CN113679096B - 一种颗粒型加热卷烟烟支及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颗粒型加热卷烟烟支及其制备方法，其包括依次相连的颗粒段、阻隔段、空腔段和第二复合滤棒段，其中阻隔段具有不低于阻隔段横截面面积20％的纵向气流通道，空腔段沿轴向的内部空腔横截面积占空腔段横截面积的60％以上。本发明的颗粒型加热卷烟具有烟气释放充足、口腔感受舒适、与不同烟具配伍性好的优点。

Description

一种颗粒型加热卷烟烟支及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种颗粒型加热卷烟烟支及其制备方法，属于新型烟草制品技术领域。

背景技术

加热卷烟是通过“加热不燃烧”的方式将烟草香味传递给消费者，这种“加热不燃烧”的方式，使烟草只在较低的温度下(一般低于500℃)被加热，避免了烟草高温燃烧导致的焦油和大量有害化合物生成，而且由于基本没有侧流烟气，不会产生二手烟气，不会对公共环境产生影响，因此越来越受到消费者的关注和青睐。

目前加热卷烟烟支种类按照释烟材料形态，可以分为有序薄片型加热卷烟烟支(菲莫公司的iQOS配套烟弹)、无序薄片型加热卷烟烟支(英美烟草GLO配套烟弹、韩国烟草lil配套烟弹、日烟国际烟弹等)、以及颗粒型加热卷烟烟支(中国烟草颗粒型烟弹DUBLISS)等。其中，颗粒型烟弹的颗粒状释烟材料制备过程中不需要添加外源性纤维，感官质量优良，且制备工艺简单，无需薄片制备的昂贵设备投资。现有技术提供的颗粒型加热卷烟主要有两类：一是将烟支各组件包裹在纸管内，因为纸管硬度高，该烟支抽吸时口腔感受不好，但烟气释放充足；另一种是将纸管与醋纤滤棒复合，纸管段装填颗粒，醋纤滤棒段与传统卷烟滤棒类似，抽吸时口腔感受较好，但该烟支与外围加热烟具匹配时，滤棒存在受热熔融的问题，影响抽吸体验。因此，希望提供一种颗粒型加热卷烟烟支，这种烟支同时具有烟气释放充足、口腔感受舒适、与不同烟具配伍性好的优点。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种颗粒型加热卷烟烟支及其制备方法，旨在通过优化烟支结构和材料设计，使加热卷烟具有烟气释放充足、口腔感受舒适、与不同烟具配伍性好的优点。

本发明为实现发明目的，采用如下技术方案：

一种颗粒型加热卷烟烟支，其特点在于：所述颗粒型加热卷烟烟支包括依次相连的颗粒段、阻隔段、空腔段和第二复合滤棒段，所述颗粒段、阻隔段和空腔段由第一成型纸包裹，形成第一复合滤棒段；所述颗粒段包括前端由封口纸封口的第一纸管和置于第一纸管内部的颗粒状释烟材料；所述阻隔段位于颗粒段和空腔段之间，在所述阻隔段设置有沿烟支轴向延伸的纵向气流通道，且纵向气流通道的横截面积不低于阻隔段横截面面积的20％；所述空腔段位于阻隔段和第二复合滤棒段之间，在所述空腔段设置有沿烟支轴向延伸的内部空腔，且内部空腔的横截面积占空腔段横截面积的60％以上。

进一步地，所述颗粒段的封口纸为高透纸，透气度大于4000CU、定量20-45g/m²、纸张柔软度高于200g；所述颗粒段的第一纸管壁厚0.1-0.35mm、硬度大于80。

进一步地：所述阻隔段为硬质固件或瑞士卷固件。所述硬质固件为圆柱形，圆柱两端边缘处(两底面与侧面的交界处)有弧形倒角，圆柱外围沿周向均匀分布6-20个外围纵向气流通道，且外围纵向气流通道沿烟支轴向延伸；所述硬质固件的两端对称开有圆形凹槽，两凹槽之间通过2-6个内部纵向气流通道相连通；所述外围纵向气流通道与所述内部纵向气流通道的总横截面积不低于阻隔段横截面积的20％。所述瑞士卷固件由第二纸管和置于第二纸管内部的瓦楞纸板卷组成，纵向气流通道数量在10～50个/cm²，纵向气流通道的总横截面积占瑞士卷固件横截面面积的20％～80％，单个纵向气流通道的横截面积与颗粒状释烟材料最大截面积之比为0.5-1.5：1。

进一步地：所述硬质固件的弧形倒角为1-5°之间，所述弧形倒角沿烟支轴向的长度(即弧形倒角在硬质固件圆柱面上的起点至该弧形倒角所在底面的垂直距离)为1-3mm之间；两圆形凹槽的总深度占所述硬质固件长度的60％以上。

进一步地，所述硬质固件的材质为塑胶、金属、陶瓷或淀粉基材料，且在280℃不软化变形。

进一步地，所述空腔段为纸管或薄壁醋纤中空滤棒。

进一步地，所述第一成型纸的定量为30-70g/m²、防油等级在6-8之间、不透明度大于75％、在280℃下受热5分钟色差变化低于50％。

进一步地，所述第二复合滤棒段为二元复合棒或三元复合棒；所述二元复合棒为实心纤维丝束滤棒和异型滤棒复合棒；所述三元复合棒为中空滤棒、实心纤维丝束滤棒和异型滤棒复合棒；所述中空滤棒的内部空腔横截面积占中空滤棒横截面积的50-80％；所述异型滤棒为中心有1个气流通道的滤棒、外围有3-8个气流通道的滤棒、或者内外都有气流通道的滤棒；

所述实心纤维丝束滤棒为醋酸纤维、聚乳酸纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、聚丁二酸丁二醇酯纤维中的一种。

进一步地：所述颗粒段长度为10-15mm，圆周为19-24mm；所述阻隔段长度为5-10mm，圆周为19-24mm；所述空腔段长度为5-10mm，圆周为19-24mm；所述第二复合滤棒段的长度为15-30mm、圆周为19-24mm。具体的，当所述第二复合滤棒段为二元复合棒时，实心纤维丝束滤棒和异型滤棒复合棒的长度分别为7-15mm、5-15mm；当所述第二复合滤棒段为三元复合棒时，中空滤棒、实心纤维丝束滤棒和异型滤棒复合棒7-15mm、7-15mm、5-15mm。

所述第一复合滤棒与所述第二复合滤棒通过商标纸连接成烟支，所述商标纸全包裹第二复合滤棒段、并包裹第一复合滤棒段的5-10mm。

本发明所述颗粒型加热卷烟烟支的制备方法为：

1)利用滤棒复合设备，将颗粒段的第一纸管、阻隔段和空腔段包裹在第一成型纸内，获得第一复合滤棒段；采用第二成型纸包裹实心纤维丝束滤棒和异型滤棒，或者包裹中空滤棒、实心纤维丝束滤棒和异型滤棒，分别获得二元或者三元的第二复合滤棒段；

2)利用卷烟搓接机，将第一复合滤棒段与第二复合滤棒段通过商标纸搓接，形成加热卷烟烟支空烟管；

3)利用颗粒灌封设备，将颗粒状释烟材料灌入空烟管，并在管口涂胶，再经高透气纸与涂胶管口粘合，最后经干燥，即完成颗粒型加热卷烟烟支的制作。

本发明的有益效果体现在：

1、本发明所提供的颗粒型加热卷烟与内芯加热和外围加热烟具都具有较好匹配性，有效克服现有加热卷烟滤棒受热收缩塌陷的缺陷。

2、本发明所提供的颗粒型加热卷烟口腔感受更加舒适，克服了现有颗粒型加热卷烟完全由硬纸管包裹带来的口腔不舒适感受。

3、本发明所提供的颗粒型加热卷烟通过阻隔段和空腔段组合，提升了烟雾释放量和稳定性，且通过使用耐热性更好的材料，大幅减少加热过程中辅材热解而释放的不良气息，感官质量更加优良。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的一种颗粒型加热卷烟烟支的纵向剖面图；

图2为本发明实施例1中瑞士卷固件的横截面结构示意图；

图3为本发明实施例2提供的另一种颗粒型加热卷烟烟支的纵向剖面图；

图4为本发明实施例2中硬质固件的横截面图；

图5为本发明实施例2中硬质固件的纵向截面图；

图6为本发明实施例2中异型滤棒的横截面图；

图7为实施例中采用iQOS烟具抽吸时各加热卷烟样品逐口烟雾量随抽吸口数变化；

图8为实施例中采用红外烟具抽吸时各加热卷烟样品逐口烟雾量随抽吸口数变化；

图中标号：1为颗粒段，11颗粒状释烟材料，12为第一纸管，13为封口纸；2为阻隔段，21为第二纸管，22为瓦楞纸板卷、23为硬质固件，231为硬质固件主体，232为外围纵向气流通道，233为圆形凹槽，234为内部纵向气流通道，235为弧形倒角，236为弧形倒角沿烟支轴向的长度；3为空腔段，31为纸管壁，32为纸管空腔，33为中空滤棒壁，34为中空滤棒内部流道；4为实心纤维丝束滤棒，41为实心滤棒包裹纸，42为实心滤棒丝束；5为异型滤棒，51为圆形中空滤棒主体，52为圆形空腔，53为内外通道异型滤棒主体，54为内外通道异型滤棒的内部流道，55为内外通道异型滤棒的外部流道；6为第一成型纸；7为第二成型纸；8为商标纸；9为中空滤棒，91为中空滤棒壁，92为中空滤棒内部空腔。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1所示，本实施例提供的一种颗粒型加热卷烟烟支，包括依次相连的颗粒段1、阻隔段2、空腔段3和第二复合滤棒段。颗粒段1、阻隔段2和空腔段3由第一成型纸6包裹，形成第一复合滤棒段。

颗粒段1包括前端由封口纸13封口的第一纸管12和置于纸管12内部的颗粒状释烟材料11。

阻隔段2位于颗粒段1和空腔段3之间，为瑞士卷固件。如图2所示，瑞士卷固件由第二纸管21和置于第二纸管内部的瓦楞纸板卷22组成。

空腔段3位于阻隔段2和第二复合滤棒段之间，为纸管，由纸管壁31和纸管空腔32组成。

第二复合滤棒段为二元复合棒，具体是由实心纤维丝束滤棒4和异型滤棒5组成，实心纤维丝束滤棒4靠近空腔段、异型滤棒5位于唇端。实心纤维丝束滤棒4和异型滤棒5由第二成型纸7包裹，形成第二复合滤棒段。第二复合滤棒段和第一复合滤棒段由商标纸8连接成颗粒型加热卷烟烟支。商标纸包裹第二复合滤棒段的全部、包裹第一复合滤棒段5-10cm长度。本实施例中，商标纸包裹第一复合滤棒的7mm。

具体实施时，颗粒段长度为10-15mm，圆周19-24mm；阻隔段长度为5-10mm，圆周19-24mm；空腔段长度5-10mm，圆周19-24mm；第二复合滤棒段的实心纤维丝束滤棒长度7-15mm，圆周19-24mm；第二复合滤棒段的异型滤棒长度为5-15mm，圆周19-24mm。颗粒段1、阻隔段2、空腔段3、实心纤维丝束滤棒4以及异型滤棒5的直径相同。本实施例中，各段直径皆为22.5mm，颗粒段1、阻隔段2、空腔段3、实心纤维丝束滤棒4以及异型滤棒5的长度分别为13mm、7mm、8mm、10mm、10mm。

具体实施时，颗粒状释烟材料11为规则或者不规则形状，粒径0.1mm-3.0mm之间，堆积密度为0.3-0.9g/cm³，流动性指数大于65。若颗粒粒径低于0.1mm，会造成吸阻过大，且存在颗粒泄露风险；若颗粒粒径大于3.0mm，会造成吸阻偏小，出现抽空感，且释烟不足。若堆积密度小于0.3g/cm³，颗粒堆积松散，虽然前期烟雾释放快速充足，但后期衰减明显；若堆积密度高于0.9g/cm³，颗粒堆积较为密实，会造成吸阻偏大，且前期烟雾释放不足。若流动性指数低于65，会影响颗粒灌装工艺。本实施例中，颗粒状释烟材料11为不规则状，粒径0.5-1.0mm之间，堆积密度为0.65g/cm³，流动性指数为80。

具体实施时，颗粒段1的前端封口纸13为高透成型纸，其透气度大于4000CU，定量20-45g/m²之间，颜色为咖啡色，纸张柔软度高于200g。若透气度低于4000CU，会造成吸阻偏大。若定量低于20g/m²，纸张强度偏低，容易破裂；若定量高于45g/m²，纸张偏硬，封口贴合度不好，导致封口强度不牢固，且不易刺破。若纸张柔软度低于200g，封口纸与纸管贴合度不好，导致封口不牢固。本实施例中，封口纸透气度为10000CU，定量为26g/m²，纸张柔软度为260g。

具体实施时，颗粒段的第一纸管壁厚0.1-0.35mm，硬度大于80。若第一纸管壁厚低于0.1mm或者硬度低于80，纸管的支撑力不够，在烟支加工过程中容易变形。若纸管壁厚高于0.35mm，配合外加热烟具抽吸时，纸张对热能的吸收偏大，导致前几口烟气释放不充分。作为优选，第一纸管壁厚可在0.15-0.3mm之间。本实施例中，第一纸管壁厚为0.2mm，硬度为90。

具体实施时，阻隔件2为瑞士卷固件，由第二纸管21和置于第二纸管内部的瓦楞纸板卷22组成。沿烟支轴线延伸的纵向气流通道数量在10～50个/cm²，纵向气流通道的总横截面积占瑞士卷固件横截面面积的20％～80％；所用第二纸管21壁厚为0.2-0.4mm；瓦楞纸板卷22由单面或三层瓦楞纸板卷制而成；单个纵向气流通道的横截面积与颗粒状释烟材料最大截面积之比为0.5-1.5：1。若纵向气流通道数量低于10个/cm²，会造成吸阻偏大；若纵向气流通道数量高于50个/cm²，会因表面积过大而吸附烟气。若纵向气流通道横截面积占比低于20％，会造成吸阻偏大；若纵向气流通道横截面积占比高于80％，存在颗粒泄露至第二复合滤棒段一侧的风险。若单个纵向气流通道的横截面积与颗粒状释烟材料最大截面积之比低于0.5：1，存在吸阻偏大以及烟气被明显截留的风险；若单个纵向气流通道的横截面积与颗粒状释烟材料最大截面积之比高于1.5：1，存在颗粒泄露纸嘴棒一侧的风险。本实施例中，瑞士卷固件的纵向气流通道数量为30个/cm²，其横截面面积占比为50％，单个纵向气流通道的横截面积与颗粒状释烟材料最大截面积之比为1.2：1，第二纸管21壁厚为0.3mm，瓦楞纸板卷22由三层瓦楞纸板卷制而成。

具体实施时，空腔段3沿轴向的内部空腔横截面积占空腔段横截面积的60％以上，材质为纸管或薄壁醋纤中空滤棒。若空腔横截面积与空腔段横截面积之比低于60％，则会出现前几口烟气略显不足的问题。本实施例中，空腔段3为纸管，包括纸管壁31和纸管空腔31，且其纸管空腔横截面积占空腔段横截面积的80％。

具体实施时，第一成型纸6定量为30-70g/m²、防油等级在6-8之间、不透明度大于75％、在280℃下受热5分钟色差变化低于50％。若定量低于30g/m²，防油效果不好，且滤棒硬度偏低；若定量高于70g/m²，复合滤棒外观搭口明显，且复合效率偏低。若防油等级低于6，烟支表面出现渗油；若防油等级大于8，会造成复合成型时搭扣粘接不牢，滤棒暴口。若不透明度低于75％，遮盖力不佳，容易出现渗油问题。若在280℃下受热5分钟色差变化高于50％，会造成抽吸完毕，烟支外观碳化严重的缺陷。本实施例中，第一成型纸6的定量为45g/m²、防油等级为7、不透明度为80％、在280℃下受热5分钟色差变化低于40％。

具体实施时，实心纤维丝束滤棒4由实心滤棒丝束42和包裹实心滤棒丝束42的实心滤棒包裹纸41(为高透成型纸)组成，其中实心滤棒丝束42由醋酸纤维、聚乳酸纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、聚丁二酸丁二醇酯纤维中的一种制成。滤棒吸阻20-50Pa/10mm。本实施例中，实心滤棒丝束42由醋纤丝束制成，滤棒吸阻为20Pa/10cm，作为实心滤棒包裹纸的高透成型纸透气度为6000CU。

具体实施时，异型滤棒5为圆形中空嘴棒，由圆形中空滤棒主体51和设置在圆形中空嘴棒主体中心的圆形空腔52组成，具体，内部圆形空腔体积占滤棒总体积的40-70％。本实施例中，圆形中空嘴棒的空腔体积占该滤棒总体积的60％。

具体实施时，第二成型纸7为高透成型纸，透气度大于5000CU。本实施例中，其透气度为6000CU。

本实施例的颗粒型加热卷烟烟支的制作方法，包含以下步骤：

1)利用滤棒复合设备，将颗粒段的第一纸管、阻隔段和空腔段包裹在第一成型纸内，获得第一复合滤棒段；采用第二成型纸包裹实心纤维丝束滤棒和异型滤棒，获得二元第二复合滤棒段。

2)利用卷烟搓接机，将第一复合滤棒段与第二复合滤棒段通过商标纸搓接，形成加热卷烟烟支空烟管。

3)利用颗粒灌封设备，将颗粒状释烟材料灌入空烟管，并在管口涂胶，再经高透气纸与涂胶管口粘合，最后经干燥，即完成颗粒型加热卷烟烟支的制作。

实施例2

如图3所示，本实施例提供另一种颗粒型加热卷烟烟支，与实施例1所提供烟支的不同之处在于：

本实施例中，阻隔段2为硬质固件23，其结构图4和图5所示。该硬质固件为圆柱形，圆柱两端边缘处有弧形倒角235，弧形倒角235为1-5°之间，弧形倒角沿烟支轴向的长度236为1-3mm。圆柱外围沿周向均匀分布6-20个外围纵向气流通道232，且外围纵向气流通道232沿烟支轴向延伸。硬质固件的两端对称开有圆形凹槽233，两凹槽之间通过2-6个内部纵向气流通道234相连通；两圆形凹槽的总深度占硬质固件长度的60％以上。硬质固件主体231材质为塑胶、金属、陶瓷或淀粉基材料，在280℃不软化变形。若弧形倒角低于1°，且弧形倒角沿烟支轴向的长度低于1mm，在第一复合滤棒加工时容易卡料，并出现烟气从硬质固件外围流道流动占比偏低的问题；若弧形倒角大于5°，且弧形倒角沿烟支轴向的长度高于3mm，容易出现颗粒聚集在倒角与包裹纸组成的空隙中，影响烟气释放。若外围纵向气流通道低于6个、内部纵向气流通道低于2个，易出现烟气分流不均的问题；若外围纵向气流通道高于20个、内部纵向气流通道高于6个，一方面会对烟气有截留，影响烟气释放，也给硬质固件加工带来挑战。若两端凹槽总深度占圆柱形硬质固件长度的比例低于60％，会对该烟支匹配内芯加热烟具抽吸时的烟气释放有负面影响，主要是凹槽内的空间为加热部件插入颗粒中时，部分颗粒会移动，若无凹槽提供的空间，颗粒会被压实，烟气释放受阻，尤其对前几口阻碍明显。若硬质固件的耐热温度低于280℃，加热过程中软化变形，甚至堵塞流道，造成后续难以抽吸的问题。本实施例中，硬质固件的弧形倒角为2°，弧形倒角沿烟支轴向的长度为1.5mm，外围均匀分布12个外围纵向气流通道，两圆形凹槽的总深度占硬质固件长度的75％，两凹槽之间通过4个均匀分布的内部纵向气流通道相连通，硬质固件材质为液晶高分子材料，300℃下不分解、不软化变形。

本实施例中，空腔段3为薄壁醋纤中空滤棒，由中空滤棒壁33和中空滤棒内部流道34组成。内部空腔的横截面积占空腔段横截面积的60％以上。本实施例中，薄壁醋纤中空滤棒的空腔横截面积占该段滤棒横截面积的80％。

本实施例中，第二复合滤棒段为三元复合棒，由中空滤棒9、实心纤维丝束滤棒4和异型滤棒5。中空滤棒9的内部空腔横截面积占中空滤棒横截面积的50-80％。异型滤棒5为中心有1个气流通道的滤棒、外围有3-8个气流通道的滤棒、或者内外都有气流通道的滤棒。若中空滤棒的内部空腔横截面积占中空滤棒横截面积低于50％，会影响烟气有效释放；若中空滤棒的内部空腔横截面积占中空滤棒横截面积高于80％，烟气中热量会传递至商标纸，导致抽吸过程中烫嘴唇。本实施例中，中空滤棒内部空腔92的横截面积占中空滤棒横截面积的70％。本实施例的异型滤棒5为内外通道异型滤棒，如图6所示，其包括内外通道异型滤棒主体53，设置在内部的内外通道异型滤棒的内部流道54共1个，设置在外围的内外通道异型滤棒的外部流道55共7个。

本实施例中：颗粒段长度为10-15mm，圆周为19-24mm；阻隔段长度为5-10mm，圆周19-24mm；空腔段长度5-10mm，圆周19-24mm；第二复合滤棒的中空滤棒段长度为7-15mm，圆周19-24mm；第二复合滤棒的实心纤维丝束滤棒长度7-15mm，圆周19-24mm；第二复合滤棒的异型滤棒长度为5-15mm，圆周19-24mm。具体的，本实施例中，颗粒段长度为12mm，阻隔段长度为8mm，空腔段长度为7mm，中空滤棒长度为10mm，实心纤维丝束滤棒长度为12mm，异型滤棒长度为7mm，各段圆周皆为24.0mm。

本实施例的颗粒型加热卷烟烟支的制作方法，包含以下步骤：

1)利用滤棒复合设备，将颗粒段的第一纸管、阻隔段和空腔段包裹在第一成型纸内，获得第一复合滤棒段；采用第二成型纸包裹中空滤棒、实心纤维丝束滤棒和异型滤棒，获得三元的第二复合滤棒段。

2)利用卷烟搓接机，将第一复合滤棒与第二复合滤棒通过商标纸搓接，形成加热卷烟烟支空烟管。

3)利用颗粒灌封设备，将颗粒状释烟材料灌入空烟管，并在管口涂胶，再经高透气纸与涂胶管口粘合，最后经干燥，即完成颗粒型加热卷烟烟支的制作。

将以上两种结构烟支与市售加热卷烟烟支(薄片型烟支，结构为薄片段-中空段-聚乳酸降温段-醋纤过滤段；一体式颗粒型烟支，结构为颗粒段-阻隔段-空腔段-聚酯纤维过滤段，各组件均填充于纸管内部)分别用iQOS烟具(内芯加热)和红外烟具(周向加热)进行对比抽吸，逐口烟雾量如图7和图8所示。可以看出，采用iQOS烟具抽吸时，薄片型烟支烟雾量略偏低，且逐口烟雾释放稳定性不如颗粒型烟支好。与市售一体式颗粒型烟支相比，本发明提供的颗粒型烟支烟雾释放稳定性更好。采用红外烟具抽吸时，由于加热能量更高，四种烟支样品烟雾释放量均好于采用iQOS烟支抽吸情况。就四种烟支相比，薄片型烟支烟雾释放稳定性较差，且后期存在烟雾二次增加的变化，原因是醋纤材料发生软化收缩，对烟气的降温截留能力大幅降低，且释放出不良气息。

不同烟支分别用iQOS烟具(内芯加热)和红外烟具(周向加热)进行对比感官评价，感官评价指标有7个，分别是雾化量(满分20分)、轻松感(满分20分)、满足感(满分10分)、香气质(满分12分)、劲头(满分8分)、口感(满分20分)和刺激性(满分10分)，具体结果如表1和表2。可以看出，当采用iQOS烟具抽吸时，颗粒型烟支的烟雾量、轻松感、香气质、口感以及刺激性均优于薄片型烟支。就颗粒型烟支而言，本发明颗粒型烟支轻松感和口感好于市售颗粒型烟支，且由于市售颗粒型烟支各组件均包裹在纸管内部，抽吸时，口腔感受不如滤棒柔软舒适。当采用红外烟具抽吸时，与iQOS烟具抽吸相比，各烟支烟雾量和劲头增大，但刺激性升高。但比较来说，颗粒型烟支的感官抽吸体验整体好于薄片型烟支以及市售一体式颗粒型烟支。

表1采用iQOS烟具抽吸时各加热卷烟样品感官质量

表2采用红外烟具抽吸时各加热卷烟样品感官质量

项目	雾化量	轻松感	满足感	香气质	劲头	口感	刺激性
								实施例1	19	17	10	10	9	17	7
实施例2	19	16	9	10	9	17	7
								市售薄片型烟支	18	15	9	9	9	15	5
市售一体式颗粒型烟支	19	16	10	10	9	15	7

以上仅为本发明的示例性实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种颗粒型加热卷烟烟支，其特征在于：所述颗粒型加热卷烟烟支包括依次相连的颗粒段、阻隔段、空腔段和第二复合滤棒段，所述颗粒段、阻隔段和空腔段由第一成型纸包裹，形成第一复合滤棒段；

所述颗粒段包括前端由封口纸封口的第一纸管和置于第一纸管内部的颗粒状释烟材料；所述颗粒段的封口纸为高透纸，透气度大于4000 CU、定量20-45 g/m²、纸张柔软度高于200 g；所述颗粒段的第一纸管壁厚0.1-0.35 mm、硬度大于80；

所述阻隔段位于颗粒段和空腔段之间，在所述阻隔段设置有沿烟支轴向延伸的纵向气流通道，且纵向气流通道的横截面积不低于阻隔段横截面面积的20%；

所述空腔段位于阻隔段和第二复合滤棒段之间，在所述空腔段设置有沿烟支轴向延伸的内部空腔，且内部空腔的横截面积占空腔段横截面积的60%以上；

所述阻隔段为硬质固件或瑞士卷固件；

所述硬质固件为圆柱形，圆柱两端边缘处有弧形倒角，圆柱外围沿周向均匀分布6-20个外围纵向气流通道，且外围纵向气流通道沿烟支轴向延伸；所述硬质固件的两端对称开有圆形凹槽，两凹槽之间通过2-6个内部纵向气流通道相连通；所述外围纵向气流通道与所述内部纵向气流通道的总横截面积不低于阻隔段横截面积的20%；

所述瑞士卷固件由第二纸管和置于第二纸管内部的瓦楞纸板卷组成，纵向气流通道数量在10~50个/cm²，纵向气流通道的总横截面积占瑞士卷固件横截面面积的20%~80%，单个纵向气流通道的横截面积与颗粒状释烟材料最大截面积之比为0.5-1.5：1。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒型加热卷烟烟支，其特征在于：所述硬质固件的弧形倒角为1-5°之间，所述弧形倒角沿烟支轴向的长度为1-3 mm之间；两圆形凹槽的总深度占所述硬质固件长度的60%以上。

3.根据权利要求1或2所述的一种颗粒型加热卷烟烟支，其特征在于：所述硬质固件的材质为塑胶、金属、陶瓷或淀粉基材料，且在280℃不软化变形。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒型加热卷烟烟支，其特征在于：所述空腔段为纸管或薄壁醋纤中空滤棒。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒型加热卷烟烟支，其特征在于：所述第一成型纸的定量为30-70 g/m²、防油等级在6-8之间、不透明度大于75%、在280℃下受热5分钟色差变化低于50%。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒型加热卷烟烟支，其特征在于：所述第二复合滤棒段为二元复合棒或三元复合棒；

所述二元复合棒为实心纤维丝束滤棒和异型滤棒复合棒；所述三元复合棒为中空滤棒、实心纤维丝束滤棒和异型滤棒复合棒；

所述中空滤棒的内部空腔横截面积占中空滤棒横截面积的50-80%；所述异型滤棒为中心有1个气流通道的滤棒、外围有3-8个气流通道的滤棒、或者内外都有气流通道的滤棒；

所述实心纤维丝束滤棒为醋酸纤维、聚乳酸纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维、聚丁二酸丁二醇酯纤维中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种颗粒型加热卷烟烟支，其特征在于：所述颗粒段长度为10-15 mm，圆周为19-24 mm；所述阻隔段长度为5-10 mm，圆周为19-24 mm；所述空腔段长度为5-10 mm，圆周为19-24 mm；所述第二复合滤棒段的长度为15-30 mm、圆周为19-24 mm；

所述第一复合滤棒与所述第二复合滤棒通过商标纸连接成烟支，所述商标纸全包裹第二复合滤棒段、并包裹第一复合滤棒段的5-10 mm。

8.一种权利要求1-7中任意一项所述的颗粒型加热卷烟烟支的制备方法，其特征在于：

1）利用滤棒复合设备，将颗粒段的第一纸管、阻隔段和空腔段包裹在第一成型纸内，获得第一复合滤棒段；采用第二成型纸包裹实心纤维丝束滤棒和异型滤棒，或者包裹中空滤棒、实心纤维丝束滤棒和异型滤棒，分别获得二元或者三元的第二复合滤棒段；

2）利用卷烟搓接机，将第一复合滤棒段与第二复合滤棒段通过商标纸搓接，形成加热卷烟烟支空烟管；

3）利用颗粒灌封设备，将颗粒状释烟材料灌入空烟管，并在管口涂胶，再经高透气纸与涂胶管口粘合，最后经干燥，即完成颗粒型加热卷烟烟支的制作。