CN113624420B - 一种无压管道闭水试验自动检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本案提供的一种无压管道闭水试验自动检测装置及方法，装置外壳通过吊架组件架设于井室口上，采用水位检测组件检测井室内水位变化。水缸的进水管和出水管分别串联有智能进水开关和智能出水开关，电子天平测量进入水缸内水的质量。控制器用于根据预设量计算出单次补水量，并传送至信息处理器，同时记录补水次数。当水头变化量超过预设量后，感应组件向信息处理器发送感应信号，信息处理器控制智能出水开关关闭、智能进水开关打开，直至测得水缸内水增加的质量与控制器计算得到的单次补水量的数值相同时，控制智能进水开关关闭、智能出水开关打开。本装置可自动补水保证原水头不变，并记录定量补水次数，来达到全程智能补水并记录补水量的目的。

Description

一种无压管道闭水试验自动检测装置及方法

技术领域

本发明属于闭水试验检测技术领域，特别涉及一种无压管道闭水试验自动检测装置及方法。

背景技术

青岛新机场高速连接线工程雨、污水管道有现浇暗渠、HDPE双壁波纹管和预制混凝土管三种形式，在雨、污水管道施工完成后，按要求进行验收时，要对无压管道进行闭水试验，本工程雨、污水管道工程量大，雨水管道闭水试验以抽检的形式进行，污水管道百分之百进行闭水试验，试验周期比较长，闭水试验需全程24小时观察补水、记录补水量。

由于观察补水的随机性比较大很难保证试验水头的稳定，定量补水占用大量时间，且夜间试验阶段准确性和安全性得不到保障。

因此，如何保证闭水试验全程可智能补水并记录补水量，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无压管道闭水试验自动检测装置及方法，可保证闭水试验全程可智能补水并记录补水量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种无压管道闭水试验自动检测装置，包括装置外壳、吊架组件、水位检测组件、感应组件、水缸和电子天平，其中，

所述水位检测组件、所述感应组件、所述水缸和所述电子天平均设置于所述装置外壳；

所述吊架组件用于架设于井室口处，所述装置外壳吊装于所述吊架组件上；

所述水位检测组件用于检测井室内水位变化；

所述感应组件用于感应所述水位检测组件的水位变化到预设量时向所述信息处理器发送感应信号；

所述水缸设置有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别串联有用于控制水流通断的智能进水开关和智能出水开关，所述水缸置于所述电子天平上；

所述控制器连接电源，所述控制器用于根据预设量计算出单次补水量，并传送至所述信息处理器，同时记录补水次数；

所述信息处理器用于当所述感应组件感应到水位变化至所述预设量时，控制所述智能出水开关关闭、所述智能进水开关打开，直至所述电子天平测得所述水缸内水增加的质量与所述单次补水量的数值相同时，控制所述智能进水开关关闭、所述智能出水开关打开。

可选的，所述吊架组件包括十字横梁以及吊杆，所述十字横梁架设于井室口上，所述吊杆一端连接所述十字横梁且另一端连接所述装置外壳。

可选的，所述吊架组件还包括用于调节所述吊杆相对所述十字横梁移动的位移调节机构，以调节所述装置外壳的水位。

可选的，所述位移调节机构包括精调螺母和套筒，所述十字横梁在与所述吊杆的连接处设置所述套筒，所述吊杆设置外螺纹、通过所述精调螺母活动设置于所述套筒内。

可选的，所述装置外壳设置有用于检测所述无压管道闭水试验自动检测装置水平度的平面水准检测机构。

可选的，所述感应组件包括水位连通管、浮球、连接杆、遮光柱、激光发射器和激光接受装置，所述水位连通管的一端用于深入测试水面以下传递水位变化，所述水位连通管内的水面上漂浮有所述浮球，所述遮光柱通过所述连接杆连接所述浮球，所述激光发射器和所述激光接受装置分别设置于所述遮光柱两侧；

当所述激光发射器和所述激光接受装置之间无遮挡时，二者传递光束，所述感应组件向所述信息处理器发送感应信号；

当所述遮光柱移动至遮挡位置时，所述激光发射器和所述激光接受装置之间的传递光束中断。

可选的，所述水位连通管内设置有用于保证所述连接杆垂直水平面的定位装置。

本案还提供了一种无压管道闭水试验自动检测方法，应用上文所述的无压管道闭水试验自动检测装置，包括以下步骤：

S1.做好闭水试验前期准备，井室内水头达到设计要求；

S2.将所述吊架组件水平架设于井室口，所述装置外壳放入井室内，使所述水位检测组件的检测端没入水中，并且水面接近水位刻度线；所述进水管接入外用水源，所述控制器接通电源；

S3.根据井室的平面尺寸、所述水位检测组件的预设量、所述进水管内水的密度，计算单次需要补水的质量，并输入所述控制器内；

S4.开始闭水试验，当井室内水头下降，所述水位检测组件的水位变化到预设量时，所述感应组件向所述信息处理器发送感应信号，所述信息处理器控制所述智能出水开关关闭、所述智能进水开关打开；

S5.外部水源流入所述水缸，当所述电子天平测得所述水缸内水增加的质量与所述单次补水量的数值相同时，向所述信息处理器发送信号，所述信息处理器控制所述智能进水开关关闭、所述智能出水开关打开，水流入井室；

S6.水头回到原设计水头，根据水头的下降此流程循环运行；

S7.达到试验规定时间，所述控制器显示流程循环次数，即补水次数，补水次数乘以步骤S3输入的单次需要补水的质量的数值，可得到规定时间内的补水量即渗水量。

可选的，当所述吊架组件包括十字横梁以及吊杆，所述吊架组件还包括位移调节机构，所述位移调节机构包括精调螺母和套筒，所述装置外壳设置有水平仪；

所述步骤S2具体包括：所述十字横梁水平架在井室口，选用合适长度的所述吊杆，使所述水位检测组件的检测端没入水中，并且水面接近水位刻度线；调节所述精调螺母使所述水平仪内的气泡居中，且水位刻度线刚好与水面齐平。

可选的，当所述感应组件包括水位连通管、浮球、连接杆、遮光柱、激光发射器和激光接受装置；

所述步骤S4中所述水位检测组件的水位变化到预设量时，所述感应组件向所述信息处理器发送感应信号，具体包括：所述浮球、所述连接杆和所述遮光柱随水面下降而下降，当所述遮光柱刚好下降到所述激光发射器发射的激光照射到所述激光接受装置时，所述激光接受装置将接受激光的信号传递给所述信息处理器。

本发明所提供的一种无压管道闭水试验自动检测装置及方法，装置外壳通过吊架组件架设于井室口上，采用水位检测组件检测井室内水位变化，水缸设置有进水管和出水管，进水管和出水管分别串联有用于控制水流通断的智能进水开关和智能出水开关，电子天平测量进入水缸内水的质量。控制器用于根据预设量计算出单次补水量，并传送至信息处理器，同时记录补水次数。当水头变化量超过预设量后，感应组件向信息处理器发送感应信号，信息处理器控制水缸上的智能出水开关关闭、智能进水开关打开，直至电子天平测得水缸内水增加的质量与控制器计算得到的单次补水量的数值相同时，控制智能进水开关关闭、智能出水开关打开。上述过程循环往复，控制器记录补水次数，直至闭水试验结束。本装置可自动补水保证原水头不变，并记录定量补水次数，来达到全程智能补水并记录补水量的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的无压管道闭水试验自动检测装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的吊装组件在井室口的俯视结构示意图。

上图中：

1-十字横梁；2-吊杆；3-精调螺母；4-套筒；5-平面水准气泡；6-装置外壳；7-水位连通管；8-浮球；9-连接杆；10-遮光柱；11-定位装置；12-激光发射器；13-激光接受装置；14-电子天平；15-水缸；16-进水管；17-智能进水开关；18-智能出水开关；19-出水管；20-信息处理器；21-控制器；22-导线。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个的含义是两个以上，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的核心是提供一种无压管道闭水试验自动检测装置及方法，可保证闭水试验全程可智能补水并记录补水量。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

需要解释的是，闭水试验即为将试验管段灌满水后，开始记录。试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管道内补水，保持试验水头恒定。渗水观测时间不得少于30分钟；根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。本案即通过无压管道闭水试验自动检测装置对闭水试验的全程进行智能补水并记录补水量。

请参考图1-图2，本发明提供了一种无压管道闭水试验自动检测装置，包括装置外壳6、吊架组件、水位检测组件、感应组件、水缸15和电子天平14。

其中，水位检测组件、感应组件、水缸15和电子天平14均设置于装置外壳6，以保护内部设施不受损害。

吊架组件用于架设于井室口处，装置外壳6吊装于吊架组件上。将无压管道闭水试验自动检测装置自重通过吊架组件传递给井壁或周围土体。

水位检测组件用于检测井室内水位变化。

感应组件用于感应水位检测组件的水位变化到预设量时向信息处理器20发送感应信号。

水缸15设置有进水管16和出水管19，进水管16连接外水管，使水进入水缸15，无自来水时可采用水箱代替。出水管19可将水缸15中的水导入测试水体。进水管16和出水管19分别串联有用于控制水流通断的智能进水开关17和智能出水开关18，智能进水开关17可控制水进入水缸15，智能出水开关18可控制水进入测试水体。同时智能进水开关17和智能出水开关18均通过导线22与信息处理器20电连接。水缸15置于电子天平14上，通过电子天平14称量进入水缸15内水的质量。

控制器21连接电源，控制器21用于根据预设量计算出单次补水量，并传送至信息处理器20，同时记录补水次数。

信息处理器20用于当感应组件感应到水位变化至预设量时，控制智能出水开关18关闭、智能进水开关17打开，直至电子天平14测得水缸15内水增加的质量与单次补水量的数值相同时，控制智能进水开关17关闭、智能出水开关18打开，完成一次补水。

上述设置可通过水位检测组件自动感应水头变化，当水头变化量超过一定数值(预设量)后，感应组件向信息处理器20发送感应信号，信息处理器20控制水缸15上的智能出水开关18关闭、智能进水开关17打开，直至电子天平14测得水缸15内水增加的质量与控制器21计算得到的单次补水量的数值相同时，控制智能进水开关17关闭、智能出水开关18打开。上述过程循环往复，控制器21记录补水次数，直至闭水试验结束。本装置可自动补水保证原水头不变，并记录定量补水次数，来达到全程智能补水并记录补水量的目的。

在具体实施例中，吊架组件包括十字横梁1以及吊杆2，十字横梁1架设于井室口上，十字横梁1的长度大于管道井室口直径，横于井室口上。吊杆2一端连接十字横梁1且另一端连接装置外壳6。吊杆2将装置的自重传递给十字横梁1。

十字横梁1以及吊杆2之间的连接方式可以为固定连接，也可以为可拆卸连接，以更换合适长度的吊杆2，还可以为通过调节二者相对移动的位移调节机构，以调节装置外壳6的水位。

优选地，位移调节机构包括精调螺母3和套筒4，十字横梁1在与吊杆2的连接处设置套筒4，吊杆2设置外螺纹、通过精调螺母3活动设置于套筒4内。通过精调螺母3调节吊杆2的长度。套筒4为吊杆2的行走通道，直接承受吊杆2的压力。当然，位移调节机构还可以为其他导轨和锁紧机构相结合的其他调节二者相对移动的机构，任何具有上述功能的位移调节机构均在本案保护范围内。

在具体实施例中，装置外壳6设置有用于检测无压管道闭水试验自动检测装置水平度的平面水准检测机构。平面水准检测机构具体为水平仪/平面水准气泡5，具体为水准管中有个气泡，当水平仪发生倾斜时，水准管中气泡就会向一端移动，从而确定水平面的位置。

在上述具体实施例的基础上，感应组件包括水位连通管7、浮球8、连接杆9、遮光柱10、激光发射器12和激光接受装置13，水位连通管7的一端用于深入测试水面以下传递水位变化，水位连通管7上标有水位刻度线。水位连通管7内的水面上漂浮有浮球8，浮球8用于感应水位变化。遮光柱10通过连接杆9连接浮球8，激光发射器12和激光接受装置13分别设置于遮光柱10两侧。激光发射器12用于发射激光信号，激光接受装置13用于接受激光信号。激光发射器12和激光接受装置13分别通过导线22与信息处理器20电连接，传递接收和输出的信号。

其中，连接杆9的长度可根据实际需求选用。遮光柱10遮挡激光发射器12传递给激光接受装置13的光束，及当水面和水位连通管7刻度线齐平时，遮光柱10的顶部到激光照射位置刚好为预设量(如5厘米)，此预设量距离可根据需求精度，调节连接杆9的长度来控制。

当激光发射器12和激光接受装置13之间无遮挡时，二者传递光束，感应组件向信息处理器20发送感应信号；

当遮光柱10移动至遮挡位置时，激光发射器12和激光接受装置13之间的传递光束中断。

进一步地，水位连通管7内设置有用于保证连接杆9垂直水平面的定位装置11。定位装置11具体可为中间带孔的板状结构，连接杆9穿过板状结构的通孔，可在浮球作用下沿着竖直方向自由移动。

本案还提供一种无压管道闭水试验自动检测方法，应用上述具体实施例中的无压管道闭水试验自动检测装置，包括以下步骤：

S1.做好闭水试验前期准备，井室内水头达到设计要求；

S2.将吊架组件水平架设于井室口，将无压管道闭水试验自动检测装置自重传递给井壁或周围土体，装置外壳6放入井室内，使水位检测组件的检测端没入水中，并且水面接近水位刻度线；进水管16接入外用水源，控制器21接通电源；

S3.根据井室的平面尺寸、水位检测组件的预设量、进水管16内水的密度，计算单次需要补水的质量，并输入控制器21内；

S4.开始闭水试验，当井室内水头下降，水位检测组件的水位变化到预设量时，感应组件向信息处理器20发送感应信号，信息处理器20控制智能出水开关18关闭、智能进水开关17打开；

S5.外部水源流入水缸15，当电子天平14测得水缸15内水增加的质量与单次补水量的数值相同时，向信息处理器20发送信号，信息处理器20控制智能进水开关17关闭、智能出水开关18打开，水流入井室；

S6.水头回到原设计水头，根据水头的下降此流程循环运行；

S7.达到试验规定时间，控制器21显示流程循环次数，即补水次数，补水次数乘以步骤S3输入的单次需要补水的质量的数值，可得到规定时间内的补水量即渗水量。

具体的，当吊架组件包括十字横梁1以及吊杆2，吊架组件还包括位移调节机构，位移调节机构包括精调螺母3和套筒4，装置外壳6设置有水平仪；

步骤S2具体包括：十字横梁1水平架在井室口，选用合适长度的吊杆2，使水位检测组件的检测端(水位连通管7)没入水中，并且水面接近水位刻度线；调节精调螺母3使水平仪内的气泡居中，且水位刻度线刚好与水面齐平。

具体地，步骤S3中水位检测组件的预设量具体包括：遮光柱10顶到激光照射位置的距离。

当感应组件包括水位连通管7、浮球8、连接杆9、遮光柱10、激光发射器12和激光接受装置13；

步骤S4中水位检测组件的水位变化到预设量时，感应组件向信息处理器20发送感应信号，具体包括：浮球8、连接杆9和遮光柱10随水面下降而下降，当遮光柱10刚好下降到激光发射器12发射的激光照射到激光接受装置13时，激光接受装置13将接受激光的信号传递给信息处理器20。

在一种具体实施例中，无压管道闭水试验自动检测装置的应用方法步骤：

1.闭水试验前期准备做好，井室内水头达到设计要求；

2.将检测装置放入井内，十字横梁1水平架在井口，将检测装置自重传递给井壁或周围土体；

3.选用合适长度的吊杆2，使的水位连通管7没入水中，并且水面接近水位刻度线；

4.调节精调螺母使平面水准气泡5中气泡居中，且水位刻度线刚好与水面齐平；

5.进水管16接入外用水源，无自来水可用水箱代替；

6.控制器21接通电源；

7.根据井室的平面尺寸、遮光柱10顶到激光照射位置的距离、进水管16内水的密度，计算单次需要补水的质量，并输入控制器内；

8.开始试验，当井室内水头下降，浮球8、连接杆9、遮光柱10也随水面下降而下降；

9.当遮光柱10刚好下降到激光发射器12发射的激光照射到激光接收装置13时，激光接收装置13将接受激光的信号传递给信息处理器20；

10.信息处理器20接收到激光接收装置13的信号后，立即给智能出水开关18发送关闭命令，给智能进水开关17发送打开命令；

11.水流入水缸15，当电子天平14感应到水缸15内水增加的质量与步骤7.输入控制器的数值一样时，发送信号给信息处理器20；

12.信息处理器20立即发送信号给智能进水开关17，智能进水开关17关闭；

13.信息处理器20之后发送信号给智能出水开关18，智能出水开关18打开，水流入井室；

14.水头回到原设计水头，根据水头的下降此流程循环运行；

15.达到规定时间，控制器21显示流程循环次数，即补水次数；

16.补水次数乘以步骤7输入控制器21的数值，就可得到规定时间内的补水量即渗水量。

本案具有以下优势：1.补水过程靠感应水位变化自动补水，水头控制自动化、机器化，节约劳动力；2.克服了人工补水的由于个人操作引起的误差，数据更精准；3.水头监控不用下井观测或读数，保证了人身安全；4.可以促进闭水试验过程控制的数据化、标准化，更准确地控制水头高度。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无压管道闭水试验自动检测装置，其特征在于，包括装置外壳（6）、吊架组件、水位检测组件、感应组件、水缸（15）、电子天平（14）、信息处理器（20）以及控制器（21），其中，

所述水位检测组件、所述感应组件、所述水缸（15）和所述电子天平（14）均设置于所述装置外壳（6）；

所述吊架组件用于架设于井室口处，所述装置外壳（6）吊装于所述吊架组件上；

所述水位检测组件用于检测井室内水位变化；

所述感应组件用于感应所述水位检测组件的水位变化到预设量时向所述信息处理器（20）发送感应信号；

所述水缸（15）设置有进水管（16）和出水管（19），所述进水管（16）和所述出水管（19）分别串联有用于控制水流通断的智能进水开关（17）和智能出水开关（18），所述水缸（15）置于所述电子天平（14）上；

所述控制器（21）连接电源，所述控制器（21）用于根据预设量计算出单次补水量，并传送至所述信息处理器（20），同时记录补水次数；

所述信息处理器（20）用于当所述感应组件感应到水位变化至所述预设量时，控制所述智能出水开关（18）关闭、所述智能进水开关（17）打开，直至所述电子天平（14）测得所述水缸（15）内水增加的质量与所述单次补水量的数值相同时，控制所述智能进水开关（17）关闭、所述智能出水开关（18）打开。

2.根据权利要求1所述的无压管道闭水试验自动检测装置，其特征在于，所述吊架组件包括十字横梁（1）以及吊杆（2），所述十字横梁（1）架设于井室口上，所述吊杆（2）一端连接所述十字横梁（1）且另一端连接所述装置外壳（6）。

3.根据权利要求2所述的无压管道闭水试验自动检测装置，其特征在于，所述吊架组件还包括用于调节所述吊杆（2）相对所述十字横梁（1）移动的位移调节机构，以调节所述装置外壳（6）的水位。

4.根据权利要求3所述的无压管道闭水试验自动检测装置，其特征在于，所述位移调节机构包括精调螺母（3）和套筒（4），所述十字横梁（1）在与所述吊杆（2）的连接处设置所述套筒（4），所述吊杆（2）设置外螺纹、通过所述精调螺母（3）活动设置于所述套筒（4）内。

5.根据权利要求1所述的无压管道闭水试验自动检测装置，其特征在于，所述装置外壳（6）设置有用于检测所述无压管道闭水试验自动检测装置水平度的平面水准检测机构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的无压管道闭水试验自动检测装置，其特征在于，所述感应组件包括水位连通管（7）、浮球（8）、连接杆（9）、遮光柱（10）、激光发射器（12）和激光接受装置（13），所述水位连通管（7）的一端用于深入测试水面以下传递水位变化，所述水位连通管（7）内的水面上漂浮有所述浮球（8），所述遮光柱（10）通过所述连接杆（9）连接所述浮球（8），所述激光发射器（12）和所述激光接受装置（13）分别设置于所述遮光柱（10）两侧；

当所述激光发射器（12）和所述激光接受装置（13）之间无遮挡时，二者传递光束，所述感应组件向所述信息处理器（20）发送感应信号；

当所述遮光柱（10）移动至遮挡位置时，所述激光发射器（12）和所述激光接受装置（13）之间的传递光束中断。

7.根据权利要求6所述的无压管道闭水试验自动检测装置，其特征在于，所述水位连通管（7）内设置有用于保证所述连接杆（9）垂直水平面的定位装置（11）。

8.一种无压管道闭水试验自动检测方法，其特征在于，应用所述权利要求1-7任一项所述的无压管道闭水试验自动检测装置，包括以下步骤：

S1. 做好闭水试验前期准备，井室内水头达到设计要求；

S2. 将所述吊架组件水平架设于井室口，所述装置外壳（6）放入井室内，使所述水位检测组件的检测端没入水中，并且水面接近水位刻度线；所述进水管（16）接入外用水源，所述控制器（21）接通电源；

S3. 根据井室的平面尺寸、所述水位检测组件的预设量、所述进水管（16）内水的密度，计算单次需要补水的质量，并输入所述控制器（21）内；

S4. 开始闭水试验，当井室内水头下降，所述水位检测组件的水位变化到预设量时，所述感应组件向所述信息处理器（20）发送感应信号，所述信息处理器（20）控制所述智能出水开关（18）关闭、所述智能进水开关（17）打开；

S5. 外部水源流入所述水缸（15），当所述电子天平（14）测得所述水缸（15）内水增加的质量与所述单次补水量的数值相同时，向所述信息处理器（20）发送信号，所述信息处理器（20）控制所述智能进水开关（17）关闭、所述智能出水开关（18）打开，水流入井室；

S6. 水头回到原设计水头，根据水头的下降此流程循环运行；

S7. 达到试验规定时间，所述控制器（21）显示流程循环次数，即补水次数，补水次数乘以步骤S3输入的单次需要补水的质量的数值，可得到规定时间内的补水量即渗水量。

9.根据权利要求8所述的无压管道闭水试验自动检测方法，其特征在于，当所述吊架组件包括十字横梁（1）以及吊杆（2），所述吊架组件还包括位移调节机构，所述位移调节机构包括精调螺母（3）和套筒（4），所述装置外壳（6）设置有水平仪；

所述步骤S2具体包括：所述十字横梁（1）水平架在井室口，选用合适长度的所述吊杆（2），使所述水位检测组件的检测端没入水中，并且水面接近水位刻度线；调节所述精调螺母（3）使所述水平仪内的气泡居中，且水位刻度线刚好与水面齐平。

10.根据权利要求8所述的无压管道闭水试验自动检测方法，其特征在于，当所述感应组件包括水位连通管（7）、浮球（8）、连接杆（9）、遮光柱（10）、激光发射器（12）和激光接受装置（13）；

所述步骤S4中所述水位检测组件的水位变化到预设量时，所述感应组件向所述信息处理器（20）发送感应信号，具体包括：所述浮球（8）、所述连接杆（9）和所述遮光柱（10）随水面下降而下降，当所述遮光柱（10）刚好下降到所述激光发射器（12）发射的激光照射到所述激光接受装置（13）时，所述激光接受装置（13）将接受激光的信号传递给所述信息处理器（20）。