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CN113510991A - 一种可产量翻倍的覆膜机 - Google Patents

一种可产量翻倍的覆膜机 Download PDF

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CN113510991A
CN113510991A CN202110581389.3A CN202110581389A CN113510991A CN 113510991 A CN113510991 A CN 113510991A CN 202110581389 A CN202110581389 A CN 202110581389A CN 113510991 A CN113510991 A CN 113510991A
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CN
China
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roller
hot
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guide roller
pressing mechanism
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Application number
CN202110581389.3A
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English (en)
Inventor
徐志强
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    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种可产量翻倍的覆膜机，包括输纸台1、小对辊2、第一热压机构6上的放卷架3、第一热压辊4、橡胶辊5、第二热压机构7、及第二热辊9与配对的橡胶辊5，其特征是：上折导辊8、平走导辊10、回旋导辊11。可实现相对于单主机产生翻倍的产能，实现少工、节能、节费、增产，节地、高效的效果。

Description

一种可产量翻倍的覆膜机
技术领域
本发明属于辊类技术，具体属于覆膜机技术领域中的热辊压合技术。
背景技术
当前覆膜行业普遍使用单套热辊与下面橡胶辊压合上胶膜或预涂热熔胶的膜与彩印纸张进行压合从而形成各类包装产品，如书本封面、彩盒等，也开始有双压合的产品，使产量可以提高约二、三成。但却达不到产量翻倍的能力，这对效率的提高与节能、节地、节人工、节钢铁材料、节人工，节成本等方面都是一种遗憾。
发明内容
本发明仅需花一点技巧与几乎没有什么成本就可将原来双辊压合技术提高产能53％或以上。
原先的双压合技术为(现通用预涂膜，即热熔胶已涂覆薄膜上了)：先经输送台输纸(通过自动输纸机已形成各纸互相两两头尾互搭进入而不致漏空以防漏出胶面而烫左至橡胶辊上粘牢卷入胶辊形成故障)，进入第一热压机构的初压小对辊初压对位，小对辊上方有预涂膜经导辊折后进入第一热辊上方贴合预涂膜反面预烫使胶热熔化开，以备与输送台上彩印纸张正面由第一热辊与下面橡胶辊互压，热压后产生胶的热敏与压敏效应，成为覆膜品。为提高产能又设置了第二热辊机构，此前不是先经导辊将已热压过第一遍的覆膜产品进行拐弯绕行，现有技术而是直接进入第二热辊机构的热辊与对应橡胶辊热压，这第二套辊与第一套辊工作过程是有区别的，第一套热辊先经预涂膜反面热熔后才用来压合，它可以增产，若纯粹将膜放第一热压机构右侧直接压烫显然临时烫来不及熔化预涂膜而致产量降低，这个原理致今却未用于当今技术中，既然前辊可用此原理为什么后辊不用此原理而增产呢？这也就是上述所提到的问题，即产能潜力未及发掘致尽！
发明内容
本发明根据以上所述进行几乎忽略不计的投入，便可再提高产能53％或以上，可相对单压合致双倍。
现通过以下方法实现上述目的。只在第二热压机构安装上折导辊，二根平走导辊，及回旋导辊后，已经第一热辊压过的产品再次经第二热辊预烫保持其热熔胶的近熔融态，那么第二热辊也会极容易产生快速压合成形，即若光膜覆合会产生透明极高又极亮的镜面效果！产能是单套热辊的二倍左右，第二辊覆合材料对热辊包角越大越好。此时经大包角烫后压合，顺着辊一定的转向走，便从它出来的成品则达完满极高速与极镜面效果。产能质量双双第一。
附图说明
图1为本发明示意图。
图中1-输送台、2-小对辊、3-预涂膜、4-第一热辊、5-橡胶辊、6-第一热压机构、7-第二热压机构、8-上折导辊、9第二热辊、10-平走导辊、11-回旋导辊。
具体实施方式
以下结合图1详述本发明构造与工作过程。
由自动输纸机(图略)输出彩印纸张到输送台1，会按序由输送带送纸走v 速，进入小对辊2初压纸张与上面下来的预涂膜3，将两种材质送入转速为ω转速的第一热辊4与已上压的橡胶辊5共受热与受压，预涂膜3由附于第一热压机构6墙板上引出臂而放置放卷架子上，受膜牵引而受阻尼拖动具有适当张力，该膜反面则贴合在第一热辊4上弧部较大包角受热辊之热而开始熔融事前涂覆过的热熔胶在上侧，该膜转下后胶面正对输送台送来的彩印纸张正面被小对辊2初压定位并输送入第一热辊4与橡胶辊5对其热压以ω速向左输出(角速ω产生的线速为v)，输出的第一次热压当相对低速时也可成为成品，但相对高速则不会产生合格的镜面效果，会产生压不实的大麻点，如果再加一组热压辊第二热压机构7时则可以适当高速，但当若按本专利方法实施，则可相对单压合可以双倍产能发生。第一次覆合后马上进行(该初次覆合与第二次覆合品间材料须有张力已有多种办法实施，在此不加赘述)连续进行第二次覆合，先将该材料经上折导辊8向上进入平走导辊10，再下折到回旋导辊11后沿第二热辊9上弧大包角绕之又从已双辊压紧的橡胶辊5顶端向左出来，此时成品不但出来，而且相对普遍市场的单套压合产能可翻倍。原因在于第二热压机构 7已有(充分)大包角续烫技术与相应结构，又产生夹层热熔胶处近熔融状态所致。
综上所述，它真正实现了一机代二机，节省费用成本与占地人工、节能绿色等，是为业内世界首创。任何仿制者只要实施第二热压机构6实施图示大包角预烫均属侵权，与平常直进第二热辊机构6比较，只要该材料包角≥60度，即作侵权，因为60度已远远大于直进的零度包角，也属大包角，结构不允许等同替代。

Claims (2)

1.一种产量可翻倍的覆膜机，包括输纸台1、小对辊2、附在第一热压机构6上的预涂膜3之放卷架、第一热压辊4、橡胶辊5、第二热压机构7、及第二热辊9与配对的橡胶辊5，其特征是：上折导辊8、平走导辊10、回旋导辊11。
2.根据权利要求1所述的一种产量可翻倍的覆膜机，其特征是：从第一热压机构6出来的热压合材料经第二热压机构7须再次进行预烫熔融夹层中的预涂膜之胶以大包角预烫，其绕热辊9之上弧包角≥60度。
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