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CN113522659A - 一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置 - Google Patents

一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置 Download PDF

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CN113522659A
CN113522659A CN202110372149.2A CN202110372149A CN113522659A CN 113522659 A CN113522659 A CN 113522659A CN 202110372149 A CN202110372149 A CN 202110372149A CN 113522659 A CN113522659 A CN 113522659A
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徐杰
徐强
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Abstract

本发明公开了一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置，包括安装台板，所述安装台板的上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的前方固定连接有竖直模组，所述竖直模组的前方固定连接有过渡安装板，所述过渡安装板的前方固定连接有涂胶阀，所述涂胶阀的下方螺纹连接有涂脂头总成，所述涂脂头总成包括涂脂头连接座和刷脂头，所述固定支架的前方固定连接有旋转工装总成，所述旋转工装总成包括工装支架。通过涂脂头总成和旋转工装总成的配合设置，使该泵体内圈自动涂润滑脂的装置具备了涂润滑脂均匀且效率快的效果，通过竖直模组和清洁总成的配合设置，使该泵体内圈自动涂润滑脂的装置具备了可自动清理涂脂刷头的效果。

Description

一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置
技术领域
本发明涉及内圈自动涂胶技术领域，具体为一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置。
背景技术
电子水泵是用采用压电材料作动力装置，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制液体传输，从而实现液体传输的可调性、精准性的一种新型水泵，电子水泵的泵体与后盖为了达到密封防水的效果，需要在泵体与后盖的配合间隙处增加密封圈，由于密封圈的材料为软质橡胶，在安装后盖时由于密封圈与泵体内圈存在摩擦阻力，导致后盖不便于安装并且密封圈会变形脱离密封槽，导致产品密封效果不好，所以需要对泵体内圈进行润滑处理，需要涂润滑脂的装置。
但是现有的涂润滑脂的装置在使用过程中存在一些缺陷，一方面涂润滑脂不均匀且效率慢，另一方面涂脂刷头容易淤积油脂，为此提出一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置，具备涂润滑脂均匀且效率快、可自动清理涂脂刷头等优点，解决了涂润滑脂不均匀且效率慢、涂脂刷头容易淤积油脂的问题。
(二)技术方案
为实现上述涂润滑脂均匀且效率快、可自动清洁涂脂刷头目的，本发明提供如下技术方案：一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置，包括安装台板，所述安装台板的上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的前方固定连接有竖直模组，所述竖直模组的前方固定连接有过渡安装板，所述过渡安装板的前方固定连接有涂胶阀，所述涂胶阀的下方螺纹连接有涂脂头总成，所述涂脂头总成包括涂脂头连接座和刷脂头，所述固定支架的前方固定连接有旋转工装总成，所述旋转工装总成包括工装支架，所述工装支架的一侧固定有工装电机，所述工装支架的另一侧转动连接有工装底座，所述工装底座与工装电机之间设置有工装同步带，所述工装底座的上方可拆卸连接有待涂脂水泵半成品，所述旋转工装总成的一侧固定连接有清洁总成，所述清洁总成包括清洁支架，所述清洁支架的上方固定连接有清洁滑槽板，所述清洁滑槽板的内部滑动连接有清洁滑板，所述清洁滑板靠近涂脂头总成的一侧可拆卸连接有清洁棉，所述清洁滑板的端部固定连接有废脂收集盒，所述清洁滑板的下表面固定连接有活塞杆连接板，所述清洁滑槽板的下表面固定连接有气缸。
优选的，所述涂脂头连接座的材料为铝合金，所述涂脂头连接座的中间开设有通孔。
优选的，所述刷脂头的材料为尼龙，所述刷脂头的上表面开设有刷头中心槽，所述刷头中心槽的周边开设有分流槽，所述刷脂头的周面开设有出脂孔，所述出脂孔与分流槽连通。
优选的，所述工装底座包括中间定位轴和侧限位板，所述中间定位轴与待涂脂水泵半成品的进水口内壁间隙配合，所述侧限位板与待涂脂水泵半成品的出水口外部间隙配合。
优选的，所述涂脂头连接座下方安装圆盘的直径小于刷脂头的直径，所述刷脂头与待涂脂水泵半成品间隙配合。
优选的，所述废脂收集盒的一块侧板高出废脂收集盒的上表面，通过高出的侧板与清洁滑板端面固定连接，所述废脂收集盒的上表面低于清洁滑槽板的下表面，所述废脂收集盒位于清洁棉的下方。
优选的，所述清洁滑槽板的内部开设有滑槽，滑槽中间的间距大,两侧的间距小，所述清洁滑槽板的下方开设有方槽。
优选的，所述清洁棉的中间开设有清洁孔，清洁孔的内径小于刷脂头的直径。
优选的，所述涂脂头总成与待涂脂水泵半成品同心，所述涂脂头总成与清洁棉同心。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置，具备以下有益效果：
1、该泵体内圈自动涂润滑脂的装置，通过涂脂头总成和旋转工装总成的配合设置，使该泵体内圈自动涂润滑脂的装置具备了涂润滑脂均匀且效率快的效果，旋转工装总成可实现快速转动待涂脂水泵半成品，涂脂头总成可将涂胶阀打入的油脂分散流通到刷脂头周边的出脂孔，并从出脂孔流出与待涂脂水泵半成品的内部接触，由于待涂脂水泵半成品与刷脂头间隙配合并且快速相对旋转使得油脂可快速均匀的抹到待涂脂水泵半成品的内部。
2、该泵体内圈自动涂润滑脂的装置，通过竖直模组和清洁总成的配合设置，使该泵体内圈自动涂润滑脂的装置具备了可自动清理涂脂刷头的效果，竖直模组可驱动涂脂头总成上下运动，使得涂脂头总成可在清洁棉内反复磨蹭，进而可将刷脂头周边淤积的油脂擦干净。
附图说明
图1为本发明提出的一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置整体立体视图的结构示意图；
图2为本发明提出的一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置涂脂头总成的结构示意图；
图3为本发明提出的一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置局部爆炸视图的结构示意图；
图4为本发明提出的一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置清洁总成的结构示意图。
图中：1、安装台板；2、固定支架；3、竖直模组；4、过渡安装板；5、涂胶阀；6、涂脂头总成；601、涂脂头连接座；602、刷脂头；6021、刷头中心槽；6022、分流槽；6023、出脂孔；7、旋转工装总成；701、工装支架； 702、工装电机；703、工装底座；7031、中间定位轴；7032、侧限位板；704、工装同步带；8、待涂脂水泵半成品；9、清洁总成；901、清洁支架；902、清洁滑槽板；903、清洁滑板；904、清洁棉；905、废脂收集盒；906、活塞杆连接板；907、气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置，包括安装台板1，安装台板1的上表面固定连接有固定支架2，固定支架2的前方固定连接有竖直模组3，竖直模组3的前方固定连接有过渡安装板4，过渡安装板4的前方固定连接有涂胶阀5，涂胶阀5的下方螺纹连接有涂脂头总成6，涂脂头总成6 包括涂脂头连接座601和刷脂头602，涂脂头连接座601的材料为铝合金，涂脂头连接座601的中间开设有通孔，刷脂头602的材料为尼龙，刷脂头602的上表面开设有刷头中心槽6021，刷头中心槽6021的周边开设有分流槽 6022，刷脂头602的周面开设有出脂孔6023，出脂孔6023与分流槽6022连通，涂脂头连接座601下方安装圆盘的直径小于刷脂头602的直径，固定支架2的前方固定连接有旋转工装总成7，旋转工装总成7包括工装支架701，工装支架701的一侧固定有工装电机702，工装支架701的另一侧转动连接有工装底座703，工装底座703包括中间定位轴7031和侧限位板7032，工装底座703与工装电机702之间设置有工装同步带704，工装底座703的上方可拆卸连接有待涂脂水泵半成品8，中间定位轴7031与待涂脂水泵半成品8的进水口内壁间隙配合，侧限位板7032与待涂脂水泵半成品8的出水口外部间隙配合，刷脂头602与待涂脂水泵半成品8间隙配合，旋转工装总成7的一侧固定连接有清洁总成9，清洁总成9包括清洁支架901，清洁支架901的上方固定连接有清洁滑槽板902，清洁滑槽板902的内部开设有滑槽，滑槽中间的间距大,两侧的间距小，清洁滑槽板902的下方开设有方槽，清洁滑槽板902 的内部滑动连接有清洁滑板903，清洁滑板903靠近涂脂头总成6的一侧可拆卸连接有清洁棉904，清洁棉904的中间开设有清洁孔，清洁孔的内径小于刷脂头602的直径，清洁滑板903的端部固定连接有废脂收集盒905，废脂收集盒905的一块侧板高出废脂收集盒905的上表面，通过高出的侧板与清洁滑板903端面固定连接，废脂收集盒905的上表面低于清洁滑槽板902的下表面，废脂收集盒905位于清洁棉904的下方，清洁滑板903的下表面固定连接有活塞杆连接板906，清洁滑槽板902的下表面固定连接有气缸907，涂脂头总成6与待涂脂水泵半成品8同心，涂脂头总成6与清洁棉904同心。
在使用时，涂胶阀5与黄油泵连通，黄油泵连续给涂胶阀5提供稳定压力的油脂，涂脂时清洁滑板903收缩在清洁滑槽板902内部，涂脂头总成6 停靠在竖直模组3的上方，进一步将待涂脂水泵半成品8倒立并将进水口套入中间定位轴7031，同时要求出水口卡在侧限位板7032槽内，此时待涂脂水泵半成品8固定完成，进一步竖直模组3工作将涂脂头总成6往下移动并插入待涂脂水泵半成品8内部，进一步工装电机702工作通过工装同步带704 带动工装底座703旋转，进而待涂脂水泵半成品8相对刷脂头602旋转，进一步涂胶阀5开启一小段时间，进而一定量的油脂打入涂脂头总成6内部，使得少量油脂从刷脂头602周边的出脂孔6023溢出，由于待涂脂水泵半成品 8与刷脂头602相对转动，使得溢出的油脂均匀的涂抹在待涂脂水泵半成品8 内壁，最后竖直模组3驱动涂脂头总成6上移并且工装电机702停止转动，取下待涂脂水泵半成品8即完成涂脂，每涂脂一段时间涂脂头总成6的外表面会淤积少量油脂，为了涂脂均匀需要清除淤积的油脂，清除淤积的油脂时首先气缸907工作将清洁滑板903推出，进一步竖直模组3驱动涂脂头总成6 往下运动并插入清洁棉904内，然后竖直模组3继续驱动涂脂头总成6上下往复运动使得涂脂头总成6反复与清洁棉904摩擦，进而淤积在涂脂头总成6 的油脂被清洁棉904擦干净，擦拭的过程中凝固的油脂掉落到废脂收集盒905 内部。
综上所述，该泵体内圈自动涂润滑脂的装置，通过涂脂头总成6和旋转工装总成7的配合设置，使该泵体内圈自动涂润滑脂的装置具备了涂润滑脂均匀且效率快的效果，旋转工装总成7可实现快速转动待涂脂水泵半成品8，涂脂头总成6可将涂胶阀5打入的油脂分散流通到刷脂头602周边的出脂孔 6023，并从出脂孔6023流出与待涂脂水泵半成品8的内部接触，由于待涂脂水泵半成品8与刷脂头602间隙配合并且快速相对旋转使得油脂可快速均匀的抹到待涂脂水泵半成品8的内部，通过竖直模组3和清洁总成9的配合设置，使该泵体内圈自动涂润滑脂的装置具备了可自动清理涂脂刷头的效果，竖直模组3可驱动涂脂头总成6上下运动，使得涂脂头总成6可在清洁棉904 内反复磨蹭，进而可将刷脂头602周边淤积的油脂擦干净。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种泵体内圈自动涂润滑脂的装置，包括安装台板(1)，其特征在于：所述安装台板(1)的上表面固定连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)的前方固定连接有竖直模组(3)，所述竖直模组(3)的前方固定连接有过渡安装板(4)，所述过渡安装板(4)的前方固定连接有涂胶阀(5)，所述涂胶阀(5)的下方螺纹连接有涂脂头总成(6)，所述涂脂头总成(6)包括涂脂头连接座(601)和刷脂头(602)，所述固定支架(2)的前方固定连接有旋转工装总成(7)，所述旋转工装总成(7)包括工装支架(701)，所述工装支架(701)的一侧固定有工装电机(702)，所述工装支架(701)的另一侧转动连接有工装底座(703)，所述工装底座(703)与工装电机(702)之间设置有工装同步带(704)，所述工装底座(703)的上方可拆卸连接有待涂脂水泵半成品(8)，所述旋转工装总成(7)的一侧固定连接有清洁总成(9)，所述清洁总成(9)包括清洁支架(901)，所述清洁支架(901)的上方固定连接有清洁滑槽板(902)，所述清洁滑槽板(902)的内部滑动连接有清洁滑板(903)，所述清洁滑板(903)靠近涂脂头总成(6)的一侧可拆卸连接有清洁棉(904)，所述清洁滑板(903)的端部固定连接有废脂收集盒(905)，所述清洁滑板(903)的下表面固定连接有活塞杆连接板(906)，所述清洁滑槽板(902)的下表面固定连接有气缸(907)。
2.根据权利要求1所述的泵体内圈自动涂润滑脂的装置，其特征在于：所述涂脂头连接座(601)的材料为铝合金，所述涂脂头连接座(601)的中间开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的泵体内圈自动涂润滑脂的装置，其特征在于：所述刷脂头(602)的材料为尼龙，所述刷脂头(602)的上表面开设有刷头中心槽(6021)，所述刷头中心槽(6021)的周边开设有分流槽(6022)，所述刷脂头(602)的周面开设有出脂孔(6023)，所述出脂孔(6023)与分流槽(6022)连通。
4.根据权利要求1所述的泵体内圈自动涂润滑脂的装置，其特征在于：所述工装底座(703)包括中间定位轴(7031)和侧限位板(7032)，所述中间定位轴(7031)与待涂脂水泵半成品(8)的进水口内壁间隙配合，所述侧限位板(7032)与待涂脂水泵半成品(8)的出水口外部间隙配合。
5.根据权利要求1所述的泵体内圈自动涂润滑脂的装置，其特征在于：所述涂脂头连接座(601)下方安装圆盘的直径小于刷脂头(602)的直径，所述刷脂头(602)与待涂脂水泵半成品(8)间隙配合。
6.根据权利要求1所述的泵体内圈自动涂润滑脂的装置，其特征在于：所述废脂收集盒(905)的一块侧板高出废脂收集盒(905)的上表面，通过高出的侧板与清洁滑板(903)端面固定连接，所述废脂收集盒(905)的上表面低于清洁滑槽板(902)的下表面，所述废脂收集盒(905)位于清洁棉(904)的下方。
7.根据权利要求1所述的泵体内圈自动涂润滑脂的装置，其特征在于：所述清洁滑槽板(902)的内部开设有滑槽，滑槽中间的间距大,两侧的间距小，所述清洁滑槽板(902)的下方开设有方槽。
8.根据权利要求1所述的泵体内圈自动涂润滑脂的装置，其特征在于：所述清洁棉(904)的中间开设有清洁孔，清洁孔的内径小于刷脂头(602)的直径。
9.根据权利要求1所述的泵体内圈自动涂润滑脂的装置，其特征在于：所述涂脂头总成(6)与待涂脂水泵半成品(8)同心，所述涂脂头总成(6)与清洁棉(904)同心。
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