CN113541368B - 耐腐蚀无轴推进器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀无轴推进器，包括机壳、密封封装于机壳内呈环状的定子和呈环状的转子以及输出环，所述转子内套于定子内并与定子转动配合，所述输出环内套于转子内并与转子传动配合，所述机壳上连接有阳极保护柱Ⅰ。本发明通过牺牲阳极保护柱Ⅰ和阳极保护柱Ⅱ，可直接对整个机壳以及转子等零部件形成保护，提高推进器的耐腐蚀性，且阳极保护柱Ⅰ安装于支撑架上，阳极保护柱Ⅱ安装于挡圈上，不破坏外壳以及转子的结构，不影响整个推进器的动平衡。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种耐腐蚀无轴推进器。
背景技术
无轴推进器长期工作在水中，各零件使用前必须先进行表面防腐处理，对于叶轮叶片等重要零部件易受水中砂砾、鹅卵石等冲击损伤；此时会在不同电解液环境条件下发生电化学腐蚀；尤其导流管外形剖面成流线型，不同部位水的流速不一样，对各部位的腐蚀情况有差别。
因此，需要一种耐腐蚀无轴推进器，以提高推进器的耐腐蚀性，有效保护推进器外壳以及转子等重要零部件。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种耐腐蚀无轴推进器，以提高推进器的耐腐蚀性，有效保护推进器外壳以及转子等重要零部件。
本发明的耐腐蚀无轴推进器，包括机壳、密封封装于机壳内呈环状的定子和呈环状的转子以及输出环，所述转子内套于定子内并与定子转动配合，所述输出环内套于转子内并与转子传动配合，所述机壳上连接有阳极保护柱Ⅰ。
进一步，所述转子轴向两端设置有挡圈，所述挡圈外套于输出环上并与输出环传动配合，所述挡圈上设置有阳极保护柱Ⅱ。
进一步，所述机壳底部固定连接有支撑架，所述阳极保护柱Ⅰ连接于支撑架上。
进一步，所述阳极保护柱Ⅰ设置有多个并在支撑架上沿推进器轴向方向呈等间距排列。
进一步，所述阳极保护柱Ⅱ设置有多个并围绕挡圈周向均匀分布。
进一步，所述阳极保护柱Ⅰ呈螺柱状并螺纹连接于支撑架上。
进一步，所述阳极保护柱Ⅱ呈螺柱状并螺纹连接于挡圈的轴向端部。
进一步，所述阳极保护柱Ⅰ轴向端部与支撑架的外轮廓平齐。
进一步，所述阳极保护柱Ⅱ的端部与挡圈的轴向端部平齐。
本发明的有益效果：
本发明通过牺牲阳极保护柱Ⅰ和阳极保护柱Ⅱ，可直接对整个机壳以及转子等零部件形成保护，提高推进器的耐腐蚀性，且阳极保护柱Ⅰ安装于支撑架上，阳极保护柱Ⅱ安装于挡圈上，不破坏外壳以及转子的结构，不影响整个推进器的动平衡。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为图1的A向结构示意图；
图3为转子结构示意图；
图4为图3的左视结构示意图；
具体实施方式
本实施例的耐腐蚀无轴推进器，包括机壳1、密封封装于机壳内呈环状的定子和呈环状的转子2以及输出环3，所述转子内套于定子内并与定子转动配合，所述输出环内套于转子内并与转子传动配合，所述机壳上连接有阳极保护柱Ⅰ4。结合图1所示，输出环的内圆固定连接有叶片8，以形成了无轴叶片，其中阳极保护柱Ⅰ可以为铝柱、镁柱或者锌柱等材质，阳极保护柱Ⅰ的材质依据实际情况进行选择，通过牺牲阳极保护柱Ⅰ直接保护整个机壳，由于机壳与定子、转子等重要零部件连接，同样对其余零部件起到辅助保护的作用。
本实施例中，所述转子轴向两端设置有挡圈5，所述挡圈外套于输出环上并与输出环传动配合，所述挡圈上设置有阳极保护柱Ⅱ6。结合图3所示，阳极保护柱Ⅱ也可为铝柱、镁柱或者锌柱等材质，两个挡圈用于对转子轴向定位，将阳极保护柱Ⅱ6直接连接于挡圈上，可对挡圈、转子以及叶片等形成直接保护，而且不影响转子以及叶片的动平衡，另外两个挡圈上的阳极保护柱对应于转子的轴向两侧，对应于转子正转和反转时水平的流向，利于提高保护效果。
本实施例中，所述机壳底部固定连接有支撑架7，所述阳极保护柱Ⅰ连接于支撑架上。结合图1所示，机壳底部连接有两个支撑架，两个支撑架排布方式呈倒置“V”形，该支撑架的设置利于推进器外壳的水平放置，将阳极保护柱Ⅰ设置于支撑架上，不影响推进器外壳的结构强度。
本实施例中，所述阳极保护柱Ⅰ设置有多个并在支撑架上沿推进器轴向方向呈等间距排列。结合图2所示，支撑架为板状结构并沿着外壳的轴向方向延伸，在该支撑架上沿轴向方向排列设置有五个阳极保护柱Ⅰ，阳极保护柱Ⅰ的数量可依据实际结构进行调整，通过多个阳极保护柱Ⅰ对外壳起到有效的保护作用。
本实施例中，所述阳极保护柱Ⅱ6设置有多个并围绕挡圈5周向均匀分布。结合图4所示，挡圈上沿周向方向排列设置有十六个阳极保护柱Ⅱ，阳极保护柱Ⅱ的设置数量不小于十六个，通过阳极保护柱Ⅱ对转子形成周向的有效保护。
本实施例中，所述阳极保护柱Ⅰ呈螺柱状并螺纹连接于支撑架上。结合图1所示，在支撑架上相应的开设有螺纹孔，阳极保护柱Ⅰ螺纹连接于支撑架上，通过该结构利于阳极保护柱Ⅰ的安装和更换，而且利于增大阳极保护柱Ⅰ与支撑架的接触面积，利于电化学反应的发生，提高电化学保护效果。
本实施例中，所述阳极保护柱Ⅱ6呈螺柱状并螺纹连接于挡圈5的轴向端部。结合图4所示，在挡圈的轴向一端开设有多个螺纹孔，各个螺纹孔以挡圈的中轴线为中心对称分布，阳极保护柱Ⅱ6螺纹连接于挡圈上。
本实施例中，所述阳极保护柱Ⅰ轴向端部与支撑架的外轮廓平齐。所述阳极保护柱Ⅱ6的端部与挡圈5的轴向端部平齐。阳极保护柱Ⅰ和阳极保护柱Ⅱ的端部与其安装位置的轮廓处平齐，保护柱的端部不外凸也不凹陷，可起到良好的保护效果且不影响动平衡。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种耐腐蚀无轴推进器，其特征在于：包括机壳、密封封装于机壳内呈环状的定子和呈环状的转子以及输出环，所述转子内套于定子内并与定子转动配合，所述输出环内套于转子内并与转子传动配合，所述机壳上连接有阳极保护柱Ⅰ；
所述转子轴向两端设置有挡圈，所述挡圈外套于输出环上并与输出环传动配合，所述挡圈上设置有阳极保护柱Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀无轴推进器，其特征在于：所述机壳底部固定连接有支撑架，所述阳极保护柱Ⅰ连接于支撑架上。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀无轴推进器，其特征在于：所述阳极保护柱Ⅰ设置有多个并在支撑架上沿推进器轴向方向呈等间距排列。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀无轴推进器，其特征在于：所述阳极保护柱Ⅱ设置有多个并围绕挡圈周向均匀分布。
5.根据权利要求3所述的耐腐蚀无轴推进器，其特征在于：所述阳极保护柱Ⅰ呈螺柱状并螺纹连接于支撑架上。
6.根据权利要求4所述的耐腐蚀无轴推进器，其特征在于：所述阳极保护柱Ⅱ呈螺柱状并螺纹连接于挡圈的轴向端部。
7.根据权利要求5所述的耐腐蚀无轴推进器，其特征在于：所述阳极保护柱Ⅰ轴向端部与支撑架的外轮廓平齐。
8.根据权利要求6所述的耐腐蚀无轴推进器，其特征在于：所述阳极保护柱Ⅱ的端部与挡圈的轴向端部平齐。
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