CN113466050B - 一种用于传感器壳体的水压试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于传感器壳体的水压试验装置，属于压力试验技术领域，包括长方体形状的检验箱体、压力机平台和门盖；检验箱体安装于压力机平台上，压力机平台上侧通过下压伸缩缸安装有对门盖与检验箱体压合密封的压架；门盖上设有与传感器壳体连接的连接器；检验箱体内形成的检验空腔，检验空腔内设有油囊，油囊通过油管连接有油液加压装置。传感器壳体螺纹密封连接于连接器上，并通过下压伸缩缸带动压架对门盖下压，使门盖与检验箱体密封；油液加压装置控制油囊内油液体积大小，控制检验空腔内液压，实现对传感器壳体的高效水压试验；可通过控制油囊体积来自动控制检验压力，灵活性好，适用性范围广，通用性强；结构简单，易于实现。

Description

一种用于传感器壳体的水压试验装置

技术领域

本发明属于压力试验技术领域，具体地说是一种用于传感器壳体的水压试验装置。

背景技术

压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

根据要求，工程机械、矿山机械、液压设备用传感器的壳体需要进行耐压性能试验，以保证其具有隔爆性能。这类传感器的功能是检测液压回路的工作压力等，一般是通过外螺纹、内螺纹与检验装置连接，在检测过程中不需要改变壳体结构也不需借用过渡装置。

现阶段对小型隔爆或隔爆兼本安型传感器壳体，特别是压力变送器壳体的耐压试验主要还是依赖一些通用型的检验装置，但是传统的试验装置存在试验效率低，需要反复的人工拆解、充放水压等问题，严重影响作业效率。另外，试验过程中需要人为去观察试验对象，若传感器壳体的耐压性不良，存在破裂伤人危险。

发明内容

为解决现今的传感器壳体水压试验装置试验效率低，需要反复的人工拆解、充放水压；且存在破裂伤人危险的问题，本发明提供一种用于传感器壳体的水压试验装置。

本发明是通过下述技术方案来实现的。

一种用于传感器壳体的水压试验装置，包括检验箱体、压力机平台和门盖；所述检验箱体安装于所述压力机平台上，所述压力机平台上侧通过下压伸缩缸安装有对所述门盖与所述检验箱体压合密封的压架；所述门盖上设有若干与传感器壳体连接的连接器；所述检验箱体内形成的检验空腔，所述检验空腔内设有油囊，所述油囊通过油管连接有油液加压装置。多个待检测的传感器壳体通过螺纹密封连接于连接器上，并通过下压伸缩缸伸出，带动压架对门盖下压，使门盖与检验箱体完全密封；并通过油液加压装置控制油囊内油液体积大小，从而实现对检验空腔内检验水压的控制，从而实现对传感器壳体的高效水压试验，可同时检验多个传感器壳体耐压性能，保证水压试验的高效性；且可通过控制油囊体积来自动控制检验压力，灵活性好，适用性范围广，通用性强；结构简单，易于实现。

本发明的进一步改进还有，还包括对所述检验空腔内液面调节的液面调整装置。

本发明的进一步改进还有，所述液面调整装置包括支架和固定安装于所述支架上的推进伸缩缸；所述检验箱体一侧连通有推进管道；所述推进伸缩缸的缸轴端设有滑动插设于所述推进管道内的活塞。控制推进伸缩缸缸轴端的活塞在推进管道内推进，可以灵活调节检验空腔内的液面高度和排空气体，保证水压试验的精确性，且可以避免反复抽放检验空腔内水，操作便捷，提高试验效率。

本发明的进一步改进还有，所述连接器内开设有阶梯状的阀腔，所述阀腔内滑动设有阀芯；所述连接器下侧开设有连通所述检验空腔和所述阀腔小口端的通道Ⅰ，其上侧开设有通道Ⅱ，所述通道Ⅱ通过通道Ⅲ与所述阀腔大口端连通；所述通道Ⅱ上端连通有对传感器壳体密封安装的安装槽；所述阀芯上开设有与所述通道Ⅰ连通的阀芯顶槽；所述阀腔内设有对所述阀芯向其细端方向推动的弹簧；所述弹簧弹力或所述阀芯两端的压力差对所述阀芯推动，所述阀芯顶槽与所述通道Ⅱ连通或断开。当检验的传感器壳体密封良好不泄露时，阀芯在弹簧的弹力下，通道Ⅰ、阀芯顶槽、通道Ⅱ、通道Ⅲ、阀腔的两端连通，实现液压平衡，如图所示；当检验的传感器壳体存在问题泄露时，阀芯两端的压力失衡，通道Ⅱ处压力小于通道Ⅰ压力，即阀芯左端压力大于阀芯右端压力，通过液压差，推动阀芯右移，从而对阀芯顶槽和通道Ⅱ断开，如图所示，具有泄压自动关闭功能，以保证检验空腔内的液压正常，以保证对其他传感器壳体的正常、准确检测，可靠性好；连接器结构简单，实用性好，有效保证同时多个传感器壳体的正常检测。当检验空腔液面下降时，阀芯在弹簧的弹力下复位。

本发明的进一步改进还有，所述阀芯上开设有阀芯通道；所述阀芯通道一端开设于所述阀芯细端的端面上，另一端开设于所述阀芯细端靠近所述阀芯粗端一端的侧面上。保证阀芯两侧的液压受力面积相同，保证正常检测时，阀芯的平衡性更好。

本发明的进一步改进还有，所述阀芯细端下侧开设有与所述通道Ⅰ连通的阀芯底槽，所述阀芯底槽延伸至所述阀芯细端端面。通过阀芯底槽连通通道Ⅰ、阀腔小口端和阀芯通道，结构简单，设计合理，易于实现。

本发明的进一步改进还有，所述阀芯侧面上开设有连通所述阀芯底槽和所述阀芯顶槽的阀芯侧槽。对于阀芯侧槽加工简单，易于实现。

本发明的进一步改进还有，所述压力机平台包括从上到下依次连接的上横梁、立柱和下横梁；所述下横梁上设有定位座，所述定位座上设有对所述检验箱体调节定位的限位块；所述下压伸缩缸竖直固定安装于所述上横梁上，所述压架下侧开设有对传感器壳体避位的避位空间。压力机平台结构简单、稳定，通用性强，实用性好。

本发明的进一步改进还有，还包括收放装置和吸盘；所述收放装置包括从下到上依次连接的底盘、支柱和收放伸缩缸；所述收放伸缩缸通过油缸座与所述支柱转动连接，所述吸盘设置于所述收放伸缩缸的缸轴端，并用于对所述门盖吸附、转运。通过收放伸缩缸的伸缩、收放伸缩缸沿油缸座转动、油缸座沿支柱回转，可灵活实现通过吸盘对待检测的门盖安装和对检测完毕的门盖拆卸，可快速、高效对门盖进行更换，提高检验作业效率。

本发明的进一步改进还有，所述检验箱体外侧设有与所述检验空腔连通的压力表。通过压力表对检验空腔内液压直观、精确显示。

从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：多个待检测的传感器壳体通过螺纹密封连接于连接器上，并通过下压伸缩缸伸出，带动压架对门盖下压，使门盖与检验箱体完全密封；并通过油液加压装置控制油囊内油液体积大小，从而实现对检验空腔内检验水压的控制，从而实现对传感器壳体的高效水压试验，可同时检验多个传感器壳体耐压性能，保证水压试验的高效性；且可通过控制油囊体积来自动控制检验压力，灵活性好，适用性范围广，通用性强；通过液面调整装置可以灵活调节检验空腔内的液面高度和排空气体，保证水压试验的精确性，且可以避免反复抽放检验空腔内水，操作便捷，提高试验效率；通过收放装置可快速、灵活、高效对门盖进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图2为本发明具体实施方式的压力机平台侧视结构示意图。

图3为本发明具体实施方式的定位座结构示意图。

图4为本发明具体实施方式的连接器结构示意图。

图5为本发明具体实施方式的泄露状态的连接器结构示意图。

图6为本发明具体实施方式的阀芯俯视结构示意图。

附图中：1、液面调整装置，11、支架，12、推进伸缩缸，121、活塞，2、检验箱体，21、推进管道，22、检验空腔，23、油管，24、油囊，25、压力表，3、压力机平台，31、压架，32、下压伸缩缸，33、上横梁，34、下横梁，35、立柱，36、定位座，37、限位块，4、门盖，41、连接器，411、阀芯，412、阀腔，413、弹簧，414、通道Ⅰ，415、通道Ⅱ，，416、阀芯通道，417、阀芯底槽，418、阀芯顶槽，419、通道Ⅲ，420、阀芯侧槽，42、放气装置，5、吸盘，6、收放装置，61、收放伸缩缸，62、油缸座，63、支柱，64、底盘，7、液压管道，8、液压泵站。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如图1所示，本发明公开一种用于传感器壳体的水压试验装置，包括上部开口的长方体形状的检验箱体2、压力机平台3和门盖4；所述检验箱体2安装于所述压力机平台3上，所述压力机平台3上侧通过下压伸缩缸32安装有对所述门盖4与所述检验箱体2压合密封的压架31，所述检验箱体2与门盖4间设有密封垫，保证良好的密封效果；所述门盖4上阵列设有若干个与传感器壳体螺纹连接的连接器41；所述检验箱体2内形成注水的检验空腔22，所述检验空腔22内设置有油囊24，所述油囊24通过定位设置于所述检验箱体2侧壁上的油管23连接有油液加压装置。

多个待检测的传感器壳体通过螺纹密封连接于连接器41上，并通过下压伸缩缸32伸出，带动压架31对门盖4下压，使门盖4与检验箱体2完全密封；并通过油液加压装置控制油囊24内油液体积大小，从而实现对检验空腔22内检验水压的控制，从而实现对传感器壳体的高效水压试验，可同时检验多个传感器壳体耐压性能，保证水压试验的高效性；且可通过控制油囊24体积来自动控制检验压力，灵活性好，适用性范围广，通用性强；结构简单，易于实现。

本用于传感器壳体的水压试验装置还包括对所述检验空腔22内液面调节的液面调整装置1。

如图1-2所示，其中，所述液面调整装置1包括支架11和横向固定安装于所述支架11上的推进伸缩缸12；所述检验箱体2一侧连通有推进管道21；所述推进伸缩缸12的缸轴端设有滑动插设于所述推进管道21内的活塞121。控制推进伸缩缸12缸轴端的活塞121在推进管道21内推进，可以灵活调节检验空腔22内的液面高度和排空气体，保证水压试验的精确性，且可以避免反复抽放检验空腔22内水，操作便捷，提高试验效率。

如图4-5所示，所述连接器41内开设有阶梯状的阀腔412，所述阀腔412内滑动设有适配的阶梯状的阀芯411；所述连接器41下侧开设有连通所述检验空腔22和所述阀腔412小口端的通道Ⅰ414，连接器41上侧开设有通道Ⅱ415，所述通道Ⅱ415通过通道Ⅲ419与所述阀腔412大口端连通；所述通道Ⅱ415上端连通有对传感器壳体螺纹密封安装的安装槽；所述阀芯411细端上侧开设有与所述通道Ⅰ414连通的阀芯顶槽418；所述阀腔412内设有对所述阀芯411向其细端方向推动的弹簧413。当检验的传感器壳体密封良好不泄露时，阀芯411在弹簧413的弹力下，通道Ⅰ414、阀芯顶槽418、通道Ⅱ415、通道Ⅲ419、阀腔412的两端连通，实现液压平衡，如图4所示；当检验的传感器壳体存在问题泄露时，阀芯411两端的压力失衡，通道Ⅱ415处压力小于通道Ⅰ414压力，即阀芯411左端压力大于阀芯411右端压力，通过液压差，推动阀芯411右移，从而对阀芯顶槽418和通道Ⅱ415断开，如图5所示，具有泄压自动关闭功能，以保证检验空腔22内的液压正常，以保证对其他传感器壳体的正常、准确检测，可靠性好；连接器41结构简单，实用性好，有效保证同时多个传感器壳体的正常检测。当检验空腔22液面下降时，阀芯411在弹簧413的弹力下复位。

如图4-5所示，所述阀芯411上开设有阀芯通道416；所述阀芯通道416一端开设于所述阀芯411细端的端面上，另一端开设于所述阀芯411细端靠近所述阀芯411粗端一端的侧面上。保证阀芯411两侧的液压受力面积相同，保证正常检测时，阀芯411的平衡性更好。

如图4-5所示，所述阀芯411细端下侧开设有与所述通道Ⅰ414连通的阀芯底槽417，所述阀芯底槽417延伸至所述阀芯411细端端面。通过阀芯底槽417连通通道Ⅰ414、阀腔412小口端和阀芯通道416，结构简单，设计合理，易于实现。

如图6所示，所述阀芯411侧面上开设有连通所述阀芯底槽417和所述阀芯顶槽418的阀芯侧槽420。对于阀芯侧槽420加工简单，易于实现。

其中，在所述阀腔412大口端的端面上安装有接触式报警传感器，并分别与控制面板连接；控制面板对每个连接器41进行编号；当阀芯411向右移动，对接触式报警传感器挤压，报警传感器挤压对控制面板发出报警信号，通过信号编码来直观、精确判断待检传感器壳体的泄露，无需人为直接观察试验对象，避免破裂伤人危险，保证人身安全。

如图1所示，所述压力机平台3包括从上到下依次连接的上横梁33、立柱35和下横梁34；所述下横梁34上设有定位座36，在定位座36上侧开设有若干横向、纵向交叉的滑道，所述滑道呈“凸”字形，在定位座36上侧设有四块对所述检验箱体2夹持定位的限位块37，所述限位块37上开设有槽孔，槽孔与滑道通过螺栓连接固定，通过旋松螺栓可实现对检验箱体2位置的灵活调节，适用性强。所述下压伸缩缸32竖直固定安装于所述上横梁33上，所述压架31下侧开设有对传感器壳体避位的避位空间。压力机平台3结构简单、稳定，通用性强，实用性好。

本用于传感器壳体的水压试验装置还包括收放装置6和吸盘5；所述收放装置6包括从下到上依次连接的底盘64、油缸座62、支柱63和收放伸缩缸61；所述收放伸缩缸61与油缸座62竖直转动连接诶，所述油缸座62与支柱63水平回转连接。所述吸盘5设置于所述收放伸缩缸61的缸轴端，并用于对所述门盖4吸附、转运。通过收放伸缩缸61的伸缩、收放伸缩缸61沿油缸座62转动、油缸座62沿支柱63回转，可灵活实现通过吸盘5对待检测的门盖4安装和对检测完毕的门盖4拆卸，可快速、高效对门盖4进行更换，提高检验作业效率。

其中，所述吸盘5为电磁性吸盘，对钢材质的门盖4吸附牢靠，且可便捷控制吸附力，提高使用的灵活性。

如图2所示，所述检验箱体2外侧设有与所述检验空腔22连通的压力表25。通过压力表25对检验空腔22内液压直观、精确显示，且压力表25可与控制面板电连接，在控制面板上直观显示。

如图2所示，择取门盖4上的其中一个连接器41作为放气装置42，在放气装置42上的安装槽上的旋接封堵头。通过打开封堵头，可实现对检验空腔22内部气体进行放气，且具有泄压自动关闭功能，放气效果好，且能保证液压不流失。

其中，液压泵站8通过液压管道7分别与下压伸缩缸32、推进伸缩缸12和收放伸缩缸61连接，对其提供液压动力，并通过电磁阀精确控制各个伸缩缸行程和压力，保证动作的平稳精确性。下压伸缩缸32、推进伸缩缸12、收放伸缩缸61的行程、压力信息均可在控制面板上显示，电磁阀的控制也可在控制面板上实现。实现智能化、高效率水压实验。

本用于传感器壳体的水压试验装置，多个待检测的传感器壳体通过螺纹密封连接于连接器上，并通过下压伸缩缸伸出，带动压架对门盖下压，使门盖与检验箱体完全密封；并通过油液加压装置控制油囊内油液体积大小，从而实现对检验空腔内检验水压的控制，从而实现对传感器壳体的高效水压试验，可同时检验多个传感器壳体耐压性能，保证水压试验的高效性；且可通过控制油囊体积来自动控制检验压力，灵活性好，适用性范围广，通用性强；通过液面调整装置可以灵活调节检验空腔内的液面高度和排空气体，保证水压试验的精确性，且可以避免反复抽放检验空腔内水，操作便捷，提高试验效率；通过收放装置可快速、灵活、高效对门盖进行更换。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种用于传感器壳体的水压试验装置，其特征在于，包括检验箱体（2）、压力机平台（3）和门盖（4）；所述检验箱体（2）安装于所述压力机平台（3）上，所述压力机平台（3）上侧通过下压伸缩缸（32）安装有对所述门盖（4）与所述检验箱体（2）压合密封的压架（31）；所述门盖（4）上设有若干与传感器壳体连接的连接器（41）；所述检验箱体（2）内形成的检验空腔（22），所述检验空腔（22）内设有油囊（24），所述油囊（24）通过油管（23）连接有油液加压装置；

所述连接器（41）内开设有阶梯状的阀腔（412），所述阀腔（412）内滑动设有阀芯（411）；所述连接器（41）下侧开设有连通所述检验空腔（22）和所述阀腔（412）小口端的通道Ⅰ（414），其上侧开设有通道Ⅱ（415），所述通道Ⅱ（415）通过通道Ⅲ（419）与所述阀腔（412）大口端连通；所述通道Ⅱ（415）上端连通有对传感器壳体密封安装的安装槽；所述阀芯（411）上开设有与所述通道Ⅰ（414）连通的阀芯顶槽（418）；所述阀腔（412）内设有对所述阀芯（411）向其细端方向推动的弹簧（413）；所述弹簧（413）弹力或所述阀芯（411）两端的压力差对所述阀芯（411）推动，所述阀芯顶槽（418）与所述通道Ⅱ（415）连通或断开。

2.根据权利要求1所述的用于传感器壳体的水压试验装置，其特征在于，还包括对所述检验空腔（22）内液面调节的液面调整装置（1）。

3.根据权利要求2所述的用于传感器壳体的水压试验装置，其特征在于，所述液面调整装置（1）包括支架（11）和固定安装于所述支架（11）上的推进伸缩缸（12）；所述检验箱体（2）一侧连通有推进管道（21）；所述推进伸缩缸（12）的缸轴端设有滑动插设于所述推进管道（21）内的活塞（121）。

4.根据权利要求1所述的用于传感器壳体的水压试验装置，其特征在于，所述阀芯（411）上开设有阀芯通道（416）；所述阀芯通道（416）一端开设于所述阀芯（411）细端的端面上，另一端开设于所述阀芯（411）细端靠近所述阀芯（411）粗端一端的侧面上。

5.根据权利要求1所述的用于传感器壳体的水压试验装置，其特征在于，所述阀芯（411）细端下侧开设有与所述通道Ⅰ（414）连通的阀芯底槽（417），所述阀芯底槽（417）延伸至所述阀芯（411）细端端面。

6.根据权利要求5所述的用于传感器壳体的水压试验装置，其特征在于，所述阀芯（411）侧面上开设有连通所述阀芯底槽（417）和所述阀芯顶槽（418）的阀芯侧槽（420）。

7.根据权利要求1所述的用于传感器壳体的水压试验装置，其特征在于，所述压力机平台（3）包括从上到下依次连接的上横梁（33）、立柱（35）和下横梁（34）；所述下横梁（34）上设有定位座（36），所述定位座（36）上设有对所述检验箱体（2）调节定位的限位块（37）；所述下压伸缩缸（32）竖直固定安装于所述上横梁（33）上，所述压架（31）下侧开设有对传感器壳体避位的避位空间。

8.根据权利要求1所述的用于传感器壳体的水压试验装置，其特征在于，还包括收放装置（6）和吸盘（5）；所述收放装置（6）包括从下到上依次连接的底盘（64）、支柱（63）和收放伸缩缸（61）；所述收放伸缩缸（61）通过油缸座（62）与所述支柱（63）转动连接，所述吸盘（5）设置于所述收放伸缩缸（61）的缸轴端，并用于对所述门盖（4）吸附、转运。

9.根据权利要求1所述的用于传感器壳体的水压试验装置，其特征在于，所述检验箱体（2）外侧设有与所述检验空腔（22）连通的压力表（25）。