CN113615334A

CN113615334A - 铲斗和具有其的挖掘机

Info

Publication number: CN113615334A
Application number: CN202110819554.4A
Authority: CN
Inventors: 殷磊; 白国良; 桑盛; 董涛; 李凤明; 李岿然; 刘梦薇; 赵晗博
Original assignee: China Coal Science And Technology Co ltd; Beijing Research Institute Of Land Remediation And Ecological Restoration Of China Coal Science And Engineering Group Co ltd
Current assignee: China Coal Science And Technology Co ltd; Beijing Research Institute Of Land Remediation And Ecological Restoration Of China Coal Science And Engineering Group Co ltd
Priority date: 2021-07-20
Filing date: 2021-07-20
Publication date: 2021-11-09

Abstract

本发明涉及一种铲斗和具有其的挖掘机，所述铲斗包括：本体、第一侧板、第二侧板和铲齿，所述第一侧板和所述第二侧板设于所述本体的相对两侧，所述铲齿设于所述本体的一端，所述本体上设有多个镂空孔。本发明的铲斗便于对渣石进行分选，使用方便，且有利于提高工作效率。

Description

铲斗和具有其的挖掘机

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，具体地涉及一种铲斗和具有其的挖掘机。

背景技术

在现有的《土地复垦质量控制标准》等技术标准文件要求，恢复为其它草地的区域砾石含量应小于50％。因此在施工过程中，需要对施工区域内的粒径较大的渣石进行捡除。相关技术中，对于粒径不用的渣石的分拣工作经常采用人工方式进行捡除，费时费力。并且现有的挖掘机的分拣能力较弱，实用性较差。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明实施例提出一种铲斗，该铲斗便于对渣石进行分选，使用方便，且有利于提高工作效率。

本发明实施例还提出一种挖掘机。

根据本发明的实施例的铲斗，包括：本体、第一侧板、第二侧板和铲齿，所述第一侧板和所述第二侧板设于所述本体的相对两侧，所述铲齿设于所述本体的一端，所述本体上设有多个镂空孔。

根据本发明的实施例的铲斗，通过在本体上设置多个镂空孔，可以使不符合要求的渣石从镂空孔中漏出，大块的渣石留在本体内，因此本发明的实施例的铲斗便于对渣石进行分选，有利于提高工作效率。

在一些实施例中，所述本体包括安装部、筛分部和铲石部，所述安装部、所述筛分部和所述铲石部沿所述第一侧板的长度方向依次连接，所述安装部适于与挖掘机的悬臂相连，所述镂空孔设于所述筛分部上，所述铲齿安装在所述铲石部上。

在一些实施例中，多个所述镂空孔均匀布置在所述筛分部上。

在一些实施例中，所述筛分部包括多个横筋和多个竖筋，多个所述横筋和多个所述竖筋交错排布以限定出所述多个镂空孔。

在一些实施例中，所述横筋和所述竖筋中的一者的横截面为圆形，另一者的横截面的外周轮廓为矩形。

在一些实施例中，所述第一侧板的厚度T1和所述第二侧板的厚度T2中的至少一者大于等于2cm小于等于5cm。

在一些实施例中，所述本体与所述第一侧板、所述第二侧板和所述铲齿可拆卸地连接，以便更换具有不同镂空孔的本体。

在一些实施例中，所述镂空孔的外周轮廓为矩形或圆形。

在一些实施例中，还包括齿套，所述齿套可拆卸地套设在所述铲齿上。

根据本发明的另一实施例的挖掘机，包括上述实施例中任一项所述的铲斗。

根据本发明的另一实施例的挖掘机便于对渣石进行分选，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例的铲斗的主视图。

图2是本发明实施例的铲斗的轴侧图。

图3是本发明实施例的铲斗的侧视图。

附图标记：

100、本体；110、镂空孔；101、安装部；102、筛分部；1021、横筋；1022、竖筋；103、铲石部；

200、第一侧板；

300、第二侧板；

400、铲齿；

500、齿套。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的铲斗和具有其的挖掘机。

如图1至图3所示，根据本发明实施例的铲斗，包括：本体100、第一侧板200、第二侧板300和铲齿400，第一侧板200和第二侧板300设于本体100的相对两侧(如图1中的左右两侧)，铲齿400设于本体100的一端(如图1中本体100的下端)，本体100上设有多个镂空孔110。其中镂空孔110的孔径的大小可以根据实际的渣石的分选粒径进行设计。

根据本发明的实施例的铲斗，通过在本体100上设置多个镂空孔110，可以使不符合要求的渣石从镂空孔110中漏出，大块的渣石留在本体100内，因此本发明的实施例的铲斗便于对渣石进行分选，有利于提高工作效率。

具体地，如图1至图3所示，本体100包括安装部101、筛分部102和铲石部103，安装部101、筛分部102和铲石部103沿第一侧板200的长度方向(如图1中第一侧板200的上下方向)依次连接，安装部101适于与挖掘机的悬臂相连，镂空孔110设于筛分部102上，铲齿400安装在铲石部103上。可以理解的是，铲齿400可以对渣石进行挖掘，然后通过铲石部103将渣石铲起，并堆积到筛分部102上，通过筛分部102上的镂空孔110，对挖掘的渣石进行分选，以使不符合要求的渣石从镂空孔110中漏出，从而提高了渣石的筛分效果。优选地，如图1和图2所示，多个镂空孔110均匀布置在筛分部102上，从而进一步地提高了渣石筛分的效果。

在一些实施例中，如图1和图2所示，筛分部102包括多个横筋1021和多个竖筋1022，多个横筋1021和多个竖筋1022交错排布以限定出多个镂空孔110，可以理解的是，如图1所示，横筋1021沿左右方向延伸，且多个横筋1021沿上下方向间隔布置。竖筋1022沿上下方向延伸，且多个竖筋1022沿左右方向间隔布置，本发明实施例的铲斗通过横筋1021和竖筋1022交错排布以限定出多个镂空孔110，从而便于铲斗的制造和加工，且实用性较好。

进一步地，横筋1021和竖筋1022中的一者的横截面为圆形，另一者的横截面的外周轮廓为矩形。例如，横筋1021的横截面为圆形，竖筋1022的横截面为矩形。本发明实施例的铲斗通过设置圆柱状的横筋1021可以保证铲斗整体的强度较高，且保证铲斗工作时的形变较小；通过设置扁条状矩形的竖筋1022可以保证铲斗在竖直方向上具有较强的抗变形性，进一步地提供了铲斗的使用时的可靠性，并且加工制造方便。

可选地，如图1和图2所示，第一侧板200的厚度T1和第二侧板300的厚度T2均大于等于2cm小于等于5cm。优选地，第一侧板200的厚度T1和第二侧板300的厚度T2可以为3cm、4cm，本申请的发明人通过实验发现，当第一侧板200的厚度T1和第二侧板300的厚度T2满足上述取值范围时，既可以保证铲斗的第一侧板200和第二侧板300工作时不宜损坏，又可以减少第一侧板200和第二侧板300的耗材，从而即可以使得铲斗的使用强度较高、使用寿命较长，又降低了铲斗的生产成本。

在一些实施例中，如图1和图2所示，本体100与第一侧板200、第二侧板300和铲齿400可拆卸地连接，以便更换具有不同镂空孔110的本体100。可以理解的是，本体100可以通过螺栓与第一侧板200、第二侧板300和铲齿400可拆卸地连接，当铲斗需要分选不同粒径的渣石时，可以对本体100进行更换，以改变铲斗的镂空孔110的尺寸，从而使得铲斗可以满足不同粒径的渣石分选的需求，适用性较好。

例如，如图1和图2所示，镂空孔110的外周轮廓为矩形或圆形，可以理解的是，镂空孔110为圆形时，可以更换地对不同粒径的渣石进行分选，提高了铲斗的分选效果。镂空孔110为矩形时，可以在保证铲斗的分选效果的同时降低铲斗的制造难度，减少生产成本。

进一步地，如图1和图2所示，铲斗还包括齿套，齿套可拆卸地套设在铲齿上，当齿套发生磨损时，可以替换新的齿套。本发明的实施例的铲斗通过在铲齿上设置齿套可以减少铲齿的磨损，提高铲齿的使用寿命，实用性较好。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种铲斗，其特征在于，包括：本体、第一侧板、第二侧板和铲齿，所述第一侧板和所述第二侧板设于所述本体的相对两侧，所述铲齿设于所述本体的一端，所述本体上设有多个镂空孔。

2.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述本体包括安装部、筛分部和铲石部，所述安装部、所述筛分部和所述铲石部沿所述第一侧板的长度方向依次连接，所述安装部适于与挖掘机的悬臂相连，所述镂空孔设于所述筛分部上，所述铲齿安装在所述铲石部上。

3.根据权利要求2所述的铲斗，其特征在于，多个所述镂空孔均匀布置在所述筛分部上。

4.根据权利要求2所述的铲斗，其特征在于，所述筛分部包括多个横筋和多个竖筋，多个所述横筋和多个所述竖筋交错排布以限定出所述多个镂空孔。

5.根据权利要求4所述的铲斗，其特征在于，所述横筋和所述竖筋中的一者的横截面为圆形，另一者的横截面的外周轮廓为矩形。

6.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述第一侧板的厚度T1和所述第二侧板的厚度T2中的至少一者大于等于2cm小于等于5cm。

7.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述本体与所述第一侧板、所述第二侧板和所述铲齿可拆卸地连接，以便更换具有不同镂空孔的本体。

8.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述镂空孔的外周轮廓为矩形或圆形。

9.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，还包括齿套，所述齿套可拆卸地套设在所述铲齿上。

10.一种挖掘机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的铲斗。