CN113492349B - 一种机械加工工作面磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工领域,具体的说是一种机械加工工作面磨削装置,包括主体;所述主体的顶部设置有动力源,且主体的顶部与动力源的底部固定连接,所述动力源的底部设置有磨削机构,且动力源的底部与磨削机构的顶部活动连接,所述主体的底部均匀设置有支腿,且主体的底部与支腿的顶部固定连接,主体的内部设置有升降机构,所述升降机构的外表面与主体的内壁活动连接,升降机构的顶部对称设置有夹紧机构,所述夹紧机构的底部与升降机构的顶部活动连接,所述主体的底部设置有回收机构,且主体的底部与回收机构的内壁固定连接,主体的两端对称设置有挡板,所述挡板的右端与主体的左端活动连接,所述升降机构的底部均匀设置有固定螺母。
Description
技术领域
本发明属于机械加工领域,具体的说是一种机械加工工作面磨削装置。
背景技术
磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,根据工艺目的和要求不同,磨削加工工艺方法有多种形式,为了适应发展需要,磨削技术朝着精密,低粗糙度,高效,高速和自动磨削方向发展。磨削加工方法的形式很多,生产中主要是指用砂轮进行磨削。磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。在磨削的过程中,砂轮往往会伴有很多磨损,磨损后的砂轮对打磨的质量精度有很严重的影响,现有的磨削装置在进行打磨时容易造成空气污染,且对于磨削时容易对工件的定位造成影响,现提出一种机械加工工作面磨削装置用以解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种机械加工工作面磨削装置,解决了对工件的定位问题以及加工时产生的空气污染问题。
(二)技术方案
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种机械加工工作面磨削装置,包括主体;所述主体的顶部设置有动力源,且主体的顶部与动力源的底部固定连接,所述动力源的底部设置有磨削机构,且动力源的底部与磨削机构的顶部活动连接,所述主体的底部均匀设置有支腿,且主体的底部与支腿的顶部固定连接,主体的内部设置有升降机构,所述升降机构的外表面与主体的内壁活动连接,升降机构的顶部对称设置有夹紧机构,所述夹紧机构的底部与升降机构的顶部活动连接,所述主体的底部设置有回收机构,且主体的底部与回收机构的内壁固定连接,主体的两端对称设置有挡板,所述挡板的右端与主体的左端活动连接;
所述升降机构包括轨道板,所述轨道板的底部设置有升降柱,且轨道板的底部与升降柱的顶部固定连接,所述升降柱的底部设置有承力杆,且升降柱的底部与承力杆的顶部活动连接,所述承力杆的底部设置有安装板,且承力杆的底部与安装板的顶部固定连接。
所述升降机构的底部均匀设置有固定螺母,且升降机构的底部与固定螺母的顶部相接触,所述固定螺母的内部设置有紧固杆,且固定螺母的内壁与紧固杆的底部固定连接。
所述磨削机构包括固定杆,所述固定杆的底部设置有连接杆,且固定杆的底部与连接杆的顶部固定连接,所述连接杆的底部设置有安装盘,且连接杆的底部与安装盘的顶部固定连接,所述安装盘的内部均匀设置有卡接块,且安装盘的内壁与卡接块的左端固定连接,所述卡接块的右端设置有磨削盘,且卡接块的右端与磨削盘的内壁相接触。
所述挡板包括板体,所述板体的左端设置有安装环,且板体的左端与安装环的外表面固定连接,所述安装环的两端均匀设置有挤压杆,且安装环的右端与挤压杆的左端固定连接,所述挤压杆的右端设置有摩擦垫,且挤压杆的右端与摩擦垫的左端固定连接。
所述夹紧机构包括主板,所述主板的底部设置有齿轮杆,且主板的底部与齿轮杆的顶部活动连接,所述齿轮杆的底部设置有定位螺母,且齿轮杆的底部与定位螺母的顶部固定连接,所述主板的右端对称设置有晃动板,且主板的右端与晃动板的左端活动连接,所述晃动板的右端设置有二级板,且晃动板的右端与二级板的左端活动连接,所述二级板的右端设置活动柱,且二级板的右端与活动柱的外表面活动连接,所述活动柱的外表面设置有接触板,且活动柱的外表面与接触板的内壁固定连接。
所述回收机构包括安装块,所述安装块的内部均匀设置有安装柱,且安装块的内壁与安装柱的右端固定连接,安装柱的外表面设置有回收槽,所述回收槽的内壁与安装柱的外表面固定连接,回收槽的内部对称设置有内嵌板,所述内嵌板的外表面与回收槽的内壁固定连接。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置磨削机构,可以大大提高该种机械加工工作面磨削装置的使用效果,通过设置磨削机构可以快速更换磨削盘,当该种机械加工工作面磨削装置在长时间工作后,内部安装的磨削盘容易受长期使用的影响而导致磨削效果不佳,或者对于特定要求的工作面需要进行更换特定的磨削盘,因此快速更换磨削盘可以提高该种机械加工工作面磨削装置的工作效率,进而保证该种机械加工工作面磨削装置的加工速度。
2.本发明通过设置挡板,可以大大降低该种机械加工工作面磨削装置在工作过程中造成的污染,当该种机械加工工作面磨削装置在进行磨削工作时容易使得工作区的空气中含有大量磨削产生的颗粒,不利于操作者的身体健康,通过设置挡板可以使得该种机械加工工作面磨削装置在加工过程中产生的颗粒飞溅时撞击挡板掉落在工作台上,进而通过回收机构进行回收再利用,大大提高了该种机械加工工作面磨削装置的使用效果。
3.本发明通过设置升降机构,可以大大提高该种机械加工工作面磨削装置的使用效果,通过设置升降机构可以使得该种机械加工工作面磨削装置在进行加工高度较低的工件时,可以预先调节升降机构,进而保证了该种机械加工工作面磨削装置的磨削工作正常进行,且通过设置升降机构顶部的轨道板可以安装夹紧机构,进而保证了工件的定位问题。
4.本发明通过设置夹紧机构,可以大大提高该种机械加工工作面磨削装置的使用效果,通过设置夹紧机构可以使得工件在定位夹紧时可以无视工件的形状,且通过夹紧机构内部设置的接触板和二级板配合使用可以使得夹紧机构可以根据工件外表面的形状进行夹紧,进而保证了该种机械加工工作面磨削装置在进行加工非规则工件时也可以拥有良好的稳定性,大大提高了该种机械加工工作面磨削装置的使用可靠性。
5.本发明通过设置回收机构,可以大大提高该种机械加工工作面磨削装置的环保效果,通过设置回收机构可以对该种机械加工工作面磨削装置在加工时产生的磨削废料进行回收,通过一系列加工将其重新利用,大大提高了该种机械加工工作面磨削装置的环保效果,且通过将回收机构设置在主体外部,可以使得该种机械加工工作面磨削装置在加工时产生的废料可以最大程度上回收完全,大大提高了该种机械加工工作面磨削装置的使用效果。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明图内部的结构示意图;
图3是本发明图磨削机构的结构示意图;
图4是本发明图挡板的结构示意图;
图5是本发明图升降机构的结构示意图;
图6是本发明图夹紧机构的结构示意图;
图7是本发明图回收机构的结构示意图;
图中:主体1、动力源2、磨削机构3、挡板4、升降机构5、夹紧机构6、支腿7、回收机构8、紧固杆9、固定螺母10、固定杆31、连接杆32、卡接块33、安装盘34、磨削盘35、板体41、摩擦垫42、挤压杆43、安装环44、升降柱51、轨道板52、承力杆53、安装板54、活动柱61、二级板62、接触板63、定位螺母64、齿轮杆65、主板66、晃动板67、安装块81、安装柱82、内嵌板83、回收槽84。
具体实施方式
使用图1-图7对本发明一实施方式的一种机械加工工作面磨削装置进行如下说明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种机械加工工作面磨削装置,包括主体1;主体1的顶部设置有动力源2,且主体1的顶部与动力源2的底部固定连接,动力源2的底部设置有磨削机构3,且动力源2的底部与磨削机构3的顶部活动连接,主体1的底部均匀设置有支腿7,且主体1的底部与支腿7的顶部固定连接,主体1的内部设置有升降机构5,升降机构5的外表面与主体1的内壁活动连接,升降机构5的顶部对称设置有夹紧机构6,夹紧机构6的底部与升降机构5的顶部活动连接,主体1的底部设置有回收机构8,且主体1的底部与回收机构8的内壁固定连接,主体1的两端对称设置有挡板4,挡板4的右端与主体1的左端活动连接,设置升降机构5的目的是为了调节工件的高度;
升降机构5包括轨道板52,轨道板52的底部设置有升降柱51,且轨道板52的底部与升降柱51的顶部固定连接,升降柱51的底部设置有承力杆53,且升降柱51的底部与承力杆53的顶部活动连接,承力杆53的底部设置有安装板54,且承力杆53的底部与安装板54的顶部固定连接,通过设置升降机构5,可以大大提高该种机械加工工作面磨削装置的使用效果,通过设置升降机构5可以使得该种机械加工工作面磨削装置在进行加工高度较低的工件时,可以预先调节升降机构5,进而保证了该种机械加工工作面磨削装置的磨削工作正常进行,且通过设置升降机构5顶部的轨道板52可以安装夹紧机构6,进而保证了工件的定位问题。
升降机构5的底部均匀设置有固定螺母10,且升降机构5的底部与固定螺母10的顶部相接触,固定螺母10的内部设置有紧固杆9,且固定螺母10的内壁与紧固杆9的底部固定连接,设置紧固杆9的目的是为了安装升降机构5。
磨削机构3包括固定杆31,固定杆31的底部设置有连接杆32,且固定杆31的底部与连接杆32的顶部固定连接,连接杆32的底部设置有安装盘34,且连接杆32的底部与安装盘34的顶部固定连接,安装盘34的内部均匀设置有卡接块33,且安装盘34的内壁与卡接块33的左端固定连接,卡接块33的右端设置有磨削盘35,且卡接块33的右端与磨削盘35的内壁相接触,通过设置磨削机构3,可以大大提高该种机械加工工作面磨削装置的使用效果,通过设置磨削机构3可以快速更换磨削盘35,当该种机械加工工作面磨削装置在长时间工作后,内部安装的磨削盘35容易受长期使用的影响而导致磨削效果不佳,或者对于特定要求的工作面需要进行更换特定的磨削盘35,因此快速更换磨削盘35可以提高该种机械加工工作面磨削装置的工作效率,进而保证该种机械加工工作面磨削装置的加工速度。
挡板4包括板体41,板体41的左端设置有安装环44,且板体41的左端与安装环44的外表面固定连接,安装环44的两端均匀设置有挤压杆43,且安装环44的右端与挤压杆43的左端固定连接,挤压杆43的右端设置有摩擦垫42,且挤压杆43的右端与摩擦垫42的左端固定连接,通过设置挡板4,可以大大降低该种机械加工工作面磨削装置在工作过程中造成的污染,当该种机械加工工作面磨削装置在进行磨削工作时容易使得工作区的空气中含有大量磨削产生的颗粒,不利于操作者的身体健康,通过设置挡板4可以使得该种机械加工工作面磨削装置在加工过程中产生的颗粒飞溅时撞击挡板掉落在工作台上,进而通过回收机构8进行回收再利用,大大提高了该种机械加工工作面磨削装置的使用效果。
夹紧机构6包括主板66,主板66的底部设置有齿轮杆65,且主板66的底部与齿轮杆65的顶部活动连接,齿轮杆65的底部设置有定位螺母64,且齿轮杆65的底部与定位螺母64的顶部固定连接,主板66的右端对称设置有晃动板67,且主板66的右端与晃动板67的左端活动连接,晃动板67的右端设置有二级板62,且晃动板67的右端与二级板62的左端活动连接,二级板62的右端设置活动柱61,且二级板62的右端与活动柱61的外表面活动连接,活动柱61的外表面设置有接触板63,且活动柱61的外表面与接触板63的内壁固定连接,通过设置夹紧机构6,可以大大提高该种机械加工工作面磨削装置的使用效果,通过设置夹紧机构6可以使得工件在定位夹紧时可以无视工件的形状,且通过夹紧机构6内部设置的接触板63和二级板62配合使用可以使得夹紧机构6可以根据工件外表面的形状进行夹紧,进而保证了该种机械加工工作面磨削装置在进行加工非规则工件时也可以拥有良好的稳定性,大大提高了该种机械加工工作面磨削装置的使用可靠性。
回收机构8包括安装块81,安装块81的内部均匀设置有安装柱82,且安装块81的内壁与安装柱82的右端固定连接,安装柱82的外表面设置有回收槽84,回收槽84的内壁与安装柱82的外表面固定连接,回收槽84的内部对称设置有内嵌板83,内嵌板83的外表面与回收槽84的内壁固定连接,通过设置回收机构8,可以大大提高该种机械加工工作面磨削装置的环保效果,通过设置回收机构8可以对该种机械加工工作面磨削装置在加工时产生的磨削废料进行回收,通过一系列加工将其重新利用,大大提高了该种机械加工工作面磨削装置的环保效果,且通过将回收机构8设置在主体1外部,可以使得该种机械加工工作面磨削装置在加工时产生的废料可以最大程度上回收完全,大大提高了该种机械加工工作面磨削装置的使用效果。
具体工作流程如下:
工作时,该种机械加工工作面磨削装置通过顶部设置的挡板4可以对该种机械加工工作面磨削装置加工时出现的飞溅颗粒进行阻挡,进而保证磨削废料不会飞溅到地面上,有利于回收机构8进行回收再利用,且通过内部设置的夹紧机构6可以将待加工工件进行夹紧定位,且通过夹紧机构6内部设置的二级板62和接触板63配合使用,可以使得该种夹紧机构6可以根据待加工工件外部的形状进行定位夹紧,进而提高了该种机械加工工作面磨削装置的定位稳定性,且通过夹紧机构6底部设置的升降机构5可以使得该种机械加工工作面磨削装置在加工工件时,可以预先调节升降机构5的位置,进而使得加工时不需要反复调节工件的高度。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (6)
1.一种机械加工工作面磨削装置,包括主体(1);其特征在于:所述主体(1)的顶部设置有动力源(2),且主体(1)的顶部与动力源(2)的底部固定连接,所述动力源(2)的底部设置有磨削机构(3),且动力源(2)的底部与磨削机构(3)的顶部活动连接,所述主体(1)的底部均匀设置有支腿(7),且主体(1)的底部与支腿(7)的顶部固定连接,主体(1)的内部设置有升降机构(5),所述升降机构(5)的外表面与主体(1)的内壁活动连接,升降机构(5)的顶部对称设置有夹紧机构(6),所述夹紧机构(6)的底部与升降机构(5)的顶部活动连接,所述主体(1)的底部设置有回收机构(8),且主体(1)的底部与回收机构(8)的内壁固定连接,主体(1)的两端对称设置有挡板(4),所述挡板(4)的右端与主体(1)的左端活动连接;
升降机构(5)包括轨道板(52),所述轨道板(52)的底部设置有升降柱(51),且轨道板(52)的底部与升降柱(51)的顶部固定连接,所述升降柱(51)的底部设置有承力杆(53),且升降柱(51)的底部与承力杆(53)的顶部活动连接,所述承力杆(53)的底部设置有安装板(54),且承力杆(53)的底部与安装板(54)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工工作面磨削装置,其特征在于:所述升降机构(5)的底部均匀设置有固定螺母(10),且升降机构(5)的底部与固定螺母(10)的顶部相接触,所述固定螺母(10)的内部设置有紧固杆(9),且固定螺母(10)的内壁与紧固杆(9)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工工作面磨削装置,其特征在于:所述磨削机构(3)包括固定杆(31),所述固定杆(31)的底部设置有连接杆(32),且固定杆(31)的底部与连接杆(32)的顶部固定连接,所述连接杆(32)的底部设置有安装盘(34),且连接杆(32)的底部与安装盘(34)的顶部固定连接,所述安装盘(34)的内部均匀设置有卡接块(33),且安装盘(34)的内壁与卡接块(33)的左端固定连接,所述卡接块(33)的右端设置有磨削盘(35),且卡接块(33)的右端与磨削盘(35)的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工工作面磨削装置,其特征在于:所述挡板(4)包括板体(41),所述板体(41)的左端设置有安装环(44),且板体(41)的左端与安装环(44)的外表面固定连接,所述安装环(44)的两端均匀设置有挤压杆(43),且安装环(44)的右端与挤压杆(43)的左端固定连接,所述挤压杆(43)的右端设置有摩擦垫(42),且挤压杆(43)的右端与摩擦垫(42)的左端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工工作面磨削装置,其特征在于:所述夹紧机构(6)包括主板(66),所述主板(66)的底部设置有齿轮杆(65),且主板(66)的底部与齿轮杆(65)的顶部活动连接,所述齿轮杆(65)的底部设置有定位螺母(64),且齿轮杆(65)的底部与定位螺母(64)的顶部固定连接,所述主板(66)的右端对称设置有晃动板(67),且主板(66)的右端与晃动板(67)的左端活动连接,所述晃动板(67)的右端设置有二级板(62),且晃动板(67)的右端与二级板(62)的左端活动连接,所述二级板(62)的右端设置活动柱(61),且二级板(62)的右端与活动柱(61)的外表面活动连接,所述活动柱(61)的外表面设置有接触板(63),且活动柱(61)的外表面与接触板(63)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工工作面磨削装置,其特征在于:所述回收机构(8)包括安装块(81),所述安装块(81)的内部均匀设置有安装柱(82),且安装块(81)的内壁与安装柱(82)的右端固定连接,安装柱(82)的外表面设置有回收槽(84),所述回收槽(84)的内壁与安装柱(82)的外表面固定连接,回收槽(84)的内部对称设置有内嵌板(83),所述内嵌板(83)的外表面与回收槽(84)的内壁固定连接。
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