CN113478964A - 一种印刷干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种印刷干燥设备，具体包括：底座板，该底座板具有基座板，以及固定在所述基座板上的废料盒和支撑架；干燥机构，具有筒型设备主体，以及安装在所述筒型设备主体两端的驱动电机和限制圆板；所述干燥机构包括：热烘机构，该热烘机构两端安装在所述限制圆板上，且所述热烘机构与所述驱动电机输出端连接，八字轮，该八字轮具有转轮主体，以及安装在八字轮中心的定位轴，且所述定位轴轴端与所述限制圆板连接，本发明涉及印刷技术领域。通过干燥机构将印刷品进行干燥，同时将干燥机构上沾染的印刷油墨烘干刮出，保持干燥机构的洁净，为后续印刷品的持续加工提供保证。

Description

一种印刷干燥设备

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种印刷干燥设备。

背景技术

在用油墨对印刷物的印刷面进行印刷时，必须使定影在印刷面上的印刷油墨快速干燥，以避免印刷物互相之间因印刷面上的油墨而粘附。

根据中国专利CN108995369B所述，可以根据印刷品的宽度调节金属干燥盘的角度和长度，当印刷品的宽度等于或小于干燥金属盘的宽度时，不需要调整干燥金属盘的角度，直接通过干燥金属盘对印刷品进行干燥处理，当印刷品的宽度大于干燥金属盘的宽度时，将干燥金属盘旋转九十度，然后通过电动伸缩杆与提升装置调节干燥金属盘的长度，使干燥金属盘的长度等于印刷品的宽度，使不同宽度的印刷品在单个印刷机上都能进行干燥处理，且使印刷品受热均匀，保证印刷品的质量，提高印刷品的成品率。在使用过程中油墨因与构件接触，导致构件表面被污染，容易污染后续的印刷作品，导致印刷品加工质量受到损坏。

现有的印刷干燥设备在使用过程中油墨因与构件接触，导致构件表面被污染，容易污染后续的印刷作品，导致印刷品加工质量受到损坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷干燥设备，解决了现有的印刷干燥设备在使用过程中油墨因与构件接触，导致构件表面被污染，容易污染后续的印刷作品，导致印刷品加工质量受到损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种印刷干燥设备，具体包括：

底座板，该底座板具有基座板，以及固定在所述基座板上的废料盒和支撑架；

干燥机构，具有筒型设备主体，以及安装在所述筒型设备主体两端的驱动电机和限制圆板，通过干燥机构将印刷品进行干燥，同时将干燥机构上沾染的印刷油墨烘干刮出，保持干燥机构的洁净，为后续印刷品的持续加工提供保证，所述干燥机构包括：

热烘机构，该热烘机构两端安装在所述限制圆板上，且所述热烘机构与所述驱动电机输出端连接，印刷图案定型的同时被烘干，自身不会产生形态上的变化，实现精确性的保护；

八字轮，该八字轮具有转轮主体，以及安装在八字轮中心的定位轴，且所述定位轴轴端与所述限制圆板连接，通过八字轮的转动对印刷品向外进行扩展，印刷品自身伸展定位，避免印刷品干燥过程中因热量的变换产生体形的变化，不断的进行印刷品体形的保持。

优选的，所述热烘机构包括：

卸料机构；

加热弧板，该加热弧板具有弧形板体，以及安装在所述弧形板体上的加热线圈；通过加热线圈的升温加热，对干燥辊实现升温进行熨烫干燥；

干燥辊，该干燥辊具有圆柱辊，在对印刷品干燥的同时实现对印刷品的揉捻，避免印刷品冷热交替导致材料的硬化，确保印刷品自身的安全，以及开设在所述圆柱辊中间的六角孔，且位于所述六角孔内腔中安装有冷却管道，利用冷却管道自身与外界的连接，保持干燥辊中心部件的低温，避免整体设备温度过高，损坏设备其他构件，同时便于快速对构件进行降温，避免对周边人员造成烫伤。

优选的，所述加热弧板两端与限制圆板连接，且所述卸料机构贯穿所述加热弧板并延伸至所述加热弧板顶部和底部，以及所述干燥辊两端与驱动电机输出端连接。

优选的，所述卸料机构包括限位框，所述限位框内腔从中间向两侧依次设置有排料机构、弧形弹板和刮取板，且安装在所述弧形弹板底部的重柱，以及所述刮取板靠近弧形弹板的一侧安装有弧形插板。可依据印刷油墨烘干后产生的印记厚度调整弧形插板和刮取板的角度，适用于不同的印刷油墨，可对多样化的产品进行清理，

优选的，所述排料机构底部贯穿限位框并延伸至限位框内腔，所述重柱位于限位框内腔且位于弧形插板上方，以及所述重柱底部与弧形插板连接。同时将刮取的干油墨进行存储，避免干油墨散落对印刷品进行污染。

优选的，所述限制圆板外侧与支撑架连接，且所述限制圆板固定在驱动电机外侧。

优选的，所述排料机构包括封台板，该封台板两侧开设有排料口，且位于所述封台板中间位置通过卡扣安装有封盖，利用封盖对构件进行封闭，实现内部负压的稳定的确保，便于对干油墨粉末吸附存储。

优选的，所述封台板外侧与限位框连接，所述排料口一端与限位框连通。避免干油墨粉末因构件运动产生震动散落，对构件实现干油墨粉末防护，确保构件使用的安全性。

(三)有益效果

本发明提供了一种印刷干燥设备。具备以下有益效果：

(一)、该印刷干燥设备，通过干燥机构将印刷品进行干燥，同时将干燥机构上沾染的印刷油墨烘干刮出，保持干燥机构的洁净，为后续印刷品的持续加工提供保证。

(二)、该印刷干燥设备，通过八字轮的转动对印刷品向外进行扩展，印刷品自身伸展定位，避免印刷品干燥过程中因热量的变换产生体形的变化，不断的进行印刷品体形的保持，印刷图案定型的同时被烘干，自身不会产生形态上的变化，实现精确性的保护。

(三)、该印刷干燥设备，通过加热线圈的升温加热，对干燥辊实现升温进行熨烫干燥，在对印刷品干燥的同时实现对印刷品的揉捻，避免印刷品冷热交替导致材料的硬化，确保印刷品自身的安全。

(四)、该印刷干燥设备，通过可依据印刷油墨烘干后产生的印记厚度调整弧形插板和刮取板的角度，适用于不同的印刷油墨，可对多样化的产品进行清理，同时将刮取的干油墨进行存储，避免干油墨散落对印刷品进行污染。

(五)、该印刷干燥设备，通过利用封盖对构件进行封闭，实现内部负压的稳定的确保，便于对干油墨粉末吸附存储，避免干油墨粉末因构件运动产生震动散落，对构件实现干油墨粉末防护，确保构件使用的安全性。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体结构的剖视示意图；

图3为本发明干燥机构的结构示意图；

图4为本发明热烘机构的结构示意图；

图5为本发明卸料机构的结构示意图；

图6为本发明排料机构的结构示意图；

图中：1底座板、2废料盒、3支撑架、4限制圆板、5驱动电机、6干燥机构、61热烘机构、611卸料机构、a1限位框、a2刮取板、a3弧形插板、a4弧形弹板、a5重柱、a6排料机构、c1封台板、c2排料口、c3卡扣、c4封盖、612加热弧板、613加热线圈、614干燥辊、615六角孔、616冷却管道、62定位轴、63八字轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种印刷干燥设备，具体包括：

底座板1，该底座板1具有基座板，以及固定在基座板上的废料盒2和支撑架3；

干燥机构6，具有筒型设备主体，以及安装在筒型设备主体两端的驱动电机5和限制圆板4，干燥机构6包括：

热烘机构61，该热烘机构61两端安装在限制圆板4上，且热烘机构61与驱动电机5输出端连接；

八字轮63，该八字轮63具有转轮主体，八字轮63的倾斜式设计，转动时对印刷品向外进行扩展，印刷品自身伸展定位，避免印刷品干燥过程中因热量的变换产生体形的变化，不断的进行印刷品体形的保持，印刷图案定型的同时被烘干，自身不会产生形态上的变化，以及安装在八字轮63中心的定位轴62，且定位轴62轴端与限制圆板4连接。

热烘机构61包括：

卸料机构611；

加热弧板612，该加热弧板612具有弧形板体，以及安装在弧形板体上的加热线圈613，启动加热线圈613，通过加热弧板612将热量进行聚集，使得干燥辊614表面升温加热；

干燥辊614，该干燥辊614具有圆柱辊，干燥辊614与印刷品相互接触对印刷品进行运送，在对印刷品干燥的同时实现对印刷品的揉捻，避免印刷品冷热交替导致材料的硬化，以及开设在圆柱辊中间的六角孔615，且位于六角孔615内腔中安装有冷却管道616，利用六角孔615保持干燥辊614中心部件的低温，避免整体设备温度过高，损坏设备构件，同时便于快速对构件进行降温。

加热弧板612两端与限制圆板4连接，且卸料机构611贯穿加热弧板612并延伸至加热弧板612顶部和底部，同时干燥辊614对油墨干燥后自身表面产生沾染，通过加热弧板612热量聚集对干燥辊614表面的油墨进行干燥，以及干燥辊614两端与驱动电机5输出端连接。

卸料机构611包括限位框a1，限位框a1内腔从中间向两侧依次设置有排料机构a6、弧形弹板a4和刮取板a2，通过调整弧形弹板a4的安装位置，利用重柱a5将弧形插板a3进行调整，调整弧形插板a3和刮取板a2的角度，适用于不同厚度的印刷油墨，可对多样化的产品进行清理，且安装在弧形弹板a4底部的重柱a5，以及刮取板a2靠近弧形弹板a4的一侧安装有弧形插板a3。

排料机构a6底部贯穿限位框a1并延伸至限位框a1内腔，重柱a5位于限位框a1内腔且位于弧形插板a3上方，以及重柱a5底部与弧形插板a3连接。

限制圆板4外侧与支撑架3连接，且限制圆板4固定在驱动电机5外侧。

使用时，将印刷品夹持在干燥辊614之间，启动加热线圈613，使得干燥辊614表面升温加热，启动驱动电机5使得干燥辊614进行转动对印刷品进行运输；

同时干燥辊614印刷品进行干燥，通过加热弧板612对干燥辊614表面的油墨进行干燥，通过弧形弹板a4调节重柱a5对弧形插板a3的挤压力，调整弧形插板a3和刮取板a2的角度，对干燥辊614表面的油墨清理；

同时八字轮63对印刷品向外进行扩展，印刷品自身伸展定位，完成加工。

实施例二：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：排料机构a6包括封台板c1，该封台板c1两侧开设有排料口c2，且位于封台板c1中间位置通过卡扣c3安装有封盖c4。

封台板c1外侧与限位框a1连接，排料口c2一端与限位框a1连通。

状态一：

油墨粉末通过弧形插板a3两侧的插孔进入限位框a1，进行短暂性的存储，每次印刷品干燥后续进行清理；

状态二：

利用封盖c4对限位框a1进行密封，对自身内部压力进行持久性的保持，对刮取的干油墨进行负压吸附，避免干油墨散落对印刷品进行污染，可一次性清理多个印刷品，方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷干燥设备，具体包括：

底座板(1)，该底座板(1)具有基座板，以及固定在所述基座板上的废料盒(2)和支撑架(3)；

干燥机构(6)，具有筒型设备主体，以及安装在所述筒型设备主体两端的驱动电机(5)和限制圆板(4)，其特征在于：所述干燥机构(6)包括：

热烘机构(61)，该热烘机构(61)两端安装在所述限制圆板(4)上，且所述热烘机构(61)与所述驱动电机(5)输出端连接；

八字轮(63)，该八字轮(63)具有转轮主体，以及安装在八字轮(63)中心的定位轴(62)，且所述定位轴(62)轴端与所述限制圆板(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷干燥设备，其特征在于：所述热烘机构(61)包括：

卸料机构(611)；

加热弧板(612)，该加热弧板(612)具有弧形板体，以及安装在所述弧形板体上的加热线圈(613)；

干燥辊(614)，该干燥辊(614)具有圆柱辊，以及开设在所述圆柱辊中间的六角孔(615)，且位于所述六角孔(615)内腔中安装有冷却管道(616)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷干燥设备，其特征在于：所述加热弧板(612)两端与限制圆板(4)连接，且所述卸料机构(611)贯穿所述加热弧板(612)并延伸至所述加热弧板(612)顶部和底部，以及所述干燥辊(614)两端与驱动电机(5)输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷干燥设备，其特征在于：所述卸料机构(611)包括限位框(a1)，所述限位框(a1)内腔从中间向两侧依次设置有排料机构(a6)、弧形弹板(a4)和刮取板(a2)，且安装在所述弧形弹板(a4)底部的重柱(a5)，以及所述刮取板(a2)靠近弧形弹板(a4)的一侧安装有弧形插板(a3)。

5.根据权利要求4所述的一种印刷干燥设备，其特征在于：所述排料机构(a6)底部贯穿限位框(a1)并延伸至限位框(a1)内腔，所述重柱(a5)位于限位框(a1)内腔且位于弧形插板(a3)上方，以及所述重柱(a5)底部与弧形插板(a3)连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷干燥设备，其特征在于：所述限制圆板(4)外侧与支撑架(3)连接，且所述限制圆板(4)固定在驱动电机(5)外侧。

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