CN113477649A - 一种车间焊接烟尘收集净化处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种车间焊接烟尘收集净化处理系统，涉及空气净化领域。该车间焊接烟尘收集净化处理系统，包括厂房，所述厂房的顶部固定连接有盖顶，所述厂房的内壁两侧均均匀分布有烟尘处理机构，所述厂房内两侧下部均均匀分布有焊接操作台，所述第二吸风管道均设置为U形且第二吸风管道两端均均匀分布有吸风嘴，所述第二送风管道内侧均均匀分布有第一送风嘴，所述第三送风管道内侧均均匀分布有第二送风嘴，所述盖顶内的两侧均设置有新风管道。通过在车间内焊接操作台的上方设置第一送风嘴、第二送风嘴和吸风嘴的设置，再结合烟尘处理机构使使厂房内的烟尘能高效的过滤净化，值得大力推广。

Description

一种车间焊接烟尘收集净化处理系统

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，具体为一种车间焊接烟尘收集净化处理系统。

背景技术

钢结构生产焊接的时候会产生很多烟尘，车间采用自然通风时，焊接烟尘主要依靠自然对流排出车间和水平动力扩散和垂直动力扩散净化车间环境，受气象条件影响较大，当相对湿度较大时，大气运动通常为下沉气流且速度较小(0-0.04m/s)，此气流阻止焊接烟尘的向上运动，大气受均压场控制，水平和垂直方向的压力梯度几乎消失，通常伴均温层，焊接烟尘的热运动受阻，此时焊接烟尘聚集在车间无法扩散，厂房内烟尘无法扩散直接影响到厂房内部空气环境，使厂房工作人员身体健康受到危害。

目前钢结构车间采取自然通风方式排出焊烟，排烟效果差，焊烟浓度大幅超标，且焊烟弥散焊接区域之外的部分，不仅对焊接区域员工的身心健康带来极大威胁，同时严重影响其他区域员工的职业健康，爆发职业病风险急剧上升，导致熟练工短缺，影响企业正常生产。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种车间焊接烟尘收集净化处理系统，解决了钢结构车间排烟效果差且对员工身心健康造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种车间焊接烟尘收集净化处理系统，包括厂房，所述厂房的顶部固定连接有盖顶，所述厂房的内壁两侧均均匀分布有烟尘处理机构，所述厂房内两侧下部均均匀分布有焊接操作台，所述烟尘处理机构的底部均设置有烟尘处理设备，所述烟尘处理设备的一侧均设置有第一吸风管道，所述第一吸风管道的顶端均连通有第二吸风管道，所述第二吸风管道均设置为U形且第二吸风管道两端均均匀分布有吸风嘴，所述烟尘处理设备的另一侧均设置有第一送风管道，所述第一送风管道的上端均连通有第二送风管道，所述第二送风管道内侧均均匀分布有第一送风嘴，所述第一送风管道的中部均连通有第三送风管道，所述第三送风管道内侧均均匀分布有第二送风嘴，所述盖顶的顶部均匀分布有安装管道，所述盖顶内的两侧均设置有新风管道。

优选的，所述厂房两侧侧壁均均匀分布有通风窗口。

优选的，所述焊接操作台均设置在烟尘处理机构的下部。

优选的，所述第二送风嘴水平高度均低于焊接操作台的上表面，所述第一送风嘴水平高度均高于焊接操作台的上表面。

优选的，所述第二吸风管道均固定连接盖顶的底部，所述第一吸风管道均固定连接在厂房的两侧侧壁，所述第一送风管道均固定连接在厂房两侧侧壁的下部。

优选的，所述安装管道的顶部均设置有通风扇。

优选的，所述第一吸风管道、第二吸风管道、第一送风管道、第二送风管道和第三送风管道均为镀锌板材质。

工作原理：在车间焊接烟尘收集净化处理系统工作的时候，首先工人们在焊接操作台进行钢结构的焊接操作，根据焊接操作台的使用，相对应打开对应的烟尘处理机构，烟尘处理设备工作，其内部的风机使厂房内形成均匀向上的气流，此时气流携带烟尘升至厂房顶部的吸风嘴，含有烟尘的气流通过吸风嘴的作用，进入第二吸风管道，之后含有烟尘的气流经过第一吸风管道，之后烟尘进入烟尘处理设备内，烟尘处理设备内的静电除尘器将气流内的烟尘吸附，使空气净化，净化之后的气流通过第一送风管道进入第二送风管道和第三送风管道内，之后净化过后气流通过第一送风嘴和第二送风嘴进入厂房内部，这时候厂房内的空气收到稀释保证工作环境清洁度，在烟尘处理机构工作的时候，盖顶顶部的通风扇能够将厂房内部的空气排出，同时通过新风管道能够向厂房内更换新鲜空气，同时通过通风窗口使厂房形成一个向上流通的空气循环，使厂房内时时刻刻都能够有新风进入，通过烟尘处理机构净化厂房内烟尘和净化厂房内空气的设置，通过厂房内新风的设置，使厂房内的烟尘能够高效的排出和净化，同时焊烟粉尘的净化使厂房内的工作环境能够清洁，使员工工作的时候能够保证员工健康和安全，保证企业内正常生产，值得大力推广。

(三)有益效果

本发明提供了一种车间焊接烟尘收集净化处理系统。具备以下有益效果：

本发明通过在车间内焊接操作台的上方设置第一送风嘴，在焊接操作台下方设置第二送风嘴的设置，同时通过吸风嘴的设置，再结合烟尘处理机构使厂房内焊接烟尘能够在厂房内形成一个向上的流通通道，使厂房内的烟尘能高效的过滤净化，同时通过通风扇、通风窗口和新风管道的设置使厂房内部能够及时进入新鲜空气，保持车间内部空气环境的清洁，保证工作人员工作环境的清洁，保证员工的身体健康，使企业正常生产，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明的厂房的立体示意图；

图2为本发明的厂房的剖视结构图；

图3为本发明的烟尘处理机构的安装俯视图；

图4为本发明的烟尘处理机构的立体图。

其中，1、通风窗口；2、厂房；3、盖顶；4、通风扇；5、第一吸风管道；6、第二吸风管道；7、新风管道；8、安装管道；9、第一送风嘴；10、烟尘处理设备；11、第一送风管道；12、第二送风嘴；13、第二送风管道；14、吸风嘴；15、第三送风管道；16、烟尘处理机构；17、焊接操作台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，本发明实施例提供一种车间焊接烟尘收集净化处理系统，包括厂房2，厂房2的顶部固定连接有盖顶3，厂房2的内壁两侧均均匀分布有烟尘处理机构16，烟尘处理机构16根据需要开启或者关闭，保证厂房2内烟尘的净化和消散，同时一排排烟尘处理机构16的设置也能够使厂房2内部空气得到最大化的清洁和净化，在烟尘处理机构16工作的时候，盖顶3顶部的通风扇4能够将厂房2内部的空气排出，同时通过新风管道7能够向厂房2内更换新鲜空气，厂房2内两侧下部均均匀分布有焊接操作台17，烟尘处理机构16的底部均设置有烟尘处理设备10，过烟尘处理机构16净化厂房2内烟尘和净化厂房2内空气的设置，通过厂房2内新风的设置，使厂房2内的烟尘能够高效的排出和净化，烟尘处理设备10内部设置有使厂房2内气流流动的风机，而且烟尘处理设备10内设置有静电除尘设备，静电除尘设备用于将厂房2空气内的烟尘吸附，用于净化空气，保证空气的清新，烟尘处理设备10的一侧均设置有第一吸风管道5，第一吸风管道5的顶端均连通有第二吸风管道6，第二吸风管道6均设置为U形且第二吸风管道6两端均均匀分布有吸风嘴14，通过U形第二吸风管道6能够使吸风嘴14均匀分布在盖顶3下部，当厂房2内部烟尘生气的时候，能够全面高效的将含有烟尘的空气吸附通过第二吸风管道6传导进烟尘处理设备10内，烟尘处理设备10的另一侧均设置有第一送风管道11，第一送风管道11的上端均连通有第二送风管道13，第二送风管道13内侧均均匀分布有第一送风嘴9，第一送风管道11的中部均连通有第三送风管道15，第三送风管道15内侧均均匀分布有第二送风嘴12，烟尘处理设备10工作，其内部的风机使厂房2内形成均匀向上的气流，此时气流携带烟尘升至厂房2顶部的吸风嘴14，含有烟尘的气流通过吸风嘴14的作用，进入第二吸风管道6，之后含有烟尘的气流经过第一吸风管道5，之后烟尘进入烟尘处理设备10内，烟尘处理设备10内的静电除尘器将气流内的烟尘吸附，使气流净化，净化之后的气流通过第一送风管道11进入第二送风管道13和第三送风管道15内，之后净化过后气流通过第一送风嘴9和第二送风嘴12进入厂房2内部，厂房2内的空气受到稀释保证工作环境清洁度，盖顶3的顶部均匀分布有安装管道8，盖顶3内的两侧均设置有新风管道7，新风管道7两端均连接有新风通入装置，这些装置属于现有技术，再次不作赘述，焊烟粉尘的净化使厂房2内的工作环境能够清洁，使员工工作的时候能够保证员工健康和安全，保证企业内正常生产。

厂房2两侧侧壁均均匀分布有通风窗口1，通过通风窗口1使厂房2形成一个向上流通的空气循环，使厂房2内时时刻刻都能够有新风进入，和新风管道7一起保证厂房2内新鲜空气的通入。

焊接操作台17均设置在烟尘处理机构16的下部，工人们在焊接操作台17进行钢结构的焊接操作，根据焊接操作台17的使用，相对应打开对应的烟尘处理机构16，通过烟尘处理机构16和焊接操作台17的配合使用，可以根据工人的实际情况任意调节使用烟尘处理机构16，不仅减少额外的能源消耗，同时还增加了烟尘净化处理系统使用的灵活度。

第二送风嘴12水平高度均低于焊接操作台17的上表面，第二送风嘴12能够向焊接操作台17上下送入净化好之后的清洁风，使焊接操作台17上下气流都能够流通，保证焊接操作台17周边空气的清洁，第一送风嘴9水平高度均高于焊接操作台17的上表面，吹出焊接操作台17表面的带有烟尘的空气。

第二吸风管道6均固定连接盖顶3的底部，第一吸风管道5均固定连接在厂房2的两侧侧壁，第一送风管道11均固定连接在厂房2两侧侧壁的下部，盖顶3用于向厂房2内部通入新风，也用于安装相关的通风设备。

安装管道8的顶部均设置有通风扇4，通风扇4用于排出厂房2内部的空气，也用于向厂房2内部通入新鲜空气，保证厂房2内空气的清洁。

第一吸风管道5、第二吸风管道6、第一送风管道11、第二送风管道13和第三送风管道15均为镀锌板材质。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种车间焊接烟尘收集净化处理系统，包括厂房(2)，其特征在于：所述厂房(2)的顶部固定连接有盖顶(3)，所述厂房(2)的内壁两侧均均匀分布有烟尘处理机构(16)，所述厂房(2)内两侧下部均均匀分布有焊接操作台(17)，所述烟尘处理机构(16)的底部均设置有烟尘处理设备(10)，所述烟尘处理设备(10)的一侧均设置有第一吸风管道(5)，所述第一吸风管道(5)的顶端均连通有第二吸风管道(6)，所述第二吸风管道(6)均设置为U形且第二吸风管道(6)两端均均匀分布有吸风嘴(14)，所述烟尘处理设备(10)的另一侧均设置有第一送风管道(11)，所述第一送风管道(11)的上端均连通有第二送风管道(13)，所述第二送风管道(13)内侧均均匀分布有第一送风嘴(9)，所述第一送风管道(11)的中部均连通有第三送风管道(15)，所述第三送风管道(15)内侧均均匀分布有第二送风嘴(12)，所述盖顶(3)的顶部均匀分布有安装管道(8)，所述盖顶(3)内的两侧均设置有新风管道(7)。

2.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘收集净化处理系统，其特征在于：所述厂房(2)两侧侧壁均均匀分布有通风窗口(1)。

3.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘收集净化处理系统，其特征在于：所述焊接操作台(17)均设置在烟尘处理机构(16)的下部。

4.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘收集净化处理系统，其特征在于：所述第二送风嘴(12)水平高度均低于焊接操作台(17)的上表面，所述第一送风嘴(9)水平高度均高于焊接操作台(17)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘收集净化处理系统，其特征在于：所述第二吸风管道(6)均固定连接盖顶(3)的底部，所述第一吸风管道(5)均固定连接在厂房(2)的两侧侧壁，所述第一送风管道(11)均固定连接在厂房(2)两侧侧壁的下部。

6.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘收集净化处理系统，其特征在于：所述安装管道(8)的顶部均设置有通风扇(4)。

7.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟尘收集净化处理系统，其特征在于：所述第一吸风管道(5)、第二吸风管道(6)、第一送风管道(11)、第二送风管道(13)和第三送风管道(15)均为镀锌板材质。

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