CN113714257B - 一种纺织加工用纺织废料收集转运装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织加工用纺织废料收集转运装置及其使用方法,包括收集箱、进料管口、吸尘风机和挤压框,所述收集箱的顶壁安装有进料管口,所述收集箱的顶部安装有吸尘风机;所述吸尘风机的正面安装有方形固定框,所述方形固定框的正面设置有凹槽,所述方形固定框的正面安装有方形连接框,所述方形连接框的背面安装有方形凸块,所述方形连接框的正面安装有衔接管,所述衔接管的底部安装有圆管,所述圆管的底部通过螺纹嵌合安装有扩张管。本发明可将废料切割成小块,然后通过振动掉落至收集箱内进行风力除尘,且在吸尘过程中可通过软带转动以摆动废料,增加吸尘效果,掉落至挤压框内部的废料可被压缩板挤压成型,以减小废料占据的空间。
Description
技术领域
本发明涉及收集转运装置技术领域,具体为一种纺织加工用纺织废料收集转运装置及其使用方法。
背景技术
在纺织布料生产过程中不可避免会产生一部分废料,纺织类布料本身材料较为蓬松,故其废料处理时需要对纺织废料进行压实操作,可在一定程度上节省废料占据的空间位置。
现有的纺织废料收集转运装置存在的缺陷是:
1.现有技术CN213293544U公开了纺织生产用废弃布料收集装置,“包括送布机构、加热机构,所述送布机构的一侧设置有所述加热机构,还包括用于清洗布料的清洗机构,所述清洗机构设置在所述加热机构的一侧。本实用新型利用清洗机构的设置能将纺织生产中所产生的废布料收集起来被清洗干净并烘干,便可加入下一次的生产使用或者被用于其他的途径,并且在这个过程中不需要人工干预。”但是本装置中对纺织废料中的灰尘等杂物的去除采用清洗的方式,其实际操作较为麻烦,且需要烘干,较为浪费时间和电能;
2.现有技术CN213291428U公开了一种服装裁剪废弃材料收集装置,“包括布料收集装置、布料传送装置、布料压缩装置、服装裁剪桌和小型控制柜。本实用新型属于布料收集技术领域,具体是指一种服装裁剪废弃材料收集装置,设有布料收集装置帮助操作人员收集桌面废弃布料,避免人工收集,降低人工收集布料造成人员误碰针、刀之类物品造成损伤的概率,布料传送装置帮助用户运输废弃布料,筛分其中金属物质并对布料进行清洁,布料压缩装置有利于用户在固定的空间内,收集更多的废弃布料,本实用新型有效解决了目前市场上现有的服装裁剪废料收集装置工作效率低下,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。”但是本装置中未对废弃布料进行切割操作,若废弃布料中含有较为蓬松材质的布料,且此类布料片状较大时,其压缩过后,此类材料可逐渐恢复原状,继而增加了压缩成型的布料的整体大小,同时此类蓬松布料恢复原状后,挤压成型过后的废弃布料体块无法继续维持块状;
3.现有技术CN212886463U公开了一种加工中心废料收集转运装置,“包括收集箱,收集箱内侧水平设置有分隔板,收集箱一侧设置有两个固定板,固定板之间设置有第一连接轴,第一连接轴上设置有液压缸,液压缸游离端设置有伸缩柱,伸缩柱游离端设置有铲斗,收集箱内侧壁且位于分隔板上侧设置有扩展槽,扩展槽内侧设置有第二连接轴,第二连接轴外部设置有滑轮,收集箱一侧设置有第一电机,电机后侧设置有第一转轴。本实用新型通过设置有伸缩柱及液压缸,便于完成对废料的清理收集;设置有滑轮、钢索、第一电机和连接板,便于完成对铲斗的翻转,完成收集整理;设置有主动车轮、从动车轮和第二电机,便于完成对整理后废料的转运。”但是本装置中缺少用于压缩处于收集箱内部的废弃布料,布料本身具有一定的蓬松性,若不压实,需占据较大空间,同时在对布料进行运输的过程中,在自然风力的影响下,废弃布料可往外处飘散;
4.现有技术CN110813997A公开了一种纺织废料处理装置,“包括预处理室、进料嘴、斜板、第一电机、皮带、粉碎轮、处理室、旋转轴、破碎杆、第二电机、连通管、压实室、第一支架、液压缸、压块、连通斜管、销轴和仓门等;本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,除尘和废料处理效果显著,后续废料易于处理,设备易于维护,能够有效保证纺织车间的环境质量,同时能够实现废料的回收再利用;本发明可以对废料和灰尘直接进行收集处理,可以自动化进行处理,无需人工处理,自动化程度高;本发明各个部件无需复杂加工,生产成本低,适合大规模推广。”但是中吸尘结构容易将纺织废料同步吸入至管道内部,容易让管道造成堵塞现象,而后影响吸尘效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织加工用纺织废料收集转运装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提到出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织加工用纺织废料收集转运装置及其使用方法,包括收集箱、进料管口、吸尘风机和挤压框,所述收集箱的顶壁安装有进料管口,且进料管口的顶部延伸出收集箱的内部,所述收集箱的顶部安装有吸尘风机,且吸尘风机位于进料管口的一侧;
所述吸尘风机的正面安装有方形固定框,所述方形固定框的正面设置有凹槽,所述方形固定框的正面安装有方形连接框,所述方形连接框的背面安装有方形凸块,且方形凸块的外壁与凹槽的内壁贴合,所述方形连接框的正面安装有衔接管,所述衔接管的底部安装有圆管,且圆管的底部延伸进入收集箱的内部,所述圆管的底部通过螺纹嵌合安装有扩张管;
所述收集箱的底部安装有挤压框。
优选的,所述收集箱的顶壁安装有透气框,且透气框环绕在扩张管的外侧,所述收集箱的顶壁安装有两组电动推杆,且两组电动推杆沿透气框的对角线布置,所述电动推杆的底部安装有通孔板,且通孔板的外壁与透气框的内壁贴合。
优选的,所述进料管口的顶部安装有收缩管,所述收缩管的顶部安装有进料框。
优选的,所述进料框的底部安装有两组前后布置的活动柱,所述活动柱的外壁安装有套筒,所述套筒的底壁安装有弹簧,且弹簧的顶部与活动柱的底部贴合,所述套筒的底部安装有置物板,且置物板的一侧外壁与收集箱的外壁贴合,所述置物板的顶部安装有振动电机,所述振动电机的顶部安装有衔接杆,且衔接杆的顶部与进料框的底部贴合。
优选的,所述进料框的正面安装有三组呈三角形分别的转辊,且三组所述转辊的背面均贯穿进料框的内部,三组所述转辊的外表面均安装有转动刀片,其中一组所述转辊的外表面安装有皮带,且皮带的内壁与其它两组所述转辊的外壁贴合,所述皮带位于进料框的后方,其中一组所述转辊的正面安装有转动电机。
优选的,所述收集箱的底部安装有四组呈方形布置的支撑杆,所述支撑杆的底部安装有底板,所述底板的顶部安装有四组呈方形布置的多节电伸杆,且四组所述多节电伸杆位于四组支撑杆围合形成的空间内部,所述多节电伸杆的顶部安装有压缩板,且压缩板的外壁与挤压框的内壁贴合,所述底板的底部安装有多组均匀布置的行走轮。
优选的,所述收集箱远离置物板的一侧外壁安装与伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有轴杆,所述收集箱的远离伺服电机的一侧内壁安装有轴承座,所述轴杆的一端安装有圆杆,且圆杆的一端延伸进入轴承座的内部,所述圆杆的外表面安装有多组均匀布置的软带,所述收集箱的正面安装有观察窗,所述收集箱的正面安装有控制面板,且控制面板位于观察窗的一侧。
优选的,所述收集箱的一侧外壁安装有挡板一,且挡板一的一侧外壁延伸进入收集箱的内部,所述挡板一的一侧外壁设置有槽口,所述收集箱的另一侧外壁安装有挡板二,所述挡板二的一侧外壁嵌合块,且嵌合块的外壁与槽口的内壁贴合。
优选的,该纺织废料收集转运装置的使用方法如下:
S1.工作人员将纺织废料投放进入进料框的内部,而后启动转动电机,转动电机转动时,可促使其输出端所安装的转辊转动,此转辊转动的同时,其外表面所安装的皮带可带动另外两组转辊跟随转动,之后三组转辊外表面所安装的转动刀片可同步转动,之后可对从进料框的进口处往下掉落的纺织废料进行搅动切割,以减小纺织废料的片状大小;
S2.同时启动振动电机,振动电机在其内部的转子轴两端各安装有一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转所产生的离心力得到激振力,而后通过振动电机顶部所安装的衔接杆将振动力往上传递至进料框处,由于收缩管正在外力的作用下具备收缩性,故接收振动力之后的进料框上下波动不受影响,此时处于进料框内部已经被搅碎的纺织废料可快速往下掉落至收集箱的内部;
S3.启动吸尘风机,吸尘风机内部所安装的吸尘电机可带动吸尘叶轮转动抽风,在吸尘风机内部形成负压值,负压产生较大的吸力,可将收集箱内部的灰尘等颗粒状杂物通过扩张管、圆管和衔接管吸入风机内部,以降低纺织废料中的灰尘含量,吸尘风机启动设定时长后,启动伺服电机,此时吸尘风机需停止运行,伺服电机通过其输出端所安装的轴杆带动圆杆进行转动,而后圆杆带动多组软带同步转动,软带转动时,可将由于吸尘风机运行而吸附在透气框和通孔板上的纺织废料扫落下来,软带持续转动,可将处于收集箱内部的纺织废料进行搅动,使得纺织废料之间相互更换位置,而后再次启动吸尘风机,此时伺服电机继续运行;
S4.当纺织废料中灰尘去除完成后,工作人员可对挡板一和挡板二施加相反方向的拉力,使得两组挡板逐渐分离,而后散落在挡板上的纺织废料可往下掉落至由挤压框和压缩板所围合形成的框体内部,而后对挡板一和挡板二施加相对方向的推动力,使得两组挡板重新贴合,之后启动多节电伸杆,其相应进行向上延伸操作,以带动压缩板向上移动,将挤压框内部的纺织废料朝向挡板挤压,使得纺织废料缩小自身体积,压缩完成后,可促使多节电伸杆进行向下收缩操作,促使其带动压缩板向下移动,并逐渐与挤压框脱离接触,而后工作人员将处于压缩板上的已经挤压成方块状的纺织废料取出收集。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过安装的吸尘风机通过内部所安装的吸尘电机带动吸尘叶轮转动抽风,用以在吸尘风机内部形成负压值,负压可产生较大的吸力,可将收集箱内部的灰尘等颗粒状杂物通过扩张管、圆管和衔接管吸入风机内部,同时由于通孔板和透气框上透气孔的直径较小,无法容许纺织废料通过,可避免纺织废料被吸入扩张管的内部,可辅助吸尘风机较为准确的区分灰尘和纺织废料,且吸尘风机在运行时,电动推杆需带动通孔板向下移动,以增加扩张管底部与通孔板之间的间距,避免吸尘风机所产生的吸力可促使纺织废料将扩张管的入口堵住的状况发生;
2.本发明在使用过程中,启动转动电机,其输出端所安装的转轴可带动其背面的转辊转动,而后此转辊外表面所安装的皮带可促使另外两组外壁与皮带的内壁贴合的转辊同步转动,之后三组转动刀片可对从进料框的进口处往下掉落的纺织废料进行转动切割,将体块较大的纺织废料分割成多组碎料,继而降低纺织废料的蓬松度,同时振动电机同步启动,其利用轴及轴两端所安装的可调偏心块高速旋转所产生的离心力得到激振力,而后通过衔接杆将振动力往上传递至进料框处,可加快进料框处的纺织废料往收集箱内部掉落的速度;
3.本发明在使用过程中,当已经除尘完毕的纺织废料从收集箱的内部往下掉落至压缩板和挤压框所组合形成的框体内部,同时两组挡板呈闭合状态时,可启动多节电伸杆,促使其进行向上移动操作,带动压缩板对处于挤压框内部的纺织废料进行挤压操作,使得蓬松的纺织废料能够被压实呈方形块状,之后促使多节电伸杆完全收缩,此时压缩板的顶部与挤压框底部之间的间距大于挤压框本身的高度,可便于工作人员将成型的纺织废料从压缩板上取出;
4.本发明在使用过程中,伺服电机通过其输出端所安装的轴杆带动圆杆和多组软带同步转动,软带转动时,可将由于吸尘风机运行而吸附在透气框和通孔板上的纺织废料扫落下来,同时软带可对处于收集箱内部的纺织废料进行搅动,使得纺织废料之间相互更换位置,同时搅动纺织废料中的灰尘,使其漂浮在空气中,可优化吸尘风机吸取纺织废料中灰尘的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的剖面结构示意图;
图3为本发明吸尘风机、方形固定框与凹槽的安装结构示意图;
图4为本发明方形凸块、衔接管与圆管的安装结构示意图;
图5为本发明透气框、电动推杆与通孔板的安装结构示意图;
图6为本发明转辊、皮带与转动电机的安装结构示意图;
图7为本发明挤压框、多节电伸杆与压缩板的安装结构示意图;
图8为本发明收集箱、挡板一与挡板二的安装结构示意图。
图中:1、收集箱;2、进料管口;3、吸尘风机;4、挤压框;5、方形固定框;6、凹槽;7、方形连接框;8、方形凸块;9、衔接管;10、圆管;11、扩张管;12、透气框;13、电动推杆;14、通孔板;15、收缩管;16、进料框;17、活动柱;18、套筒;19、弹簧;20、置物板;21、振动电机;22、衔接杆;23、转辊;24、转动刀片;25、皮带;26、转动电机;27、支撑杆; 28、底板;29、多节电伸杆;30、压缩板;31、伺服电机;32、圆杆;33、软带;34、挡板一;35、挡板二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图3、图4和图5所示,一种纺织加工用纺织废料收集转运装置及其使用方法,包括收集箱1、进料管口2、吸尘风机3和挤压框4,收集箱1的顶壁安装有进料管口2,且进料管口2的顶部延伸出收集箱1的内部,收集箱1 的顶部安装有吸尘风机3,且吸尘风机3位于进料管口2的一侧;
具体的,收集箱1可为所收集的纺织废料提供短暂存放的场所,而后方便吸尘机构对纺织废料进行作用,进料管口2用于连通进料框16和收集箱1,方便进料框16内部的纺织废料掉入收集箱1的内部,吸尘风机3通过内部所安装的吸尘电机可带动吸尘叶轮转动抽风,用以在吸尘风机3内部形成负压值,负压可产生较大的吸力,可将收集箱1内部的灰尘等颗粒状杂物通过扩张管11、圆管10和衔接管9吸入风机内部,可清除纺织废料中所携带的灰尘等颗粒状杂物。
吸尘风机3的正面安装有方形固定框5,方形固定框5的正面设置有凹槽 6,方形固定框5的正面安装有方形连接框7,方形连接框7的背面安装有方形凸块8,且方形凸块8的外壁与凹槽6的内壁贴合,方形连接框7的正面安装有衔接管9,衔接管9的底部安装有圆管10,且圆管10的底部延伸进入收集箱1的内部,圆管10的底部通过螺纹嵌合安装有扩张管11;
具体的,方形固定框5通过螺钉可与方形连接框7相互衔接,同时方形连接框7背面所安装的方形凸块8可延伸进入凹槽6的内部,而后增加方形固定框5与方形连接框7之间的密封性,可在很大程度上避免吸尘风机3所产生的负压风力从方形固定框5与方形连接框7之间的连接处往外泄漏,以至影响收集箱1内部灰尘吸取的效果,衔接管9和圆管10均作为灰尘吸入吸尘风机3内部储存仓的输送管道用,扩张管11的底部内圆的直径大于圆管10 的内部直径,可增加圆管10吸尘的区域面积。
收集箱1的底部安装有挤压框4。
具体的,当压缩板30的外壁与挤压框4的内壁贴合时,挤压框4可用于装载纺织废料。
收集箱1的顶壁安装有透气框12,且透气框12环绕在扩张管11的外侧,收集箱1的顶壁安装有两组电动推杆13,且两组电动推杆13沿透气框12的对角线布置,电动推杆13的底部安装有通孔板14,且通孔板14的外壁与透气框12的内壁贴合。
具体的,透气框12的外壁和通孔板14上均设置有多组透气孔,可便于吸尘风机3所产生的吸力经过扩张管11,而后通过透气框12和通孔板14上的透气孔往外散发,使得纺织废料中的灰尘等细小颗粒状杂物通过透气孔被吸入扩张管11的内部,而后进入吸尘风机3自身的储存仓内部,同时透气孔的直径较小,无法容许纺织废料通过,可避免纺织废料被吸入扩张管11的内部,可辅助吸尘风机3较为准确的区分灰尘和纺织废料,电动推杆13启动过后可相应进行向下延伸操作或者向上收缩操作,而后带动其底部所安装的通孔板14跟随上下移动,当吸尘风机3运行时,电动推杆13需带动通孔板14 向下移动,以增加扩张管11底部与通孔板14之间的间距,若通孔板14的顶部与扩张管11的底部贴合时,吸尘风机3所产生的吸力可促使纺织废料将扩张管11的入口堵住,继而影响吸尘效果。
实施例二:
如图1和图6所示,进料管口2的顶部安装有收缩管15,收缩管15的顶部安装有进料框16。
具体的,收缩管15具有收缩性,当对收缩管15上方所安装是进料框16 施加向上的拉力或者向下的推动力时,收缩管15可跟随进行上下伸缩操作。
进料框16的底部安装有两组前后布置的活动柱17,活动柱17的外壁安装有套筒18,套筒18的底壁安装有弹簧19,且弹簧19的顶部与活动柱17 的底部贴合,套筒18的底部安装有置物板20,且置物板20的一侧外壁与收集箱1的外壁贴合,置物板20的顶部安装有振动电机21,振动电机21的顶部安装有衔接杆22,且衔接杆22的顶部与进料框16的底部贴合。
具体的,活动柱17与套筒18之间处于活动安装状态,对活动柱17施加向上的拉力或者向下的推动力时,活动柱17可在套筒18的内部上下活动,用以改变二者之间的综合长度,置物板20由一组横板和一组倾斜板组成,横板、倾斜板和收集箱1的一侧外壁之间可组合成三角形态,接入增加横板安装的稳固性,横板为振动电机21的放置提供较为稳定的场所,弹簧19本身具有较大弹性变形能力和复位性作用,当振动电机21未启动时,弹簧19只接收由其上方活动柱17所往下传递的重力,当振动电机21启动过后,振动电机21利用轴及轴两端所安装的可调偏心块高速旋转所产生的离心力得到激振力,而后通过振动电机21顶部所安装的衔接杆22将振动力往上传递至进料框16处,可加快进料框16处的纺织废料往收集箱1内部掉落的速度。
进料框16的正面安装有三组呈三角形分别的转辊23,且三组转辊23的背面均贯穿进料框16的内部,三组转辊23的外表面均安装有转动刀片24,其中一组转辊23的外表面安装有皮带25,且皮带25的内壁与其它两组转辊 23的外壁贴合,皮带25位于进料框16的后方,其中一组转辊23的正面安装有转动电机26。
具体的,转辊23可用于安装转动刀片24,且三组转辊23呈等边三角形布置,三组转动刀片24之间间距较小,当转动电机26启动过后,其输出端所安装的转轴可带动其背面的转辊23转动,而后带动此转辊23外表面所安装的皮带25跟随转动,皮带25转动时,可促使另外两组外壁与皮带25的内壁贴合的转辊23同步转动,之后三组转动刀片24可对从进料框16的进口处往下掉落的纺织废料进行转动切割,将体块较大的纺织废料分割成多组碎料,继而降低纺织废料的蓬松度。
实施例三:
如图7所示,收集箱1的底部安装有四组呈方形布置的支撑杆27,支撑杆27的底部安装有底板28,底板28的顶部安装有四组呈方形布置的多节电伸杆29,且四组多节电伸杆29位于四组支撑杆27围合形成的空间内部,多节电伸杆29的顶部安装有压缩板30,且压缩板30的外壁与挤压框4的内壁贴合,所述底板28的底部安装有多组均匀布置的行走轮。
具体的,支撑杆27用于为收集箱1提供支撑力,同时四组支撑杆27均匀放置,可保证收集箱1放置的稳定性,底板28可用于固定安装多节电伸杆 29,多节电伸杆29启动过后可相应进行向上延伸或者向下收缩操作,而后带动其顶部所安装的压缩板30跟随上下移动,当已经除尘完毕的纺织废料从收集箱1的内部往下掉落至压缩板30和挤压框4所组合形成的框体内部,同时两组挡板呈闭合状态时,可启动多节电伸杆29,促使其进行向上移动操作,带动压缩板30对处于挤压框4内部的纺织废料进行挤压操作,多节电伸杆29 完全收缩时,压缩板30的顶部与挤压框4底部之间的间距大于挤压框4本身的高度,当纺织废料挤压成型过后,多节电伸杆29完全收缩,使得自身长度调整至最低状态,此时挤压成型的纺织废料可不与挤压框4产生交集,此时,工作人员可便于将成型的纺织废料从压缩板30上取出。
实施例四:
如图2和图8所示,收集箱1远离置物板20的一侧外壁安装与伺服电机 31,伺服电机31的输出端安装有轴杆,收集箱1的远离伺服电机31的一侧内壁安装有轴承座,轴杆的一端安装有圆杆32,且圆杆32的一端延伸进入轴承座的内部,圆杆32的外表面安装有多组均匀布置的软带33,收集箱1的正面安装有观察窗,收集箱1的正面安装有控制面板,且控制面板位于观察窗的一侧。
具体的,伺服电机31启动过后,通过其输出端所安装的轴杆可带动圆杆 32进行转动,而后圆杆32带动多组软带33同步转动,软带33转动时,可将由于吸尘风机3运行而吸附在透气框12和通孔板14上的纺织废料扫落下来,软带33持续转动,可用于搅动处于收集箱1内部的纺织废料,使得纺织废料之间相互更换位置,同时可带动纺织废料中的灰尘,而后方便吸尘风机3将灰尘吸走。
收集箱1的一侧外壁安装有挡板一34,且挡板一34的一侧外壁延伸进入收集箱1的内部,挡板一34的一侧外壁设置有槽口,收集箱1的另一侧外壁安装有挡板二35,挡板二35的一侧外壁嵌合块,且嵌合块的外壁与槽口的内壁贴合。
具体的,挡板一34、挡板二35与收集箱1底面板块之间均处于活动安装状态,工作人员对两组挡板施加相反方向的拉力时,可促使两组相互贴合的挡板相互分离,而后可连通收集箱1和挤压框4,便于收集箱1内部的纺织废料往下掉落至挤压框4的内部,当工作人员对两组挡板施加相对方向的推动力时,可促使挡板二35一侧所安装的嵌合块延伸进入挡板一34一侧所设置的槽口内部,用以增加两组挡板之间的连接性。
具体的,该纺织废料收集转运装置的使用方法如下:
S1.工作人员将纺织废料投放进入进料框16的内部,而后启动转动电机 26,转动电机26转动时,可促使其输出端所安装的转辊23转动,此转辊23 转动的同时,其外表面所安装的皮带25可带动另外两组转辊23跟随转动,之后三组转辊23外表面所安装的转动刀片24可同步转动,之后可对从进料框16的进口处往下掉落的纺织废料进行搅动切割,以减小纺织废料的片状大小;
S2.同时启动振动电机21,振动电机21在其内部的转子轴两端各安装有一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转所产生的离心力得到激振力,而后通过振动电机21顶部所安装的衔接杆22将振动力往上传递至进料框16处,由于收缩管15正在外力的作用下具备收缩性,故接收振动力之后的进料框16 上下波动不受影响,此时处于进料框16内部已经被搅碎的纺织废料可快速往下掉落至收集箱1的内部;
S3.启动吸尘风机3,吸尘风机3内部所安装的吸尘电机可带动吸尘叶轮转动抽风,在吸尘风机3内部形成负压值,负压产生较大的吸力,可将收集箱1内部的灰尘等颗粒状杂物通过扩张管11、圆管10和衔接管9吸入风机内部,以降低纺织废料中的灰尘含量,吸尘风机3启动设定时长后,启动伺服电机31,此时吸尘风机3需停止运行,伺服电机31通过其输出端所安装的轴杆带动圆杆32进行转动,而后圆杆32带动多组软带33同步转动,软带33 转动时,可将由于吸尘风机3运行而吸附在透气框12和通孔板14上的纺织废料扫落下来,软带33持续转动,可将处于收集箱1内部的纺织废料进行搅动,使得纺织废料之间相互更换位置,而后再次启动吸尘风机3,此时伺服电机31继续运行;
S4.当纺织废料中灰尘去除完成后,工作人员可对挡板一34和挡板二35 施加相反方向的拉力,使得两组挡板逐渐分离,而后散落在挡板上的纺织废料可往下掉落至由挤压框4和压缩板30所围合形成的框体内部,而后对挡板一34和挡板二35施加相对方向的推动力,使得两组挡板重新贴合,之后启动多节电伸杆29,其相应进行向上延伸操作,以带动压缩板30向上移动,将挤压框4内部的纺织废料朝向挡板挤压,使得纺织废料缩小自身体积,压缩完成后,可促使多节电伸杆29进行向下收缩操作,促使其带动压缩板30向下移动,并逐渐与挤压框4脱离接触,而后工作人员将处于压缩板30上的已经挤压成方块状的纺织废料取出收集。
工作原理:转动电机26启动过后,可促使其中一组转辊23带动皮带25 转动,而后带动与皮带25接触的另外两组转辊23跟随转动,之后可促使转动刀片24对从进料框16顶部往下掉落的纺织废料进行转动切割,以降低纺织废料的体块,振动电机21可利用轴及轴两端所安装的可调偏心块高速旋转所产生的离心力得到激振力,而后通过振动电机21顶部所安装的衔接杆22 将振动力往上传递至进料框16处,可加快进料框16处的纺织废料往收集箱1 内部掉落的速度,吸尘风机3可将收集箱1内部的灰尘等颗粒状杂物通过扩张管11、圆管10和衔接管9吸入风机的储存仓内部,以降低纺织废料中的灰尘含量,吸尘风机3启动设定时长后暂停运行,启动伺服电机31,伺服电机 31通过其输出端所安装的轴杆带动圆杆32和多组软带33同步转动,软带33 转动时,可将由于吸尘风机3运行而吸附在透气框12和通孔板14上的纺织废料扫落下来,软带33持续转动,可将处于收集箱1内部的纺织废料进行搅动,使得纺织废料之间相互更换位置,同时搅动纺织废料中的灰尘,使其漂浮在空气中,而后再次启动吸尘风机3,此时伺服电机31继续运行,纺织废料中的灰尘可被吸尘风机3吸取干净,当除尘结束的纺织废料掉落至挤压框4 和压缩板30所组合形成的框体内部后,启动多节电伸杆29,其进行向上延伸操作,而后带动压缩板30向上移动,用以对纺织废料进行挤压,使其呈方块状,之后多节电伸杆29可向下收缩,以带动成型的纺织废料与挤压框4脱离接触,而后工作人员可取走本块状纺织废料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (2)
1.一种纺织加工用纺织废料收集转运装置,包括收集箱(1)、进料管口(2)、吸尘风机(3)和挤压框(4),其特征在于:所述收集箱(1)的顶壁安装有进料管口(2),且进料管口(2)的顶部延伸出收集箱(1)的内部,所述收集箱(1)的顶部安装有吸尘风机(3),且吸尘风机(3)位于进料管口(2)的一侧;
所述吸尘风机(3)的正面安装有方形固定框(5),所述方形固定框(5)的正面设置有凹槽(6),所述方形固定框(5)的正面安装有方形连接框(7),所述方形连接框(7)的背面安装有方形凸块(8),且方形凸块(8)的外壁与凹槽(6)的内壁贴合,所述方形连接框(7)的正面安装有衔接管(9),所述衔接管(9)的底部安装有圆管(10),且圆管(10)的底部延伸进入收集箱(1)的内部,所述圆管(10)的底部通过螺纹嵌合安装有扩张管(11);
所述收集箱(1)的底部安装有挤压框(4),所述收集箱(1)的顶壁安装有透气框(12),且透气框(12)环绕在扩张管(11)的外侧,所述收集箱(1)的顶壁安装有两组电动推杆(13),且两组电动推杆(13)沿透气框(12)的对角线布置,所述电动推杆(13)的底部安装有通孔板(14),且通孔板(14)的外壁与透气框(12)的内壁贴合,所述进料管口(2)的顶部安装有收缩管(15),所述收缩管(15)的顶部安装有进料框(16),所述进料框(16)的底部安装有两组前后布置的活动柱(17),所述活动柱(17)的外壁安装有套筒(18),所述套筒(18)的底壁安装有弹簧(19),且弹簧(19)的顶部与活动柱(17)的底部贴合,所述套筒(18)的底部安装有置物板(20),且置物板(20)的一侧外壁与收集箱(1)的外壁贴合,所述置物板(20)的顶部安装有振动电机(21),所述振动电机(21)的顶部安装有衔接杆(22),且衔接杆(22)的顶部与进料框(16)的底部贴合,所述进料框(16)的正面安装有三组呈三角形分别的转辊(23),且三组所述转辊(23)的背面均贯穿进料框(16)的内部,三组所述转辊(23)的外表面均安装有转动刀片(24),其中一组所述转辊(23)的外表面安装有皮带(25),且皮带(25)的内壁与其它两组所述转辊(23)的外壁贴合,所述皮带(25)位于进料框(16)的后方,其中一组所述转辊(23)的正面安装有转动电机(26),所述收集箱(1)的底部安装有四组呈方形布置的支撑杆(27),所述支撑杆(27)的底部安装有底板(28),所述底板(28)的顶部安装有四组呈方形布置的多节电伸杆(29),且四组所述多节电伸杆(29)位于四组支撑杆(27)围合形成的空间内部,所述多节电伸杆(29)的顶部安装有压缩板(30),且压缩板(30)的外壁与挤压框(4)的内壁贴合,所述底板(28)的底部安装有多组均匀布置的行走轮,所述收集箱(1)远离置物板(20)的一侧外壁安装与伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出端安装有轴杆,所述收集箱(1)的远离伺服电机(31)的一侧内壁安装有轴承座,所述轴杆的一端安装有圆杆(32),且圆杆(32)的一端延伸进入轴承座的内部,所述圆杆(32)的外表面安装有多组均匀布置的软带(33),所述收集箱(1)的正面安装有观察窗,所述收集箱(1)的正面安装有控制面板,且控制面板位于观察窗的一侧,所述收集箱(1)的一侧外壁安装有挡板一(34),且挡板一(34)的一侧外壁延伸进入收集箱(1)的内部,所述挡板一(34)的一侧外壁设置有槽口,所述收集箱(1)的另一侧外壁安装有挡板二(35),所述挡板二(35)的一侧外壁嵌合块,且嵌合块的外壁与槽口的内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用纺织废料收集转运装置的使用方法,其特征在于,该纺织废料收集转运装置的使用方法如下:
S1.工作人员将纺织废料投放进入进料框(16)的内部,而后启动转动电机(26),转动电机(26)转动时,可促使其输出端所安装的转辊(23)转动,此转辊(23)转动的同时,其外表面所安装的皮带(25)可带动另外两组转辊(23)跟随转动,之后三组转辊(23)外表面所安装的转动刀片(24)可同步转动,之后可对从进料框(16)的进口处往下掉落的纺织废料进行搅动切割,以减小纺织废料的片状大小;
S2.同时启动振动电机(21),振动电机(21)在其内部的转子轴两端各安装有一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转所产生的离心力得到激振力,而后通过振动电机(21)顶部所安装的衔接杆(22)将振动力往上传递至进料框(16)处,由于收缩管(15)正在外力的作用下具备收缩性,故接收振动力之后的进料框(16)上下波动不受影响,此时处于进料框(16)内部已经被搅碎的纺织废料可快速往下掉落至收集箱(1)的内部;
S3.启动吸尘风机(3),吸尘风机(3)内部所安装的吸尘电机可带动吸尘叶轮转动抽风,在吸尘风机(3)内部形成负压值,负压产生较大的吸力,可将收集箱(1)内部的灰尘等颗粒状杂物通过扩张管(11)、圆管(10)和衔接管(9)吸入风机内部,以降低纺织废料中的灰尘含量,吸尘风机(3)启动设定时长后,启动伺服电机(31),此时吸尘风机(3)需停止运行,伺服电机(31)通过其输出端所安装的轴杆带动圆杆(32)进行转动,而后圆杆(32)带动多组软带(33)同步转动,软带(33)转动时,可将由于吸尘风机(3)运行而吸附在透气框(12)和通孔板(14)上的纺织废料扫落下来,软带(33)持续转动,可将处于收集箱(1)内部的纺织废料进行搅动,使得纺织废料之间相互更换位置,而后再次启动吸尘风机(3),此时伺服电机(31)继续运行;
S4.当纺织废料中灰尘去除完成后,工作人员可对挡板一(34)和挡板二(35)施加相反方向的拉力,使得两组挡板逐渐分离,而后散落在挡板上的纺织废料可往下掉落至由挤压框(4)和压缩板(30)所围合形成的框体内部,而后对挡板一(34)和挡板二(35)施加相对方向的推动力,使得两组挡板重新贴合,之后启动多节电伸杆(29),其相应进行向上延伸操作,以带动压缩板(30)向上移动,将挤压框(4)内部的纺织废料朝向挡板挤压,使得纺织废料缩小自身体积,压缩完成后,可促使多节电伸杆(29)进行向下收缩操作,促使其带动压缩板(30)向下移动,并逐渐与挤压框(4)脱离接触,而后工作人员将处于压缩板(30)上的已经挤压成方块状的纺织废料取出收集。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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