CN113465342B - 一种用于生产防水卷材的胎体烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防水卷材生产领域，公开了一种用于生产防水卷材的胎体烘干机，包括若干个平行排列、上下交错设置烘干辊，一胎体依次上下绕卷于各烘干辊，烘干辊的端部设置有转动轴，还包括导热油通入装置和抽风装置，导热油通入装置与各烘干辊相连通而将导热油通入各烘干辊内和转动轴，还包括若干个吹风组件和抽风罩，吹风组件包括中部的从动轴以及与从动轴外壁相连的呈放射状的若干个吹风片。本发明设置了吹风组件以及抽风罩，可将胎体内的水分蒸发而形成的水汽立即吹离胎体表面，避免其滞留于胎体表明附近影响胎体内的水分的继续蒸发，使胎体内的水分可以较快速度蒸发出去，提高了烘干辊的烘干速度，满足较快输送的胎体的烘干要求。

Description

一种用于生产防水卷材的胎体烘干机

技术领域

本发明涉及防水卷材生产技术领域，特别涉及一种用于生产防水卷材的胎体烘干机。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

防水卷材的生产流水线主要包括以下工艺：原料计量配置、搅拌分散、加热反应、胎体开卷、干燥、预浸、涂油、覆膜和收卷，胎体从仓库取出后，需要对其进行烘干才能够投入使用，若不进行烘干或烘干效果不佳，在后续工序如预浸中胎体浸渍到温度高达180℃的沥青中，高温的沥青与胎体接触，将胎体的水分蒸发，蒸发的水蒸气由胎体往外散发，将导致沥青表面出现鼓包甚至破裂，影响卷材的平整度。

现有的卷材烘干装置多是直接将胎体导入到烘干机构中，来对胎体进行烘干，烘干时，产生的水汽混合热气虽然通过吸风管排至装置或生产车间外部，但是由于胎体处于较快的移动速度，因此对烘干的速度具有一定的要求，而仅通过吸风管无法将烘干时产生的水汽混合热气需耗费一定的时间，因此水汽混合热气将胎体附近滞留一段时间，会影响胎体中水汽的较快蒸发，从而影响烘干的速度，如此则会影响移动较快的胎体的烘干效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于生产防水卷材的胎体烘干机，可迅速将胎体附近的水汽混合热气吹离，使胎体中的水汽得以较快蒸发，从而使烘干机具有较快的烘干效果，满足较快输送的胎体的烘干要求。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产防水卷材的胎体烘干机，包括若干个平行排列、上下交错设置的呈中空状的烘干辊，一胎体依次上下绕卷于各所述烘干辊，所述烘干辊的端部同心设置有呈中空状的转动轴，还包括导热油通入装置和抽风装置，所述导热油通入装置与各所述烘干辊相连通而将导热油通入各所述烘干辊内和所述转动轴，还包括位于所述烘干辊的两侧的若干个吹风组件和抽风罩，所述吹风组件向绕卷于所述烘干辊的所述胎体的表面吹风，所述吹风组件包括中部的从动轴以及与所述从动轴外壁相连的呈放射状的若干个吹风片，所述抽风罩与所述抽风装置相连通。

通过上述的技术方案，通过导热油通入装置，将导热油通入个烘干辊内，使烘干辊的辊面具有较高的温度，将一胎体在开卷后依次上下绕卷在各烘干辊上并以一定的速度输送，烘干辊可在电机以及绕卷于辊面上的胎体的带动下转动，胎体与具有较高温度的烘干辊相接触，胎体内的水分吸热而蒸发，开启吹风组件和抽风装置，吹风片转动形成的气流将胎体蒸发的水汽立即从胎体的一侧吹离胎体表面至另一侧，而被抽风罩及时地吸走。其中，设置了吹风组件以及抽风罩，可将胎体内的水分蒸发而形成的水汽立即吹离胎体表面，避免其滞留于胎体表明附近影响胎体内的水分的继续蒸发，使胎体内的水分可以较快速度蒸发出去，提高了烘干辊的烘干速度，从而使烘干机获得较快的烘干效果，满足较快输送的胎体的烘干要求。

其中，应当理解的是，导热油通入装置包括进油管、出油管以及对导热油进行加热的加热装置，抽风装置可为市面上常见的抽风机，以上均为现有技术，在此不作过多赘述。

本发明的进一步设置为：所述转动轴上同心设置有转动盘，所述从动轴上同心设置有从动盘，还包括传动带，所述传动带绕设于所述转动盘和所述从动盘，所述转动盘的直径大于所述从动盘的直径。

通过上述的技术方案，烘干辊转动，则转动轴转动，带动转动盘转动，传动带转动，则带动从动盘转动，带动从动轴转动，与从动轴呈放射状相连的若干个吹风片转动而形成气流，该气流可将胎体蒸发的水汽吹离胎体表面。其中，设置了转动盘、从动盘以及传动带，将烘干辊与从动轴联动，烘干辊自身的转动可驱动吹风片转动，而不需额外设置动力源驱动吹风片转动，节省能量，同时，转动盘的直径大于从动盘的直径，被烘干辊驱动的吹风片可获得较快的转速。

本发明的进一步设置为：所述转动轴上同心设置有转动齿轮，所述从动轴上同心设置有从动齿轮，还包括传动链条，所述传动链条绕设于所述转动齿轮和所述从动齿轮，所述转动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径。

通过上述的技术方案，同上条技术方案，烘干辊自身的转动可通过转动齿轮、传动链条、从动齿轮传输至从动轴，从而带动吹风片转动，同样地，不需额外设置动力源驱动吹风片转动，节省能量，也可获得较快的转速。

本发明的进一步设置为：还包括与所述吹风组件的位置相对的的若干个热风导向组件，所述热风导向组件位于所述吹风组件与所述胎体之间，所述热风导向组件与所述转动轴相连通。

通过上述的技术方案，热风导向组件一方面可对吹风组件吹出的气流进行导向，使气流朝向胎体，使胎体表面附近的水汽可被更快地吹离，另一方面可对吹风组件吹出的气流进行加热，加热后的气流吹向胎体，进一步加快了胎体内的水分蒸发速度，如此可进一步提高吹风组件的效率和烘干速度。

本发明的进一步设置为：所述热风导向组件包括若干个平行排列的第一导向片管和第二导向片管以及若干个连接管，各所述第一导向片管之间、所述第一导向片管和所述第二导向片管之间以及各所述第二导向片管之间均通过所述连接管相连通而形成热风导向油路，所述热风导向油路的一端与所述转动轴通过旋转接头相连通，另一端与导热油通入装置相连通，所述第一导向片管和所述第二导向片的横截面呈开口朝向所述胎体的喇叭状。

通过上述的技术方案，将导热油从转动轴通入热风导向油路，吹风组件形成的气流经第一导向片管和第二导向片管导向后形成吹向胎体的气流，相邻而设的热风导向组件将气流导向后，吹向胎体的正反两面，利于胎体正反两面的水分蒸发，从而使胎体的正反两面均有较良好的烘干效果，同时热风吹向胎体的反面，胎体反面可较快蒸发，而避免与烘干辊直接接触的胎体反面出现打滑现象。

本发明的进一步设置为：所述第一导向片管和所述第二导向片管靠近所述烘干辊的一侧在水平方向上的投影均在所述胎体在水平方向上的投影之内。

通过上述的技术方案，第一导向片管和第二导向片管位于胎体在竖直方向上的投影之内，相邻而设的热风导向组件的第一导向片管和第二导向片管将气流进行导向后，形成的两股朝向胎体正反两面在空间上不会出现相撞的情形，使上述两股气流各自吹向胎体的正反两面，提高了经第一导向片管和第二导向片管导向后的气流的利用率，从而进一步提高了烘干效率。

本发明的进一步设置为：所述吹风片包括吹风弯管以及与所述吹风弯管内部相连的片部，各所述吹风弯管相互连通形成在竖直方向上的投影呈梅花状的弯管吹风部，所述从动轴为中空状，所述从动轴包括与所述转动轴相连通的进油轴和与所述导热油通入装置相连通的出油轴，所述弯管吹风部的两端分别与所述进油轴和所述出油轴相连通。

通过上述的技术方案，通入导热油至弯管吹风部，在吹风片转动形成气流时，由于热油的加热作用而形成热风，此热风吹向胎体，在发挥其将胎体蒸发的水汽吹离的同时，热风携带的热量可进一步加快胎体水汽的蒸发，如此进一步提高了烘干效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置了吹风组件以及抽风罩，可将胎体内的水分蒸发而形成的水汽立即吹离胎体表面，避免其滞留于胎体表明附近影响胎体内的水分的继续蒸发，使胎体内的水分可以较快速度蒸发出去，提高了烘干辊的烘干速度，从而使烘干机获得较快的烘干效果，满足较快输送的胎体的烘干要求；

2、设置了转动齿轮、从动齿轮和传动链条或转动轴、从动轴和传动带，将烘干辊与从动轴联动，烘干辊自身的转动可驱动吹风片转动，而不需额外设置动力源驱动吹风片转动，节省能量，同时吹风片可获得较快的转速；

3、设置了热风导向组件，一方面可对吹风组件吹出的气流进行导向，使气流朝向胎体，使胎体表面附近的水汽可被更快地吹离，另一方面可对吹风组件吹出的气流进行加热，加热后的气流吹向胎体，进一步加快了胎体内的水分蒸发速度，如此可进一步提高吹风组件的效率和烘干速度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1的结构示意图一；

图2是图1中A处的放大图；

图3是实施例1的结构示意图二；

图4是实施例1的俯视图；

图5是实施例3的结构示意图；

图6是实施例3中吹风组件和烘干辊的结构示意图一；

图7是实施例3中吹风组件和烘干辊的结构示意图二。

图中，1、烘干辊；2、胎体；3、转动轴；4、导热油通入装置；5、抽风装置；6、吹风组件；6a、从动轴；6a1、进油轴；6a2、出油轴；6b、吹风片；6b1、吹风弯管；6b2、片部；7、抽风罩；8、转动盘；9、从动盘；10、传动带；14、热风导向组件；14a、第一导向片管；14b、第二导向片管；14c、连接管。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供的一种用于生产防水卷材的胎体烘干机，如图1至图4所示，包括若干个平行排列、上下交错设置的呈中空状的烘干辊1，一胎体2依次上下绕卷于各所述烘干辊1，所述烘干辊1的端部同心设置有呈中空状的转动轴3，还包括导热油通入装置4和抽风装置5，所述导热油通入装置4与各所述烘干辊1相连通而将导热油通入各所述烘干辊1内和所述转动轴3，还包括位于所述烘干辊1的两侧的若干个吹风组件6和抽风罩7，所述吹风组件6向绕卷于所述烘干辊1的所述胎体2的表面吹风，所述吹风组件6包括中部的从动轴6a以及与所述从动轴6a外壁相连的呈放射状的若干个吹风片6b，所述抽风罩7与所述抽风装置5相连通。

工作过程：通过导热油通入装置4，将导热油通入个烘干辊1内，使烘干辊1的辊面具有较高的温度，将一胎体2在开卷后依次上下绕卷在各烘干辊1上并以一定的速度输送，烘干辊1可在电机以及绕卷于辊面上的胎体2的带动下转动，胎体2与具有较高温度的烘干辊1相接触，胎体2内的水分吸热而蒸发，开启吹风组件6和抽风装置5(抽风装置5设有出风口，出风口连接一管道，使抽风装置所吸入的气流由此管道排至外界(厂房或车间外))，吹风片6b转动形成的气流将胎体2蒸发的水汽立即从胎体2的一侧吹离胎体2表面至另一侧，而被抽风罩7及时地吸走。其中，设置了吹风组件6以及抽风罩7，可将胎体2内的水分蒸发而形成的水汽立即吹离胎体2表面，避免其滞留于胎体2表明附近影响胎体2内的水分的继续蒸发，使胎体2内的水分可以较快速度蒸发出去，提高了烘干辊1的烘干速度，从而使烘干机获得较快的烘干效果，满足较快输送的胎体2的烘干要求。

其中，应当理解的是，导热油通入装置4包括进油管、出油管以及对导热油进行加热的加热装置，抽风装置5可为市面上常见的抽风机，以上均为现有技术，在此不作过多赘述。

参照图1和图2，所述转动轴3上同心设置有转动盘8，所述从动轴6a上同心设置有从动盘9，还包括传动带10，所述传动带10绕设于所述转动盘8和所述从动盘9，所述转动盘8的直径大于所述从动盘9的直径，烘干辊1转动，则转动轴3转动，带动转动盘8转动，传动带10转动，则带动从动盘9转动，带动从动轴6a转动，与从动轴6a呈放射状相连的若干个吹风片6b转动而形成气流，该气流可将胎体2蒸发的水汽吹离胎体2表面。其中，设置了转动盘8、从动盘9以及传动带10，将烘干辊1与从动轴6a联动，烘干辊1自身的转动可驱动吹风片6b转动，而不需额外设置动力源驱动吹风片6b转动，节省能量，同时，转动盘8的直径大于从动盘9的直径，被烘干辊1驱动的吹风片6b可获得较快的转速。

参照图1和图2，还包括与所述吹风组件6的位置相对的的若干个热风导向组件14，所述热风导向组件14位于所述吹风组件6与所述胎体2之间，所述热风导向组件14与所述转动轴3相连通，热风导向组件14一方面可对吹风组件6吹出的气流进行导向，使气流朝向胎体2，使胎体2表面附近的水汽可被更快地吹离，另一方面可对吹风组件6吹出的气流进行加热，加热后的气流吹向胎体2，进一步加快了胎体2内的水分蒸发速度，如此可进一步提高吹风组件6的效率和烘干速度。

参照图1和图2，所述热风导向组件14包括若干个平行排列的第一导向片管14a和第二导向片管14b以及若干个连接管14c，各所述第一导向片管14a之间、所述第一导向片管14a和所述第二导向片管14b之间以及各所述第二导向片管14b之间均通过所述连接管14c相连通而形成热风导向油路，所述热风导向油路的一端与所述转动轴3通过旋转接头相连通，另一端与导热油通入装置4相连通，所述第一导向片管14a和所述第二导向片的横截面呈开口朝向所述胎体2的喇叭状，将导热油从转动轴3通入热风导向油路，吹风组件6形成的气流经第一导向片管14a和第二导向片管14b导向后形成吹向胎体2的气流，相邻而设的热风导向组件14将气流导向后，吹向胎体2的正反两面，利于胎体2正反两面的水分蒸发，从而使胎体2的正反两面均有较良好的烘干效果，同时热风吹向胎体2的反面，胎体2反面可较快蒸发，而避免与烘干辊1直接接触的胎体2反面出现打滑现象。

参照图4，所述第一导向片管14a和所述第二导向片管14b靠近所述烘干辊1的一侧在水平方向上的投影均在所述胎体2在水平方向上的投影之内，第一导向片管14a和第二导向片管14b位于胎体2在竖直方向上的投影之内，相邻而设的热风导向组件14的第一导向片管14a和第二导向片管14b将气流进行导向后，形成的两股朝向胎体2正反两面在空间上不会出现相撞的情形，使上述两股气流各自吹向胎体2的正反两面，提高了经第一导向片管14a和第二导向片管14b导向后的气流的利用率，从而进一步提高了烘干效率。

实施例2

一种用于生产防水卷材的胎体烘干机，与实施例1的不同之处在于，所述转动轴3上同心设置有转动齿轮(图中未示出)，所述从动轴6a上同心设置有从动齿轮(图中未示出)，还包括传动链条(图中未示出)，所述传动链条绕设于所述转动齿轮和所述从动齿轮，所述转动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径，同实施例1的技术方案，烘干辊1自身的转动可通过转动齿轮、传动链条、从动齿轮传输至从动轴6a，从而带动吹风片6b转动，同样地，不需额外设置动力源驱动吹风片6b转动，节省能量，也可获得较快的转速。

实施例3

一种用于生产防水卷材的胎体烘干机，与实施例1或实施例2的不同之处在于，如图5至图7所示，所述吹风片6b包括吹风弯管6b1以及与所述吹风弯管6b1内部相连的片部6b2，各所述吹风弯管6b1相互连通形成在竖直方向上的投影呈梅花状的弯管吹风部，所述从动轴6a为中空状，所述从动轴6a包括与所述转动轴3相连通的进油轴6a1和与所述导热油通入装置4相连通的出油轴6a2，所述弯管吹风部的两端分别与所述进油轴6a1和所述出油轴6a2相连通，通入导热油至弯管吹风部，在吹风片6b转动形成气流时，由于热油的加热作用而形成热风，此热风吹向胎体2，在发挥其将胎体2蒸发的水汽吹离的同时，热风携带的热量可进一步加快胎体2水汽的蒸发，如此进一步提高了烘干效率。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于生产防水卷材的胎体烘干机，其特征在于：包括若干个平行排列、上下交错设置的呈中空状的烘干辊(1)，一胎体(2)依次上下绕卷于各所述烘干辊(1)，所述烘干辊(1)的端部同心设置有呈中空状的转动轴(3)，还包括导热油通入装置(4)和抽风装置(5)，所述导热油通入装置(4)与各所述烘干辊(1)相连通而将导热油通入各所述烘干辊(1)内和所述转动轴(3)，还包括位于所述烘干辊(1)的两侧的若干个吹风组件(6)和抽风罩(7)，所述吹风组件(6)向绕卷于所述烘干辊(1)的所述胎体(2)的表面吹风，所述吹风组件(6)包括中部的从动轴(6a)以及与所述从动轴(6a)外壁相连的呈放射状的若干个吹风片(6b)，所述抽风罩(7)与所述抽风装置(5)相连通；

所述转动轴(3)上同心设置有转动盘(8)，所述从动轴(6a)上同心设置有从动盘(9)，还包括传动带(10)，所述传动带(10)绕设于所述转动盘(8)和所述从动盘(9)，所述转动盘(8)的直径大于所述从动盘(9)的直径；

所述转动轴(3)上同心设置有转动齿轮，所述从动轴(6a)上同心设置有从动齿轮，还包括传动链条，所述传动链条绕设于所述转动齿轮和所述从动齿轮，所述转动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径；

还包括与所述吹风组件(6)的位置相对的的若干个热风导向组件(14)，所述热风导向组件(14)位于所述吹风组件(6)与所述胎体(2)之间，所述热风导向组件(14)与所述转动轴(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产防水卷材的胎体烘干机，其特征在于：所述热风导向组件(14)包括若干个平行排列的第一导向片管(14a)和第二导向片管(14b)以及若干个连接管(14c)，各所述第一导向片管(14a)之间、所述第一导向片管(14a)和所述第二导向片管(14b)之间以及各所述第二导向片管(14b)之间均通过所述连接管(14c)相连通而形成热风导向油路，所述热风导向油路的一端与所述转动轴(3)通过旋转接头相连通，另一端与导热油通入装置(4)相连通，所述第一导向片管(14a)和所述第二导向片的横截面呈开口朝向所述胎体(2)的喇叭状。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产防水卷材的胎体烘干机，其特征在于：所述第一导向片管(14a)和所述第二导向片管(14b)靠近所述烘干辊(1)的一侧在水平方向上的投影均在所述胎体(2)在水平方向上的投影之内。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产防水卷材的胎体烘干机，其特征在于：所述吹风片(6b)包括吹风弯管(6b1)以及与所述吹风弯管(6b1)内部相连的片部(6b2)，各所述吹风弯管(6b1)相互连通形成在竖直方向上的投影呈梅花状的弯管吹风部，所述从动轴(6a)为中空状，所述从动轴(6a)包括与所述转动轴(3)相连通的进油轴(6a1)和与所述导热油通入装置(4)相连通的出油轴(6a2)，所述弯管吹风部的两端分别与所述进油轴(6a1)和所述出油轴(6a2)相连通。

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