CN113581693A - 一种垃圾车、挂桶装置及挂桶装置的压板结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种垃圾车、挂桶装置及挂桶装置的压板结构，压板结构包括使用时顶压在垃圾桶桶沿的顶面上的压板；还包括设于压板上的限位板，限位板在使用时可与垃圾桶的竖向折边挡止配合，以朝桶体所在的方向支撑竖向折边，进而防止竖向折边变形并与挂架脱离。通过限位板与竖向折边的挡止配合，能够朝桶体的方向对竖向折边进行有效的支撑，在垃圾桶翻转倾倒垃圾时，挂架顶在竖向折边上，设置限位板后能够减小甚至是防止竖向折边发生变形，进而避免挂架与垃圾桶之间发生分离，进而导致垃圾桶掉落。

Description

一种垃圾车、挂桶装置及挂桶装置的压板结构

技术领域

本发明涉及一种垃圾车、挂桶装置及挂桶装置的压板结构。

背景技术

现有的带有挂桶装置的垃圾车如授权公告号为CN209853064U的中国实用新型专利所示，垃圾车包括车体和布置在车体上的挂桶装置，挂桶装置包括提升机构、压板结构和翻转机构，提升机构能够向上提升垃圾桶，压板结构与提升机构配合而沿上下方向夹紧垃圾桶，翻转机构带动垃圾桶进行翻转以倾倒垃圾。如图1和图2所示，提升机构通常包括挂架2，为使垃圾桶1与挂架2配合，垃圾桶1通常包括桶体6，桶体6上布置有桶沿4，桶沿4上设置竖向折边5，竖向折边5与垃圾桶1的桶体6之间间隔排布，从而形成下端开口的凹槽。挂架2能够伸入到凹槽内并在垃圾桶1被驱动翻转时与竖向折边5进行限位挡止，防止垃圾桶1与挂架2脱离而掉落。压板结构包括压板3，压板3能够与挂架2配合而上下夹紧垃圾桶1的桶沿4。

但是，在实际使用时发现，在垃圾桶1被驱动翻转而倾倒垃圾时，尤其是大角度倾倒垃圾时，内有垃圾的垃圾桶1的重量较大，垃圾桶1有相对于挂架2朝下翻转的趋势，导致挂架2会顶在竖向折边5上。又由于垃圾桶1通常由塑料件制成，竖向折边5的强度较低，竖向折边5易被挂架2顶压而发生变形甚至是被扯裂，挡止挂架2与垃圾桶1之间发生脱离，垃圾桶1掉落，垃圾桶1易损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种挂桶装置的压板结构，以解决现有技术中垃圾桶在翻转倾倒垃圾时易与挂架分离而导致垃圾桶掉落的技术问题；还提供一种可解决上述问题的挂桶装置及垃圾车。

为实现上述目的，本发明挂桶装置的压板结构的技术方案是：一种挂桶装置的压板结构，包括：

压板，使用时顶压在垃圾桶桶沿的顶面上；

压板结构还包括：

限位板，设于压板上，限位板在使用时可与垃圾桶的竖向折边挡止配合，以朝桶体所在的方向支撑竖向折边，进而防止竖向折边变形并与挂架脱离。

本发明的有益效果是：通过限位板与竖向折边的挡止配合，能够朝桶体的方向对竖向折边进行有效的支撑，在垃圾桶翻转倾倒垃圾时，挂架顶在竖向折边上，设置限位板后能够减小甚至是防止竖向折边发生变形，进而避免挂架与垃圾桶之间发生分离，进而导致垃圾桶掉落。

进一步地，所述限位板背向压板倾斜延伸，以便所述竖向折边进入限位板和压板形成的空间内。限位板倾斜延伸，能够方便竖向折边进入到限位板和压板之间的空间内，而且通常地，竖向折边会有一定的倾斜，限位板与竖向折边均倾斜布置，也能够保证限位板对竖向折边的支撑作用。

进一步地，所述压板上还设有压桶板，压桶板在使用时伸入垃圾桶桶体内并可朝限位板所在的方向对桶体进行挡止支撑，以防止垃圾桶在倾倒垃圾时翻转掉落。设置压桶板后，在垃圾桶翻转倾倒垃圾时，能够挡止支撑桶体，进一步防止垃圾桶相对于挂架发生翻转掉落。

进一步地，所述压桶板、限位板和压板形成使用时槽口朝向挂架的压板沟槽，压板沟槽的槽口为扩口结构。扩口结构方便垃圾桶进入到压板沟槽内。

进一步地，所述压板上设有压紧块，压紧块用于与垃圾桶桶沿的顶面顶压配合，所述压紧块有设定的厚度，以使得压板与垃圾桶桶体上端沿顶压方向间隔布置。设置压紧块后能够防止压板与垃圾桶桶体上端直接压紧配合，从而对垃圾桶桶体上端进行保护，防止其发生破损；另外，设置压紧块后，也使得压板结构适用于桶沿并为设置在桶体端部的垃圾桶，能够保证桶沿被夹紧。

本发明挂桶装置的技术方案是：一种挂桶装置，包括：

提升机构，可带动垃圾桶向上移动，提升机构包括挂架，挂架可伸入垃圾桶桶体、翻沿以及竖向折边形成的凹槽内；

压板结构，包括压板，压板在使用时顶压在垃圾桶桶沿的顶面上；

压板结构还包括：

限位板，设于压板上，限位板在使用时可与垃圾桶的竖向折边挡止配合，以朝桶体所在的方向支撑竖向折边，进而防止竖向折边变形并与挂架脱离。

本发明的有益效果是：通过限位板与竖向折边的挡止配合，能够朝桶体的方向对竖向折边进行有效的支撑，在垃圾桶翻转倾倒垃圾时，挂架顶在竖向折边上，设置限位板后能够减小甚至是防止竖向折边发生变形，进而避免挂架与垃圾桶之间发生分离，进而导致垃圾桶掉落。

进一步地，所述限位板背向压板倾斜延伸，以便所述竖向折边进入限位板和压板形成的空间内。限位板倾斜延伸，能够方便竖向折边进入到限位板和压板之间的空间内，而且通常地，竖向折边会有一定的倾斜，限位板与竖向折边均倾斜布置，也能够保证限位板对竖向折边的支撑作用。

进一步地，所述压板上还设有压桶板，压桶板在使用时伸入垃圾桶桶体内并可朝限位板所在的方向对桶体进行挡止支撑，以防止垃圾桶在倾倒垃圾时翻转掉落。设置压桶板后，在垃圾桶翻转倾倒垃圾时，能够挡止支撑桶体，进一步防止垃圾桶相对于挂架发生翻转掉落。

进一步地，所述压板上设有压紧块，压紧块用于与垃圾桶桶沿的顶面顶压配合，所述压紧块有设定的厚度，以使得压板与垃圾桶桶体上端沿顶压方向间隔布置。设置压紧块后能够防止压板与垃圾桶桶体上端直接压紧配合，从而对垃圾桶桶体上端进行保护，防止其发生破损；另外，设置压紧块后，也使得压板结构适用于桶沿并为设置在桶体端部的垃圾桶，能够保证桶沿被夹紧。

本发明垃圾车的技术方案是：一种垃圾车，包括车体以及设置在车体上的挂桶装置，挂桶装置包括：

提升机构，可带动垃圾桶向上移动，提升机构包括挂架，挂架可伸入垃圾桶桶体、翻沿以及竖向折边形成的凹槽内；

压板结构，包括：

压板，使用时顶压在垃圾桶桶沿的顶面上；

压板结构还包括：

限位板，设于压板上，限位板在使用时可与垃圾桶的竖向折边挡止配合，以朝桶体所在的方向支撑竖向折边，进而防止竖向折边变形并与挂架脱离。

本发明的有益效果是：通过限位板与竖向折边的挡止配合，能够朝桶体的方向对竖向折边进行有效的支撑，在垃圾桶翻转倾倒垃圾时，挂架顶在竖向折边上，设置限位板后能够减小甚至是防止竖向折边发生变形，进而避免挂架与垃圾桶之间发生分离，进而导致垃圾桶掉落。

进一步地，所述限位板背向压板倾斜延伸，以便所述竖向折边进入限位板和压板形成的空间内。限位板倾斜延伸，能够方便竖向折边进入到限位板和压板之间的空间内，而且通常地，竖向折边会有一定的倾斜，限位板与竖向折边均倾斜布置，也能够保证限位板对竖向折边的支撑作用。

进一步地，所述压板上还设有压桶板，压桶板在使用时伸入垃圾桶桶体内并可朝限位板所在的方向对桶体进行挡止支撑，以防止垃圾桶在倾倒垃圾时翻转掉落。设置压桶板后，在垃圾桶翻转倾倒垃圾时，能够挡止支撑桶体，进一步防止垃圾桶相对于挂架发生翻转掉落。

进一步地，所述压桶板、限位板和压板形成使用时槽口朝向挂架的压板沟槽，压板沟槽的槽口为扩口结构。扩口结构方便垃圾桶进入到压板沟槽内。

进一步地，所述压板上设有压紧块，压紧块用于与垃圾桶桶沿的顶面顶压配合，所述压紧块有设定的厚度，以使得压板与垃圾桶桶体上端沿顶压方向间隔布置。设置压紧块后能够防止压板与垃圾桶桶体上端直接压紧配合，从而对垃圾桶桶体上端进行保护，防止其发生破损；另外，设置压紧块后，也使得压板结构适用于桶沿并为设置在桶体端部的垃圾桶，能够保证桶沿被夹紧。

附图说明

图1为现有技术中挂桶装置使用时与垃圾桶的配合示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明挂桶装置实施例1的示意图；

图4为图3中压板结构的示意图；

图5为本发明挂桶装置实施例1中在使用时与垃圾桶的配合示意图；

图6为图5中B处的放大图；

图7为本发明中垃圾车的结构示意图，图中实线部分所表示的轮廓线为挂桶装置；

图8为图7的侧视图，并且表示出了垃圾桶与挂桶装置挂装前的配合关系；

图9为凸8中的垃圾车倾倒垃圾时的示意图。

附图标记说明：1-垃圾桶；2-挂架；3-压板；4-桶沿；5-竖向折边；6-桶体；7-挂架；8-压板结构；9-垃圾桶；81-压板；82-压桶板；83-压紧块；84-限位板；85-压板沟槽；91-桶沿；92-桶体；93-竖向折边；94-突出部分，100-车体，101-挂桶装置。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。

本发明的挂桶装置的具体实施例1：

如图3至图6所示，挂桶装置包括提升机构和压板结构8，提升机构包括挂架7，提升机构带动垃圾桶9向上移动，通过挂架7与压板结构8的配合上下夹紧垃圾桶9。相应的垃圾车如图7、图8和图9所示，包括车体100，挂桶装置101设置在车体100上。应当说明的是，提升机构的整体结构与现有技术中的一致，本实施例中将不再详细说明。

其中，垃圾桶9的结构与现有技术中的一致，如图5和图6所示，垃圾桶9包括桶体92，桶体92上设置有桶沿91，桶沿91横向延伸，在桶沿91的一端设置有竖向延伸的竖向折边93，应当说明的是，桶体92、桶沿91以及竖向折边93在实际加工时可以一体加工。由图6可以看出，桶沿91与桶体92的上端端部之间仍有一定的距离，由此使得桶体92的上端形成了突出部分94。由图6可以看出，桶体92、桶沿91和竖向折边93形成了槽口朝下的凹槽，当然，在实际制作时，为了加强桶沿91、竖向折边93的连接强度，一般地，会在凹槽内布置多个加强筋。

由图5和图6可以看出，使用时，挂架7的上端会伸入到由桶体92、桶沿91和竖向折边93形成的凹槽中，并且在翻转垃圾桶9进行倾倒垃圾时可以与竖向折边93进行挡止配合，防止垃圾桶9翻转掉落在垃圾车内。

压板结构8的结构如图3和图4所示，压板结构8整体上为平置的“F”形结构，压板结构8包括压板81，图4中压板81的底面在使用时顶压在桶沿91的顶面上，在压板81的底面上设置有限位板84和压桶板82。其中，限位板84是焊接固定在压板81上的，而压桶板82由压板81的一端一体弯折成型。限位板84、压板81和压桶板82形成了槽口朝下的压板沟槽85。在压板81的底面上还固定有压紧块83，压紧块83的材质和与压板81的固定方式可以根据实际情况进行改变。压紧块83在使用时顶压在桶沿91的顶面上。

由图4可以看出，限位板84、压桶板82均倾斜布置，使得压板沟槽85整体呈现出槽底窄槽口宽的梯形，槽口为扩口结构。这样设计的目的在于能够方便挂架7带动垃圾桶9向上移动时，垃圾桶9能够顺利地进入到压板沟槽85内。

本发明在使用时，如图5和图6所示，挂架7可以上下移动，而压板结构8在安装时相对于车体固定安装，压板结构8位于挂架7的上方。挂架7上端伸入垃圾桶9的凹槽内，并将垃圾桶9向上提升，直至进入到压板沟槽85中。待垃圾桶9进入到压板沟槽85后，限位板84置于竖向折边93的背向桶体92的一侧，压桶板82插入到桶体92内，压紧块83顶压在桶沿91上，而且压板81与突出部分94之间有一定的间距，压板81未直接顶压突出部分94。限位板84能够与竖向折边93沿着桶体92的壁厚方向挡止配合，对竖向折边93进行有效支撑，减小甚至是避免竖向折边93发生变形。

夹紧垃圾桶9后开始进行翻转，翻转角度超过90°后，在垃圾桶9翻转的过程中，垃圾桶9有相对于挂架7向垃圾车内翻转的趋势，此时挂架7的顶部会顶压竖向折边93，由于压板结构8上布置有限位板84，限位板84能够减小设置是避免竖向折边93发生变形，从而使得挂架7和垃圾桶9之间不会发生脱离，避免垃圾桶9掉落。

而且，由于压桶板82与桶体92的内壁之间也会发生挡止配合，能够进一步防止垃圾桶9相对于挂架7发生翻转，进一步避免垃圾桶9掉落。而且，由图6可以看出，压板81与桶沿91之间通过压紧块83顶压配合，压板81与突出部分94之间间隔排布，防止压板81顶压在突出部分上而对垃圾桶9造成损伤。

本发明挂桶装置的具体实施例2：

与实施例1的不同之处在于，实施例1中，压板上设置有压紧块，通过压紧块顶压桶沿，有效保护桶体上端端部，而且适用于有突出部分的垃圾桶。其他实施例中，当桶沿布置在桶体上端端部时（即桶沿与桶体上端端部之间平齐时），可以将压紧块取消。

本发明挂桶装置的具体实施例3：

与实施例1的不同之处在于，实施例1中，无论是压桶板还是限位板均倾斜布置，使得压板沟槽的槽口为扩口结构，方便垃圾桶的进入。本实施例中，可以仅使压桶板和限位板中的其中一个倾斜布置，同样可以形成扩口结构；或者在其他实施例中，两者均沿上下方向竖直排布，使得压板沟槽上下等径布置。

本发明挂桶装置的具体实施例4：

上述各实施例中，压板结构均既包括压板又包括压桶板，两者所起的作用类似，两者配合保证了垃圾桶与挂架之间不会发生脱离，避免垃圾桶掉落。本实施例中，将压桶板取消，仅保留限位板，仅依靠限位板也可以防止垃圾桶与挂架之间脱离，对应地，需要加强限位板的整体强度。

本发明挂桶装置的具体实施例5：

上述各实施例中，压板结构均包括压板和限位板，本实施例中，压板结构还包括将压板、限位板固定在车体上的连接支架等结构。

本发明挂桶装置的压板结构的具体实施例：压板结构与上述挂桶装置实施例中的压板结构一致，在此不再赘述。

本发明垃圾车的具体实施例：如图7、图8和图9所示，垃圾车包括车体100和布置在车体100上的挂桶装置101，挂桶装置101与上述挂桶装置实施例的结构一致，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种挂桶装置的压板结构，包括：

压板，使用时顶压在垃圾桶桶沿的顶面上；

其特征在于：压板结构还包括：

限位板，设于压板上，限位板在使用时可与垃圾桶的竖向折边挡止配合，以朝桶体所在的方向支撑竖向折边，进而防止竖向折边变形并与挂架脱离。

2.根据权利要求1所述的挂桶装置的压板结构，其特征在于：所述限位板背向压板倾斜延伸，以便所述竖向折边进入限位板和压板形成的空间内。

3.根据权利要求1或2所述的挂桶装置的压板结构，其特征在于：所述压板上还设有压桶板，压桶板在使用时伸入垃圾桶桶体内并可朝限位板所在的方向对桶体进行挡止支撑，以防止垃圾桶在倾倒垃圾时翻转掉落。

4.根据权利要求3所述的挂桶装置的压板结构，其特征在于：所述压桶板、限位板和压板形成使用时槽口朝向挂架的压板沟槽，压板沟槽的槽口为扩口结构。

5.根据权利要求1或2所述的挂桶装置的压板结构，其特征在于：所述压板上设有压紧块，压紧块用于与垃圾桶桶沿的顶面顶压配合，所述压紧块有设定的厚度，以使得压板与垃圾桶桶体上端沿顶压方向间隔布置。

6.一种挂桶装置，包括：

提升机构，可带动垃圾桶向上移动，提升机构包括挂架，挂架可伸入垃圾桶桶体、翻沿以及竖向折边形成的凹槽内；

压板结构，包括压板，压板在使用时顶压在垃圾桶桶沿的顶面上；

其特征在于：压板结构还包括：

限位板，设于压板上，限位板在使用时可与垃圾桶的竖向折边挡止配合，以朝桶体所在的方向支撑竖向折边，进而防止竖向折边变形并与挂架脱离。

7.根据权利要求6所述的挂桶装置，其特征在于：所述限位板背向压板倾斜延伸，以便所述竖向折边进入限位板和压板形成的空间内。

8.根据权利要求6或7所述的挂桶装置，其特征在于：所述压板上还设有压桶板，压桶板在使用时伸入垃圾桶桶体内并可朝限位板所在的方向对桶体进行挡止支撑，以防止垃圾桶在倾倒垃圾时翻转掉落。

9.根据权利要求6或7所述的挂桶装置，其特征在于：所述压板上设有压紧块，压紧块用于与垃圾桶桶沿的顶面顶压配合，所述压紧块有设定的厚度，以使得压板与垃圾桶桶体上端间隔布置。

10.一种垃圾车，包括车体以及设置在车体上的挂桶装置，挂桶装置包括：

提升机构，可带动垃圾桶向上移动，提升机构包括挂架，挂架可伸入垃圾桶桶体、翻沿以及竖向折边形成的凹槽内；

压板结构；

其特征在于：压板结构为权利要求1-5中任意一项所述的挂桶装置的压板结构。

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