CN113623268A - 用于取暖器的风轮结构和取暖器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于取暖器的风轮结构和取暖器。用于取暖器的风轮结构包括：风轮本体，风轮本体呈筒状；支撑筋条，支撑筋条为多个且汇聚于一点，支撑筋条彼此远离的端部与风轮本体连接，支撑筋条彼此汇聚的一端向呈筒状的风轮本体的内部隆起，且相邻两个支撑筋条之间形成通风间隙，至少一个支撑筋条上设置有长条缝，长条缝沿支撑筋条的延伸方向延伸。本发明解决了现有技术中的取暖器存在性能差的问题。

Description

用于取暖器的风轮结构和取暖器

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，具体而言，涉及一种用于取暖器的风轮结构和取暖器。

背景技术

取暖器的类型多种多样，以浴霸为例，浴霸是通过特制的PTC加热器和风轮风道的巧妙组合将浴室的取暖、浴室换气、装饰等多种功能结合于一体的浴用小家电产品。随着技术的不断进步和客户需求的不断更新，浴霸的质量和功能也在不断完善。浴霸行业在发展的同时，一些问题也日益显露出来，例如一般楼层层高普遍只有3米，出于追求更大的空间，用户家里浴室的吊顶一般不会预留太大的空间，一般会预留100mm左右的吊顶空间，目前，普遍浴霸的厚度也是在100mm左右，由于机体大小的限制，造成很多用户无法安装使用浴霸；当然市场上也存在少量的主打轻薄特点的浴霸，但是由于主机尺寸缩小限制，功能都相对比较单一，性能普遍较差，在用户体验方面也不尽完美。

也就是说，现有技术中的取暖器存在性能差的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于取暖器的风轮结构和取暖器，以解决现有技术中的取暖器存在性能差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种用于取暖器的风轮结构，包括：风轮本体，风轮本体呈筒状；支撑筋条，支撑筋条为多个且汇聚于一点，支撑筋条彼此远离的端部与风轮本体连接，支撑筋条彼此汇聚的一端向呈筒状的风轮本体的内部隆起，且相邻两个支撑筋条之间形成通风间隙，至少一个支撑筋条上设置有长条缝，长条缝沿支撑筋条的延伸方向延伸。

进一步地，支撑筋条彼此汇聚的一端向呈筒状的风轮本体的内部隆起的高度大于风轮本体的轴向长度的一半。

进一步地，支撑筋条彼此汇聚的一端向呈筒状的风轮本体的内部隆起的高度等于风轮本体的轴向长度。

进一步地，支撑筋条被长条缝分隔为两个子筋条，两个子筋条的第一端分别与风轮本体连接，两个子筋条的第二端汇聚连接，且至少一个子筋条的截面为多边形、圆形、椭圆形中的一种。

进一步地，子筋条的截面呈三角形。

进一步地，两个子筋条之间的距离沿靠近子筋条的第一端的方向逐渐减小。

根据本发明的另一方面，提供了一种取暖器，所述取暖器包括：本体，本体具有出风口和换气口，出风口和换气口位于本体的相同或不同的表面上；蜗壳，蜗壳为多个，多个蜗壳顺次设置，且相邻两个蜗壳的至少一部分蜗壳壁是共用的；上述的用于取暖器的风轮结构，风轮结构为多个，多个风轮结构与多个蜗壳一一对应设置。

进一步地，多个蜗壳中至少一个蜗壳的部分蜗壳壁与本体是共用的。

进一步地，本体具有一组相对设置的第一侧壁和第二侧壁，换气口设置在第一侧壁上，与换气口连通的蜗壳与第二侧壁之间形成有安装空间，取暖器还包括电气组件，电气组件设置在安装空间内；和/或本体还具有一组相对设置的第三侧壁和第四侧壁，安装空间相对于第四侧壁靠近第三侧壁设置，取暖器还包括加热模块，加热模块相对于第三侧壁靠近第四侧壁设置，本体对应加热模块处设置有出风口。

进一步地，多个蜗壳沿本体的对角线方向依次排列设置。

应用本发明的技术方案，一种用于取暖器的风轮结构包括风轮本体和支撑筋条，风轮本体呈筒状；支撑筋条为多个且汇聚于一点，支撑筋条彼此远离的端部与风轮本体连接，支撑筋条彼此汇聚的一端向呈筒状的风轮本体的内部隆起，且相邻两个支撑筋条之间形成通风间隙，至少一个支撑筋条上设置有长条缝，长条缝沿支撑筋条的延伸方向延伸。

风轮本体呈筒状，这样设置规划了风轮本体的结构形状，提高了风轮本体的使用可靠性，同时为支撑筋条提供了安装空间，使得支撑筋条能够设置在筒状的风轮本体的内部，保证了支撑筋条工作的稳定性。支撑筋条为多个且汇聚于一点，这样设置有利于平衡多个支撑筋条彼此之间的作用力，以避免在风轮结构工作过程中支撑筋条受风压而发生形变的风险，保证了支撑筋条的结构稳定性。通过将支撑筋条彼此远离的端部与风轮本体连接，将支撑筋条彼此汇聚的一端向呈筒状的风轮本体的内部隆起，使得支撑筋条是支撑在风轮的内部的，有利于增加多个支撑筋条所形成的结构的强度，进而保证风轮结构的强度，保证风轮结构能够稳定运行。此外由于多个支撑筋条均呈条状的，这样有利于减轻风轮结构的重量，保证了风轮结构的轻量化。通过设置通风间隙和长条缝，使得风轮结构在转动过程中支撑筋条对风的遮挡作用较小，大大减小了风轮结构转动时所受的阻力，进而提高风轮结构的空气通过性，从而提升风量与最大静压，以使风轮结构能够发挥出更好的性能。

另外，由于支撑筋条彼此汇聚的一端是向呈筒状的风轮本体的内部隆起的，这样就大大增加了相邻两个支撑筋条之间形成通风间隙的大小和支撑筋条上长条缝的大小，进一步增加了风轮结构的空气通过面积，增加了空气通过量，大大增加了风轮结构的出风量，同时有利于降低噪音，提升了用户的使用满意度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的一个可选实施例的取暖器的结构示意图；

图2示出了本发明的取暖器的内部结构示意图；

图3示出了图2中的取暖器的另一个角度的示意图；

图4示出了本发明的风轮结构的结构示意图；

图5示出了图4中的风轮本体的一个角度的示意图；

图6示出了图4中的风轮结构的另一个角度的示意图；

图7示出了本发明的取暖器的另一个角度的内部示意图；

图8示出了本发明的取暖器的另一个角度的内部示意图；

图9示出了负离子发射器与导流结构的装配示意图；

图10示出了导流结构上卡扣的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、风轮本体；12、支撑筋条；121、子筋条；122、长条缝；123、通风间隙；20、本体；21、出风口；22、换气口；23、第一侧壁；24、第二侧壁；25、第三侧壁；26、第四侧壁；30、蜗壳；40、LED驱动电源；50、电机启动电容；60、控制PCB板；70、接线端子；80、导流结构；81、卡扣；82、通孔；90、负离子发射器；100、加热模块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的取暖器存在性能差的问题，本发明的主要目的在于提供一种用于取暖器的风轮结构和取暖器。

如图1至图10所示，一种用于取暖器的风轮结构包括风轮本体11和支撑筋条12，风轮本体11呈筒状；支撑筋条12为多个且汇聚于一点，支撑筋条12彼此远离的端部与风轮本体11连接，支撑筋条12彼此汇聚的一端向呈筒状的风轮本体11的内部隆起，且相邻两个支撑筋条12之间形成通风间隙123，至少一个支撑筋条12上设置有长条缝122，长条缝122沿支撑筋条12的延伸方向延伸。

风轮本体11呈筒状，这样设置规划了风轮本体11的结构形状，提高了风轮本体11的使用可靠性，同时为支撑筋条12提供了安装空间，使得支撑筋条12能够设置在筒状的风轮本体11的内部，保证了支撑筋条12工作的稳定性。支撑筋条12为多个且汇聚于一点，这样设置有利于平衡多个支撑筋条12彼此之间的作用力，以避免在风轮结构工作过程中支撑筋条12受风压而发生形变的风险，保证了支撑筋条12的结构稳定性。通过将支撑筋条12彼此远离的端部与风轮本体11连接，将支撑筋条12彼此汇聚的一端向呈筒状的风轮本体11的内部隆起，使得支撑筋条12是支撑在风轮的内部的，有利于增加多个支撑筋条12所形成的结构的强度，进而保证风轮结构的强度，保证风轮结构能够稳定运行。此外由于多个支撑筋条12均呈条状的，这样有利于减轻风轮结构的重量，保证了风轮结构的轻量化。通过设置通风间隙123和长条缝122，使得风轮结构在转动过程中支撑筋条12对风的遮挡作用较小，大大减小了风轮结构转动时所受的阻力，进而提高风轮结构的空气通过性，从而提升风量与最大静压，以使风轮结构能够发挥出更好的性能。

另外，由于支撑筋条12彼此汇聚的一端是向呈筒状的风轮本体11的内部隆起的，这样就大大增加了相邻两个支撑筋条12之间形成通风间隙123的大小和支撑筋条12上长条缝122的大小，进一步增加了风轮结构的空气通过面积，增加了空气通过量，大大增加了风轮结构的出风量，同时有利于降低噪音，提升了用户的使用满意度。

需要说明的是，多个支撑筋条12向呈筒状的风轮本体11的内部隆起的一侧与支撑筋条12彼此远离的端部与风轮本体11连接的一侧位于风轮本体11一组相对的两侧。

具体的，支撑筋条12彼此汇聚的一端向呈筒状的风轮本体11的内部隆起的高度大于风轮本体11的轴向长度的一半。这样设置有利于保证支撑筋条12对风轮本体11的支撑作用，同时能够降低风轮结构在转动过程中所受的风阻，有利于减小噪声，保证出风效果。

如图8所示，支撑筋条12彼此汇聚的一端向呈筒状的风轮本体11的内部隆起的高度等于风轮本体11的轴向长度。这样设置在保证风轮结构具有足够的强度的同时，有效降低了风轮结构的重量，保证了风轮结构的轻量化。由于风轮结构的进风口位于筒状的风轮本体11的内部，将支撑筋条12彼此汇聚的一端向呈筒状的风轮本体11的内部隆起的高度等于风轮本体11的轴向长度，使得支撑筋条12的结构更加合理，有利于支撑筋条12与风轮本体11的装配，进一步能够降低支撑筋条12对进风口的遮挡，以减少风轮结构转动时所受的阻力，保证进风的稳定性。

具体的，支撑筋条12呈弧形。将支撑筋条12设置成弧形，对支撑筋条12的结构形状进行了规划，提高了支撑筋条12的使用可靠性，使得多个支撑筋条12所形成的结构为一个半球体状的架体，保证了支撑筋条12的结构合理性，增加了支撑筋条12的使用效率。

具体的，上述风轮结构还包括电机，电机设置在风轮本体11的内部且电机的输出轴与多个支撑筋条12汇聚的一端驱动连接，由于支撑筋条12彼此汇聚的一端是向呈筒状的风轮本体11的内部隆起的，这样就为电机留出了容置空间，保证了使用可靠性，同时支撑筋条12不会对电机的工作造成影响，使得电机启动，通过支撑筋条12进而带动风轮本体11转动，保证风轮结构能够稳定运行。

如图4和图6所示，支撑筋条12被长条缝122分隔为两个子筋条121，两个子筋条121的第一端分别与风轮本体11连接，两个子筋条121的第二端汇聚连接，这样设置使得支撑筋条12上的长条缝122远离汇聚点的一端是延伸至支撑筋条12的端部的，以使两个子筋条121的第一端是分开的且分别与风轮本体11连接；长条缝122靠近汇聚点的一端是与汇聚点间隔设置的，也就是两个子筋条121的第二端汇聚连接。这样设置增加了支撑筋条12与风轮本体11的连接位置，保证了支撑筋条12与风轮本体11的连接强度，避免在工作过程中支撑筋条12与风轮本体11脱离的风险，保证连接稳定性。由于长条缝122靠近汇聚点的一端不是延伸至汇聚点的，这样使得多个支撑筋条12汇聚的一端是一个具有连接区域的结构，以使多个支撑筋条12的汇聚端具有足够的结构强度，以降低风压过大或转速过快造成支撑筋条12发生形变的可能性；另外，连接区域为电机留出了连接位置，以保证电机与连接区域驱动连接的可靠性。

需要说明的是，上述支撑筋条12为五个，每个支撑筋条12包括两个子筋条121。当然，也可根据实际情况设置不同数量的支撑筋条12。

具体的，至少一个子筋条121的截面为多边形、圆形、椭圆形中的一种。也就是说，子筋条121的具体形状可根据实际情况进行设置。

如图4所示，子筋条121的截面呈三角形。且三角形的其中一个角朝向支撑筋条12隆起的方向。这样设置使得子筋条121是呈弧形的三棱柱状的，使得朝向支撑筋条12隆起的方向的角的两侧能够作为导风面，在保证子筋条121的强度的同时保证子筋条121能够起到导风的作用，降低子筋条121所受的风阻。

具体的，两个子筋条121之间的距离沿靠近子筋条121的第一端的方向逐渐减小。这样设置使得长条缝122的通风面积是沿远离子筋条121的第一端的方向逐渐减小的。

如图1、图2和图3所示，取暖器包括上述的用于取暖器的风轮结构。取暖器还包括本体20、蜗壳30和上述的风轮结构，本体20具有出风口21和换气口22，出风口21和换气口22位于本体20的相同或不同的表面上；蜗壳30为多个，多个蜗壳30顺次设置，且相邻两个蜗壳30的至少一部分蜗壳壁是共用的，风轮结构为多个，多个风轮结构与多个蜗壳30一一对应设置。

通过将相邻两个蜗壳30的至少一部分蜗壳壁是共用的，使得在不加大本体20的整体尺寸的前提下尽可能加大蜗壳30的尺寸，进而增加蜗壳30的通风面积，以增加出风量，在保证取暖器小型化的同时保证出风效果能够满足用户要求。多个风轮结构与多个蜗壳30一一对应设置，使得蜗壳30起到了导风的作用，以使风轮结构所产生的风经对应蜗壳30的引导将风排出。

需要说明的是，在本申请中，风轮结构为两个，蜗壳30为两个且两个蜗壳30的出口分别对应出风口21和换气口22，与出风口21对应的蜗壳30具有取暖风道，与换气口22对应的蜗壳30具有换气风道。

本申请的取暖器为一种轻薄型的多功能浴霸，整体结构简单，零部件精简，本体20呈长方体状，长方体的长为520毫米，宽为300毫米，高为74毫米，这样使得取暖器的整体尺寸较小，保证了小型化，使得取暖器能够安装到较小的空间内，增加了取暖器的应用范围，使得应用更加广泛。此外，本申请的取暖器具有吹风、换气、取暖、干燥、照明、小夜灯、负离子净化、风向调节等功能。解决了现在楼盘层高普遍偏低，吊顶高度不足导致无法安装取暖器的问题，或是由于追求机体轻薄，造成的性能下降，取暖效果大打折扣的问题。另外，本申请的取暖器由于结构简单，零件数少，在装配上比较简单，生产方便，能有效提高产品的产能，从而降低生产成本。

本申请的取暖器在减小整体体积，保证小型化的同时不减少取暖器的功能，通过对取暖器内部布局结构的调整，进一步压缩机体大小，提升性能，同时兼备多功能拓展性。

如图3所示，多个蜗壳30中至少一个蜗壳30的部分蜗壳壁与本体20是共用的。图中所示的是与换气口22连通的蜗壳30的一部分蜗壳壁是与本体20共用的，这样同样能够保证在不加大本体20的整体尺寸的前提下尽可能加大蜗壳30的尺寸，进而增加蜗壳30的通风面积，以提升风量。

如图2和图3所示，多个蜗壳30沿本体20的对角线方向依次排列设置，这样设置规划了多个蜗壳30的排列方式，提高了蜗壳30的使用可靠性，同时使得本体20结构留出了安装空间。本体20具有一组相对设置的第一侧壁23和第二侧壁24，换气口22设置在第一侧壁23上，与换气口22连通的蜗壳30与第二侧壁24之间形成有上述的安装空间，取暖器还包括电气组件，电气组件设置在安装空间内。

具体的，本体20还具有一组相对设置的第三侧壁25和第四侧壁26，安装空间相对于第四侧壁26靠近第三侧壁25设置，取暖器还包括加热模块100，加热模块100相对于第三侧壁25靠近第四侧壁26设置，本体20对应加热模块100处设置有出风口21。这样设置使得与出风口21对应的风轮结构工作，对应的蜗壳30将风轮结构所产生的风引流至出风口21处，进而经过加热模块100加热，形成热风，由出风口21排出，以实现取暖的功能。

需要说明的是，上述加热模块100可以是PTC加热器和电加热管中的一种，在本申请中，加热模块100选用的是PTC加热器。

需要说明是，上述电气组件包括彼此电连接的LED驱动电源40、电机启动电容50、控制PCB板60和接线端子70。接线端子70设置在安装空间对应的第三侧壁25上，LED驱动电源40的第一侧与第三侧壁25连接，LED驱动电源40与第一侧相对的一侧与电机启动电容50连接。控制PCB板60立置在安装空间内且与第二侧壁24贴合，控制PCB板60位于电机启电容远离LED驱动电源40的一侧。

如图7和图8所示，取暖器还包括导流结构80，导流结构80连接在其中一个蜗壳30的出口处，导流结构80具有弧形导风面，弧形导风面由蜗壳30的出口向出风口21延伸。由于与出风口21对应的蜗壳30具有取暖风道，将导流结构80设置在蜗壳30的出口处，使得取暖风道的出口处的风经弧形导风面的导流进行风道转向，PTC加热器设置在导流结构80的出口处，空气经风轮结构加速后通过弧形导风面产生转向，吹向PTC加热器后，加热成暖风吹出，节省了常规浴霸结构原有的风道转向部品，降低整机的部品数，减轻整机重量，大大提高生产效率，同时能够保证取暖效率。

如图9和图10所示，取暖器还包括负离子发射器90，导流结构80的至少一侧表面具有通孔82，负离子发射器90由通孔82伸入导流结构80的内部。导流结构80具有卡扣81，当负离子发射器90由通孔82伸入导流结构80的内部时，卡扣81与负离子发射器90卡接，以将负离子发射器90限位固定在导流结构80上，这样就避免在工作过程中负离子发射器90与导流结构80发生晃动或脱离的情况，保证了装配稳定性。这样就实现的取暖器的负离子净化功能，使得负离子发射器90产生的负离子在导流结构80内与空气混合后吹出。

需要说明的是，出风口21处还设置有格栅，以将风均匀导出，实现匀风的效果。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于取暖器的风轮结构，其特征在于，包括：

风轮本体(11)，所述风轮本体(11)呈筒状；

支撑筋条(12)，所述支撑筋条(12)为多个且汇聚于一点，所述支撑筋条(12)彼此远离的端部与所述风轮本体(11)连接，所述支撑筋条(12)彼此汇聚的一端向呈筒状的所述风轮本体(11)的内部隆起，且相邻两个所述支撑筋条(12)之间形成通风间隙(123)，至少一个所述支撑筋条(12)上设置有长条缝(122)，所述长条缝(122)沿所述支撑筋条(12)的延伸方向延伸。

2.根据权利要求1所述的用于取暖器的风轮结构，其特征在于，所述支撑筋条(12)彼此汇聚的一端向呈筒状的所述风轮本体(11)的内部隆起的高度大于所述风轮本体(11)的轴向长度的一半。

3.根据权利要求2所述的用于取暖器的风轮结构，其特征在于，所述支撑筋条(12)彼此汇聚的一端向呈筒状的所述风轮本体(11)的内部隆起的高度等于所述风轮本体(11)的轴向长度。

4.根据权利要求1所述的用于取暖器的风轮结构，其特征在于，所述支撑筋条(12)被所述长条缝(122)分隔为两个子筋条(121)，两个所述子筋条(121)的第一端分别与所述风轮本体(11)连接，两个所述子筋条(121)的第二端汇聚连接，且至少一个所述子筋条(121)的截面为多边形、圆形、椭圆形中的一种。

5.根据权利要求4所述的用于取暖器的风轮结构，其特征在于，所述子筋条(121)的截面呈三角形。

6.根据权利要求5所述的用于取暖器的风轮结构，其特征在于，两个所述子筋条(121)之间的距离沿靠近所述子筋条(121)的第一端的方向逐渐减小。

7.一种取暖器，其特征在于，所述取暖器包括：

本体(20)，所述本体(20)具有出风口(21)和换气口(22)，所述出风口(21)和所述换气口(22)位于所述本体(20)的相同或不同的表面上；

蜗壳(30)，所述蜗壳(30)为多个，多个所述蜗壳(30)顺次设置，且相邻两个所述蜗壳(30)的至少一部分蜗壳壁是共用的；

权利要求1至6中任一项所述的用于取暖器的风轮结构，所述风轮结构为多个，多个所述风轮结构与多个所述蜗壳(30)一一对应设置。

8.根据权利要求7所述的取暖器，其特征在于，多个所述蜗壳(30)中至少一个所述蜗壳(30)的部分蜗壳壁与所述本体(20)是共用的。

9.根据权利要求7所述的取暖器，其特征在于，

所述本体(20)具有一组相对设置的第一侧壁(23)和第二侧壁(24)，所述换气口(22)设置在所述第一侧壁(23)上，与所述换气口(22)连通的所述蜗壳(30)与所述第二侧壁(24)之间形成有安装空间，所述取暖器还包括电气组件，所述电气组件设置在所述安装空间内；和/或

所述本体(20)还具有一组相对设置的第三侧壁(25)和第四侧壁(26)，所述安装空间相对于所述第四侧壁(26)靠近所述第三侧壁(25)设置，所述取暖器还包括加热模块(100)，所述加热模块(100)相对于所述第三侧壁(25)靠近所述第四侧壁(26)设置，所述本体(20)对应所述加热模块(100)处设置有所述出风口(21)。

10.根据权利要求7所述的取暖器，其特征在于，多个所述蜗壳(30)沿所述本体(20)的对角线方向依次排列设置。

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