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CN113521900A - 一种高效滤袋喷吹管 - Google Patents

一种高效滤袋喷吹管 Download PDF

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CN113521900A CN202110882871.0A CN202110882871A CN113521900A CN 113521900 A CN113521900 A CN 113521900A CN 202110882871 A CN202110882871 A CN 202110882871A CN 113521900 A CN113521900 A CN 113521900A
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徐鹏
王存军
刘彬
曹勇
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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Abstract

本发明实施例公开了一种高效滤袋喷吹管,包括管道机构和圆环机构,所述圆环机构包括防水密封环,所述防水密封环的表面固定连接有橡胶皮环。通过在喷吹管的左端安装一个由不锈管打造的防水密封环,在材质的影响下不会因阀门内压缩空气含水率高而使管口生锈,并且防水密封环内侧的多个L型吹风管可将一部分的高压空气吹入橡胶皮环的内部,使皮环膨胀并与阀门内壁贴合,有效的增加管道与阀门之间的密封性,保证了内部气压能够正常流动,不会发生泄露,使清灰工作能够正常持续进行,同时在卡接条以及限位凹块的配合下,防水密封环可以单独进行拆卸,方便了后续的维护与更换。

Description

一种高效滤袋喷吹管
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域,具体为一种高效滤袋喷吹管。
背景技术
滤袋喷吹系统是运行中滤袋清灰的一套装置,正常运行时滤袋因负压吸附在袋笼上,当滤袋压差达到一定值时,压缩空气通过电磁阀控制打开淹没式喷吹阀对滤袋进行喷吹,滤袋瞬间鼓胀将吸附在滤袋上的灰抖落从而达到清灰,而其内部的喷吹管是较为重要的组件,但是在长时间的运行后,会出现较多的缺陷,如现使用的喷吹管材质为普通铁管,因管口为普通材质,当压缩空气含水率偏高时,管口易上锈并有杂质,造成喷吹阀阀芯不能与管口紧密结合,使得气包喷吹时发生漏气,滤袋无法正常清灰,并且喷吹管管口壁厚较薄只有1.5mm,使得与喷吹阀阀芯与管口接触面较小,无法保证密封严密,从而使内部的压力无法达到要求值,严重影响了设备的运行。
发明内容
本发明提供了一种高效滤袋喷吹管,现有的袋喷吹管具有以下问题,现有喷吹管因材质问题接口处容易生锈,导致与阀门不能紧密连接,发生漏气的现象,且管口壁厚较薄,无法与阀门准确连接,造成压力过小影响清灰。
为解决上述技术问题,本发明的实施例提供如下方案:
本发明实施例提供了一种高效滤袋喷吹管,包括管道机构和圆环机构,所述圆环机构包括防水密封环,所述防水密封环的表面固定连接有橡胶皮环,所述防水密封环的内侧通过固定块固定连接有L型吹风管,所述L型吹风管呈环形等距设置有若干个,若干个所述L型吹风管的右端均贯穿防水密封环并延伸至橡胶皮环的内部,所述防水密封环的右侧开设有与管道机构相配合使用的环形插槽口,所述环形插槽口的内侧开设有环形滑槽口,所述环形滑槽口的内部滑动安装有环形滑块,所述环形滑块的内侧固定连接有冲压板,所述冲压板的左侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的左端固定连接于环形插槽口内腔的左侧,所述环形插槽口的内侧且位于环形滑槽口的右侧通过固定块固定连接有卡接条,且卡接条呈环形等距设置有若干个。
优选地,所述管道机构包括有与环形插槽口相配合使用的喷吹管,所述喷吹管的左端插接于环形插槽口的内部,所述喷吹管的表面且位于环形插槽口的内侧固定连接有与卡接条相配合使用的限位凹块,且限位凹块呈环形等距设置有若干个,每两个相邻所述限位凹块之间形成与卡接条相配合使用的滑口。
优选地,所述喷吹管的底部连通有支流管,且支流管设置有若干个,所述喷吹管内腔的底部且位于支流管的右侧通过固定块固定连接有复位盒,且复位盒的数量与支流管相同,所述复位盒的左侧通过开设开口活动插接有与支流管相配合使用的阻灰板,所述阻灰板的左侧固定连接有推板。
优选地,所述推板的左侧固定连接有与支流管相配合使用的通风板,且通风板的顶部开设有贯穿至底部的通风口。
优选地,所述复位盒内腔的右侧通过固定板固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接于阻灰板的一侧。
优选地,所述喷吹管内腔的底部且位于支流管的左侧固定连接有滑槽板,所述滑槽板的内部滑动安装有滑块,所述滑块的顶部与通风板的底部固定连接。
优选地,所述喷吹管的顶部通过开设开口活动插接有竖杆,且竖杆设置有若干个,所述竖杆的底端固定连接有限位块。
优选地,所述喷吹管内腔的顶部固定连接有与限位块相配合使用的皮套。
优选地,所述喷吹管的顶部且位于竖杆的上方固定连接有按压盒,所述按压盒内腔的顶部通过连接板固定安装有与竖杆相配合使用的按钮。
优选地,所述按压盒的顶部固定安装有显示灯。
本发明的上述方案至少包括以下有益效果:
上述方案中,通过在喷吹管的左端安装一个由不锈管打造的防水密封环,在材质的影响下不会因阀门内压缩空气含水率高而使管口生锈,并且防水密封环内侧的多个L型吹风管可将一部分的高压空气吹入橡胶皮环的内部,使皮环膨胀并与阀门内壁贴合,有效的增加管道与阀门之间的密封性,保证了内部气压能够正常流动,不会发生泄露,使清灰工作能够正常持续进行,同时在卡接条以及限位凹块的配合下,防水密封环可以单独进行拆卸,方便了后续的维护与更换。
通过在喷吹管的内部安装有与支流管相配合使用的复位盒,使阻灰板与通风板可以进行左右移动,当高压气体吹动推板时,可使通风板移动并与支流管对接,让气流经支流管流出,当气流停止时在弹簧的作用下,阻灰板复位防止下方的灰尘进入,有效的保证了喷吹管内部的洁净度,对管道进行了保护。
通过在喷吹管的顶部安装有竖杆,当高压空气流动时,会在皮套的作用下推动竖杆上升,从而能够按压按钮,使顶部的显示灯亮起,工作人员可通过灯亮起的数量判断内部的压力是否充足,极大的方便了工作人员对设备的维护,不用在进行繁琐的检测,满足于市场的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明管道机构和圆环机构结构的剖视图;
图3为本发明图2中A处的局部放大图;
图4为本发明图2中B处的局部放大图;
图5为本发明图2中C处的局部放大图;
图6为本发明圆环机构结构的侧视图;
图7为本发明防水密封环和卡接条结构的侧视图;
图8为本发明喷吹管、卡接条和滑块结构的示意图。
附图标记:
1、管道机构;2、圆环机构;101、防水密封环;102、橡胶皮环;103、L型吹风管;104、环形插槽口;105、环形滑槽口;106、环形滑块;107、冲压板;108、第一弹簧;109、卡接条;201、喷吹管;202、限位凹块;203、滑口;204、支流管;205、复位盒;206、阻灰板;207、推板;208、通风板;209、通风口;210、第二弹簧;211、滑槽板;212、滑块;213、竖杆;214、限位块;215、皮套;216、按压盒;217、按钮;218、显示灯。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1-2所示的,本发明实施例提供一种高效滤袋喷吹管,包括管道机构1和圆环机构2,圆环机构2包括防水密封环101,防水密封环101为不锈钢制,防水密封环101的表面固定连接有橡胶皮环102,防水密封环101的内侧通过固定块固定连接有L型吹风管103,如图6所示的。
如图3所示的,所述L型吹风管103为不锈钢制,L型吹风管103呈环形等距设置有若干个,若干个L型吹风管103的右端均贯穿防水密封环101并延伸至橡胶皮环102的内部,防水密封环101的右侧开设有与管道机构相配合使用的环形插槽口104。
如图3所示的,所述环形插槽口104的内侧开设有环形滑槽口105,环形滑槽口105的内部滑动安装有环形滑块106,环形滑块106的内侧固定连接有冲压板107,冲压板107的左侧固定连接有第一弹簧108,第一弹簧108的左端固定连接于环形插槽口104内腔的左侧,环形插槽口104的内侧且位于环形滑槽口105的右侧通过固定块固定连接有卡接条109,且卡接条109呈环形等距设置有若干个,如图7所示。
如图3和图4所示的,所述管道机构1包括有与环形插槽口104相配合使用的喷吹管201,喷吹管201的左端插接于环形插槽口104的内部,喷吹管201的表面且位于环形插槽口104的内侧固定连接有与卡接条109相配合使用的限位凹块202,且限位凹块202呈环形等距设置有若干个,每两个相邻限位凹块202之间形成与卡接条109相配合使用的滑口203,如图8所示的。
所述喷吹管201的底部连通有支流管204,且支流管204设置有若干个,喷吹管201内腔的底部且位于支流管204的右侧通过固定块固定连接有复位盒205,且复位盒205的数量与支流管204相同,复位盒205的左侧通过开设开口活动插接有与支流管204相配合使用的阻灰板206,阻灰板206的左侧固定连接有推板207,推板207可被风推动,推板207的左侧固定连接有与支流管204相配合使用的通风板208,且通风板208的顶部开设有贯穿至底部的通风口209,复位盒205内腔的右侧通过固定板固定连接有第二弹簧210,第二弹簧210的一端固定连接于阻灰板206的一侧,喷吹管201内腔的底部且位于支流管204的左侧固定连接有滑槽板211,滑槽板211的内部滑动安装有滑块212,滑块212的顶部与通风板208的底部固定连接。
如图5所示的,所述喷吹管201的顶部通过开设开口活动插接有竖杆213,且竖杆213设置有若干个,竖杆213的底端固定连接有限位块214,喷吹管201内腔的顶部固定连接有与限位块214相配合使用的皮套215,皮套215为橡胶制,喷吹管201的顶部且位于竖杆213的上方固定连接有按压盒216,按压盒216内腔的顶部通过连接板固定安装有与竖杆213相配合使用的按钮217,按压盒216的顶部固定安装有显示灯218。
本发明中提供的高效滤袋喷吹的使用方法如下:
首先将防水密封环101与喷吹管201进行对接,将喷吹管201的一端插入环形插槽口104内,将滑口203与卡接条109进行对准,随后按压,使卡接条109滑动至滑口203的后部,然后旋转使卡接条109脱离滑口203并与限位凹块202对齐,然后松开,在弹簧的作用下卡接条109与限位凹块202对接并固定,然后将防水密封环101的一端与脉冲阀连接,随后可进行使用,高压空气流动时,防水密封环101内侧的多个L型吹风管103可将一部分的高压空气吹入橡胶皮环102的内部,使橡胶皮环102膨胀并与阀门内壁贴合,有效的增加喷吹管201与阀门之间的密封性,当气流吹动推板207时,可是通风板208移动并与支流管204对接,让气流经支流管204流出,当气流停止时在第二弹簧210的作用下,阻灰板206复位防止下方的灰尘进入,同时喷吹管201内部的压力会使皮套215推动竖杆213上升,从而能够按压按钮217,使顶部的显示灯218亮起,工作人员可通过灯亮起的数量判断内部的压力是否充足。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高效滤袋喷吹管,包括管道机构和圆环机构,其特征在于,所述圆环机构包括防水密封环,所述防水密封环的表面固定连接有橡胶皮环,所述防水密封环的内侧通过固定块固定连接有L型吹风管,所述L型吹风管呈环形等距设置有若干个,若干个所述L型吹风管的右端均贯穿防水密封环并延伸至橡胶皮环的内部,所述防水密封环的右侧开设有与管道机构相配合使用的环形插槽口,所述环形插槽口的内侧开设有环形滑槽口,所述环形滑槽口的内部滑动安装有环形滑块,所述环形滑块的内侧固定连接有冲压板,所述冲压板的左侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的左端固定连接于环形插槽口内腔的左侧,所述环形插槽口的内侧且位于环形滑槽口的右侧通过固定块固定连接有卡接条,且卡接条呈环形等距设置有若干个。
2.根据权利要求1所述的高效滤袋喷吹管,其特征在于,所述管道机构包括有与环形插槽口相配合使用的喷吹管,所述喷吹管的左端插接于环形插槽口的内部,所述喷吹管的表面且位于环形插槽口的内侧固定连接有与卡接条相配合使用的限位凹块,且限位凹块呈环形等距设置有若干个,每两个相邻所述限位凹块之间形成与卡接条相配合使用的滑口。
3.根据权利要求1所述的高效滤袋喷吹管,其特征在于,所述喷吹管的底部连通有支流管,且支流管设置有若干个,所述喷吹管内腔的底部且位于支流管的右侧通过固定块固定连接有复位盒,且复位盒的数量与支流管相同,所述复位盒的左侧通过开设开口活动插接有与支流管相配合使用的阻灰板,所述阻灰板的左侧固定连接有推板。
4.根据权利要求1所述的高效滤袋喷吹管,其特征在于,所述推板的左侧固定连接有与支流管相配合使用的通风板,且通风板的顶部开设有贯穿至底部的通风口。
5.根据权利要求1所述的高效滤袋喷吹管,其特征在于,所述复位盒内腔的右侧通过固定板固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接于阻灰板的一侧。
6.根据权利要求1所述的高效滤袋喷吹管,其特征在于,所述喷吹管内腔的底部且位于支流管的左侧固定连接有滑槽板,所述滑槽板的内部滑动安装有滑块,所述滑块的顶部与通风板的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的高效滤袋喷吹管,其特征在于,所述喷吹管的顶部通过开设开口活动插接有竖杆,且竖杆设置有若干个,所述竖杆的底端固定连接有限位块。
8.根据权利要求1所述的高效滤袋喷吹管,其特征在于,所述喷吹管内腔的顶部固定连接有与限位块相配合使用的皮套。
9.根据权利要求1所述的高效滤袋喷吹管,其特征在于,所述喷吹管的顶部且位于竖杆的上方固定连接有按压盒,所述按压盒内腔的顶部通过连接板固定安装有与竖杆相配合使用的按钮。
10.根据权利要求1所述的高效滤袋喷吹管,其特征在于,所述按压盒的顶部固定安装有显示灯。
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