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CN113479677A - 一种料辊差速调节装置 - Google Patents

一种料辊差速调节装置 Download PDF

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CN113479677A CN202110822205.8A CN202110822205A CN113479677A CN 113479677 A CN113479677 A CN 113479677A CN 202110822205 A CN202110822205 A CN 202110822205A CN 113479677 A CN113479677 A CN 113479677A
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林凤联
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Xiamen Honglong Industrial Co ltd
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Xiamen Honglong Industrial Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种料辊差速调节装置，包括料辊、摩擦部和驱动部，所述驱动部通过一驱动机构驱动实现转动，所述摩擦部套接在料辊的一端，所述驱动部套接在摩擦部上，所述摩擦部内周侧壁与料辊外周侧壁之间为过盈配合，或摩擦部与料辊之间同步传动连接；所述摩擦部内周侧壁与料辊外周侧壁之间为过盈配合时，所述驱动部内周侧壁与摩擦部外周侧壁之间为过盈配合，或驱动部与摩擦部之间同步传动连接；所述摩擦部与料辊之间同步传动连接时，所述驱动部内周侧壁与摩擦部外周侧壁之间为过盈配合。本装置结构简单，安装拆卸便利，使用方便。

Description

一种料辊差速调节装置
技术领域
本发明涉及传动结构领域，尤其是涉及一种料辊差速调节装置。
背景技术
在打印机、薄膜印刷、布料生产等领域中，经常需要对打印纸（如离型纸、碳带等）、薄膜、布匹进行缠绕收卷作业，在收卷作业过程中，收料辊上的物料外径逐渐增大，但物料输送的速度和驱动收料辊转动的速度都是恒定的，导致收料辊上物料受力不均，容易导致物料受损或者机器受损。
为了解决这个问题，现有的解决方案通常为机械式或电控式。
电控式通常是通过一编码器或传感器实时监测收料辊上物料的外径变化，并将该数据反馈给中控系统，通过中控系统控制驱动收料辊的电机的转速，保证收料辊的收卷作业不受影响。
机械式通常是在收料辊的端部套设一个弹簧或其他弹性物，弹簧的一端顶抵在收料辊上的一个环形台阶上，弹簧的另一端通过一压板压住，压板固定在齿轮上，通过调整压板对弹簧施加的松紧度，调整齿轮与收料辊直接的轴向受力，当收料辊收到的拉力大于弹簧提供的轴向压缩产生的摩擦力时，两者发生打滑，从而调整收料辊的转速，此方式通过弹簧或其他弹性物的两端分别作用在两被作用部上，端部连接，通过压缩弹簧产生的轴向压缩力进而产生的摩擦力实现控制；该种方式存在以下几种不足，一是弹簧的安装调试麻烦，弹簧压缩过紧，容易导致摩擦力过大，零部件容易损坏，弹簧压缩不足，摩擦力不足；二是安装装配繁琐，生产效率低下，需要精密仪器调试和测试弹簧的受力，以保证稳定的产品质量，良品率控制难道高，生产成本提高。
中国文献CN201310273239.1公开了一种用于大幅面打印机的卷绕架的卷筒调节装置，该装置即使用了上述机械式调整辊筒转速的方案，存在上述的不足和缺陷。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种结构简单、安装容易、生产效率高且成本低的料辊差速调节装置。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是： 一种料辊差速调节装置，包括料辊、摩擦部和驱动部，所述驱动部通过一驱动机构驱动实现转动，所述摩擦部套接在料辊的一端，所述驱动部套接在摩擦部上，所述摩擦部内周侧壁与料辊外周侧壁之间为过盈配合，或摩擦部与料辊之间同步传动连接；所述摩擦部内周侧壁与料辊外周侧壁之间为过盈配合时，所述驱动部内周侧壁与摩擦部外周侧壁之间为过盈配合，或驱动部与摩擦部之间同步传动连接；所述摩擦部与料辊之间同步传动连接时，所述驱动部内周侧壁与摩擦部外周侧壁之间为过盈配合；以使驱动部转动时，驱动部通过摩擦部带动料辊转动，所述料辊受到缠绕在其上的物料拉力大于摩擦部或驱动部对其施加的力时，摩擦部与料辊之间发生打滑，或摩擦部与驱动部之间发生打滑。
进一步的，所述摩擦部为轴套。
进一步的，所述轴套为橡胶套。
进一步的，所述摩擦部为弹簧。
进一步的，所述弹簧具有一凸部，所述料辊或驱动部上具有一让凸部嵌入的卡槽，以实现摩擦部与料辊之间同步传动连接，或驱动部与摩擦部之间同步传动连接。
进一步的，所述料辊端部固定连接有一盖板，所述卡槽设置在盖板上。
进一步的，所述驱动部具有一容纳摩擦部的轮毂，所述卡槽设置在轮毂侧壁上。
进一步的，所述驱动部为齿轮。
进一步的，所述弹簧的旋向与料辊的转向相同。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本装置改变原有的结构设计，利用摩擦部的内外周侧壁实现对料辊的转速控制和调节，结构简单，使用方便。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的爆炸意图。
图3为本发明实施例的使用状态图。
图中：1-料辊，11-盖板，2-驱动部，21-轮毂，22-卡槽，3-摩擦部，31-凸部，4-打印机。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效作详细说明。
如图1-3所示，一种料辊差速调节装置，本装置应用在一打印机4上，包括料辊1、摩擦部3和驱动部2，其中料辊1作为该打印机的收料辊，用于收卷离型纸或碳带，当然料辊1也可以同时作为收料辊和放料辊。
摩擦部3为一带凸部31的弹簧，驱动部2为一带轮毂21的齿轮，驱动部2转动连接在打印机4的机架上，该驱动部2通过齿轮组与电机传动连接，料辊1作为该打印机4的收料辊转动连接在该机架上，料辊1的一端穿出机架并位于驱动部的轮毂21内。
料辊1的端部固定连接有一盖板11，盖板11和轮毂21共同构成了一个封闭的空间，弹簧位于该空间内。
摩擦部3套接在料辊的一端，齿轮的轮毂21上具有一卡槽22，摩擦部3的凸部31嵌入在该卡槽22内，摩擦部3内周侧壁与料辊1外周侧壁之间为过盈配合。通过凸部31和卡槽22的配合，实现摩擦部3与驱动部2的同步转动。当然，摩擦部3与驱动部2之间也可以同时设计为过盈配合，即驱动部2的轮毂的内周侧壁与摩擦部3外周侧壁之间为过盈配合。
本实施例中，驱动部2主要通过凸部31带动摩擦部3转动，摩擦部3通过周侧壁之间的过盈配合产生的阻力带动料辊1转动，当料辊1上的离型纸或碳带缠绕半径越来越大时，料辊1所受的拉力也随之增大，当该拉力超过摩擦部3与料辊1之间的阻力时，摩擦部3与料辊1之间发生打滑现象，从而实现料辊1转速的自适应调节，避免离型纸或碳带被扯坏。
当然，卡槽也可设置在盖板的周侧壁上，通过凸部和卡槽的配合，实现摩擦部与料辊的同步转动，此时，摩擦部与料辊之间的配合可以是过盈配合也可以是间隙配合，两者之间的作用力主要靠凸部与卡槽之间产生。本方案中，驱动部内周侧壁与摩擦部外周侧壁之间为过盈配合，驱动部通过该过盈配合产生的阻力带动摩擦部和料辊同步转动，当料辊上的离型纸或碳带缠绕半径越来越大时，料辊所受的拉力也随之增大，当该拉力超过摩擦部与驱动部之间的阻力时，摩擦部与驱动部之间发生打滑现象，从而实现料辊转速的自适应调节，避免离型纸或碳带被扯坏。
当然，摩擦部选择弹簧是一种最优选择，摩擦部也可以选用其他结构和材质，比如为一轴套，轴套可以是刚性材质也可以是弹性材质，当轴套为刚性材质时，其周侧壁具有增加摩擦力的纹路，当轴套的弹性材质时，可以选用橡胶套。
本实施例中，弹簧的旋向与料辊的转向相同。从而使得当料辊发生反向转动时，会带动弹簧发生反向转动，导致弹簧的外径增大，从而发生卡死，料辊、摩擦部和驱动部实现同步转动，有利于料辊的快速退料。
通过弹簧的周侧壁的过盈配合产生的力实现料辊的转速控制，此种方案的设计具有以下优点，一是安装拆卸方便，相比现有技术中靠弹簧两端受力的方案，本方案只需要将弹簧放入轮毂内锁紧盖板即可，安装拆卸快速便捷；二是施加的力便于控制，相比现有技术中靠弹簧两端受力的方案，需要辅助设备测试出弹簧的受力，调整好弹簧的压缩程度，本方案只需要控制好弹簧的外径和旋向即可，大大的提高了生产效率并提高了良品率；三是弹簧的旋向与料辊的转向一致，是的料辊正转时可以调整好转速，反转时可以实现三者同步转动，实现快速且精准退料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种料辊差速调节装置，其特征在于：包括料辊、摩擦部和驱动部，所述驱动部通过一驱动机构驱动实现转动，所述摩擦部套接在料辊的一端，所述驱动部套接在摩擦部上，所述摩擦部内周侧壁与料辊外周侧壁之间为过盈配合，或摩擦部与料辊之间同步传动连接；所述摩擦部内周侧壁与料辊外周侧壁之间为过盈配合时，所述驱动部内周侧壁与摩擦部外周侧壁之间为过盈配合，或驱动部与摩擦部之间同步传动连接；所述摩擦部与料辊之间同步传动连接时，所述驱动部内周侧壁与摩擦部外周侧壁之间为过盈配合；以使驱动部转动时，驱动部通过摩擦部带动料辊转动，所述料辊受到缠绕在其上的物料拉力大于摩擦部或驱动部对其施加的力时，摩擦部与料辊之间发生打滑，或摩擦部与驱动部之间发生打滑。
2.根据权利要求1所述的料辊差速调节装置，其特征在于：所述摩擦部为轴套。
3.根据权利要求2所述的料辊差速调节装置，其特征在于：所述轴套为橡胶套。
4.根据权利要求1所述的料辊差速调节装置，其特征在于：所述摩擦部为弹簧。
5.根据权利要求4所述的料辊差速调节装置，其特征在于：所述弹簧具有一凸部，所述料辊或驱动部上具有一让凸部嵌入的卡槽，以实现摩擦部与料辊之间同步传动连接，或驱动部与摩擦部之间同步传动连接。
6.根据权利要求5所述的料辊差速调节装置，其特征在于：所述料辊端部固定连接有一盖板，所述卡槽设置在盖板上。
7.根据权利要求5所述的料辊差速调节装置，其特征在于：所述驱动部具有一容纳摩擦部的轮毂，所述卡槽设置在轮毂侧壁上。
8.根据权利要求1所述的料辊差速调节装置，其特征在于：所述驱动部为齿轮。
9.根据权利要求4所述的料辊差速调节装置，其特征在于：所述弹簧的旋向与料辊的转向相同。
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