筛4-1的第一出料口将5-10mm的物料输送至干式筛分装置4的制砂机4-2，制砂机4-2对5-10mm的物料进行粉碎，得到0-5mm的物料，制砂机4-2将0-5mm的物料输送至直线筛4-1，直线筛4-1的第二出料口将0-5mm的物料输送至干式筛分装置4的风选室4-3，得到石粉及机制砂。
振动筛2-3的第二出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓3，得到10-20mm建设用碎石。
振动筛2-3的第三出料口将20-30mm的物料输送至细碎机2-2，进行再次破碎。
具体地，得到复垦土及机制砂包括：
微粉筛1-3的第二出料口将0-20mm的物料输送至湿式筛分装置5的湿筛5-1。
湿筛5-1对0-20mm的物料进行筛分，得到10-20mm的物料、5-10mm的物料及0-5mm的物料。
湿筛5-1的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓3，得到10-20mm建设用碎石。
湿筛5-1的第二出料口将5-10mm的物料输送至第二收集仓6，得到5-10mm建设用碎石。
湿筛5-1的第三出料口将0-5mm的物料输送至尾泥处理装置7的捞砂机7-1，捞砂机7-1将0-5mm的物料筛分为尾泥及带尾泥的颗粒。
捞砂机7-1的第一出料口将带尾泥的颗粒输送至尾泥处理装置的脱水筛7-2，脱水筛7-2对带尾泥的颗粒进行筛分，得到尾泥及机制砂。
脱水筛7-2的第一出料口将尾泥输送至尾泥处理装置7的压滤机7-3，得到复垦土。
捞砂机7-1的第二出料口将尾泥输送至尾泥处理装置7的压滤机7-3，得到复垦土。
生产10-20mm建设用碎石、5-10mm建设用碎石及机制砂，三个级配的建设用碎石产品，实现磁铁矿石和精矿粉回收，可销售产品化率达到85％。同时生产复垦土，用于复垦造地，排土场废石利用率达到100％
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种排土场废石的干湿联合回收方法，其特征在于，基于一种排土场废石的干湿联合回收系统，所述排土场废石的干湿联合回收系统包括：破碎预筛分装置、干式破碎预筛分装置、第一收集仓、干式筛分装置、湿式筛分装置、第二收集仓及尾泥处理装置，所述干式破碎预筛分装置与所述破碎预筛分装置的第一出料口连通；所述第一收集仓的进料口与所述干式破碎预筛分装置的第一出料口连通；所述干式筛分装置与所述干式破碎预筛分装置的第二出料口连通；所述湿式筛分装置与所述破碎预筛分装置的第二出料口连通，所述湿式筛分装置的第一出料口与所述第一收集仓的进料口连通；所述第二收集仓与所述湿式筛分装置的第二出料口连通；所述尾泥处理装置的进料口与所述湿式筛分装置的第三出料口连通；所述排土场废石的干湿联合回收方法包括：
将原料倒入破碎预筛分装置中，进行粉碎，得到0-100mm的物料及0-20mm的物料；
所述破碎预筛分装置的第一出料口将0-100mm的物料输送至干式破碎预筛分装置，所述干式破碎预筛分装置对0-100mm的物料进行粉碎，得到0-10mm的物料及10-20mm的物料；
所述干式破碎预筛分装置的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓；
所述干式破碎预筛分装置的第二出料口将0-10mm的物料输送至干式筛分装置，所述干式筛分装置对0-10mm的物料进行粉碎得到石粉及机制砂；
所述破碎预筛分装置的第二出料口将0-20mm的物料输送至湿式筛分装置，所述湿式筛分装置对0-20mm的物料进行筛分，所述湿式筛分装置的第一出料口将10-20mm的物料输送至第一收集仓，所述湿式筛分装置的第二出料口将5-10mm的物料输送至第二收集仓，所述湿式筛分装置的第三出料口将0-5mm的物料输送至所述尾泥处理装置，得到复垦土及机制砂。
2.根据权利要求1所述的排土场废石的干湿联合回收方法，其特征在于，所述得到石粉及机制砂包括：
所述原料进入所述破碎预筛分装置的棒条给料机进行筛选，得到100-850mm的物料及0-100mm的物料；
所述棒条给料机的第一出料口将100-850mm的物料输送至所述破碎预筛分装置的颚式破碎机，所述棒条给料机的第二出料口将0-100mm的物料输送至所述破碎预筛分装置的微粉筛；
所述颚式破碎机对100-850mm的物料进行粉碎，得到0-100mm的物料，所述颚式破碎机的出料口将0-100mm的物料输送至所述干式破碎预筛分装置的中破机进行破碎，得到0-40mm的物料；
所述微粉筛将0-100mm的物料进行筛分，得到20-100mm的物料及0-20mm的物料，所述微粉筛的第一出料口将20-100mm的物料输送至所述中破机进行破碎，得到0-40mm的物料；
所述中破机将0-40mm的物料输送至所述干式破碎预筛分装置的细碎机，所述细碎机对0-40mm的物料进行破碎，得到0-30mm的物料；
所述细碎机将0-30mm的物料输送至所述干式破碎预筛分装置的振动筛，所述振动筛对0-30mm的物料进行筛分，得到0-10mm的物料、10-20mm的物料及20-30mm的物料；
所述振动筛的第一出料口将0-10mm的物料输送至所述干式筛分装置的直线筛，所述直线筛对0-10mm的物料进行筛分，得到5-10mm的物料及0-5mm的物料，所述直线筛的第一出料口将5-10mm的物料输送至所述干式筛分装置的制砂机，所述制砂机对5-10mm的物料进行粉碎，得到0-5mm的物料，所述制砂机将0-5mm的物料输送至直线筛，所述直线筛的第二出料口将0-5mm的物料输送至所述干式筛分装置的风选室，得到石粉及机制砂；
所述振动筛的第二出料口将10-20mm的物料输送至所述第一收集仓，得到10-20mm建设用碎石；
所述振动筛的第三出料口将20-30mm的物料输送至所述细碎机，进行再次破碎；
所述得到复垦土及机制砂包括：
所述微粉筛的第二出料口将0-20mm的物料输送至所述湿式筛分装置的湿筛；
所述湿筛对0-20mm的物料进行筛分，得到10-20mm的物料、5-10mm的物料及0-5mm的物料；
所述湿筛的第一出料口将10-20mm的物料输送至所述第一收集仓，得到10-20mm建设用碎石；
所述湿筛的第二出料口将5-10mm的物料输送至所述第二收集仓，得到5-10mm建设用碎石；
所述湿筛的第三出料口将0-5mm的物料输送至所述尾泥处理装置的捞砂机，所述捞砂机将0-5mm的物料筛分为尾泥及带尾泥的颗粒；
所述捞砂机的第一出料口将带尾泥的颗粒输送至所述尾泥处理装置的脱水筛，所述脱水筛对带尾泥的颗粒进行筛分，得到尾泥及机制砂；
所述脱水筛的第一出料口将尾泥输送至所述尾泥处理装置的压滤机，得到复垦土；
所述捞砂机的第二出料口将尾泥输送至所述尾泥处理装置的压滤机，得到复垦土。
3.根据权利要求1所述的排土场废石的干湿联合回收方法，其特征在于，所述破碎预筛分装置包括：棒条给料机、颚式破碎机及微粉筛；
所述颚式破碎机的进料口与所述棒条给料机的第一出料口连通，所述颚式破碎机的出料口与所述干式破碎预筛分装置的进料口连通；
所述微粉筛的进料口与所述棒条给料机的第二出料口连通，所述微粉筛的第一出料口与所述干式破碎预筛分装置的进料口连通，所述微粉筛的第二出料口与所述湿式筛分装置连通。
4.根据权利要求1所述的排土场废石的干湿联合回收方法，其特征在于，所述干式破碎预筛分装置包括：中破机、细碎机及振动筛；
所述中破机的进料口与所述破碎预筛分装置的第一出料口连通；
所述细碎机的进料口与所述中破机的出料口连通，所述细碎机的第一出料口与所述振动筛的进料口连通；
所述振动筛的第一出料口与所述干式筛分装置，所述振动筛的第二出料口与所述第一收集仓连通，所述振动筛的第三出料口与所述细碎机的进料口连通。
5.根据权利要求1所述的排土场废石的干湿联合回收方法，其特征在于，所述干式筛分装置包括：直线筛、制砂机及风选室；
所述直线筛的进料口与所述干式破碎预筛分装置的第一出料口连通；
所述制砂机的进料口与所述直线筛的第一出料口连通，所述制砂机的出料口与所述直线筛的进料口连通；
所述风选室与所述直线筛的第二出料口连通。
6.根据权利要求1所述的排土场废石的干湿联合回收方法，其特征在于，所述湿式筛分装置包括：湿筛；
所述湿筛的进料口与所述破碎预筛分装置的第二出料口连通，所述湿筛的第一出料口与所述第一收集仓连通，所述湿筛的第二出料口与所述第二收集仓连通，所述湿筛的第三出料口与所述尾泥处理装置的进料口连通。
7.根据权利要求1所述的排土场废石的干湿联合回收方法，其特征在于，所述尾泥处理装置包括：捞砂机、脱水筛及压滤机；
所述捞砂机的进料口与所述湿式筛分装置的第三出料口连通；
所述脱水筛的进料口与所述捞砂机的第一出料口连通，所述脱水筛的第一出料口与所述压滤机连通；
所述压滤机的进料口与所述捞砂机的第二出料口连通。
8.根据权利要求7所述的排土场废石的干湿联合回收方法，其特征在于，所述尾泥处理装置还包括：磁选机；
所述磁选机的进料口与所述湿式筛分装置的第三出料口连通，所述磁选机的第一出料口与所述捞砂机的进料口连通。
9.根据权利要求7所述的排土场废石的干湿联合回收方法，其特征在于，所述排土场废石的干湿联合回收系统还包括：第一干选机、第二干选机、第三干选机、第四干选机及第五干选机；
所述第一干选机的进料口与所述破碎预筛分装置的第一出料口连通，所述第一干选机的第一出料口与所述干式破碎预筛分装置的进料口连通；
所述第二干选机的进料口与所述干式破碎预筛分装置的第一出料口连通，所述第二干选机的第一出料口与所述第一收集仓的进料口连通；
所述第三干选机的进料口与所述干式破碎预筛分装置的第二出料口连通，所 述第三干选机的第一出料口与所述干式筛分装置的进料口连通；
所述第四干选机的进料口与所述湿式筛分装置的第一出料口连通，所述第四干选机的第一出料口与所述第一收集仓的进料口连通；
所述第五干选机的进料口与所述湿式筛分装置的第二出料口连通，所述第五干选机的第一出料口与所述第二收集仓的进料口连通。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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