CN113750663A - 一种布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及除尘器技术领域，尤其是涉及一种布袋除尘器,所述筒体上端固定连接有筒盖，且筒盖的右侧连通有出风管，所述筒体内部靠近上端设置有圆盘形结构的吊板，所述吊板上端面中心位置固定连接有传动轴，所述筒盖上端面中心位置固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴与传动轴固定连接，所述吊板上均匀开设有安装孔，且安装孔下方对应设置有滤袋，并且滤袋上端与安装孔固定连接，所述筒体下端呈锥形结构，且锥形结构的筒体下端左侧连通有进风管，并且锥形结构筒体下端连通有出料管，所述净气腔内设置有振动机构，所述吊板下方靠近筒体内壁设置有刮擦机构。该布袋除尘器不仅提高对滤袋的清理效果，还能够提高对筒体内壁的清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域，尤其是涉及一种布袋除尘器。
背景技术
光学玻璃抛光所使用的稀土抛光粉，采用复合沉淀合成法将可溶性镧铈盐类(氯化镧铈、硝酸镧铈)用水溶解或不可溶性镧铈盐类(碳酸镧铈、草酸镧铈)酸溶解后过滤，然后用配制好的含有氟离子、碳酸根、磷酸根离子的复合沉淀剂加入镧铈溶液中沉淀合成为镧铈沉淀复合物，经陈化、洗涤、抽滤、灼烧、气流分级、湿法研磨、喷雾干燥等做成不同粒径的白色抛光粉。镧铈稀土加工生产时，难免会有粉尘存在于空气中，不便于收集而造成浪费，若被人体吸入也会对人体造成危害，可通过布袋除尘器对空气进行清洁过滤，收集的粉尘可以再加工。
现有专利(公告号：CN213433436U)一种脉冲布袋除尘器装置，包括脉冲布袋除尘器本体，所述脉冲布袋除尘器本体底部的中间固定安装有灰斗，所述脉冲布袋除尘器本体底部的四周均固定安装有支撑腿，所述脉冲布袋除尘器本体顶部的中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至脉冲布袋除尘器本体内部的传动轴。该脉冲布袋除尘器装置，通过设置有控制装置，在需要清理脉冲布袋除尘器本体内壁附着的灰尘时，控制控制装置启动伺服电机和风机，毛刷即会将脉冲布袋除尘器本体内壁的灰尘进行刮除，风机即会将刮除的灰尘向下吹动，使其快速进入灰斗的内部，避免二次扬尘。
但是该布袋除尘器在使用时位考虑以下问题：
含尘气体在进入布袋除尘器内部后不能均匀的与布袋除尘器中各处的滤袋进行充分接触，使得靠近进气口处的滤袋过量的与含尘气体接触，导致除尘效果较差，容易造成内部气体与不同位置滤袋接触过滤量大小不一，降低含尘气体的过滤效果；且仅依靠单一的毛刷对布袋除尘器的内壁进行刮擦除尘，效果不佳，无法有效的滤袋表面灰尘进一步清理；缺乏粉尘收集装置，直接排放，容易造成灰尘中含有的镧铈稀土流失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布袋除尘器，包括筒体，所述筒体上端固定连接有筒盖，且筒盖的右侧连通有出风管，所述筒体内部靠近上端设置有圆盘形结构的吊板，且吊板与筒盖之间形成净气腔，所述吊板上端面中心位置固定连接有传动轴，所述筒盖上端面中心位置固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴与传动轴固定连接，所述吊板上均匀开设有安装孔，且安装孔下方对应设置有滤袋，并且滤袋上端与安装孔固定连接，所述筒体下端呈锥形结构，且锥形结构的筒体下端左侧连通有进风管，并且锥形结构筒体下端连通有出料管，所述净气腔内设置有振动机构，所述吊板下方靠近筒体内壁设置有刮擦机构，所述筒体后侧设置有清灰机构。
优选的，所述筒体上端内侧开设有环形槽，且环形槽的内部下端面开设有轨道，所述吊板的外沿置于环形槽内，且吊板下端面外沿对应也开设有轨道，两个所述轨道之间设置有滚珠。
优选的，所述清灰机构包括支撑板、U形箍、集气管、脉冲阀、喷吹管和喷嘴，支撑板呈半圆环形结构固定连接在筒体外表面后侧上端，且集气管通过U形箍固定连接在支撑板上端面，所述集气管上端通过进气管连通有脉冲阀，且脉冲阀的前侧连通有喷吹管，所述喷吹管一端与支撑板连接，且喷吹管另一端则延伸至筒体1内部的净气腔中，并且喷吹管下端面对应每个安装孔分别连通有喷嘴。
优选的，所述振动机构包括螺纹杆、弹簧、套筒、振动轴和凸块，所述套筒在筒盖下端面外侧环形等距固定连接四个，且弹簧的上端固定连接在套筒内部的上端面，所述弹簧的下端固定连接在振动轴的上端面，且振动轴下端呈半球形结构，所述螺纹杆的下端分别穿过筒盖上端面的螺孔以及弹簧中心与振动轴上端面中心位置固定连接，所述螺纹杆下半部分外表面设置有螺纹，且螺纹杆上半部分为光滑面，所述凸块上端呈半球形结构，且凸块在吊板上端面外侧环形等距固定连接有八个。
优选的，所述刮擦机构包括气缸、连接杆、铰接座、铰接杆、固定座、刮筒、刮板、固定杆，所述气缸对称固定连接在吊板上端面左右两端，所述刮筒左侧呈开口状，且刮筒内部中心位置固定连接有刮板，所述刮筒上下两端固定连接有半圆盘形结构的固定座，且连接杆对称固定连接在固定座上端面中心位置，所述气缸的伸缩杆贯穿吊板也通过铰接座和铰接杆的连接结构与连接杆的上端铰接，所述固定杆上端对称固定连接在吊板下端面左右两侧，所述连接杆与固定杆的上下两端之间设置有铰接杆，且铰接杆的两端均铰接有铰接座，两个所述铰接座分别与连接杆以及固定杆固定连接。
优选的，所述出料管下方设置有接料筒，且接料筒的进料管与出料管下端螺接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过步进电机带动吊板转动从而带动滤袋旋转，使得含尘气体进入筒体内部后能够均匀的与滤袋接触，从而提高除尘效果；
2.利用刮擦机构对筒体的内壁进行刮擦清灰，同时吊板在转动过程中会带动振动机构不断对吊板进行振捣，从而将滤袋表面残留的灰尘抖落，同时将筒体内壁难以刮除的灰尘振落，提高清灰效果；
3.在出料管下端落接接料筒，对下落的灰尘进行收集，方便后续对灰尘中的镧铈稀土进行提取，提高资源利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明图1中的A-A剖面图；
图3为本发明图1中的C-C剖面图；
图4为本发明图1中的B-B剖面图；
图5为本发明的刮擦机构立体图；
图6为本发明图5中的G处放大图；
图7为本发明图2中的E出放大图；
图8为本发明图3中的F处放大图。
附图标记说明：
1、筒体；11、进风管；12、出风管；13、出料管；2、刮擦机构；21、气缸；22、连接杆；23、铰接座；24、铰接杆；25、固定座；26、刮筒；261、刮板；27、固定杆；3、振动机构；31、螺纹杆；32、弹簧；33、套筒；34、振动轴；35、凸块；4、环形槽；41、轨道；42、滚珠；5、清灰机构；51、支撑板；52、U形箍；53、集气管；54、脉冲阀；55、喷吹管；56、喷嘴；6、筒盖；7、步进电机；71、传动轴；72、吊板；73、安装孔；8、净气腔；9、滤袋；10、接料筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
一种布袋除尘器，包括筒体1，所述筒体1上端固定连接有筒盖6，且筒盖6的右侧连通有出风管12，所述筒体1内部靠近上端设置有圆盘形结构的吊板72，且吊板72与筒盖6之间形成净气腔8，所述吊板72上端面中心位置固定连接有传动轴71，所述筒盖6上端面中心位置固定连接有步进电机7，所述步进电机7的输出轴贯穿筒盖6并与传动轴71固定连接，所述吊板72上均匀开设有安装孔73，且安装孔73下方对应设置有滤袋9，并且滤袋9上端与安装孔73固定连接，所述筒体1下端呈锥形结构，且锥形结构的筒体1下端左侧连通有进风管11，并且锥形结构筒体1下端连通有出料管13，所述净气腔8内设置有振动机构3，所述吊板72下方靠近筒体1内壁设置有刮擦机构2，所述筒体1后侧设置有清灰机构5。
工作时，含尘气体通过进风管11进入筒体1内部，启动步进电机7带动吊板72转动，从而带动滤袋9旋转，使得含尘气体能够与滤袋9均匀接触，从而提高除尘效果，经过滤袋9除尘后的气体通过安装孔73进入净气腔8内，净气腔8右侧的出风管12与外界引风机连接，从而将净气腔8内的气体排出。
作为本发明的一种实施例，如图7所示，所述筒体1上端内侧开设有环形槽4，且环形槽4的内部下端面开设有轨道41，所述吊板72的外沿置于环形槽4内，且吊板72下端面外沿对应也开设有轨道41，两个所述轨道41之间设置有滚珠42。
工作时，吊板72的外端在环形槽4内转动，环形槽4提高了吊板72的承载力，通过轨道41与滚珠42的配合，能够保证步进电机7驱动吊板72顺畅的旋转，从而携载滤袋9在筒体1内部旋转，使其与含尘气体充分且均匀的接触滤袋9，同时滚珠42能够降低吊板72转动过程与环形槽4之间产生的摩擦损耗。
作为本发明的一种实施例，如图4所示，所述清灰机构5包括支撑板51、U形箍52、集气管53、脉冲阀54、喷吹管55和喷嘴56，支撑板51呈半圆环形结构固定连接在筒体1外表面后侧上端，且集气管53通过U形箍52固定连接在支撑板51上端面，所述集气管53上端通过进气管连通有脉冲阀54，且脉冲阀54的前侧连通有喷吹管55，所述喷吹管55一端与支撑板51连接，且喷吹管55另一端则延伸至筒体1内部的净气腔8中，并且喷吹管55下端面对应每个安装孔73分别连通有喷嘴56。
工作时，基于上述实施例，集气管53与外界空压机连通，通过空压机向集气管53内输送高压气体，待含尘气体处理完毕后，启动步进电机7带动吊板72旋转使得安装孔73对准每个喷嘴56，打开脉冲阀54，集气管53内的高压气体进入喷吹管55，再通过喷嘴56向安装孔73下方的滤袋9内喷射高压气体，从而将滤袋9表面残留的灰尘吹落，同时配合振动机构3将滤袋9上附着的灰尘振落，灰尘被喷嘴56喷出的高压气体向下吹落，从而避免二次扬尘，同时恢复滤袋9的除尘能力。
作为本发明的一种实施例，如图2和图7所示，所述振动机构3包括螺纹杆31、弹簧32、套筒33、振动轴34和凸块35，所述套筒33在筒盖6下端面外侧环形等距固定连接四个，且弹簧32的上端固定连接在套筒33内部的上端面，所述弹簧32的下端固定连接在振动轴34的上端面，且振动轴34下端呈半球形结构，所述螺纹杆31的下端分别穿过筒盖6上端面的螺孔以及弹簧32中心与振动轴34上端面中心位置固定连接，所述螺纹杆31下半部分外表面设置有螺纹，且螺纹杆31上半部分为光滑面，所述凸块35上端呈半球形结构，且凸块35在吊板72上端面外侧环形等距固定连接有八个。
工作时，基于上述实施例，滤袋9进行除尘工作时，旋动螺纹杆31时螺纹杆31的下半部分与筒盖6上的螺孔螺接从而将弹簧32压缩至套筒33内部上端，避免振动轴34与凸块35接触，需要清理滤袋9时，旋动螺纹杆31将弹簧32释放下来使得振动轴34与凸块35接触，启动步进电机7带动吊板72转动，在吊板72旋转的过程中凸块35不断将振动轴34顶起和脱离，由于螺纹杆31上半部分为光滑面，从而不会影响弹簧32的收缩与回弹，使得振动轴34在弹簧32的作用下不断对吊板72上端面进行振捣，从而将振动力传导至滤袋9表面，进而将附着在滤袋9表面的灰尘振落，再打开脉冲阀54，集气管53内的高压气体进入喷吹管55，通过喷嘴56向安装孔73下方的滤袋9内喷射高压气体，二者相互结合，避免二次扬尘的同时提高对滤袋9的清理效果，增强滤袋9的除尘能力。
作为本发明的一种实施例，如图3、图5、图6和图8所示，所述刮擦机构2包括气缸21、连接杆22、铰接座23、铰接杆24、固定座25、刮筒26、刮板261、固定杆27，所述气缸21对称固定连接在吊板72上端面左右两端，所述刮筒26左侧呈开口状，且刮筒26内部中心位置固定连接有刮板261，所述刮筒26上下两端固定连接有半圆盘形结构的固定座25，且连接杆22对称固定连接在固定座25上端面中心位置，所述气缸21的伸缩杆贯穿吊板72也通过铰接座23和铰接杆24的连接结构与连接杆22的上端铰接，所述固定杆27上端对称固定连接在吊板72下端面左右两侧，所述连接杆22与固定杆27的上下两端之间设置有铰接杆24，且铰接杆24的两端均铰接有铰接座23，两个所述铰接座23分别与连接杆22以及固定杆27固定连接。
工作时，基于上述实施例，滤袋9工作时，通过气缸21带动连接杆22下降一段距离，使得刮板261不与筒体1内壁接触，当需要清理筒体1内壁上的灰尘时，通过气缸21带动连接杆22上移从而将刮筒26拉至水平状态，使得刮板261与筒体1内壁接触，启动步进电机7带动吊板72转动，从而带动刮板261对筒体1内壁进行刮擦，由于刮筒26与靠近筒体内壁1的一侧呈开口状，从而使得刮板261在刮擦过程中产生的灰尘被限制在刮筒26内并向下掉落，避免灰尘四处飞扬，同时振动轴34在弹簧32的作用下不断对吊板72上端面进行振捣，从而将振动力传导至筒体1内壁上，使得筒体1内壁上难以刮除的灰尘被振动的松散，从而容易被刮板261刮除下来，提高了筒体1内壁的除尘效果。
作为本发明的一种实施例，如图1和图2所示，所述出料管13下方设置有接料筒10，且接料筒10的进料管与出料管13下端螺接。
工作时，基于上述实施例，经过清灰机构5、刮擦机构2和刮擦机构2清理的灰尘下落至筒体1下端，通过出料管13落入接料筒10内，通过接料筒10对灰尘进行收集，方便后续对灰尘中的镧铈稀土进行提取，从而提高资源利用率。
工作原理：滤袋9工作时，旋动螺纹杆31时螺纹杆31的下半部分与筒盖6上的螺孔螺接从而将弹簧32压缩至套筒33内部上端，避免振动轴34与凸块35接触，通过气缸21带动连接杆22下降一段距离，使得刮板261不与筒体1内壁接触，含尘气体通过进风管11进入筒体1内部，启动步进电机7带动吊板72在环形凹槽4内转动，环形槽4提高了吊板72的承载力，通过轨道41与滚珠42的配合，能够保证步进电机7驱动吊板72顺畅的旋转，从而携载滤袋9在筒体1内部旋转，使其与含尘气体充分且均匀的接触滤袋9，使得含尘气体能够与滤袋9均匀接触，从而提高除尘效果，同时滚珠42能够降低吊板72转动过程与环形槽4之间产生的摩擦损耗，经过滤袋9除尘后的气体通过安装孔73进入净气腔8内，净气腔8右侧的出风管12与外界引风机连接，从而将净气腔8内的气体排出，待含尘气体处理完毕后，旋动螺纹杆31将弹簧32释放下来使得振动轴34与凸块35接触，通过气缸21带动连接杆22上移从而将刮筒26拉至水平状态，使得刮板261与筒体1内壁接触，集气管53与外界空压机连通，通过空压机向集气管53内输送高压气体，启动步进电机7带动吊板72旋转使得安装孔73对准每个喷嘴56，打开脉冲阀54，集气管53内的高压气体进入喷吹管55，再通过喷嘴56向安装孔73下方的滤袋9内喷射高压气体，从而将滤袋9表面残留的灰尘吹落，启动步进电机7带动吊板72转动，在吊板72旋转的过程中凸块35不断将振动轴34顶起和脱离，由于螺纹杆31上半部分为光滑面，从而不会影响弹簧32的收缩与回弹，使得振动轴34在弹簧32的作用下对不断对吊板72上端面进行振捣，从而将振动力传导至滤袋9表面，再通过喷嘴56向安装孔73下方的滤袋9内喷射高压气体，二者相互结合，避免二次扬尘的同时提高对滤袋9的清理效果，增强滤袋9的除尘能力，刮板261在吊板72的带动下筒体1内壁进行刮擦，由于刮筒26与靠近筒体内壁1的一侧呈开口状，从而使得刮板261在刮擦过程中产生的灰尘被限制在刮筒26内并向下掉落，避免灰尘四处飞扬，同时振动轴34在弹簧32的作用下不断对吊板72上端面进行振捣，从而将振动力传导至筒体1内壁上，使得筒体1内壁上难以刮除的灰尘被振动的松散，从而容易被刮板261刮除下来，提高了除尘效果，经过清灰机构5、刮擦机构2和刮擦机构2清理的灰尘下落至筒体1下端，通过出料管13落入接料筒10内，通过接料筒10对灰尘进行收集，方便后续对灰尘中的镧铈稀土进行提取，从而提高资源利用率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种布袋除尘器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)上端固定连接有筒盖(6)，且筒盖(6)的右侧连通有出风管(12)，所述筒体(1)内部靠近上端设置有圆盘形结构的吊板(72)，且吊板(72)与筒盖(6)之间形成净气腔(8)，所述吊板(72)上端面中心位置固定连接有传动轴(71)，所述筒盖(6)上端面中心位置固定连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴与传动轴(71)固定连接，所述吊板(72)上均匀开设有安装孔(73)，且安装孔(73)下方对应设置有滤袋(9)，并且滤袋(9)上端与安装孔(73)固定连接，所述筒体(1)下端呈锥形结构，且锥形结构的筒体(1)下端左侧连通有进风管(11)，并且锥形结构筒体(1)下端连通有出料管(13)，所述净气腔(8)内设置有振动机构(3)，所述吊板(72)下方靠近筒体(1)内壁设置有刮擦机构(2)，所述筒体(1)后侧设置有清灰机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述筒体(1)上端内侧开设有环形槽(4)，且环形槽(4)的内部下端面开设有轨道(41)，所述吊板(72)的外沿置于环形槽(4)内，且吊板(72)下端面外沿对应也开设有轨道(41)，两个所述轨道(41)之间设置有滚珠(42)。
3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述清灰机构(5)包括支撑板(51)、U形箍(52)、集气管(53)、脉冲阀(54)、喷吹管(55)和喷嘴(56)，支撑板(51)呈半圆环形结构固定连接在筒体(1)外表面后侧上端，且集气管(53)通过U形箍(52)固定连接在支撑板(51)上端面，所述集气管(53)上端通过进气管连通有脉冲阀(54)，且脉冲阀(54)的前侧连通有喷吹管(55)，所述喷吹管(55)一端与支撑板(51)连接，且喷吹管(55)另一端则延伸至筒体(1)内部的净气腔(8)中，并且喷吹管(55)下端面对应每个安装孔(73)分别连通有喷嘴(56)。
4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述振动机构(3)包括螺纹杆(31)、弹簧(32)、套筒(33)、振动轴(34)和凸块(35)，所述套筒(33)在筒盖(6)下端面外侧环形等距固定连接四个，且弹簧(32)的上端固定连接在套筒(33)内部的上端面，所述弹簧(32)的下端固定连接在振动轴(34)的上端面，且振动轴(34)下端呈半球形结构，所述螺纹杆(31)的下端分别穿过筒盖(6)上端面的螺孔以及弹簧(32)中心与振动轴(34)上端面中心位置固定连接，所述螺纹杆(31)下半部分外表面设置有螺纹，且螺纹杆(31)上半部分为光滑面，所述凸块(35)上端呈半球形结构，且凸块(35)在吊板(72)上端面外侧环形等距固定连接有八个。
5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述刮擦机构(2)包括气缸(21)、连接杆(22)、铰接座(23)、铰接杆(24)、固定座(25)、刮筒(26)、刮板(261)、固定杆(27)，所述气缸(21)对称固定连接在吊板(72)上端面左右两端，所述刮筒(26)左侧呈开口状，且刮筒(26)内部中心位置固定连接有刮板(261)，所述刮筒(26)上下两端固定连接有半圆盘形结构的固定座(25)，且连接杆(22)对称固定连接在固定座(25)上端面中心位置，所述气缸(21)的伸缩杆贯穿吊板(72)也通过铰接座(23)和铰接杆(24)的连接结构与连接杆(22)的上端铰接，所述固定杆(27)上端对称固定连接在吊板(72)下端面左右两侧，所述连接杆(22)与固定杆(27)的上下两端之间设置有铰接杆(24)，且铰接杆(24)的两端均铰接有铰接座(23)，两个所述铰接座(23)分别与连接杆(22)以及固定杆(27)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述出料管(13)下方设置有接料筒(10)，且接料筒(10)的进料管与出料管(13)下端螺接。
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