CN113662487B - 一种洗臂组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种洗臂组件,包括洗臂,分水螺母,所述分水螺母包括头部和杆部,所述洗臂套设在杆部上,所述杆部在洗臂对应的位置设有开孔,所述开孔与洗臂内部连通,所述杆部为中空结构,具有水流通道与所述开孔连通,所述洗臂组件还包括卡扣组件,所述卡扣组件套设在所述杆部上,所述洗臂位于所述头部和所述卡扣组件之间,所述卡扣组件具有卡接部,所述卡接部与供水组件对应的卡槽配合,从而将所述洗臂组件与供水组件卡接。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗臂组件,尤其是商用洗碗机的漂洗臂组件。
背景技术
商用洗碗机的清洁原理是通过泵把高压水注入管路系统,高压水通过管路系统进入洗臂,最后通过洗臂的喷孔喷出,实现对餐具的清洁。商用洗碗机领域大都采用两种类型的洗臂:主洗臂和漂洗臂。大流量的主洗臂喷出的是带有洗剂的循环水,实现对餐具污渍清洗。漂洗臂喷出的是带有催干剂的高温洁净水,实现餐具的冲净和消毒。商用洗碗机一般有两组漂洗臂和两组主洗臂,他们一般是一组漂洗臂和一组主洗臂形成洗臂系统组件,两组洗臂系统组件在洗碗机内部清洗室上下布置。当清洗时洗臂会在水力作用下边转动边喷出清洗水,从而实现对餐具无死角清洁。
现有技术1(CN203987936U)公开了一种带有双螺母锁固的洗臂,实现了洗臂的限位和防松。现有技术2(CN107205610B)公开了一种用于物品洗涤器的冲洗臂系统,其采用的技术方案是:漂洗臂和锁定机构形成组件,组件可快速拆卸、锁定机构可绕衬套(转轴)转动。
然而,如果采用螺母锁固,则存在拆装不方便的问题;而现有技术2中,其锁固机构可相对于转轴转动,在密封方面无特殊考虑,存在泄漏的缺陷,这会导致是冲洗水压不高及耗水量大的问题。此外,现有的洗臂轴承一般是采用常规如尼龙、PTFE、不锈钢等材质,并且轴承和洗臂是组装在一起,存在寿命较短、结构复杂等缺点。同时,对于主洗臂,现有技术未考虑防脱落结构。
发明内容
为了解决以上问题,本发明提供一种洗臂组件,包括洗臂,分水螺母,所述分水螺母包括头部和杆部,所述洗臂套设在杆部上,所述杆部在洗臂对应的位置设有开孔,所述开孔与洗臂内部连通,所述杆部为中空结构,具有水流通道与所述开孔连通,其特征在于,所述洗臂组件还包括卡扣组件,所述卡扣组件套设在所述杆部上,所述洗臂位于所述头部和所述卡扣组件之间,所述卡扣组件具有卡接部,所述卡接部与供水组件对应的卡槽配合,从而将所述洗臂组件与供水组件卡接。
优选地,所述洗臂组件还包括轴承和轴套,所述轴套与洗臂固定连接,所述轴承设置在所述杆部与所述轴套之间,使得所述洗臂可围绕所述杆部转动。
优选地,所述卡扣组件包括卡扣基体、锁紧件,所述卡扣基体内形成一腔体,所述锁紧件位于所述腔体中,所述卡扣基体中部设有通孔A,所述锁紧件包括一板框,所述杆部穿过所述通孔A、板框,所述锁紧件可在腔体内水平滑动,所述板框上还设有凸柱,所述凸柱上套设有弹簧,所述弹簧的一端抵靠板框上,另一端抵靠在所述卡扣基体的一侧壁上,在弹簧弹力的作用下,推动板框向锁止方向移动,即锁止方向为腔体内指向腔体外的方向,所述板框具有第一内边缘和第二内边缘,分别位于所述杆部的两侧,第二内边缘相对于第一内边缘更靠近腔体的外侧,;所述第一内边缘构成所述卡接部,在锁止状态下,所述第一内边缘抵靠在供水组件的卡槽内,将所述洗臂组件与供水组件卡接。
或者,所述卡扣组件包括卡扣基体、相对设置的两个锁紧件,所述卡扣基体内形成一腔体,所述锁紧件位于所述腔体中,所述卡扣基体中部设有通孔A,所述锁紧件包括一板框,所述杆部穿过所述通孔A和板框,两个锁紧件的板框在杆部的轴向上叠置,所述锁紧件可在腔体内水平滑动,所述板框上设有凸柱,所述两个锁紧件的凸柱相对设置,所述凸柱上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与两个锁紧件的板框抵靠,在弹簧弹力的作用下,推动两个锁紧件的板框向各自的锁止方向移动,即锁止方向为腔体内指向腔体外的方向,所述板框具有第一内边缘和第二内边缘,分别位于所述杆部的两侧,沿着锁止方向,所述第二内边缘相对于所述第一内边缘处于所述锁止方向的下游位置;所述第一内边缘构成所述卡接部,在锁止状态下,两个锁紧件各自的第一内边缘从相对的两个方向抵靠在供水组件的卡槽内,将所述洗臂组件与供水组件卡接。
优选地,两个锁紧件分别为第一锁紧件A和第二锁紧件B,在第一锁紧件A的第一内边缘上设置第一凸台,所述第一凸台沿着杆部的轴向朝着第二锁紧件B板框所在的平面延伸,在所述第一凸台上还具有朝向第二锁紧件B第一内边缘的突出部,所述突出部与第二锁紧件B的第一内边缘处于同一平面上,并且在锁止状态下,共同抵靠在供水组件的卡槽内,将所述洗臂组件与供水组件卡接。
优选地,突出部与第二锁紧件B的第一内边缘具有倒角。
优选地,在第二锁紧件B的第一内边缘附近设置有沿着杆部的轴向朝着第一锁紧件A板框所在的平面延伸的第二凸台,所述第二凸台和第一锁紧件A的第一内边缘处于同一平面上。
对于卡扣基体,所述卡扣基体面向所述腔体的内表面上设置有限位凸起,所述锁紧件上设置有供所述限位凸起插入的凹部。优选地,所述凹部设置在所述第二内边缘上。
以下是卡扣组件与分水螺栓的连接方式:所述卡扣基体与所述杆部固定连接。
可以采用卡扣基体和杆部直接连接的方式:所述卡扣基体上的通孔A与所述杆部过盈配合,使得所述杆部与所述卡扣基体固定连接。
也可以通过卡扣嵌注件连接:所述卡扣基体上的通孔内还设置有卡扣嵌注件,所述卡扣嵌注件的外周具有防脱槽,所述卡扣基体的通孔A内缘插入到所述防脱槽中,所述卡扣嵌注件设有通孔C,所述杆部穿过所述通孔C。优选地,所述通孔C与所述杆部过盈配合连接;或者所述通孔C与所述杆部铆接或焊接。
优选地,所述卡扣组件还包括挡板,所述挡板上设有与通孔A对应的通孔B,所述杆部穿过通孔B。
进一步地,所述卡扣基体具有侧板,所述侧挡板上设置有滑槽,所述挡板安装在所述滑槽中。
进一步地,所述侧板的边缘还设置有倒扣,所述挡板插入至所述滑槽后,所述倒扣抵靠所述挡板边缘,防止挡板脱落。
进一步地,所述挡板的边缘具有凹部,所述倒扣抵靠在所述凹部上。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:所述洗臂组件包括卡扣组件,所述卡扣组件具有一个或多个锁紧件,通过锁紧件与卡扣组件的配合,或者多个锁紧件自身的配合,能够方便地实现洗臂组件的拆卸
附图说明
图1是本发明的洗臂系统的主体结构示意图;
图2是漂洗臂组件主体结构示意图;
图3是图2的A-A剖面图;
图4为卡扣组件爆炸图一;
图5为卡扣组件爆炸图二;
图6是锁紧件配合处于锁止状态的剖视图;
图7是锁紧件配合处于锁止状态的状态图;
图8是卡扣基体的俯视图;
图9是图8中N-N剖视图;
图10是分水器组件立体图;
图11是分水器组件剖视图;
图12是主洗臂组件外视图;
图13是主洗臂组件剖视图;
图14是图13的局部放大图;
图15是图1的M-M剖面图。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、等方向或方位性的术语描述本申请的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。在以下的附图中,同样的零部件使用同样的附图号,相似的零部件使用相似的附图号,以避免重复描述。
参见图1,为本发明的洗臂系统的主体结构示意图,其包括漂洗臂组件1,主洗臂组件2,分水器组件4,以及螺母3,螺母3用于将所述分水器组件4固定在安装板5上(未示出),主洗臂组件2套设在分水器组件4上,且主洗臂组件2的洗臂可以相对于分水器组件转动;漂洗臂组件1通过卡扣组件13固定在分水器组件4上,漂洗臂组件1的洗臂可以相对于分水器组件4转动。
图2为漂洗臂组件主体结构示意图,包括分水螺母12,洗臂11,卡扣组件13,以及密封圈14。
参见图3,漂洗臂组件1包括洗臂11,分水螺母12,所述分水螺母包括头部12-1和杆部12-2,所述洗臂11套设在杆部12-2上,所述杆部12-2在洗臂对应的位置设有开孔12-3,所述开孔12-3与洗臂11内部连通,所述杆部为中空结构,具有水流通道与所述开孔12-3连通,卡扣组件13套设在所述杆部12-2上,所述洗臂11位于所述头部12-1和所述卡扣组件13之间。轴套16与洗臂11固定连接,轴承15设置在所述杆部12-2与所述轴套16之间,使得所述洗臂11可围绕所述杆部12-2转动。
参见图4、图5,所述卡扣组件13包括卡扣基体13-1、相对设置的两个锁紧件13-3,所述卡扣基体13-1内形成一腔体,所述锁紧件13-3位于所述腔体中,所述卡扣基体13-1中部设有通孔A,所述锁紧件13-3包括一板框13-31,所述杆部12-2穿过所述通孔A和板框13-31,两个锁紧件的板框13-31在杆部12-2的轴向上叠置,所述锁紧件13-3可在基体13-1的腔体内水平滑动,所述板框13-31上设有凸柱13-32,所述两个锁紧件的凸柱13-32相对设置,所述凸柱13-32上套设有弹簧13-33,所述弹簧13-33的两端分别与两个锁紧件的板框13-31抵靠,在弹簧弹力的作用下,推动两个锁紧件的板框向各自的锁止方向移动(对于图4中的方位来说,左上侧的锁紧件的锁止方向为左上方方向,右下侧的锁紧件的锁止方向为向右下方,即锁止方向为腔体内指向腔体外的方向,两个锁止件的锁止方向是相背的)。
下面结合图6来具体说明所述锁紧件与供水组件的结合方式。为了方便描述两个锁紧件的关系,将图4-5中位于左上方的锁紧件称为第一锁紧件A,位于右下方的锁紧件称为第二锁紧件B。
板框13-13具有两个相对的第一内边缘13-34和第二内边缘13-35,分别位于所述杆部12-2的两侧,第二内边缘13-35相对于第一内边缘13-34更靠近腔体的外侧,第一锁紧件A和第二锁紧件B的板框是相互叠置的,在图6中,第一锁紧件A的板框位于第二锁紧件B的板框之上。
在第一锁紧件A的第一内边缘13-34上设置第一凸台13-341,所述第一凸台13-341沿着杆部12-2的轴向朝着第二锁紧件B板框所在的平面延伸,在所述第一凸台13-341上还具有朝向第二锁紧件B第一内边缘13-34的突出部A(13-342),而所述第二锁紧件B的第一内边缘13-34构成突出部B,由于在第一锁紧件A上设置了朝向第二锁紧件B板框方向的第一凸台13-341,使得所述第一凸台上设置的突出部A和第二锁紧件B自身的第一内边缘13-34位于同一平面上,且具有倒角,从而从相对的两个方向抵靠在供水组件的分水器组件4的分水器嵌注轴槽4-51内,将所述洗臂组件与供水组件卡接。
进一步地,还可以在第二锁紧件B的第一内边缘13-34附近设置有沿着杆部12-2的轴向朝着第一锁紧件A板框所在的平面延伸的第二凸台13-343,所述第二凸台13-343和第一锁紧件A的第一内边缘13-34处于同一平面上。
卡扣组件处于锁止状态内部结构参见图7(未示出挡板13-6)。
图4至图6是卡扣组件与供水组件连接的最佳的实施方式。根据上述结构的原理,本领域技术人员可以理解的是,还可以采用其他方式来完成上述卡扣组件与供水组件的卡接。
采用一个锁紧件,锁紧件仍然依靠弹簧弹力与供水组件卡接,在卡扣基体上设置一个侧壁,弹簧的另一端抵靠在侧壁上,而不是另一个锁紧件上。具体来说:在腔体内设置一个锁紧件13-3,包括一板框13-31,所述杆部12-2穿过所述通孔A、板框13-31,所述锁紧件13-3可在腔体内水平滑动,所述板框上设有凸柱13-32,所述凸柱13-32上套设有弹簧13-33,所述弹簧13-33的一端抵靠板框13-31上,另一端抵靠在所述卡扣基体13-1的一侧壁上,在弹簧弹力的作用下,推动板框向锁止方向移动,所述板框13-13具有第一内边缘13-34和第二内边缘13-35,分别位于所述杆部12-2的两侧,第二内边缘13-35相对于第一内边缘13-34更靠近腔体的外侧;所述第一内边缘构成所述卡接部,在锁止状态下,所述第一内边缘13-34抵靠在供水组件的卡槽内,将所述洗臂组件与供水组件卡接。
此外,从图4至图6的描述可以看出,采用两个锁紧件时,两个锁紧件在杆部12-2的方向上是叠置的,之所以需要在第一锁紧件A的第一内边缘13-34上设置第一凸台13-341以及突出部A(13-342),其主要是为了与第二锁紧件B的第一内边缘13-34(也即突出部B)位于同一平面上,这样,在供水组件的卡槽可以设置一个环形槽,从而完全接纳突出部A和突出部B。本领域技术人员可以理解的是,也可以采用两个锁紧件各自的第一内边缘13-34从相对的两个方向抵靠在供水组件的卡槽内,此时,两个锁紧件的第一内边缘并不是在同一水平面上,卡槽结构是由上下两个槽构成,两个槽分别位于左右两侧。这种结构同样可以实现锁紧件与供水组件的卡接。
此外,从图6中可以看出,在第二锁紧件B的第一内边缘13-34附近的第二凸台13-343,也不是必须的,其并不与供水组件上的卡槽接触,是为了和第一锁紧件A的第一内边缘13-34相互配合,包裹供水组件上具有卡接槽的杆部,增加稳定性。
下面介绍卡扣组件13的其他组成部分。
参见图4至图5,所述卡扣组件13还包括挡板13-6,所述挡板13-6上设有对应的通孔B13-62,所述杆部12-2穿过通孔B13-62。
所述卡扣基体13-1具有侧板13-12,所述侧挡板上设置有滑槽13-13,所述挡板13-6安装在所述滑槽13-13中。
所述侧板13-12的边缘还设置有倒扣13-14,所述挡板13-6插入至所述滑槽13-13后,所述倒扣13-14抵靠所述挡板13-6边缘,防止挡板13-6脱落。
所述挡板的边缘具有凹部13-61,所述倒扣13-14抵靠在所述凹部13-61上。
所述卡扣基体13-1面向所述腔体的内表面上设置有限位凸起13-15,所述锁紧件上设置有供所述限位凸起13-15插入的凹部13-36。所述凹部设置在所述锁紧件的第二内边缘13-35上,从而与板框构成的孔连通。本领域技术人员可以理解,所述凹部13-36也可以不设置在锁紧件的第二内边缘13-35上,在板框的其他位置设置凹部13-36。
卡扣基体13-1和杆部12-2固定连接。所述卡扣基体13-1上的通孔A与所述杆部12-2过盈配合,使得所述杆部12-2与所述卡扣基体13-1固定连接。也可以采用附加嵌注件13-2的方式进行连接。参见图8至图9,所述卡扣基体上13-1的通孔内还设置有卡扣嵌注件13-2,所述卡扣嵌注件的外周具有防脱槽13-21,所述卡扣基体13-1的通孔A内缘13-11插入到所述防脱槽13-21中,所述卡扣嵌注件13-2设有通孔C13-22,所述杆部12-2穿过所述通孔C13-22。所述通孔C与所述杆部12-2过盈配合连接;或者所述通孔C与所述杆部12-2铆接或焊接。从而使得所述杆部12-2与卡口基体不能相对转动。
分水器组件4,参见图10至图11。所述分水器组件4由分水器嵌注轴41和分水器42组成。
分水器嵌注轴41嵌注到分水器42内,其带有分水器嵌注轴槽4-51,起到防止脱落和松动的目的。所述分水器嵌注轴槽4-51为整个分水器组件的卡接槽,可以与洗臂组件进行卡接。分水器组件4有分水器止转平面42-1,可实现螺纹锁固时的止转效果;分水器组件4有分水器安装法兰42-2,其上可设置密封垫,而后利用螺母将整个分水器组件与安装板(未示出)固定连接。
分水器组件4具有第一水管4-1,所述第一水管包括进水段4-11和出水段4-12,内部构成第一水路4-A,所述进水段4-11具有进水口4-A1,与外部水源连通,所述出水段4-12的出口处联通有分水器嵌注轴41,所述分水器嵌注轴为中空结构,分水器嵌注轴41具有连接端和出水口4-A2,所述连接端与所述第一水管4-1的出水段4-12固定连接,所述第一水管4-1的出水段外部套设有第二水管4-2,在第一水管出水段4-12的外壁和第二水管4-2的内壁之间形成环形腔4-21,所述第二水管4-2的侧壁连通第四水管4-4,所述第四水管4-4的进水口4-B1与外部水源连通,并与所述环形腔4-21连通,构成第二水路4-B,环形腔具有出水口4-B2;所述第一水管进水段4-11的侧壁与第三水管4-3连接,第一水路中的部分水流通过第三水管的出水口4-C2流出,形成第三水路4-C。
所述分水器嵌注轴41一端插入到所述出水段4-12中,并与所述出水段4-12螺纹固定连接,所述分水器嵌注轴41的另一端,在轴向方向上突出于所述第二水管4-2,并在其外端部设置有分水器嵌注轴槽4-51。
参见图12-15,主洗臂组件2包括背板22,面板23,背板22和面板23固定连接,内部形成腔体构成水路。所述面板23在中心位置向腔体内沿着轴线延伸形成背板转轴支撑23-2,在背板转轴支撑23-2的内侧设有轴承24。所述轴承包括轴承主体24-1,所述轴承主体贴合在所述背板转轴支撑23-2内侧,还包括轴承法兰24-2和轴承法兰凸缘24-3,所述轴承法兰24-2贴合在面板23上,将轴承24在面板23上沿轴向限位,轴承法兰23的外周设置轴承法兰凸缘24-3,所述轴承法兰凸缘24-3在轴向上的厚度较轴承法兰24-2小,在所述面板23的中心部位附近还设有包边23-1,所述包边23-2包住所述轴承法兰凸缘24-3,从而防止轴承24从背板转轴支撑23-2内脱落。
背板22上沿着轴线方向朝着背板22的外侧延伸出背板凸台22-1,所述背板凸台22-1套设在第二水管4-2外部,在第二水管4-2的上端部设置有环形凹槽42-3,用于容纳密封环7,背板凸台22-1相对于密封环7滑动连接可转动,从而使得洗臂可以围绕分水器组件4转动。密封环7采用C型开口卡环,类似于活塞缸密封环。所述轴承主体24-1则套在所述分水器嵌注轴41的外侧,从而使得所述主洗臂组件2能够相对于所述分水器组件4转动。
参见图14,在背板凸台22-1的末端具有倒角,倒角临近第二水管的段部具有勾部22-2,所述勾部嵌入到第二水管4-2外壁对应的凹槽中,从而防止主洗臂组件从第二水管4-2上脱落。
背板22上安装有两个盖子21,当主洗臂组件2内部有异物时,可拆下盖子21实现内部清洁。
参见图1、15,示出了本发明提供的洗臂系统的组装示意图,主洗臂组件2上的轴承主体24-1套在所述分水器嵌注轴41的外侧,背板凸台22-1套设在分水器组件4的第二水管4-2的外部,两者之间具有密封环7,从而完成主洗臂组件2和分水器组件4的组装;
漂洗臂组件的分水螺母的杆部12-2插入到分水器组件4的分水器嵌注轴41中,两者之间具有密封圈14,漂洗臂组件上卡扣组件13,通过锁紧件与分水器嵌注轴上的分水器嵌注轴槽4-51卡接,从而完成漂洗臂组件1与分水器组件的组装;
分水器组件4穿过带有孔的安装板5,安装板5位于分水器安装法兰42-2上,通过螺母3和密封垫6实现分水器组件与安装板5的固定和密封。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (29)
1.一种洗臂组件,包括洗臂(11),分水螺母(12),所述分水螺母包括头部(12-1)和杆部(12-2),所述洗臂(11)套设在所述杆部(12-2)上,所述杆部(12-2)在洗臂对应的位置设有开孔(12-3),所述开孔(12-3)与洗臂(11)内部连通,所述杆部为中空结构,具有水流通道与所述开孔(12-3)连通,其特征在于,所述洗臂组件还包括卡扣组件(13),所述卡扣组件(13)套设在所述杆部(12-2)上,所述卡扣组件(13)与所述杆部(12-2)固定连接,所述洗臂(11)位于所述头部(12-1)和所述卡扣组件(13)之间,所述卡扣组件(13)具有卡接部,所述卡接部与供水组件(4)对应的卡槽配合,从而将所述洗臂组件与供水组件卡接;
所述卡扣组件(13)包括卡扣基体(13-1)、锁紧件(13-3),所述卡扣基体内形成一腔体,所述锁紧件(13-3)位于所述腔体中,所述卡扣基体(13-1)中部设有通孔A,所述锁紧件(13-3)包括一板框(13-31),所述杆部(12-2)穿过所述通孔A、板框(13-31),所述锁紧件(13-3)可在腔体内水平滑动,所述板框上还设有凸柱(13-32),所述凸柱(13-32)上套设有弹簧(13-33),所述弹簧(13-33)的一端抵靠在板框(13-31)上,另一端抵靠在所述卡扣基体(13-1)的一侧壁上,在弹簧弹力的作用下,推动板框向锁止方向移动,即锁止方向为腔体内指向腔体外的方向,所述板框(13-13)具有第一内边缘(13-34)和第二内边缘(13-35),分别位于所述杆部(12-2)的两侧,第二内边缘(13-35)相对于第一内边缘(13-34)更靠近腔体的外侧;所述第一内边缘构成所述卡接部,在锁止状态下,所述第一内边缘(13-34)抵靠在供水组件的卡槽内,将所述洗臂组件与供水组件卡接。
2.一种洗臂组件,包括洗臂(11),分水螺母(12),所述分水螺母包括头部(12-1)和杆部(12-2),所述洗臂(11)套设在所述杆部(12-2)上,所述杆部(12-2)在洗臂对应的位置设有开孔(12-3),所述开孔(12-3)与洗臂(11)内部连通,所述杆部为中空结构,具有水流通道与所述开孔(12-3)连通,其特征在于,所述洗臂组件还包括卡扣组件(13),所述卡扣组件(13)套设在所述杆部(12-2)上,所述卡扣组件(13)与所述杆部(12-2)固定连接,所述洗臂(11)位于所述头部(12-1)和所述卡扣组件(13)之间,所述卡扣组件(13)具有卡接部,所述卡接部与供水组件(4)对应的卡槽配合,从而将所述洗臂组件与供水组件卡接;
所述卡扣组件(13)包括卡扣基体(13-1)、相对设置的两个锁紧件(13-3),所述卡扣基体(13-1)内形成一腔体,所述锁紧件(13-3)位于所述腔体中,所述卡扣基体(13-1)中部设有通孔A,所述锁紧件(13-3)包括一板框(13-31),所述杆部(12-2)穿过所述通孔A和板框(13-31),两个锁紧件的板框(13-31)在杆部(12-2)的轴向上叠置,所述锁紧件(13-3)可在腔体内水平滑动,所述板框上设有凸柱(13-32),所述两个锁紧件的凸柱相对设置,所述凸柱(13-32)上套设有弹簧(13-33),所述弹簧的两端分别与两个锁紧件的板框(13-31)抵靠,在弹簧弹力的作用下,推动两个锁紧件的板框向各自的锁止方向移动,即锁止方向为腔体内指向腔体外的方向,所述板框(13-13)具有第一内边缘(13-34)和第二内边缘(13-35),分别位于所述杆部(12-2)的两侧,沿着锁止方向,所述第二内边缘(13-35)相对于所述第一内边缘(13-34)处于所述锁止方向的下游位置;所述第一内边缘(13-34)构成所述卡接部,在锁止状态下,两个锁紧件各自的第一内边缘(13-34)从相对的两个方向抵靠在供水组件的卡槽内,将所述洗臂组件与供水组件卡接。
3.根据权利要求1或2所述的洗臂组件,其特征在于,所述洗臂组件还包括轴承(15)和轴套(16),所述轴套(16)与洗臂(11)固定连接,所述轴承(15)设置在所述杆部(12-2)与所述轴套(16)之间,使得所述洗臂(11)可围绕所述杆部(12-2)转动。
4.根据权利要求2所述的洗臂组件,其特征在于,两个锁紧件分别为第一锁紧件A和第二锁紧件B,在第一锁紧件A的第一内边缘(13-34)上设置第一凸台(13-341),所述第一凸台(13-341)沿着杆部(12-2)的轴向朝着第二锁紧件B板框所在的平面延伸,在所述第一凸台(13-341)上还具有朝向第二锁紧件B第一内边缘的突出部(13-342),所述突出部(13-342)与第二锁紧件B的第一内边缘(13-34)处于同一平面上,并且在锁止状态下,共同抵靠在供水组件的卡槽内,将所述洗臂组件与供水组件卡接。
5.根据权利要求4所述的洗臂组件,其特征在于,突出部(13-342)与第二锁紧件B的第一内边缘(13-34)具有倒角。
6.根据权利要求4或5之一所述的洗臂组件,其特征在于,在第二锁紧件B的第一内边缘(13-34)附近设置有沿着杆部(12-2)的轴向朝着第一锁紧件A板框所在的平面延伸的第二凸台(13-343),所述第二凸台(13-343)和第一锁紧件A的第一内边缘(13-34)处于同一平面上。
7.根据权利要求1所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)面向所述腔体的内表面上设置有限位凸起(13-15),所述锁紧件(13-3)上设置有供所述限位凸起(13-15)插入的凹部(13-36)。
8.根据权利要求2所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)面向所述腔体的内表面上设置有限位凸起(13-15),所述锁紧件(13-3)上设置有供所述限位凸起(13-15)插入的凹部(13-36)。
9.根据权利要求4所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)面向所述腔体的内表面上设置有限位凸起(13-15),所述锁紧件(13-3)上设置有供所述限位凸起(13-15)插入的凹部(13-36)。
10.根据权利要求5所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)面向所述腔体的内表面上设置有限位凸起(13-15),所述锁紧件(13-3)上设置有供所述限位凸起(13-15)插入的凹部(13-36)。
11.根据权利要求6所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)面向所述腔体的内表面上设置有限位凸起(13-15),所述锁紧件(13-3)上设置有供所述限位凸起(13-15)插入的凹部(13-36)。
12.根据权利要求7-11之一所述的洗臂组件,其特征在于,所述凹部(13-36)设置在所述第二内边缘(13-35)上。
13.根据权利要求1所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)与所述杆部(12-2)固定连接。
14.根据权利要求2所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)与所述杆部(12-2)固定连接。
15.根据权利要求4所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)与所述杆部(12-2)固定连接。
16.根据权利要求5所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)与所述杆部(12-2)固定连接。
17.根据权利要求6所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)与所述杆部(12-2)固定连接。
18.根据权利要求13-17之一所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)上的通孔A与所述杆部(12-2)过盈配合,使得所述杆部(12-2)与所述卡扣基体(13-1)固定连接。
19.根据权利要求13-17之一所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体上(13-1)的通孔内还设置有卡扣嵌注件(13-2),所述卡扣嵌注件的外周具有防脱槽(13-21),所述卡扣基体(13-1)的通孔A内缘(13-11)插入到所述防脱槽(13-21)中,所述卡扣嵌注件(13-2)设有通孔C(13-22),所述杆部(12-2)穿过所述通孔C(13-22)。
20.根据权利要求19所述的洗臂组件,其特征在于,所述通孔C与所述杆部(12-2)过盈配合连接;或者所述通孔C与所述杆部(12-2)铆接或焊接。
21.根据权利要求1所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣组件(13)还包括挡板(13-6),所述挡板(13-6)上设有与通孔A对应的通孔B(13-62),所述杆部(12-2)穿过通孔B(13-62)。
22.根据权利要求2所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣组件(13)还包括挡板(13-6),所述挡板(13-6)上设有与通孔A对应的通孔B(13-62),所述杆部(12-2)穿过通孔B(13-62)。
23.根据权利要求4所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣组件(13)还包括挡板(13-6),所述挡板(13-6)上设有与通孔A对应的通孔B(13-62),所述杆部(12-2)穿过通孔B(13-62)。
24.根据权利要求5所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣组件(13)还包括挡板(13-6),所述挡板(13-6)上设有与通孔A对应的通孔B(13-62),所述杆部(12-2)穿过通孔B(13-62)。
25.根据权利要求6所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣组件(13)还包括挡板(13-6),所述挡板(13-6)上设有与通孔A对应的通孔B(13-62),所述杆部(12-2)穿过通孔B(13-62)。
26.根据权利要求21-25之一所述的洗臂组件,其特征在于,所述卡扣基体(13-1)具有侧板(13-12),所述侧板(13-12)上设置有滑槽(13-13),所述挡板(13-6)安装在所述滑槽(13-13)中。
27.根据权利要求26所述的洗臂组件,其特征在于,所述侧板(13-12)的边缘还设置有倒扣(13-14),所述挡板(13-6)插入至所述滑槽(13-13)后,所述倒扣(13-14)抵靠所述挡板(13-6)边缘,防止挡板(13-6)脱落。
28.根据权利要求27所述的洗臂组件,其特征在于,所述挡板的边缘具有凹部(13-61),所述倒扣(13-14)抵靠在所述凹部(13-61)上。
29.一种洗碗机,包括权利要求1-28任一项所述的洗臂组件作为漂洗组件。
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