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CN113561425A - 一种网子包胶产品的注塑模具 - Google Patents

一种网子包胶产品的注塑模具 Download PDF

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CN113561425A
CN113561425A CN202110805966.2A CN202110805966A CN113561425A CN 113561425 A CN113561425 A CN 113561425A CN 202110805966 A CN202110805966 A CN 202110805966A CN 113561425 A CN113561425 A CN 113561425A
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CN
China
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mold
plate
injection mold
pull rod
product
Prior art date
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Pending
Application number
CN202110805966.2A
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English (en)
Inventor
王双荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Shuangrong Rubber And Plastic Co ltd
Original Assignee
Suzhou Shuangrong Rubber And Plastic Co ltd
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Publication date
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Priority to CN202110805966.2A priority Critical patent/CN113561425A/zh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种网子包胶产品的注塑模具,注塑模具包括定模和动模,定模包括定模板、固定在定模板上的定模圆镶件、套设在定模圆镶件外周的模仁板，模仁板沿上下方向活动的设置，定模还包括与模仁板固定连接的拉板，动模包括动模板、设于动模板上的拉杆，拉杆与拉板可拆卸连接，模仁板具有注塑工位和位于注塑工位上方的卸料工位；产品注塑完成后,在模具开模的时候,利用开模的动力,并通过本发明拉杆、拉拔已经滑动的模仁板的配合设置就可以将产品带出，产品被带出与开模同步，省去了顶料机构顶出产品的时间，且本发明的注塑模具结构紧凑合理，相对与设计有顶料机构的注塑模具，整体结构更为简单，易于装配，制作成本低。

Description

一种网子包胶产品的注塑模具
技术领域
本发明涉及一种网子包胶产品的注塑模具。
背景技术
现有技术中一种吸尘器尘袋产品,由网子(塑料网子)包胶注塑成型,传统的注塑模具对于产品的出料都是通过模具内设计顶料机构将注塑完成的产品顶出,虽然能够满足产品顶出的需求,然而这样的结构,使得模具整体结构相对复杂,使得模具装配较为麻烦,模具制作成本高,而且使用顶料机构顶出产品,会有一个顶出的时间,这就拉长了生产周期,降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种网子包胶产品的注塑模具。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：
一种网子包胶产品的注塑模具,注塑模具包括定模和动模,定模包括定模板、固定在定模板上的定模圆镶件、套设在定模圆镶件外周的模仁板，模仁板沿上下方向活动的设置，定模还包括与模仁板固定连接的拉板，动模包括动模板、设于动模板上的拉杆，拉杆与拉板可拆卸连接，模仁板具有注塑工位和位于注塑工位上方的卸料工位，注塑模具合模时，模仁板位于注塑工位，注塑模具开模时，拉杆能够带动拉板向上运动，进而拉板带动模仁板运动至卸料工位。
优选地,拉杆的下端部固定连接有树脂开闭器，拉杆通过树脂开闭器与拉板可拆卸连接。
优选地,拉杆沿上下方向相对动模板活动的设置。
优选地,动模板上开设有挂孔，拉杆的上端部能够挂在挂孔的底部。
优选地,定模板上还设置有用于在拉板带动模仁板运动至卸料工位后，阻止拉板继续向上运动的阻止机构。
优选地,阻止机构包括设于定模板上的多个等高螺栓。动模板上开设有避让等高螺栓的避让孔。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明网子包胶产品的注塑模具,无需设计专门用于顶出产品的顶料机构, 产品注塑完成后,在模具开模的时候,利用开模的动力,并通过本发明拉杆、拉拔已经滑动的模仁板的配合设置就可以将产品带出，产品被带出与开模同步，省去了顶料机构顶出产品的时间，且本发明的注塑模具结构紧凑合理，相对与设计有顶料机构的注塑模具，整体结构更为简单，易于装配，制作成本低。
附图说明
图1为本发明注塑模具的俯视结构示意图；
图2为图1中A-A向剖面结构示意图（模仁板位于注塑工位）；
其中：10、定模板；11、模仁板；12、定模圆镶件；13、拉板；130、等高螺栓；101、导柱；20、动模板；21、拉杆；210、挂孔；211、竖直开闭器；100、网子包胶产品。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种网子包胶产品100的注塑模具,注塑模具包括定模和动模,定模包括定模板10、固定在定模板10上的定模圆镶件12、套设在定模圆镶件12外周的模仁板11，模仁板11沿上下方向活动的设置，定模还包括与模仁板11固定连接的拉板13，动模包括动模板20、设于动模板20上的拉杆21，拉杆21与拉板13可拆卸连接，模仁板11具有注塑工位和位于注塑工位上方的卸料工位，注塑模具合模时，模仁板11位于注塑工位，注塑模具开模时，拉杆21能够带动拉板13向上运动，进而拉板13带动模仁板11运动至卸料工位，拉板13上下运动的通过导柱101进行导向。
本例中，拉杆21的下端部固定连接有树脂开闭器211，拉杆21通过树脂开闭器211与拉板13可拆卸连接。
进一步地，拉杆21沿上下方向相对动模板20活动的设置。动模板20上开设有挂孔210，拉杆21的上端部能够挂在挂孔210的底部。
进一步地，定模板10上还设置有用于在拉板13带动模仁板11运动至卸料工位后，阻止拉板13继续向上运动的阻止机构。阻止机构包括设于定模板10上的多个等高螺栓130。动模板20上开设有避让等高螺栓130的避让孔。
当开模时，动模向上运动，动模刚开始向上运动时，由于拉杆21是相对动模板20滑动设置的，因此拉杆21不会向上运动，直至挂孔210的底部与拉杆21上端部相抵触时，拉杆21才会跟随动模向上移动，这样就做到了让动模的成型腔与产品脱离后，拉杆21才拉动拉板13向上使产品脱离定模圆镶件12，拉杆21拉动拉板13至模仁板11位于卸料工位时，等高螺栓130会阻止拉板13继续向上运动；此时，拉杆21上的树脂开闭器211会从拉板13中脱离，从而动模与定模完全脱离，动模可以继续向上运动，完成开模动作；之后拉板13及其上的定模仁则回复至初始位置。
综上所述，本发明网子包胶产品的注塑模具,无需设计专门用于顶出产品的顶料机构, 产品注塑完成后,在模具开模的时候,利用开模的动力,并通过本发明拉杆、拉拔已经滑动的模仁板的配合设置就可以将产品带出，产品被带出与开模同步，省去了顶料机构顶出产品的时间，且本发明的注塑模具结构紧凑合理，相对与设计有顶料机构的注塑模具，整体结构更为简单，易于装配，制作成本低。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种网子包胶产品的注塑模具,所述注塑模具包括定模和动模,其特征在于：所述定模包括定模板、固定在所述定模板上的定模圆镶件、套设在所述定模圆镶件外周的模仁板，所述模仁板沿上下方向活动的设置，所述定模还包括与所述模仁板固定连接的拉板，所述动模包括动模板、设于所述动模板上的拉杆，所述拉杆与所述拉板可拆卸连接，所述模仁板具有注塑工位和位于注塑工位上方的卸料工位，所述注塑模具合模时，所述模仁板位于注塑工位，所述注塑模具开模时，所述拉杆能够带动所述拉板向上运动，进而所述拉板带动所述模仁板运动至卸料工位。
2.根据权利要求1所述的网子包胶产品的注塑模具,其特征在于：所述拉杆的下端部固定连接有树脂开闭器，所述拉杆通过所述树脂开闭器与所述拉板可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的网子包胶产品的注塑模具,其特征在于：所述拉杆沿上下方向相对所述动模板活动的设置。
4.根据权利要求3所述的网子包胶产品的注塑模具,其特征在于：所述动模板上开设有挂孔，所述拉杆的上端部能够挂在所述挂孔的底部。
5.根据权利要求1所述的网子包胶产品的注塑模具,其特征在于：所述定模板上还设置有用于在所述拉板带动模仁板运动至卸料工位后，阻止所述拉板继续向上运动的阻止机构。
6.根据权利要求5所述的网子包胶产品的注塑模具,其特征在于：所述阻止机构包括设于所述定模板上的多个等高螺栓。
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