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CN113669205B - 一种具有减噪结构的风力发电机 - Google Patents

一种具有减噪结构的风力发电机 Download PDF

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CN113669205B CN202111076193.5A CN202111076193A CN113669205B CN 113669205 B CN113669205 B CN 113669205B CN 202111076193 A CN202111076193 A CN 202111076193A CN 113669205 B CN113669205 B CN 113669205B
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Abstract

本发明公开了一种具有减噪结构的风力发电机,涉及风力发电机技术领域,具体为衔接底座板和顶框,所述衔接底座板的底部一体化安装有隔腔,且隔腔的内部设置有蓄电池,所述蓄电池外部的一端安装有混凝土腔,所述衔接底座板内部的中部设置有衔接底杆。该一种具有减噪结构的风力发电机,可在长时间的使用过程可利用内部中空的辅助腔的设计对与连接轴相连接的连接杆进行检测,可在连接杆受力产生变型时刺针会刺破辅助腔,从而可使得辅助腔内部存放的有色颜料漏出,且每个连接杆所使用到的辅助腔内部填充颜色不一致,从而便于使用者快速对出现故障的连接杆进行判断,便于使用者对里连接杆进行检修维护,减少安全隐患。

Description

一种具有减噪结构的风力发电机
技术领域
本发明涉及风力发电机技术领域,具体为一种具有减噪结构的风力发电机。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成,风力发电机的工作原理比较简单,风轮在风力的作用下旋转,它把风的动能转变为风轮轴的机械能,发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说,风能也是太阳能,所以也可以说风力发电机,是一种以太阳为热源,以大气为工作介质的热能利用发电机。
现有的风力发电机在使用过程中不具有辅助型稳定结构,以及不便根据外部环境所需对风叶进行适当保护,同时不便在不需对风叶进行保护时从风力发电机的底部安装区域与外部区域进行阻隔的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有减噪结构的风力发电机,解决了上述背景技术中提出现有的风力发电机在使用过程中不具有辅助型稳定结构,以及不便根据外部环境所需对风叶进行适当保护,同时不便在不需对风叶进行保护时从风力发电机的底部安装区域与外部区域进行阻隔的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种具有减噪结构的风力发电机,包括衔接底座板和顶框,所述衔接底座板的底部一体化安装有隔腔,且隔腔的内部设置有蓄电池,所述蓄电池外部的一端安装有混凝土腔,所述衔接底座板内部的中部设置有衔接底杆,且衔接底杆的内部安装有液压气缸,所述液压气缸外部的一端焊接固定有衔接底盘,且衔接底盘的外部安装有衔接杆,所述衔接杆的顶部设置有套板,且套板的外部安装有延伸板,所述延伸板外部的一端设置有连接盘,且连接盘内部的中部安装有支撑杆,所述支撑杆的上端设置有润滑组件,且润滑组件外部的一端安装有风叶,所述顶框位于润滑组件顶部的外部,所述套板的内部设置有外支架。
可选的,所述连接轴的外部设置有连接杆,且连接轴的外部紧密贴合有辅助腔,且辅助腔的内部为中空状结构。
可选的,所述连接轴关于连接杆的横向中轴线对称设有两个,且连接杆关于支撑杆的中线呈环形分布。
可选的,所述连接轴的外部中部安装有外置腔,且外置腔的形状为圆环形结构。
可选的,所述延伸板与连接盘之间为转动连接,且延伸板关于连接盘的中心呈环形分布,所述连接轴的外部设置有安装槽。
可选的,所述衔接底杆的内部与液压气缸之间为焊接连接,且衔接底杆与液压气缸的中轴线相重合。
可选的,所述衔接杆关于衔接底盘的竖直中心线设置有两个,且衔接杆与套板之间为一体化结构。
可选的,所述连接杆末端外部设置有安装块,且安装块外部的一端固定安装有限位框,所述限位框的内部螺纹安装有紧固转轴,且紧固转轴末端设置有定位板。
可选的,所述连接杆设置有两个,且两个连接杆之间相互平行,并且连接杆的外部表面固定连接有刺针,并且刺针之间均为等距离分布。
可选的,所述润滑组件包括收纳桶、限位槽、电动推杆、横板、吸油棉和竖板,且收纳桶的内部一体化安装有限位槽,所述限位槽的内部滑动设置有横板,且横板外部的一端固定连接有电动推杆,所述横板末端外部下端焊接有竖板,且竖板的外部设置有吸油棉。
本发明提供了一种具有减噪结构的风力发电机,具备以下有益效果:
能够风力发电机的使用过程中对其内部设置有的风叶进行稳定加固处理,避免在风叶转动过程中存在较大欢动产生较大噪音的问题,并且能够对支撑杆与风叶连接位置进行润滑处理,避免在转动过程中连接位置摩擦阻力加大,影响风叶转动,而且能够根据外部环境所需选择性的对风叶进行保护以及对风力发电机安装区域与外部进行阻隔。
1.该一种具有减噪结构的风力发电机,能够在使用过程利用连接轴的设计对两个同时对风叶进行固定限位的连接杆进行稳固支撑,避免风力发电机中的风叶受外力原因产生变型,且在连接轴对连接杆进行支撑的同时能够利用其外部外置腔进行转动,对风叶在转动时辅助引动;
2.该一种具有减噪结构的风力发电机,延伸板与连接盘之间连接方式的设计,能够在不对延伸板施加外力作用时会因重力作用转动向下,便于在不需使用与延伸板相连接的外支架进行转动角度的调整,从而能够在外部环境较为恶劣时,可利用外支架对整个风叶外部进行阻隔式保护,有效降低风叶收到损伤的可能,一定程度上可延长风叶的使用寿命;
3.该一种具有减噪结构的风力发电机,能够利用衔接底杆和液压气缸相互作用带动衔接底盘在支撑杆的外部向上进行移动,从而通过对衔接底盘上下位置的移动可从外支架的外部对其进行支撑,可间接的对外支架的旋转角度进行调整,便于根据使用需要对风叶进行保护,且可在不需对风叶进行保护时,可利用衔接底杆和液压气缸的相互作用可使得与衔接底盘相连接的外支架放置在衔接底座板的内部,通过具有一定弧度的外支架的设计能够对发电机安装区域与外部环境进行阻隔;
4.该一种具有减噪结构的风力发电机,能够在风叶与支撑杆长之间的转动过程中需对其进行定期的润滑处理,避免上述两者之间摩擦阻力较大导致风力发电机在使用过程中产生较大噪音的问题,通过润滑组件的设计能够对风叶与支撑杆之间进行润滑处理,可起到一定的减噪效果,且在润滑过程中利用电动推杆的设计可带动横板在限位槽的内部进行移动,从而可对限位槽的与收纳桶之间的开口进行控制,便于收纳桶内部的润滑油液进行封闭和下流,润滑油液在开口时可流至吸油棉的内部,通过吸油棉的吸附可均匀的对风叶与支撑杆之间进行润滑,同时可在对收纳桶靠口进行封闭时与横板相连接的竖板可对吸油棉进行挤压,有效减少吸油棉内部润滑油液产生浪费的问题;
5.该一种具有减噪结构的风力发电机,可在长时间的使用过程可利用内部中空的辅助腔的设计对与连接轴相连接的连接杆进行检测,可在连接杆受力产生变型时刺针会刺破辅助腔,从而可使得辅助腔内部存放的有色颜料漏出,且每个连接杆所使用到的辅助腔内部填充颜色不一致,从而便于使用者快速对出现故障的连接杆进行判断,便于使用者对里连接杆进行检修维护,减少安全隐患。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图;
图2为本发明连接杆仰视局部结构示意图;
图3为本发明顶框主视内部局部结构示意图;
图4为本发明支撑杆主视连接局部结构示意图;
图5为本发明连接轴立体结构示意图;
图6为本发明外支架连接结构示意图。
图中:1、衔接底座板;2、套板;3、连接杆;4、外支架;5、风叶;6、限位框;7、顶框;8、定位板;9、紧固转轴;10、刺针;11、安装块;12、连接轴;13、润滑组件;1301、收纳桶;1302、限位槽;1303、电动推杆;1304、横板;1305、吸油棉;1306、竖板;14、支撑杆;15、衔接杆;16、衔接底盘;17、衔接底杆;18、液压气缸;19、混凝土腔;20、隔腔;21、蓄电池;22、辅助腔;23、安装槽;24、外置腔;25、延伸板;26、连接盘。
具体实施方式
请参阅图1至图6,本发明提供技术方案:一种具有减噪结构的风力发电机,包括衔接底座板1、套板2、连接杆3、外支架4、风叶5、限位框6、顶框7、定位板8、紧固转轴9、刺针10、安装块11、连接轴12、润滑组件13、收纳桶1301、限位槽1302、电动推杆1303、横板1304、吸油棉1305、竖板1306、支撑杆14、衔接杆15、衔接底盘16、衔接底杆17、液压气缸18、混凝土腔19、隔腔20、蓄电池21、辅助腔22、安装槽23、外置腔24、延伸板25、连接盘26,衔接底座板1的底部一体化安装有隔腔20,且隔腔20的内部设置有蓄电池21,蓄电池21外部的一端安装有混凝土腔19,衔接底座板1内部的中部设置有衔接底杆17,且衔接底杆17的内部安装有液压气缸18,液压气缸18外部的一端焊接固定有衔接底盘16,且衔接底盘16的外部安装有衔接杆15,衔接杆15的顶部设置有套板2,且套板2的外部安装有延伸板25,延伸板25外部的一端设置有连接盘26,且连接盘26内部的中部安装有支撑杆14,连接轴12的外部设置有连接杆3,连接轴12的外部紧密贴合有辅助腔22,连接杆3末端外部设置有安装块11,且安装块11外部的一端固定安装有限位框6,限位框6的内部螺纹安装有紧固转轴9,且紧固转轴9末端设置有定位板8,连接轴12的外部中部安装有外置腔24,且外置腔24的形状为圆环形结构,连接轴12关于连接杆3的横向中轴线对称设有两个,且连接杆3关于支撑杆14的中线呈环形分布,连接轴12的外部设置有安装槽23,连接轴12的外部紧密贴合有辅助腔22,且辅助腔22的内部为中空状结构,支撑杆14的上端设置有润滑组件13,且润滑组件13外部的一端安装有风叶5,顶框7位于润滑组件13顶部的外部,套板2的内部设置有外支架4;
具体操作如下,能够在使用过程利用连接轴12的设计对两个同时对风叶5进行固定限位的连接杆3进行稳固支撑,避免风力发电机中的风叶5受外力原因产生变型,且在连接轴12对连接杆3进行支撑的同时能够利用其外部外置腔24进行转动,对风叶5在转动时辅助引动,延伸板25与连接盘26之间连接方式的设计,能够在不对延伸板25施加外力作用时会因重力作用转动向下,便于在不需使用与延伸板25相连接的外支架4进行转动角度的调整,从而能够在外部环境较为恶劣时,可利用外支架4对整个风叶5外部进行阻隔式保护,有效降低风叶5收到损伤的可能,一定程度上可延长风叶5的使用寿命,并且能够把风叶5放置在限位框6的内部,可通过拧动紧固转轴9对定位板8进行转动,以此可对放置在限位框6内部的风叶5进行限位,且限位框6设置有两个,能够增加对风叶5的稳定性和牢固程度。
如图4所示,衔接底杆17的内部与液压气缸18之间为焊接连接,且衔接底杆17与液压气缸18的中轴线相重合,衔接杆15关于衔接底盘16的竖直中心线设置有两个,且衔接杆15与套板2之间为一体化结构;
能够利用衔接底杆17和液压气缸18相互作用带动衔接底盘16在支撑杆14的外部向上进行移动,从而通过对衔接底盘16上下位置的移动可从外支架4的外部对其进行支撑,可间接的对外支架4的旋转角度进行调整,便于根据使用需要对风叶5进行保护,且可在不需对风叶5进行保护时,可利用衔接底杆17和液压气缸18的相互作用可使得与衔接底盘16相连接的外支架4放置在衔接底座板1的内部,通过具有一定弧度的外支架4的设计能够对发电机安装区域与外部环境进行阻隔。
如图1和图2所示,连接杆3设置有两个,且两个连接杆3之间相互平行,并且连接杆3的外部表面固定连接有刺针10,并且刺针10之间均为等距离分布;
可在长时间的使用过程可利用内部中空的辅助腔22的设计对与连接轴12相连接的连接杆3进行检测,可在连接杆3受力产生变型时刺针10会刺破辅助腔22,从而可使得辅助腔22内部存放的有色颜料漏出,且每个连接杆3所使用到的辅助腔22内部填充颜色不一致,从而便于使用者快速对出现故障的连接杆3进行判断,便于使用者对里连接杆3进行检修维护,减少安全隐患。
如图1和图3所示,润滑组件13包括收纳桶1301、限位槽1302、电动推杆1303、横板1304、吸油棉1305和竖板1306,且收纳桶1301的内部一体化安装有限位槽1302,限位槽1302的内部滑动设置有横板1304,且横板1304外部的一端固定连接有电动推杆1303,横板1304末端外部下端焊接有竖板1306,且竖板1306的外部设置有吸油棉1305;
能够在风叶5与支撑杆14长之间的转动过程中需对其进行定期的润滑处理,避免上述两者之间摩擦阻力较大导致风力发电机在使用过程中产生较大噪音的问题,通过润滑组件13的设计能够对风叶5与支撑杆14之间进行润滑处理,可起到一定的减噪效果,且在润滑过程中利用电动推杆1303的设计可带动横板1304在限位槽1302的内部进行移动,从而可对限位槽1302的与收纳桶1301之间的开口进行控制,便于收纳桶1301内部的润滑油液进行封闭和下流,润滑油液在开口时可流至吸油棉1305的内部,通过吸油棉1305的吸附可均匀的对风叶5与支撑杆14之间进行润滑,同时可在对收纳桶1301靠口进行封闭时与横板1304相连接的竖板1306可对吸油棉1305进行挤压,有效减少吸油棉1305内部润滑油液产生浪费的问题。
综上,该一种具有减噪结构的风力发电机,使用时,首先能够把风叶5放置在限位框6的内部,可通过拧动紧固转轴9对定位板8进行转动,以此可对放置在限位框6内部的风叶5进行限位,且限位框6设置有两个,能够增加对风叶5的稳定性和牢固程度,能够在使用过程利用连接轴12的设计对两个同时对风叶5进行固定限位的连接杆3进行稳固支撑,避免风力发电机中的风叶5受外力原因产生变型,在长时间的使用过程可利用内部中空的辅助腔22的设计对与连接轴12相连接的连接杆3进行检测,可在连接杆3受力产生变型时刺针10会刺破辅助腔22,从而可使得辅助腔22内部存放的有色颜料漏出,且每个连接杆3所使用到的辅助腔22内部填充颜色不一致,从而便于使用者快速对出现故障的连接杆3进行判断,便于使用者对里连接杆3进行检修维护,减少安全隐患;
并且能够在风叶5与支撑杆14长之间的转动过程中需对其进行定期的润滑处理,避免上述两者之间摩擦阻力较大导致风力发电机在使用过程中产生较大噪音的问题,通过润滑组件13的设计能够对风叶5与支撑杆14之间进行润滑处理,可起到一定的减噪效果,且在润滑过程中利用电动推杆1303的设计可带动横板1304在限位槽1302的内部进行移动,从而可对限位槽1302的与收纳桶1301之间的开口进行控制,便于收纳桶1301内部的润滑油液进行封闭和下流,润滑油液在开口时可流至吸油棉1305的内部,通过吸油棉1305的吸附可均匀的对风叶5与支撑杆14之间进行润滑,同时可在对收纳桶1301靠口进行封闭时与横板1304相连接的竖板1306可对吸油棉1305进行挤压,有效减少吸油棉1305内部润滑油液产生浪费的问题;
能最后够利用衔接底杆17和液压气缸18相互作用带动衔接底盘16在支撑杆14的外部向上进行移动,从而通过对衔接底盘16上下位置的移动可从外支架4的外部对其进行支撑,可间接的对外支架4的旋转角度进行调整,便于根据使用需要对风叶5进行保护,且可在不需对风叶5进行保护时,可利用衔接底杆17和液压气缸18的相互作用可使得与衔接底盘16相连接的外支架4放置在衔接底座板1的内部,通过具有一定弧度的外支架4的设计能够对发电机安装区域与外部环境进行阻隔。

Claims (6)

1.一种具有减噪结构的风力发电机,其特征在于,包括衔接底座板(1)和顶框(7),所述衔接底座板(1)的底部一体化安装有隔腔(20),且隔腔(20)的内部设置有蓄电池(21),所述蓄电池(21)外部的一端安装有混凝土腔(19),所述衔接底座板(1)内部的中部设置有衔接底杆(17),且衔接底杆(17)的内部安装有液压气缸(18),所述液压气缸(18)外部的一端焊接固定有衔接底盘(16),且衔接底盘(16)的外部安装有衔接杆(15),所述衔接杆(15)的顶部设置有套板(2),且套板(2)的外部安装有延伸板(25),所述延伸板(25)外部的一端设置有连接盘(26),且连接盘(26)内部的中部安装有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的上端设置有润滑组件(13),且润滑组件(13)外部的一端安装有风叶(5),所述顶框(7)位于润滑组件(13)顶部的外部,所述套板(2)的内部设置有外支架(4),连接轴(12)的外部设置有连接杆(3),且连接轴(12)的外部紧密贴合有辅助腔(22),且辅助腔(22)的内部为中空状结构,所述连接轴(12)的外部中部安装有外置腔(24),且外置腔(24)的形状为圆环形结构,所述连接杆(3)末端外部设置有安装块(11),且安装块(11)外部的一端固定安装有限位框(6),所述限位框(6)的内部螺纹安装有紧固转轴(9),且紧固转轴(9)末端设置有定位板(8),把风叶(5)放置在限位框(6)的内部,通过拧动紧固转轴(9)对定位板(8)进行转动,以此对放置在限位框(6)内部的风叶(5)进行限位,所述连接杆(3)设置有两个,且两个连接杆(3)之间相互平行,并且连接杆(3)的外部表面固定连接有刺针(10),并且刺针(10)之间均为等距离分布。
2.根据权利要求1所述的一种具有减噪结构的风力发电机,其特征在于,所述连接轴(12)关于连接杆(3)的横向中轴线对称设有两个,且连接杆(3)关于支撑杆(14)的中线呈环形分布,所述连接轴(12)的外部设置有安装槽(23)。
3.根据权利要求1所述的一种具有减噪结构的风力发电机,其特征在于,所述延伸板(25)与连接盘(26)之间为转动连接,且延伸板(25)关于连接盘(26)的中心呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有减噪结构的风力发电机,其特征在于,所述衔接底杆(17)的内部与液压气缸(18)之间为焊接连接,且衔接底杆(17)与液压气缸(18)的中轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种具有减噪结构的风力发电机,其特征在于,所述衔接杆(15)关于衔接底盘(16)的竖直中心线设置有两个,且衔接杆(15)与套板(2)之间为一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有减噪结构的风力发电机,其特征在于,所述润滑组件(13)包括收纳桶(1301)、限位槽(1302)、电动推杆(1303)、横板(1304)、吸油棉(1305)和竖板(1306),且收纳桶(1301)的内部一体化安装有限位槽(1302),所述限位槽(1302)的内部滑动设置有横板(1304),且横板(1304)外部的一端固定连接有电动推杆(1303),所述横板(1304)末端外部下端焊接有竖板(1306),且竖板(1306)的外部设置有吸油棉(1305)。
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