CN113729242A - 一种具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置，本发明涉及蕨麻生产设备技术领域；清洗筒活动设置在固定架的中部；驱动电机的输出轴通过轴承旋转穿过固定架后，伸设在固定架中部，且伸设端上固定设置有一号齿轮；齿环固定设置在固定架中部的清洗筒外侧壁上，且齿环的上侧与一号齿轮相啮合设置；滑槽为两个，且分别固定设置在清洗筒右侧开口端的前后两侧；封板活动嵌设在滑槽的内部；齿条为两个，且分别活动设置在前后两侧的支撑板上侧开设的条形槽内，且齿条的上侧与二号齿轮的底部相啮合设置；采用滚筒式的清洗方式，方便将蕨麻果实外表面的土壤进行去除，操作更加简便，减少了劳动力的投入。

Description

一种具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置

技术领域

本发明涉及蕨麻生产设备技术领域，具体涉及一种具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置。

背景技术

蕨麻又名人参果、长寿果、蓬莱果等，为鹅绒委陵菜的原变种，属蔷薇科委陵菜属，是一种具有匍匐茎的多年生草本植物，随着人工种植蕨麻面积的增加，蕨麻的收获已经成为农户迫切需要解决的问题，因此，研究开发适合蕨麻的专用收获机已成为蕨麻生产的当务之急，农户迫切希望能用机械化技术取代繁重的体力劳动，减轻劳动强度，提高蕨麻收获的生产效率，促进经济增收和当地经济的发展。

目前，蕨麻的收获方法基本采用传统原始的手工收获，劳动强度大，生产效率低，往往不能在蕨麻最佳收获期完成任务，致使蕨麻种植的经济效益下降，传统的蕨麻收获工作的开展中，需要进行人工收获和人工的初次清洗工作，因土壤粘性大且蕨麻果实小，给蕨麻的收获和清洗工作带来难度的同时，极大的增大了劳动力。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置，采用滚筒式的清洗方式，方便将蕨麻果实外表面的土壤进行去除，操作更加简便，减少了劳动力的投入。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含底座、清洗筒和进液管；底座的上方设置有清洗筒，清洗筒为右侧开口的中空结构，清洗筒的左侧壁上通过密封轴承旋转设置有进液管；

它还包含：

调节板；所述的调节板设置在清洗筒和底座之间；

导向槽，所述的导向槽固定设置在调节板上侧面的左侧；

环形导轨，所述的环形导轨固定设置在清洗筒的外侧壁上，且环形导轨的下侧活动嵌设在导向槽的内部；

固定架，所述的固定架固定设置在调节板上侧面的中部，清洗筒活动设置在固定架的中部；

驱动电机，所述的驱动电机通过电机支架固定设置在固定架上侧面的左侧，驱动电机的输出轴通过轴承旋转穿过固定架后，伸设在固定架中部，且伸设端上固定设置有一号齿轮；所述的驱动电机与外部电源连接；

齿环，所述的齿环固定设置在固定架中部的清洗筒外侧壁上，且齿环的上侧与一号齿轮相啮合设置；

出液管，所述的出液管固定设置在齿环一侧的清洗筒底面上；

导向轨，所述的导向轨固定设置在清洗筒外侧壁的右侧；

导向轮，所述的导向轮为两个，且分别通过轮座旋转设置在清洗筒前后两侧的调节板顶面上，导向轮滚动设置在导向轨上；

滑槽，所述的滑槽为两个，且分别固定设置在清洗筒右侧开口端的前后两侧；

封板，所述的封板活动嵌设在滑槽的内部；

一号电动推杆，所述的一号电动推杆固定设置在清洗筒右侧开口端的上侧，一号电动推杆的上端通过支架固定设置在封板左侧壁的上侧；所述的一号电动推杆与外部的电源连接；

固定座，所述的固定座为四个，且分别两两固定设置在调节板底面的左右两侧；

支撑轴，所述的支撑轴为两个，且分别固定设置在左右两侧的固定座之间，支撑轴的前后两端分别活动设置在底座上侧开设的凹槽内部；

二号齿轮，所述的二号齿轮为两个，且分别固定设置在位于右侧的支撑轴的前后两端头上；

支撑板，所述的支撑板为两个，且分别固定设置在底座的前后两侧壁上；

齿条，所述的齿条为两个，且分别活动设置在前后两侧的支撑板上侧开设的条形槽内，且齿条的上侧与二号齿轮的底部相啮合设置；

二号电动推杆，所述的二号电动推杆为两个，且分别固定设置在支撑板外侧壁上开设的安装槽内，安装槽与条形槽相贯通设置，二号电动推杆的输出端通过连接条与齿条的底部固定连接；所述的二号电动推杆与外部电源连接。

优选地，所述的出液管内侧的清洗筒的内侧壁上固定设置有拦截网；拦截网用于对蕨麻果实进行拦截。

优选地，所述的封板的内侧壁上固定设置有密封垫层，密封垫层与清洗筒右侧的开口端的侧壁相抵触设置；当封板对清洗筒的开口端进行密封时，密封垫层增加了封板与清洗筒的开口端之间的密封性。

优选地，所述的清洗筒的内侧壁上等圆角固定设置有数个固定杆，数个固定杆上均固定设置有刷毛；清洗筒在转动的过程中，通过刷毛将蕨麻果实外侧壁上的泥土刷净。

优选地，位于左侧的凹槽的左右两侧壁上均开设有插槽，位于左侧的插槽的内部固定设置有三号电动推杆，三号电动推杆的推动端上固定连接有插杆，插杆的右端活动插设在右侧的插槽内部；通过插杆的伸缩对左侧的支撑轴的位置进行限位和放行。

优选地，所述的调节板右侧的底座上通过轴座旋转设置有转轴，转轴上固定套设有导料槽，导料槽的上端抵设在清洗筒右侧的开口端上；到导料槽前后两侧的转轴上均套设有扭簧，扭簧的一侧臂与转轴的轴座固定连接，另一侧臂与导料槽的侧壁固定连接；通过扭簧的反向扭力将导料槽始终与清洗筒的出口端相抵触，当出口端进行下料时，对蕨麻果实进行导向。

本发明的工作原理：将待清洗的蕨麻果实通过清洗筒右侧的开口端输送到清洗筒的内部，然后通过一号电动推杆将封板在滑槽的内部向下滑动，将清洗筒的开口端封闭，然后打开驱动电机，驱动电机的输出端带动一号齿轮转动，一号齿轮带动齿环转动，齿环带动清洗筒转动，此时环形导轨在导向槽的内部转动，清洗筒通过导向轨在导向轮上进行转动，通过进液管将外部水源输送到清洗筒的内部，清洗筒的滚动的过程中将蕨麻上的土壤进行清洗，驱动电机采用正反转电机，带动清洗筒进行正反转；清洗完成之后，关闭驱动电机，然后将出液管上自带的控制阀打开，使得清洗后的污水进行排出，污水排出之后，通过一号电动推杆，一号电动推杆带动封板上移，将清洗筒右侧的开口端露出，然后打开二号电动推杆，二号电动推杆带动齿条移动，齿条带动二号齿轮转动，二号齿轮带动右侧的支撑轴转动，进而通过支撑轴带动调节板转动，清洗筒带动其开口端倾斜向下，带动蕨麻果实进行下料。

与现有技术相比，本发明有益效果为：

1、将蕨麻果实放置在清洗筒的内部进行滚动式清洗，采用滚筒式的清洗方式，方便将蕨麻果实外表面的土壤进行去除，操作更加简便，减少了劳动力的投入；

2、通过齿条带动二号齿轮转动，进而通过支撑轴带动调节板转动，将清洗筒整体旋转倾斜，方便进行下料；

3、通过导向槽和环形导轨以及导向轮和导向轨对清洗筒的转动进行导向和限位，保证了清洗筒转动的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是图1中的B部放大图。

图4是本发明的滑槽的结构示意图。

图5是本发明的固定杆、刷毛和清洗筒的连接结构示意图。

附图标记说明：

底座1、清洗筒2、进液管3、调节板4、导向槽5、环形导轨6、固定架7、驱动电机8、一号齿轮9、齿环10、出液管11、导向轨12、导向轮13、滑槽14、封板15、一号电动推杆16、固定座17、支撑轴18、凹槽19、二号齿轮20、支撑板21、齿条22、条形槽23、二号电动推杆24、安装槽25、拦截网26、密封垫层27、固定杆28、刷毛29、插槽30、三号电动推杆31、插杆32、转轴33、导料槽34、扭簧35。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、清洗筒2和进液管3；底座1的上方设置有清洗筒2，清洗筒2为右侧开口的中空结构，清洗筒2为圆柱形的结构，清洗筒2的左侧壁上通过密封轴承旋转设置有进液管3，保证了清洗筒2转动时，进液管3不跟随转动；

它还包含：

调节板4；所述的调节板4设置在清洗筒2和底座1之间；

导向槽5，所述的导向槽5通过螺栓固定设置在调节板4上侧面的左侧，导向槽5呈半圆形设置；

环形导轨6，所述的环形导轨6通过螺栓固定设置在清洗筒2的外侧壁上，且环形导轨6的下侧活动嵌设在导向槽5的内部，对清洗筒2的转动进行限位和导向；

固定架7，所述的固定架7通过螺栓固定设置在调节板4上侧面的中部，清洗筒2活动设置在固定架7的中部；

驱动电机8，所述的驱动电机8通过电机支架和螺栓固定设置在固定架7上侧面的左侧，驱动电机8的输出轴通过轴承旋转穿过固定架7后，伸设在固定架7中部，且伸设端上固定设置有一号齿轮9；所述的驱动电机8与外部电源连接；驱动电动机带动清洗筒2转动的主要动力源；

齿环10，所述的齿环10通过螺栓固定设置在固定架7中部的清洗筒2外侧壁上，且齿环10的上侧与一号齿轮9相啮合设置，一号齿轮9带动齿环10转动，进而带动清洗筒2转动；

出液管11，所述的出液管11固定焊设在齿环10一侧的清洗筒2底面上；

导向轨12，所述的导向轨12通过螺栓固定设置在清洗筒2外侧壁的右侧；

导向轮13，所述的导向轮13为两个，且分别通过轮座旋转设置在清洗筒2前后两侧的调节板4顶面上，导向轮13滚动设置在导向轨12上；

滑槽14，所述的滑槽14为两个，且分别固定焊设在清洗筒2右侧开口端的前后两侧；

封板15，所述的封板15活动嵌设在滑槽14的内部；

一号电动推杆16，所述的一号电动推杆16通过螺栓固定设置在清洗筒2右侧开口端的上侧，一号电动推杆16的上端通过支架和螺栓固定设置在封板15左侧壁的上侧；所述的一号电动推杆16与外部的电源连接，一号电动推杆16控制清洗筒2的开口端的开合；

固定座17，所述的固定座17为四个，且分别两两固定焊设在调节板4底面的左右两侧；

支撑轴18，所述的支撑轴18为两个，且分别固定焊设在左右两侧的固定座17之间，支撑轴18的前后两端分别活动设置在底座1上侧开设的凹槽19内部；

二号齿轮20，所述的二号齿轮20为两个，且分别固定焊设在位于右侧的支撑轴18的前后两端头上；

支撑板21，所述的支撑板21为两个，且分别固定焊设在底座1的前后两侧壁上；

齿条22，所述的齿条22为两个，且分别活动设置在前后两侧的支撑板21上侧开设的条形槽23内，且齿条22的上侧与二号齿轮20的底部相啮合设置；

二号电动推杆24，所述的二号电动推杆24为两个，且分别通过螺栓固定设置在支撑板21外侧壁上开设的安装槽25内，安装槽25与条形槽23相贯通设置，二号电动推杆24的输出端通过连接条和螺栓与齿条22的底部固定连接；所述的二号电动推杆24与外部电源连接。

作为优选方案，更进一步地，所述的出液管11内侧的清洗筒2的内侧壁上通过螺栓固定设置有拦截网26；拦截网26用于对蕨麻果实进行拦截。

作为优选方案，更进一步地，所述的封板15的内侧壁上通过胶粘固定设置有密封垫层27，密封垫层27与清洗筒2右侧的开口端的侧壁相抵触设置；当封板15对清洗筒2的开口端进行密封时，密封垫层27增加了封板15与清洗筒2的开口端之间的密封性。

作为优选方案，更进一步地，所述的清洗筒2的内侧壁上等圆角固定焊设有数个固定杆28，数个固定杆28上均固定设置有刷毛29，刷毛29采用的是硬质硅胶材质；清洗筒2在转动的过程中，通过刷毛29将蕨麻果实外侧壁上的泥土刷净。

作为优选方案，更进一步地，位于左侧的凹槽19的左右两侧壁上均开设有插槽30，位于左侧的插槽30的内部通过螺栓固定设置有三号电动推杆31，三号电动推杆31的推动端上通过螺栓固定连接有插杆32，插杆32的右端活动插设在右侧的插槽30内部；通过插杆32的伸缩对左侧的支撑轴18的位置进行限位和放行。

作为优选方案，更进一步地，所述的调节板4右侧的底座1上通过轴座旋转设置有转轴33，转轴33上固定焊接套设有导料槽34，导料槽34的上端抵设在清洗筒2右侧的开口端上；到导料槽34前后两侧的转轴33上均套设有扭簧35，扭簧35的一侧臂与转轴33的轴座固定焊接，另一侧臂与导料槽34的侧壁固定焊接；通过扭簧35的反向扭力将导料槽34始终与清洗筒2的出口端相抵触，当出口端进行下料时，对蕨麻果实进行导向。

驱动电机8、一号电动推杆16、二号电动推杆24和三号电动推杆31的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。

本具体实施方式的工作原理：将待清洗的蕨麻果实通过清洗筒2右侧的开口端输送到清洗筒2的内部，然后通过一号电动推杆16将封板15在滑槽14的内部向下滑动，将清洗筒2的开口端封闭，然后打开驱动电机8，驱动电机8的输出端带动一号齿轮9转动，一号齿轮9带动齿环10转动，齿环10带动清洗筒2转动，此时环形导轨6在导向槽5的内部转动，清洗筒2通过导向轨12在导向轮13上进行转动，通过进液管3将外部水源输送到清洗筒2的内部，清洗筒2的滚动的过程中将蕨麻上的土壤进行清洗，驱动电机8采用正反转电机，带动清洗筒2进行正反转；清洗完成之后，关闭驱动电机8，然后将出液管11上自带的控制阀打开，使得清洗后的污水进行排出，污水排出之后，通过一号电动推杆16，一号电动推杆16带动封板15上移，将清洗筒2右侧的开口端露出，然后打开二号电动推杆24，二号电动推杆24带动齿条22移动，齿条22带动二号齿轮20转动，二号齿轮20带动右侧的支撑轴18转动，进而通过支撑轴18带动调节板4转动，清洗筒2带动其开口端倾斜向下，带动蕨麻果实进行下料；通过扭簧35的反向扭力将导料槽34始终与清洗筒2的出口端相抵触，当出口端进行下料时，对蕨麻果实进行导向。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、将蕨麻果实放置在清洗筒2的内部进行滚动式清洗，采用滚筒式的清洗方式，方便将蕨麻果实外表面的土壤进行去除，操作更加简便，减少了劳动力的投入；

2、通过齿条22带动二号齿轮20转动，进而通过支撑轴18带动调节板4转动，将清洗筒2整体旋转倾斜，方便进行下料；

3、通过导向槽5和环形导轨6以及导向轮13和导向轨12对清洗筒2的转动进行导向和限位，保证了清洗筒2转动的稳定性；

4、通过扭簧35的反向扭力将导料槽34始终与清洗筒2的出口端相抵触，当出口端进行下料时，对蕨麻果实进行导向。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置，它包含底座（1）、清洗筒（2）和进液管（3）；底座（1）的上方设置有清洗筒（2），清洗筒（2）为右侧开口的中空结构，清洗筒（2）的左侧壁上通过密封轴承旋转设置有进液管（3）；

其特征在于，它还包含：

调节板（4）；所述的调节板（4）设置在清洗筒（2）和底座（1）之间；

导向槽（5），所述的导向槽（5）固定设置在调节板（4）上侧面的左侧；

环形导轨（6），所述的环形导轨（6）固定设置在清洗筒（2）的外侧壁上，且环形导轨（6）的下侧活动嵌设在导向槽（5）的内部；

固定架（7），所述的固定架（7）固定设置在调节板（4）上侧面的中部，清洗筒（2）活动设置在固定架（7）的中部；

驱动电机（8），所述的驱动电机（8）通过电机支架固定设置在固定架（7）上侧面的左侧，驱动电机（8）的输出轴通过轴承旋转穿过固定架（7）后，伸设在固定架（7）中部，且伸设端上固定设置有一号齿轮（9）；所述的驱动电机（8）与外部电源连接；

齿环（10），所述的齿环（10）固定设置在固定架（7）中部的清洗筒（2）外侧壁上，且齿环（10）的上侧与一号齿轮（9）相啮合设置；

出液管（11），所述的出液管（11）固定设置在齿环（10）一侧的清洗筒（2）底面上；

导向轨（12），所述的导向轨（12）固定设置在清洗筒（2）外侧壁的右侧；

导向轮（13），所述的导向轮（13）为两个，且分别通过轮座旋转设置在清洗筒（2）前后两侧的调节板（4）顶面上，导向轮（13）滚动设置在导向轨（12）上；

滑槽（14），所述的滑槽（14）为两个，且分别固定设置在清洗筒（2）右侧开口端的前后两侧；

封板（15），所述的封板（15）活动嵌设在滑槽（14）的内部；

一号电动推杆（16），所述的一号电动推杆（16）固定设置在清洗筒（2）右侧开口端的上侧，一号电动推杆（16）的上端通过支架固定设置在封板（15）左侧壁的上侧；所述的一号电动推杆（16）与外部的电源连接；

固定座（17），所述的固定座（17）为四个，且分别两两固定设置在调节板（4）底面的左右两侧；

支撑轴（18），所述的支撑轴（18）为两个，且分别固定设置在左右两侧的固定座（17）之间，支撑轴（18）的前后两端分别活动设置在底座（1）上侧开设的凹槽（19）内部；

二号齿轮（20），所述的二号齿轮（20）为两个，且分别固定设置在位于右侧的支撑轴（18）的前后两端头上；

支撑板（21），所述的支撑板（21）为两个，且分别固定设置在底座（1）的前后两侧壁上；

齿条（22），所述的齿条（22）为两个，且分别活动设置在前后两侧的支撑板（21）上侧开设的条形槽（23）内，且齿条（22）的上侧与二号齿轮（20）的底部相啮合设置；

二号电动推杆（24），所述的二号电动推杆（24）为两个，且分别固定设置在支撑板（21）外侧壁上开设的安装槽（25）内，安装槽（25）与条形槽（23）相贯通设置，二号电动推杆（24）的输出端通过连接条与齿条（22）的底部固定连接；所述的二号电动推杆（24）与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置，其特征在于：所述的出液管（11）内侧的清洗筒（2）的内侧壁上固定设置有拦截网（26）；拦截网（26）用于对蕨麻果实进行拦截。

3.根据权利要求1所述的一种具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置，其特征在于：所述的封板（15）的内侧壁上固定设置有密封垫层（27），密封垫层（27）与清洗筒（2）右侧的开口端的侧壁相抵触设置；当封板（15）对清洗筒（2）的开口端进行密封时，密封垫层（27）增加了封板（15）与清洗筒（2）的开口端之间的密封性。

4.根据权利要求1所述的一种具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置，其特征在于：所述的清洗筒（2）的内侧壁上等圆角固定设置有数个固定杆（28），数个固定杆（28）上均固定设置有刷毛（29）；清洗筒（2）在转动的过程中，通过刷毛（29）将蕨麻果实外侧壁上的泥土刷净。

5.根据权利要求1所述的一种具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置，其特征在于：位于左侧的凹槽（19）的左右两侧壁上均开设有插槽（30），位于左侧的插槽（30）的内部固定设置有三号电动推杆（31），三号电动推杆（31）的推动端上固定连接有插杆（32），插杆（32）的右端活动插设在右侧的插槽（30）内部；通过插杆（32）的伸缩对左侧的支撑轴（18）的位置进行限位和放行。

6.根据权利要求1所述的一种具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置，其特征在于：所述的调节板（4）右侧的底座（1）上通过轴座旋转设置有转轴（33），转轴（33）上固定套设有导料槽（34），导料槽（34）的上端抵设在清洗筒（2）右侧的开口端上；到导料槽（34）前后两侧的转轴（33）上均套设有扭簧（35），扭簧（35）的一侧臂与转轴（33）的轴座固定连接，另一侧臂与导料槽（34）的侧壁固定连接；通过扭簧（35）的反向扭力将导料槽（34）始终与清洗筒（2）的出口端相抵触，当出口端进行下料时，对蕨麻果实进行导向。

7.根据权利要求1所述的一种具有滚动去污结构的蕨麻制备用清洗装置的工作原理，其特征在于：将待清洗的蕨麻果实通过清洗筒（2）右侧的开口端输送到清洗筒（2）的内部，然后通过一号电动推杆（16）将封板（15）在滑槽（14）的内部向下滑动，将清洗筒（2）的开口端封闭，然后打开驱动电机（8），驱动电机（8）的输出端带动一号齿轮（9）转动，一号齿轮（9）带动齿环（10）转动，齿环（10）带动清洗筒（2）转动，此时环形导轨（6）在导向槽（5）的内部转动，清洗筒（2）通过导向轨（12）在导向轮（13）上进行转动，通过进液管（3）将外部水源输送到清洗筒（2）的内部，清洗筒（2）的滚动的过程中将蕨麻上的土壤进行清洗，驱动电机（8）采用正反转电机，带动清洗筒（2）进行正反转；清洗完成之后，关闭驱动电机（8），然后将出液管（11）上自带的控制阀打开，使得清洗后的污水进行排出，污水排出之后，通过一号电动推杆（16），一号电动推杆（16）带动封板（15）上移，将清洗筒（2）右侧的开口端露出，然后打开二号电动推杆（24），二号电动推杆（24）带动齿条（22）移动，齿条（22）带动二号齿轮（20）转动，二号齿轮（20）带动右侧的支撑轴（18）转动，进而通过支撑轴（18）带动调节板（4）转动，清洗筒（2）带动其开口端倾斜向下，带动蕨麻果实进行下料。

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