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CN1137302A - 用于建筑物的玻璃窗系统 - Google Patents

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Abstract

用于建筑物正面、顶棚、玻璃围墙和窗户的玻璃窗系统，包括至少具有两个相互相距一定距离的玻璃板(3，4)的玻璃件，所述玻璃件以一个框架的方式沿着玻璃板的边缘、至少沿着一定的边缘区域并相距这些边缘一定距离地连接从而沿着这些边缘并于玻璃板之间形成从这些边缘向内延伸的轨道，玻璃件安装在一个框架上，所述的框架包括一个带部分(16)的框架件(15)，部分(16)用于在通过附于框架的紧固件(18)紧固到框架上的时候与玻璃件相接触，紧固件(18)从与框架相接触的板的边缘向内延伸并伸入所述轨道，共特征在于，在安装紧固件的位置设置一个保护件，该保护件具有一个U形部分和一个附加凸缘(6)，所述U形部分围绕玻璃板(3，4)的边缘与框架相接触地设置，所述附加凸缘(6)伸入轨道中并在相距其底部一定距离处与U形部分相连，从而为紧固件(18)的一部分形成一个空间，所述紧固件(18)的部分从与位于板的边缘之外的框架以连接(19)处伸入轨道中，这样位于板外侧的条的U形部分的条的两个凸缘便分别在被压向板的时候形成在玻璃板和框架之间的一道衬和紧固件(18)。

Description

用于建筑物的玻璃窗系统
本发明涉及用于建筑物正面、顶棚、玻璃围墙和窗户的玻璃窗系统。这种玻璃窗系统具有这样一种形式，其中玻璃件包括几层玻璃板，即所谓的绝缘玻璃，并且在外侧的件是边缘对边缘地与一种中间连接混合物相连，但通常没有任何外部框架件。
德国专利DE-A13439346公开了一个这种类型的玻璃窗系统。其中，玻璃件由两层玻璃板构成，玻璃板通过粘在玻璃表面上的密封混合物围绕着一条距离条连接在一起。玻璃窗在连接的外侧向外延伸一短的距离，由此在所有玻璃件的周围于玻璃板之间形成一个轨道。玻璃板通过连接件之一与一个支撑梁框架相连，该连接件嵌在所述的轨道之中并且利用螺钉连接向着内玻璃板的边缘与框架压在一起。利用这种方法，将内玻璃板的内侧在框架上压向支撑压板，框架位于所述距离条的对面。
利用这种结构，在将连接件压向边缘使连接件承受弯曲力矩，同时在距此一段距离的地方将玻璃板压向框架。这将导致玻璃板破碎的危险，从而导致利用连接件的连接失效。另一个缺点是为了装配要将其分开的时候不能够对玻璃件上的玻璃边缘进行保护。
德国专利DE-A13626194(Schueco)公开了另一种玻璃窗系统。其中，玻璃件的连接位于连接件已经由一种连接混合物与其他件粘接的地方。利用这种结构，连接件和玻璃件之间的粘接连接的强度降低的危险增加，由此导致玻璃件松动并从正面脱落的现象。此外，连接件大而笨重，这是由于其必须沿着玻璃边缘延伸较长的距离以便粘接连接具有足够的强度。
根据本发明的系统，通过螺纹连接于框架上的限制尺寸的连接件实现连接，所述件直接对着设置在框架上的支撑面压向最内侧板的玻璃边缘上。利用这种方法，在玻璃板的边缘上没有弯曲力。另外，设置一个在进行分离处理的时候在玻璃的边缘处抵抗撞击的保护件，所述保护件同时在连接中构成一道衬。
从以下对一个最佳实施例的描述将清楚本发明的其它附加优点，本发明的特征限定于所附的权利要求中。
下面参考附图对本发明的一个最佳实施例的两种变化进行描述，其中：
图1是在两块玻璃件角部附近的两个相邻边缘的局部视图，玻璃件与一个框架的垂直梁相连，该图表示沿图2中I-I线剖开的玻璃件的局部；
图2是沿着图1中II-II线剖开的玻璃件的两个相邻边缘的水平剖视图；
图3是表示在一个建筑物的角部如何布置元件以及如何使其与框架相连的水平剖视图；
图4表示第二水平剖示的变化；
图5表示第二垂直剖示的变化；
图6表示两个玻璃件的边缘的水平剖面，这些玻璃件与支撑面相距一段距离连接在梁上；
图7表示边缘区域处于与图2的剖面相对应的水平剖面中；
图8表示同样的区域，但是该区域处于图7所示的剖面之下的水平剖面中；
图9表示一个区域的垂直剖面，其中可开启的窗户的下边缘处有固定在下面的玻璃。
图1和2表示了两个固定玻璃件1和2的边缘。每一个固定玻璃件都包括一块外玻璃板3和一块内玻璃板4(在图1中已经将玻璃板3部分剖去并以点划线表示其边缘)。距离条9在两块玻璃板之间形成一个围绕着最好为方形或矩形的玻璃板的绝缘空气间隙。这样，就构成了所谓的绝缘玻璃板。
；为了改善绝缘效果，可用中间玻璃板将空间分割成几个分割空间。在各个距离条外侧嵌入一种对玻璃具有良好粘接性的连接混合物5，例如硅胶；凸缘6在该连接混合物的外侧延伸到一个托架状的保护件7，该保护件具有围绕着内玻璃板4的边缘延伸的U形部分8。凸缘在这些部件的端部处终止于端壁10。其用意是在加入连接混合物5之后，沿着玻璃板的边缘将条7推入，这样条的凸缘6就会将旁边的连接混合物推向距离条9，但由于U形部分比从玻璃板4的边缘到距离条9的距离短，所以仍允许在玻璃板之间形成连接混合物层。这层连接混合物将围绕着距离条9构成的框形成一道密封并在玻璃板之间形成一种粘接连接。为了进行密封，还可以再设置密封环11、附加密封条和/或对空气具有特别高的扩散密封能力的辅助连接混合物。
由垂直延伸的梁或柱15构成的框架，玻璃件的边缘靠在并固定于其上。它包括两个用于玻璃件的连接部分16和具有用于螺栓连接的空间的中间部分。中间部分由托架17表示，其中插入许多条状的螺母22。
可以自由选择框架件15的其它方面的形状，这基本上与玻璃窗系统无关。为了连接玻璃件1和2，沿着其垂直边缘设置许多紧固件18，这些紧固件是通过拧入螺母22中并与之啮合的螺栓19固定到中间部分17上的。紧固件18呈板状，沿着这些板的向内对着内玻璃板4的外边缘设有条形突起物20。为螺栓19设置了孔21。突起物20也可以具有圆柱形的面，以此代替图2所示的角形。如图1所示，每一个紧固件的外缘仅在一个方向上延伸，这样就使得每一个第二件都与玻璃件之一的边缘相对而另一个则对着另一个玻璃件的边缘。显然孔21是长孔，因此在拧紧螺栓之前，紧固件可以在玻璃边缘之间的一个位置至如图1和2所示的固定位置之间移动。在孔21的一端设有圆锥形沉孔，这样在将紧固件装到所述的连接位置并拧紧螺栓时，由于圆锥形的螺栓头被拧入圆锥槽中，所以将紧固这些紧固件使其不会位移。
为了牢固，连接件18宜由硬质材料制成，最好使用钢或金属。建议使用例如挤压铝型材之类的材料制成梁15。托架7在玻璃和突起物20之间并由相对较硬的塑料制成。条不仅在玻璃和连接件之间，而且在玻璃和梁的接触部分16之间形成接触压力。在连接件和梁之间还设有稍有弹性的塑料块24，该块在梁和各个紧固件之间形成一个适宜的距离件。
尤其从图2可以清楚地看出，连接件18的一端带有突起物20，该突起物在对着保护件7的一侧呈条状，该条为连接件18和保护件7之间的压力面提供一个确定的位置。同样，在保护件7对着框架件15的稍稍突起的接触部位16处也形成一个确定的压力面。这些位置固定的压力面被设置成相互相对，从而使中间玻璃仅承受压力而不承受任何弯曲应力。作为上述突起物的一种变形或补充，可以利用保护件7上的突起来获得对压力面位置的限定。
从图1可以看出两个玻璃件1和2的下边缘如何坐落在由螺栓连接27固定在梁15上的支撑件26上。
可以看出，条9还沿着玻璃件的水平边缘延伸，连接混合物5插在玻璃板之间。沿着水平边缘没有设置保护件7，因此连接混合物在整个边缘上的厚度一致。与图1所示的连接混合物5的情况类似，可以在不设紧固件18因而不需要保护件7所构成的空间的地方沿着垂直边缘预设连接混合物。因为连接混合物的范围比较大，所以混合物可以在玻璃板之间形成高强度的粘接连接。
图3表示如何布置一个外角。玻璃件38，39的结构与图1和2所示基本一样。但不同之处是外玻璃板40比内玻璃板41长，以在玻璃件的两格外玻璃板之间形成由连接混合物密封的适宜的间隙。超出部分的精确长度取决于角的角度，图中表示90度的角度。
紧固件44也适应垂直梁45的接触部分46的角度。梁的中间部分47的结构基本上与图1和2所示的相同，并且也有螺栓连接和距离件24。
图4表示了与图2基本相同的结构，但区别在于连接件50不是用连接螺钉51固定的，而是直接连接到框架件52中。框架件52上设有燕尾轨53，一个条形的中间件54插在该燕尾轨中。中间件上设有螺纹，螺钉51拧在该螺纹中。
框架件52可以由轻金属挤压而成。为了获得附加刚性，如图4所示设置一个插入的矩形管55，该管宜为钢管。
图5中也表示利用一根标号为53的中间件。其中不设任何框架件，而是设置一个单独的板条56，板条56的功能在于实现中间件53与不同类型的框架件连接。为了适应这种系统无须特殊结构，图5表示连接到一I-梁58上的情况。板条的连接例如可以使用螺钉。对于没有一个用于与板条56相连的平整侧面的框架件，可以采用不同的形状以便适应各种类型的框架件。
图4和5是与图2类似的垂直剖面，表示竖的框架件。也可以在玻璃件之间的水平连接正面的前面直接设置水平框架件。以这种水平框架件代替竖直支撑框架件作为支撑比较好。水平件也可以用作两个竖直件之一的附件，以便例如为非常长的玻璃件提供额外的连接力，或者如有必要用于从里面密封玻璃件之间的连接。
图6表示这样一种水平框架件59，如前所述该件具有一条燕尾轨60。中间件61插在该燕尾轨中，所述中间件用于连接件50的连接。
但是，中间件60与中间件54不同之处在于其与玻璃保护件7的接触面设在凸肩62上，其后设有一道凹槽。该凹槽可以用于收集冷凝水，这些水被引导到一个垂直连接处再由此处向下输送。板条61在向上和向下的方向上与凹槽状凸肩对称。但为了排放冷凝水，当然只利用一条向上的凹槽。
图7，8和9表示可打开的窗户63与固定的围绕玻璃件之间的连接。窗户是与正面的固定的围绕玻璃件在同一平面中。在图7和8所示的水平剖面中，用于从侧面连接的固定件用64表示，该件具有与前述相同的结构以及连接方式。可打开的窗户件63具有一条比条9窄的框架条65。为了吸收铰接支撑所产生的力并抵抗随无约束玻璃件而出现的弯曲力，为窗户件设置了附加条66。该条以其四边构成一个框，作为一种变形也可以是一种没有上边的U形，或者可以仅仅是两个平行件。在外玻璃板68和内玻璃板69之间以及条65和66之间设有连接混合物67。
框架段70利用固定玻璃件的连接位置通过一螺栓连接件77(图8)连接到框架梁15上。在玻璃件64和框架段70之间设置密封条72，所述密封条固定在框架段的相邻边缘上。条72围绕着其边缘与内玻璃板69的向内的表面共同作用。
从图7可以清楚地看出，在框架件70的上边缘处设有用于铰接销75的凹槽，每一个铰接销都通过其轴拧入条66的侧面部分中。销子具有键啮合形状的头部76，这样上悬挂形的窗户即可向外摆动。在上边缘处以L形条(未示出)构成外密封，这种L形条具有易弯曲的舌部，在玻璃窗向外摆动时该舌部可以向外挠曲由此以其边缘适应要密封的玻璃的外表面。在窗户的上下边缘处密封条72就象在侧面一样形成内密封。
图8示出一个水平段，该段位于图7中铰接销穿过的那段之下。如果将窗户制成竖铰接窗，则可以将图8看作一个垂直段。
从图9的垂直段中可以清楚地看出，框架段70也沿着窗户的下边缘延伸。
图9表示可开启的窗户的下边缘，该窗户与位于其下的固定玻璃件78相连。框架段70下侧是一根密封条72。框架段的下侧由框架段的侧部支撑，如图8和9所示，所述的侧部固定在框架段上。图9还表示了为了装饰原因和/或为了框架段的热绝缘的原因如何在内侧为框架段设置一个盖79，所述的框架段最好由金属制成。
在安装玻璃件的时候，可以沿着垂直梁15设置适宜数量的连接件18，梁15是通过将螺钉19(图2)拧入梁的轨道17中的螺母22中而设置在玻璃件的侧边缘上。紧固件被设置成所述的向外移动的位置。将支撑件26(图1)设置在玻璃件下边缘所处的位置。
将件预先安装成：所述的玻璃板围绕着条9由连接混合物5(图2)保持在一起，并且在玻璃件的侧边将保护件7设在紧固件将要安装的位置上。
在安装时，将玻璃件的下边支撑在支撑板条26(图1)上。在摆动到位后，保护件7的部分8将与垂直梁15的一部分16相接触。然后，将紧固件18向里移动以便如图2所示盖位内玻璃板的边缘。
将螺钉19拧入并使其头部进入紧固件的圆锥形沉孔中，从而使其边条20通过保护件7紧紧地靠在内玻璃板上。在相邻玻璃件(图2)之间插入泡沫材料82从而形成初步的密封。最终，使用防水连接混合物83(例如硅胶)对玻璃件之间的连接进行密封。利用可以是嵌入条或现场发泡的条之类的发泡材料83可以获得具有很少材料的柔软的填充物，这种填充物构成连接混合物83的支撑，而连接混合物具有很高的密度，从而防止在填充时渗入较大的空间。
根据图4所示的变化实施例可以以与参考图2所做的描述一样地完成玻璃件的安装。根据图5所示的实施例也一样。如果正面位于I-形梁58的内凸缘之后，则为了在距离正面一定距离处连接玻璃件可以使用所述的深的I-形梁。为了使玻璃件相对支撑结构做任何特殊需要的位移，也可以将框架件设计成其它形式以代替所示的I-形梁。这就意味着根据本发明的系统可以用于正面的直接安装，甚至可以用于建筑玻璃墙或顶。图4和5所示实施例的中间件54或其它实施例所示的该件都允许用于支撑结构。
首先通过螺钉77(图8所示)，以上述方式为可开启的窗户设置框架形边缘段70。然后，利用泡沫体88将直至周围固定件的空间添满，再用连接混合物89进行最终密封。这种密封围绕着框架段(与图7，8和9相比)。
通过这种组装描述和以前的描述的支持可以理解，如何将其它所述部件和系统的变化的零件组装在一起。
为了适应不同的安装以及用做正面系统、玻璃封闭系统、顶板和窗户组件等等，要求本系统的进一步的变化可以在所附权利要求书的范围内完成。
根据本发明的系统的重要的零件是保护件7。在绝缘玻璃窗的安装过程中用于紧固件的空间可以很容易地通过保护件获得，因为当保护件穿到位的时候，连接混合物在固化之前被推向侧面。在不需要这种空间的时候，连接混合物可以进一步向着玻璃边缘之外延伸，这样就会得到较大的连接面，该连接面增加将玻璃连接在一起的力。尤其是保护件以其U形部分为框架和紧固件形成一道衬，从而避免了金属和玻璃之间的接触。在保护件中使用适宜塑料材料可以获得足够的接触力和一定的弹性，弹性会消除应力。U形部分的底部在玻璃的边缘形成了一个碰撞保护件，在运输和安装玻璃时，该保护件可以夹住玻璃件。
根据图1，2和3的主实施例非常有利的是，如此分别设置紧固件18和44与框架的接触件16和46，即使相对玻璃垂直测量的紧固件的接触压力线直接位于框架的接触部分之前。这样，如果紧固件和框架的接触线分别相对位移使得力增加，内玻璃板4和41中的玻璃只在安装中承受压力而不会承受任何弯曲力。
利用紧固件的可位移性还可以得到进一步的益处，即在一个向下移动的位置可以预先安装紧固件，然后仍然可以装入各个玻璃件。此后，可以将紧固件位于紧固位置并利用所述的螺钉孔的布置将其固定在该位置。使用沿着玻璃件的下边缘设置的支撑件支撑玻璃件可以使本组件进一步简化，这样就不需要在连接前将其固定在一个“浮动位置”上。

Claims (8)

1.用于建筑物正面、顶棚、玻璃围墙和窗户的玻璃窗系统，包括至少具有两个相互相距一定距离的玻璃板(3，4)的玻璃件，所述玻璃件以一个框架的方式沿着玻璃板的边缘、至少沿着一定的边缘区域并相距这些边缘一定距离地连接从而沿着这些边缘并于玻璃板之间形成从这些边缘向内延伸的轨道，玻璃件安装在一个框架上，所述的框架包括一个带部分(16)的框架件(15)，部分(16)用于在通过附于框架的紧固件(18)紧固到框架上的时候与玻璃件相接触，紧固件(18)从与框架相接触的板的边缘向内延伸并伸入所述轨道，其特征在于，在安装紧固件的位置设置一个保护件，该保护件具有一个U形部分和一个附加凸缘(6)，所述U形部分围绕玻璃板(3，4)的边缘与框架相接触地设置，所述附加凸缘(6)伸入轨道中并在相距其底部一定距离处与U形部分相连，从而为紧固件(18)的一部分形成一个空间，所述紧固件(18)的部分从与位于板的边缘之外的框架以连接(19)处伸入轨道中，这样位于板外侧的条的U形部分的条的两个凸缘便分别在被压向板的时候形成在玻璃板和框架之间的一道衬和紧固件(18)。
2.如权利要求1所述的玻璃窗系统，其特征在于：使用一种从玻璃板的边缘向内延伸的连接混合物(5)的实体实现玻璃板(3，4)之间的连接，通过至少一个距离条(9)沿着玻璃件(1)的中心的方向限制所述连接混合物，这样在所述轨道的区域中，利用所述的保护件(7)并尤其是利用其附加凸缘(6)实现连接混合物向着该方向的限制，而在没有紧固件(18)的位置允许连接混合物向着板的边缘之外延伸，从而在连接混合物和玻璃板之间形成大的连接面。
3.如权利要求1或2所述的玻璃窗系统，其特征在于：保护件(7)的附加凸缘(6)带有在玻璃板的边缘方向延伸的端壁，该端壁用于防止连接混合物侵入整个凸缘从而保持用于所述紧固件的所述部分的空间自由。
4.如权利要求1，2或3所述的玻璃窗系统，其特征在于：连接紧固件(18)的接触部分(20)在其固定位置上基本上直接位于用于与玻璃件(1)相接触的框架(15)的所述部分(16)之前。
5.如前述权利要求之一所述的玻璃窗系统，其特征在于：利用连接部分(9)使紧固件(18)与框架(15)相连，从而在第一种连接状态中使其可在玻璃件(1)的相关边缘的范围之外的一个位置和一个在该边缘之上的第二位置之间移动，从而在第二种连接状态中，以同样的方式将其压向所述的玻璃板，以便将其压在框架上，所述框架具有所述的条(7)，该条分别在玻璃板、紧固件以及框架的表面之间形成一道衬。
6.如前述权利要求之一所述的玻璃窗系统，其特征在于：如此布置卡在框架件(15)和紧固件(18)之间的玻璃板(4)的连接，使玻璃板与框架件(15)的接触位于一个在其位置上由一些突起限定的接触面并且使紧固件和玻璃板的接触类似地位于一个在其位置中由一些突起(20)限定的接触面处，在从板的主表面方向看的横向上，在相关的紧固件(18)处的接触面直接位于框架件的接触面之前，这样玻璃板中的玻璃基本上只承受压力而不承受弯曲力。
7.如前述权利要求之一所述的玻璃窗系统，其特征在于：该系统包括可打开的窗户(63)，这种可打开的窗户具有这样一种窗户，它连接于具有一个框架段(70)的系统上，该框架段通过紧固件(77)与框架(15)相连，紧固件(77)用于紧固所述的紧固件(18)，由此固定玻璃件(4)或可打开窗户的变化连接可以用于普通结构的框架。
8.如前述权利要求之一所述的玻璃窗系统，其特征在于：通过支承轴(67)使可打开的窗户(63)与框架段(70)相连，除了框架段之外支承轴还嵌入条形件(65)中，该条形件伸入形成窗户的玻璃板(68，69)的边缘之中并在用于将玻璃板保持在一起的一个连接体(67)之外。
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