CN113693520A - 一种清洁用具 - Google Patents

Abstract

本公开提出一种清洁用具，包括清洁头、净水箱和污水箱，所述污水箱与所述清洁头可拆卸连接，所述清洁头包括本体和滚筒，所述本体具有净水槽和污水槽，所述净水箱与所述净水槽连通，所述净水槽内的液体用以湿润所述滚筒的表面，所述污水槽用于收集所述滚筒上的污水，所述污水槽与所述污水箱连通，所述净水槽与所述污水槽连通，所述净水槽内的液体通过所述污水槽流入所述污水箱。本公开提出一种结构简单且清洁效果好的清洁用具。

Description

一种清洁用具

技术领域

本公开涉及家用电器技术领域，更具体地，尤其是涉及一种清洁用具。

背景技术

具有净水输送的表面清洁设备是清洁地面的一种常用装置。净水通过清洁头中的管组件而被引导朝向洗地机的滚刷结构，滚筒通过旋转不断地与地板摩擦，以起到清洁表面的作用。现有部分清洁用具采用两个吸抽件，将净水件和污水件完全分离，第一个吸抽件用于净水吸抽，然后利用净水清洁滚刷，第二个吸抽件用于吸抽污水至污水箱；部分清洁用具利用净水吸抽件带动净水的流动，且将净水件和污水件整合为一个，使得湿润滚筒的净水直接与从滚筒下剥落的污水相混合，利用净水的流动带动污水流动，净水和污水直接混合使得滚筒湿润时是用污水湿润，对滚筒的清洁效果差。

发明内容

本公开的目的是提出一种结构简单且清洁效果好的清洁用具。

为达成上述目的，本公开的清洁用具包括清洁头、净水箱和污水箱，所述污水箱与所述清洁头可拆卸连接，所述清洁头包括本体和滚筒，所述本体具有净水槽和污水槽，所述净水箱与所述净水槽连通，所述净水槽内的液体用以湿润所述滚筒的表面，所述污水槽用于收集所述滚筒上的污水，所述污水槽与所述污水箱连通，所述净水槽与所述污水槽连通，所述净水槽内的液体通过所述污水槽流入所述污水箱。

由以上技术方案可知，液体从净水箱至净水槽，用以湿润滚筒的表面，便于对清洁表面进行清洁，液体继续流动至污水槽，在污水槽内与污水槽内的污水相融合，即净水槽内的液体可带动污水槽内的污水流动至污水箱，提高了污水收集效率，且无需其他动力元件驱动污水便可实现污水快速收集，使得清洁用具结构更简单，可降低成产成本，减小清洁用具重量，提升用户使用体验，污水槽收集滚筒上的污水，减小了污水飞溅、洒落的可能性；通过污水槽、净水槽的分别设置，使得污水槽内的污水不干涉净水槽内的液体，防止对滚筒的二次污染，提高了清洁用具的清洁性能；污水箱与清洁头可拆卸连接，方便用户倾倒污水箱内的液体，清洁污水箱，提升清洁用具使用的便捷性。

所述本体具有第一连接槽，所述第一连接槽连通所述净水槽和所述污水槽，所述第一连接槽与所述净水槽的连接处具有净水槽出口，所述第一连接槽与所述污水槽连接处具有污水槽入口，所述净水槽出口高度高于所述污水槽入口高度。好处是，第一连接槽的净水槽出口一端高于第一连接槽的污水槽入口一端，当液体从净水槽进入第一连接槽时，液体可在重力的作用下通过第一连接槽，并进入污水槽，将液体的重力转化为流动的动力，提高了液体流动的顺畅性和液体进入污水槽的冲击性能，进而提高了污水的流动性，同时在停止液体流动时，会产生较小的虹吸现象，第一连接槽可减小污水槽内的污水在发生虹吸现象时，污水进入净水槽的可能性。

所述清洁用具包括杆组件，所述净水箱位于所述杆组件，所述净水箱的高度高于所述净水槽的高度；或者，所述杆组件还包括水泵，所述水泵带动所述净水箱的液体进入所述净水槽内。好处是，净水箱位于杆组件上，在杆组件直立或者相对于清洁地面倾斜时，杆组件上的净水箱的高度高于清洁头上净水槽的高度，使得液体可在重力的作用下从净水箱流入至净水槽，进而湿润滚筒；利用水泵可增大液体的流动速度，提高液体进入净水槽的稳定性，减小了因净水箱和净水槽的高度差而导致液体流动速度变化较大的可能性。

所述清洁头包括顶盖，所述本体包括净水件，所述净水件包括第一挡筋和第二挡筋，所述第一挡筋和所述第二挡筋并排设置且保持一定距离，所述顶盖至少部分位于所述第一挡筋和所述第二挡筋的上方，所述第一挡筋和所述第二挡筋均与所述顶盖相抵，所述第一挡筋的下端贴近所述滚筒的表面，所述第一挡筋、所述第二挡筋和所述顶板共同形成所述净水槽，且所述净水槽开口朝向所述滚筒。好处是，两个并排设置的第一挡筋、第二挡筋和顶盖形成净水槽，且净水槽的开口朝向滚筒，净水槽内的液体流动于第一挡筋和第二挡筋之间，第一挡筋与滚筒相贴近，不但可以湿润滚筒的表面，减小了净水沿滚筒表面流出的可能性，也减小了第一挡筋与滚筒表面相干涉导致滚筒表面湿润度较小的可能性，也能够带动滚筒表面部分细小的污渍，使得细小污渍在液体的带动下冲刷至污水槽，最终流入污水箱中，提高了滚筒表面的清洁性。

所述顶盖包括柔性部和透明件，所述柔性部与所述第一挡筋相抵，所述透明件至少部分位于所述净水槽的正上方。好处是，利用柔性材料密封第一挡筋，在颠簸表面或者被其他外力改变运动轨迹时，可减小顶盖和第一挡筋之间的震动，柔性材料的弹性特性也使得净水槽内的液体不会从顶盖处泄露，提高了清洁头的安全性；透明件位于净水槽的正上方，使得用户可观察液体在净水槽内的流动情况，提高用户视觉体验。

所述本体包括污水组件和刮水条，所述污水组件包括接水板，在所述清洁用具前进方向，所述滚筒位于所述污水件的前方，所述刮水条位于所述净水件和所述污水组件之间，所述刮水条与所述滚筒相干涉，用于挤压所述滚筒上的污水，所述接水板引导污水至所述污水槽。好处是，在清洁用具工作时，滚筒沿前进方向滚动，使得净水槽先湿润滚筒，滚筒与待清洁表面接触，用于清洁表面，在通过刮水条清洁滚筒上的污水，如此循环用于清洁工作；接水板引导污水至污水槽，减小了污水飞溅、泄露的可能性，提高了清洁性能。

所述污水组件还包括污水槽部和连接部，所述污水槽位于所述污水槽部，所述污水槽部位于所述接水板的下方，所述连接部一端与所述污水槽部连接，所述连接部一端与所述顶盖相连。好处是，污水槽部位于接水板的下方，通过刮水条的作用下，滚筒上的污水可通过自身重力，经过接水板流入污水槽，污水收集迅速简单，减小了污水乱流的可能性；连接部一端与污水槽部连接，提高了污水槽部的稳定性，增强了结构强度，连接部的另一端与顶盖相接，用于支撑顶盖，提高顶盖的结构强度，同时，顶盖，连接部，污水槽部，接水板和刮水条共同形成一个腔体，即使清洁用具遇到不平表面或者遇外力改变方向，污水仅在上述腔体内，减小了泄露外部的可能性，提升了用户体验。

所述接水板一端与所述污水槽部固定连接，所述接水板的另一端靠近所述刮水件且与所述滚筒贴近。好处是，接水板与污水槽部固定连接，增加两者结构强度，提高污水槽部的稳定性；接水板的另一端与靠近刮水件，使得污水从滚筒表面脱离后直接进入接水板，减小了污水在滚筒表面的积累，减小了污水沿部件缝隙流出的可能性，同时，接水板与滚筒表面想贴近，使得接水板既不会与滚筒相干涉导致污水从接水板下方流出，也不会使得污水从接水板和滚筒表面的间隙流出，减小了污水泄露的可能性，提升了用户体验。

所述顶盖包括凸起部，所述顶盖相对于所述本体可转动，所述顶盖可转动至所述凸起部与所述滚筒相干涉。好处是，顶盖翻转完成后，滚筒可利用外界水进行冲洗，竖起的顶盖可减小清洗水对清洁头的影响，提高了滚筒清洁的便捷性，同时，顶盖与滚筒相干涉，在清洁过程中，可对滚筒进行深度清洁，顶盖可刮落滚筒表面的污渍，提高清洁效果。

所述污水箱顶部具有排气孔，所述排气孔处安装有单向鸭嘴阀，所述单向鸭嘴阀为柔性材质。好处是，排气孔设置可平衡污水箱内外的气压，减小了污水进入污水箱导致污水箱内气压升高的可能性，提高了污水进入污水箱的顺畅性；单向阀设置可减少污水箱中的污水在移动或使用中洒出的可能性，避免二次污染清洁表面。

附图说明

图1是根据本公开实施例的清洁用具装配示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖面示意图；

图3是图2中B圈的放大示意图；

图4是图2中C圈的放大示意图；

图5是根据本公开实施例的清洁头的第一连接槽结构示意图；

图6是根据本公开实施例的清洁头的第二连接槽结构示意图；

图7是根据本公开实施例的清洁头内液体流动示意图；

图8是根据本公开实施例的清洁头顶盖翻转剖视意图；

图9是根据本公开实施例的污水箱结构示意图。

附图标记：

1-清洁头；11-本体；12-滚筒；13-净水件；131-净水槽；1311-净水槽入口；1312-净水槽出口；132-第一挡筋；133-第二挡筋；14-污水组件；141-污水槽部；1411-污水槽；1412-污水槽入口；1413-污水槽出口；142-接水板；143-连接部；15-第一连接槽；16-第二连接槽；17-顶盖；171-柔性部；172-透明件；173-凸起部；18-刮水条；2-净水箱；3-污水箱；31-污水箱进口；32-排气孔；4-杆组件。

具体实施方式

下面参照附图对本公开的实施例进行介绍。

请参图1所示，清洁用具包括清洁头1和杆组件4，杆组件4可直立于清洁头1，杆组件4与清洁头1转动连接。

请参图1和2所示，清洁用具还包括净水箱2和污水箱3，净水箱2内提供净水，净水箱2位于杆组件4上，且净水箱2与杆组件4可拆卸连接，方便净水箱2填充净水。污水箱3用于收集清洁用具产生的污水，污水箱3位于清洁头1上，且污水箱3与清洁头1可拆卸连接，方便用户清理污水箱3内的污水，清洁污水箱3，提升清洁用具使用的便捷性，提升用户体验。

清洁头包括本体11和滚筒12，滚筒12与本体11固定连接，滚筒12对地面等待清洁表面进行清洁。本体11包括净水件13和污水组件14，净水件13和污水组件14均于本体11固定连接，如焊接等，提高了净水件13和污水组件14的连接强度，或者净水件13和污水组件14两者均与本体11一体注塑成型，降低生产工艺成本，提高了生产效率。

请参图2所示，净水件13包括净水槽131，净水槽131与净水箱2连通，使得净水槽131内可被净水箱2内的净水填充，滚筒12位于净水件13的下方，净水槽131内有净水时可进行湿润和清洁滚筒12，便于滚筒12对待清洁表面的清洁。在杆组件4直立于清洁头1时，净水箱2位于杆组件4上，使得净水箱2位于清洁头1的上方，在清洁用具使用过程中，净水箱2一般也在清洁头1的上方，此时净水箱2内的净水可通过净水自身的重力，从净水箱2流向净水槽131，实现净水的流动。可以理解的是，杆组件4包括水泵，水泵可带动净水箱2内的净水进入净水槽131内，水泵可增大液体的流动速度，提高液体进入净水槽的稳定性，减小了因净水箱和净水槽的高度差而导致液体流动速度变化较大的可能性。

请参图2和图4所示，污水组件14包括污水槽1411，本体11包括刮水条18，污水槽1411用于承载污水，刮水条18与滚筒12相干涉，刮水条18与滚筒12的干涉距离D4在1mm到5mm之间，干涉距离D4可选2mm、3mm。刮水条18与滚筒12相干涉后可挤压出滚筒12内的污水，刮水条18挤压出的污水由污水槽1411收集，污水槽1411与污水箱3连通，污水槽1411内的污水可流向污水箱3内，避免污水槽1411内污水过量，减小了污水飞溅、洒落的可能性。

请参图2和图5所示，本体11具有第一连接槽15，第一连接槽15位于本体11的侧壁上，第一连接槽15连通净水槽131和污水槽1411，净水槽131内的净水在流动的过程中，通过第一连接槽15进入污水槽1411，与污水槽1411内的污水融合，并带动污水槽1411内的污水流动，进入污水箱3内，提高了污水流动的顺畅性。净水槽131内的净水位于流动的上游，污水槽1411内的污水位于流动的下游，使得污水槽1411内的污水不干涉净水槽131内的净水，使得滚筒12在于待清洁表面接触前，仅通过净水湿润，提高了清洁用具的清洁性能。

第一连接槽15与净水槽131的连接处具有净水槽出口1312，第一连接槽15与污水槽1411的连接处具有污水槽入口1412，净水槽出口1312的水平高度高于污水槽入口1412的水平高度。可以理解的是，净水槽出口1312距离地面等清洁表面的距离为H1，污水槽入口1412距离地面等待清洁表面的距离为H2，H1大于H2。当净水从净水槽131进入第一连接槽15时，净水可在重力的作用下通过第一连接槽15，或者净水通过将重力势能转化为流动的动力，提高了净水流动的顺畅性和净水进入污水槽1411的冲击性能，进而提高了污水的流动性，同时在净水停止流动时，可能会产生较小的虹吸现象，第一连接槽15可减小污水槽1411内的污水在发生虹吸现象时，污水进入净水槽131的可能性。

请参图2和图6所示，本体11具有第二连接槽16，第二连接槽16位于本体11的侧壁上，第二连接槽16连通污水槽1411和污水箱3，第二连接槽16与污水槽1411的连接处具有污水槽出口1413，第二连接槽16与污水箱3的连接处具有污水箱进口31，污水槽出口1413底部与地面的距离高于污水箱进口31底部与地面的距离，使得污水可从污水槽出口1413在自身重力的作用下通过第二连接槽16流向污水箱进口31，或者污水通过将重力势能转化为流动的动力，提高了污水流动的顺畅性。

请参图9所示，污水箱3顶部具有排气孔32，排气孔32处安装有单向鸭嘴阀，单向鸭嘴阀为柔性材质，排气孔32设置可平衡污水箱3内外的气压，减小了污水进入污水箱3导致污水箱3内气压升高的可能性，提高了污水进入污水箱3的顺畅性；单向阀设置可减少污水箱3中的污水在移动或使用中洒出的可能性，避免二次污染清洁表面。

净水箱2内的液体为净水，净水箱2内的液体通过重力或水泵的作用下进入净水槽131，一部分液体用于湿润滚筒12，一部分液体具有部分冲击性能，能够带动滚筒12表面部分细小的污渍，使得细小污渍在液体的带动下通过第一连接槽15冲刷至污水槽1411。湿润滚筒12的部分净水液体，通过与地面等待清洁表面接触，洗刷待清洁表面后成污水，污水在刮水条18的作用下被挤压至污水槽1411内，具有冲击性能的液体在污水槽1411内与污水融合，此时净水均变成污水，液体整体呈污水状态，同时污水被带动流至污水箱3内。

请参图2和图3所示，净水件13包括第一挡筋132和第二挡筋133，第一挡筋132和第二挡筋133均与本体11的侧壁固定连接，或者第一挡筋132与第二挡筋133均与本体11的侧壁一体注塑成型。第一挡筋132和第二挡筋133并排设置，且第一挡筋132和第二挡筋133保持距离，第一挡筋132第二挡筋133下部相对区域之间的距离D1，第一挡筋132第二挡筋133中部相对区域之间的距离D2，D1小于D2，D2的取值在4mm到8mm之间，距离太小会导致水流量较小，起不到湿润滚筒12的作用，距离太大会导致水流量太大，浪费净水箱2内的水，减小了一次清洁面积，使得用户频繁更换净水箱2。

清洁头1还包括顶盖17，顶盖17部分位于第一挡筋132和第二挡筋133的上方，顶盖17遮盖第一挡筋132、第二挡筋133和第一挡筋132与第二挡筋133之间的空隙。顶盖14包括柔性部171，柔性部171可由软性橡胶制成，如发泡硅胶等，第一挡筋132和第二挡筋133的顶部均与柔性部171相抵接，利用柔性材料密封第一挡筋132和第二挡筋133，在颠簸表面或者被其他外力改变运动轨迹时，可减小顶盖17与第一挡筋132和第二挡筋133之间的震动。

净水槽131由第一挡筋132、第二挡筋133和顶盖17形成，净水槽131的开口朝向滚筒12，净水槽131内的液体流动于第一挡筋132和第二挡筋133之间，使得净水槽131内的液体可以湿润滚筒12表面，且柔性材料的弹性特性也使得净水槽131内的液体不会从顶盖17处泄露，提高了清洁头的安全性。第一挡筋132与滚筒12相贴近，第一挡筋132与滚筒12之间的距离为D3，使得D3取值小于2mm的间隙，或者使得第一挡筋132与滚筒12的表面刚好相接触，即D3取值为0，或者第一挡筋132对滚筒12表面具有较小的挤压转态，如第一挡筋132对滚筒12的干涉小于0.1mm，使得第一挡筋132既不会与滚筒12的距离过大，导致净水沿滚筒表面流出，又不会干涉滚筒12表面太深，导致滚筒12表面湿润度太小，从而影响清洁。

第二挡筋133与滚筒12之间的距离与第一挡筋133与滚筒12之间的距离大致相同，当净水液体位于第一挡筋132和第二挡筋133之间滚动时，能够带动滚筒12表面部分细小的污渍，使得细小污渍在液体的带动下冲刷至污水槽1411，最终流入污水箱3中，提高了滚筒12表面的清洁性，进而提高清洁用具的清洁效果。

顶盖17包括透明件172，透明件172部分或者全部位于净水槽131的正上方，使得用户可直观的观察净水在净水槽131内的流动情况，提高用户的视觉体验。

请参图2所示，污水组件14包括污水槽部141、接水板142和连接部143，污水组件14各部件可一体注塑成型，污水槽1411设置于污水槽部141上，污水槽部141与本体11的侧壁固定连接，如焊接等，或污水槽部141与本体11一体注塑成型，减小生产工艺，减低成本。

接水板142的一端与污水槽部141固定连接，增加两者结构强度，提高污水槽部141的稳定性，污水槽部141位于接水板142的下方，通过刮水条18的作用下，滚筒12上的污水可通过自身重力，经过接水板142流入污水槽1411，污水收集迅速简单，减小了污水乱流的可能性。接水板142的另一端与靠近刮水件18，使得污水从滚筒12表面脱离后直接进入接水板142，减小了污水在滚筒12表面的积累，减小了污水沿部件之间的缝隙流出的可能性，同时，接水板142与滚筒12表面相贴近，接水板142与滚筒12表面的距离在2mm之间，但接水板142与滚筒12表面之间不接触，使得接水板142既不会与滚筒12相干涉导致污水从接水板142下方流出，也不会使得污水从接水板142和滚筒12表面的间隙流出，减小了污水泄露的可能性，提升了用户体验。

连接部143一端与污水槽部141连接，提高了污水槽部141的稳定性，增强了结构强度，连接部143的另一端与顶盖17相接，用于支撑顶盖17，提高顶盖17的结构强度，同时，顶盖17、连接部143、污水槽部141、接水板142和刮水条18共同形成一个腔体，即使清洁用具遇到不平表面或者遇外力改变方向，污水仅在上述腔体内，减小了泄露外部的可能性，提升了用户体验。

在清洁用具工作时，滚筒12滚动使得清洁用具向前移动，滚筒12位于污水组件14的前方，刮水条18位于净水件13和污水组件14之间，刮水条18位于滚筒12的上方，刮水条18通过与滚筒12干涉而挤压出滚筒12上的污水，污水通过接水板142流至污水槽1411，减小了污水飞溅、泄露的可能性，提高了清洁性能。在清洁用具工作过程中，净水槽131先湿润滚筒12，滚筒12与待清洁表面接触，用于清洁表面，再通过刮水条18清洁滚筒12上的污水，如此循环用于清洁工作。

请参图8所示，顶盖17包括凸起部173，顶盖17与本体11转动连接，顶盖17可转动至凸起部173与滚筒12相干涉，相干涉的深度在1mm至5mm之间，可通过顶盖17的旋转角度而调节干涉深度。顶盖17翻转完成后，滚筒12可利用外界水进行冲洗，竖起的顶盖17可减小清洗水对清洁头1的影响，提高了滚筒12清洁的便捷性，同时，在清洁过程中，可对滚筒12进行深度清洁，顶盖17可刮落滚筒12表面的污渍，提高清洁效果。

在一些实施例中，净水槽131位于污水槽1411的上方，使得净水槽131内的净水与污水槽1411内的污水具有高度差，净水通过第一连接槽15进入污水槽1411时，可将重力势能转化为动能，提高净水的冲击性能，且净水槽131高于污水槽1411，污水槽1411内的污水也不会污染净水槽131内的净水，提升了清洁用具的清洁性能。

在一些实施例中，第二挡筋133可与刮水件18为同一部件，使得清洁用具结构更加简单。

显然，需要说明的是，本文中在说明书及权利要求当中所提及的“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的结构、设备、部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。“包括”为一开放式用语，故应解释成“包括但不限定于”。“大致”“大体”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，固定连接也可以是一体成型；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。本文中的“垂直”应当理解在工艺误差范围内，或者垂直处的夹角的取值范围为80°至100°。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，以上所述仅是本公开的较佳实施例而已，并非对本公开做任何形式上的限制，虽然本公开已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本公开，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本公开技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本公开技术方案的内容，依据本公开的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本公开技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种清洁用具，包括清洁头、净水箱和污水箱，其特征在于，所述污水箱与所述清洁头可拆卸连接，所述清洁头包括本体和滚筒，所述本体具有净水槽和污水槽，所述净水箱与所述净水槽连通，所述净水槽内的液体用以湿润所述滚筒的表面，所述污水槽用于收集所述滚筒上的污水，所述污水槽与所述污水箱连通，所述净水槽与所述污水槽连通，所述净水槽内的液体通过所述污水槽流入所述污水箱。

2.根据权利要求1所述的清洁用具，其特征在于，所述本体具有第一连接槽，所述第一连接槽连通所述净水槽和所述污水槽，所述第一连接槽与所述净水槽的连接处具有净水槽出口，所述第一连接槽与所述污水槽连接处具有污水槽入口，所述净水槽出口高度高于所述污水槽入口高度。

3.根据权利要求1所述的清洁用具，其特征在于，所述清洁用具包括杆组件，所述净水箱位于所述杆组件，所述净水箱的高度高于所述净水槽的高度；或者，所述杆组件还包括水泵，所述水泵带动所述净水箱的液体进入所述净水槽内。

4.根据权利要求1所述的清洁用具，其特征在于，所述清洁头包括顶盖，所述本体包括净水件，所述净水件包括第一挡筋和第二挡筋，所述第一挡筋和所述第二挡筋并排设置且保持一定距离，所述顶盖至少部分位于所述第一挡筋和所述第二挡筋的上方，所述第一挡筋和所述第二挡筋均与所述顶盖相抵，所述第一挡筋的下端贴近所述滚筒的表面，所述第一挡筋、所述第二挡筋和所述顶板共同形成所述净水槽，所述净水槽具有开口且开口朝向所述滚筒。

5.根据权利要求4所述的清洁用具，其特征在于，所述顶盖包括柔性部和透明件，所述柔性部与所述第一挡筋相抵，所述透明件至少部分位于所述净水槽的正上方。

6.根据权利要求4所述的清洁用具，其特征在于，所述本体包括污水组件和刮水条，所述污水组件包括接水板，在所述清洁用具前进方向，所述滚筒位于所述污水件的前方，所述刮水条位于所述净水件和所述污水组件之间，所述刮水条与所述滚筒相干涉，用于挤压所述滚筒上的污水，所述接水板引导污水至所述污水槽。

7.根据权利要求6所述的清洁用具，其特征在于，所述污水组件还包括污水槽部和连接部，所述污水槽位于所述污水槽部，所述污水槽部位于所述接水板的下方，所述连接部一端与所述污水槽部连接，所述连接部一端与所述顶盖相连。

8.根据权利要求7所述的清洁用具，其特征在于，所述接水板一端与所述污水槽部固定连接，所述接水板的另一端靠近所述刮水件且与所述滚筒贴近。

9.根据权利要求4至8任一所述的清洁用具，其特征在于，所述顶盖包括凸起部，所述顶盖相对于所述本体可转动，所述顶盖可转动至所述凸起部与所述滚筒相干涉。

10.根据权利要求1所述的清洁用具，其特征在于，所述污水箱顶部具有排气孔，所述排气孔处安装有单向鸭嘴阀，所述单向鸭嘴阀为柔性材质。

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