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CN113462240A - 一种释放负离子涂料的制备工艺及其使用方法 - Google Patents

一种释放负离子涂料的制备工艺及其使用方法 Download PDF

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CN113462240A CN202110849905.6A CN202110849905A CN113462240A CN 113462240 A CN113462240 A CN 113462240A CN 202110849905 A CN202110849905 A CN 202110849905A CN 113462240 A CN113462240 A CN 113462240A
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Abstract

本发明公开了一种释放负离子涂料的制备工艺及其使用方法,其释放负离子涂料,按照质量份数,包括稀土矿粉2.3‑2.8份、电气石粉2.2‑2.6份、蛭石2.0份‑2.2份、长石粉4.8‑5.2份、红外辐射材料1.8‑2.0份、水性丙烯酸乳液195‑205份、增白剂1.5‑2.5份和深海水80‑85份,其释放负离子涂料的使用方法,应该进行预先的调色,调色一般利用环保色浆按照比例进行比兑,然后再加入水充分混合后调出需要的粘稠度进行涂刷。本发明加入电气石和蛭石,两者之间的结合可有效的使涂料涂层的负离子发生量可达到2000‑10000个/cm3,红外辐射材料加入,在红外辐射材料中提高涂层对不同波长的光进行吸收,提升墙体内部的红外线发生量,保证了内部材料发生环境接近其最佳发生温度,提高负氧离子产生率。

Description

一种释放负离子涂料的制备工艺及其使用方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种释放负离子涂料的制备工艺及其使用方法。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
负氧离子作为活性氧的重要成员之一,由于其带负电荷在结构上与超氧化物自由基相似,其氧化还原作用强,能够破坏细菌病毒电荷的屏障及细菌细胞活性酶的活性;另外,负氧离子还可以沉降空气中的悬浮颗粒物。
涂料运用中在日常建筑的外壁粉刷,用于保护墙体和装饰墙面,现在的涂料在粉刷后不能对居住人员的身心进行保护,而且很多的负离子涂料中采用的物质,使用寿命短,随着时间推移,其产生负氧离子的效果差,不能很好的对人体健康进行保护。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种释放负离子涂料的制备工艺及其使用方法。
本发明提出的一种释放负离子涂料的制备工艺及其使用方法;
一种释放负离子涂料,按照质量份数,包括稀土矿粉2.3-2.8份、电气石粉2.2-2.6份、蛭石2.0份-2.2份、长石粉4.8-5.2份、红外辐射材料1.8-2.0份、水性丙烯酸乳液195-205份、增白剂1.5-2.5 份和深海水80-85份;所述水性丙烯酸乳液包括底料、预乳液和引发剂液,所述底料组分的质量份数为58-60份,所述预乳液的质量份数为68-72份,所述引发剂液的质量份数为20-22份,所述水性丙烯酸乳液还包括后消除剂或分子量调节剂5-8份;所述红外辐射材料为生物炭和碱卤化合物晶体类、碱土-卤族化合物晶体类中任一混合材料,所述生物炭为高温竹炭、备长炭、竹炭粉、竹炭粉纤维中至少一种材料;所述深海水为海平面以下200m内的深层海水的浓缩液。
一种释放负离子涂料的制备工艺,是按照以下步骤:
S1:将按照配方比例的稀土矿粉、电气石粉、蛭石、长石粉在湿式球磨机中研磨10-18h,使粉粒混合物粉碎成粒径在2-2.2μm以下的乳液,再将所得乳液加到水性丙烯酸乳液中,利用乳液混合机将粉粒混合物和水性丙烯酸乳液的混合液充分搅拌,然后通入N2进行加热保温稳定,加热温度在58-62℃,得混合乳液;
S2:将S1中的混合乳液加入深海水,深海水通过逐步加入,首先加入深海水为混合乳液的1/8,然后为1/10,接着1/12,依次类推,直至最后全部投入至混合乳液中,每次投入之间均利用搅拌机进行均匀混合,得到预制涂料;
S3:然后将S2中的预成型涂料加入红外辐射材料,在78-82℃的温度下进行混合,然后投入增白剂对加入红外辐射材料的预制涂料进行颜色调节,得到目标的负离子涂料。
作为本发明中进一步方案,所述S1中的水性丙烯酸乳液为苯丙乳液、醋丙乳液和叔丙乳液中任一乳液。
作为本发明中进一步方案,所述S3中的增白剂采用型号为 RQT-A-1、RQT-C-3或FP127的环保型增白乳剂。
本发明中的有益效果为:
1.本涂料中加入了电气石和蛭石,电气石由于具有特殊晶体结构,使其能够自动和永久地释放负氧离子,进而被称之为天然的负氧离子发生器,同时膨化蛭石是高绝缘的层状云母片组成的电容器结构,能够大量吸附空气中的电荷,逐渐堆积的电荷碰到水分子以后,能在层状云母片边缘产生放电电离效应,能将涂料表层和空气中的水电离产生空气负离子,两者之间的结合可有效的使涂料涂层的负离子发生量可达到2000-10000个/cm3,使居住环境的更适宜,而且空气更加清新;
2.本涂料中还采用了红外辐射材料加入,在红外辐射材料中提高涂层对不同波长的光进行吸收,提升墙体内部的红外线发生量,保证了内部的电气石和蛭石的负氧离子发生环境接近其最佳发生温度,提高负氧离子的产生率,使涂层可源源不断高效产生负氧离子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
一种释放负离子涂料,按照质量份数,包括稀土矿粉2.3-2.8份、电气石粉2.2-2.6份、蛭石2.0份-2.2份、长石粉4.8-5.2份、红外辐射材料1.8-2.0份、水性丙烯酸乳液195-205份、增白剂1.5-2.5 份和深海水80-85份;其中各组分具体的质量分数为稀土矿粉2.6份、电气石粉2.4份、蛭石2.2份、长石粉5.2份、红外辐射材料2.0份、水性丙烯酸乳液195份、增白剂1.5份和深海水80份;
其中红外辐射材料为生物炭和碱卤化合物晶体类、碱土-卤族化合物晶体类中任一混合材料,生物炭为高温竹炭、备长炭、竹炭粉、竹炭粉纤维中至少一种材料;
碱卤化合物晶体类常用的为氟化锂、氟化钠,碱土-卤族化合物晶体类常用的为氟化钙、氟化钡、氟化锶。
其中深海水为海平面以下200m内的深层海水的浓缩液。
一种释放负离子涂料的制备工艺,是按照以下步骤:
S1:将按照配方比例的稀土矿粉、电气石粉、蛭石、长石粉在湿式球磨机中研磨10-18h,使粉粒混合物粉碎成粒径在2-2.2μm以下的乳液,再将所得乳液加到水性丙烯酸乳液中,利用乳液混合机将粉粒混合物和水性丙烯酸乳液的混合液充分搅拌,然后通入N2进行加热保温稳定,加热温度在58-62℃,得混合乳液;
S2:将S1中的混合乳液加入深海水,深海水通过逐步加入,首先加入深海水为混合乳液的1/8,然后为1/10,接着1/12,依次类推,直至最后全部投入至混合乳液中,每次投入之间均利用搅拌机进行均匀混合,得到预制涂料;
S3:然后将S2中的预成型涂料加入红外辐射材料,在78-82℃的温度下进行混合,然后投入RQT-A-1、RQT-C-3或FP127的环保型增白乳剂对加入红外辐射材料的预制涂料进行颜色调节,得到目标的负离子涂料。
其中水性丙烯酸乳液采用的为苯丙乳液,其中苯丙乳液的制备方法如下:
A)将A组分的去离子水加入预乳化釜;把同组乳化剂CO-458、 CO-630用水溶解后加入预乳化釜;再依次将B组分、C组分、D组分加入预乳化釜中,加完搅拌乳化约30min;
B)将E组分去离子水加入反应釜,升温至80℃。将F组分别用水溶解后加入反应釜;待温度80℃稳定后,加入G组分过硫酸钠溶液。约5min将温度升至83-85℃;
C)在83-85C同时滴加预乳液和H组分一引发剂溶液;
D)当预乳液滴加2/3后将I组分在搅拌下加入预乳液中,搅拌 5min后继续滴加;
E)3h加完后,保温1h;
F)降温至45℃加入氨水中和,调pH值在8.0左右。搅拌10min 后,80目尼龙网过滤出料;
其中各个组分之间的具体用量如下表:
Figure RE-GDA0003221093840000051
Figure RE-GDA0003221093840000061
实施例2
一种释放负离子涂料,按照质量份数,包括稀土矿粉2.3-2.8份、电气石粉2.2-2.6份、蛭石2.0份-2.2份、长石粉4.8-5.2份、红外辐射材料1.8-2.0份、水性丙烯酸乳液195-205份、增白剂1.5-2.5 份和深海水80-85份,其中各组分具体的质量分数为稀土矿粉2.5份、电气石粉2.5份、蛭石2.0份、长石粉5.0份、红外辐射材料1.8份、水性丙烯酸乳液200份、增白剂2.0份和深海水85份;
其中红外辐射材料为生物炭和碱卤化合物晶体类、碱土-卤族化合物晶体类中任一混合材料,生物炭为高温竹炭、备长炭、竹炭粉、竹炭粉纤维中至少一种材料;
碱卤化合物晶体类常用的为氟化锂、氟化钠,碱土-卤族化合物晶体类常用的为氟化钙、氟化钡、氟化锶;
其中深海水为海平面以下200m内的深层海水的浓缩液。
一种释放负离子涂料的制备工艺,是按照以下步骤:
S1:将按照配方比例的稀土矿粉、电气石粉、蛭石、长石粉在湿式球磨机中研磨10-18h,使粉粒混合物粉碎成粒径在2-2.2μm以下的乳液,再将所得乳液加到水性丙烯酸乳液中,利用乳液混合机将粉粒混合物和水性丙烯酸乳液的混合液充分搅拌,然后通入N2进行加热保温稳定,加热温度在58-62℃,得混合乳液;
S2:将S1中的混合乳液加入深海水,深海水通过逐步加入,首先加入深海水为混合乳液的1/8,然后为1/10,接着1/12,依次类推,直至最后全部投入至混合乳液中,每次投入之间均利用搅拌机进行均匀混合,得到预制涂料;
S3:然后将S2中的预成型涂料加入红外辐射材料,在78-82℃的温度下进行混合,然后投入RQT-A-1、RQT-C-3或FP127的环保型增白乳剂对加入红外辐射材料的预制涂料进行颜色调节,得到目标的负离子涂料。
其中水性丙烯酸乳液采用的为醋丙乳液,其中醋丙乳液的制备方法如下:室温下向制备容器中加入底料用水、阴离子、非离子型乳化剂和缓冲剂,30℃时加入釜底单体,升温至50℃,通入N2,加入引发剂液的1/4,此时将自然升温至70-75℃左右,加热至82-84℃,撤N2,开始滴加预乳液和剩余引发剂液,4.5-5h加完,保温1h,降至室温,80目尼龙网过滤出料。
其中各个组分的质量分数具体如下表:
Figure RE-GDA0003221093840000081
实施例3
一种释放负离子涂料,按照质量份数,包括稀土矿粉2.3-2.8份、电气石粉2.2-2.6份、蛭石2.0份-2.2份、长石粉4.8-5.2份、红外辐射材料1.8-2.0份、水性丙烯酸乳液195-205份、增白剂1.5-2.5 份和深海水80-85份,其中各组分具体的质量分数为稀土矿粉2.7份、电气石粉2.6份、蛭石2.2份、长石粉4.8份、红外辐射材料1.8份、水性丙烯酸乳液195份、增白剂1.5份和深海水80份;
其中红外辐射材料为生物炭和碱卤化合物晶体类、碱土-卤族化合物晶体类中任一混合材料,生物炭为高温竹炭、备长炭、竹炭粉、竹炭粉纤维中至少一种材料;
碱卤化合物晶体类常用的为氟化锂、氟化钠,碱土-卤族化合物晶体类常用的为氟化钙、氟化钡、氟化锶;
其中深海水为海平面以下200m内的深层海水的浓缩液。
一种释放负离子涂料的制备工艺,是按照以下步骤:
S1:将按照配方比例的稀土矿粉、电气石粉、蛭石、长石粉在湿式球磨机中研磨10-18h,使粉粒混合物粉碎成粒径在2-2.2μm以下的乳液,再将所得乳液加到水性丙烯酸乳液中,利用乳液混合机将粉粒混合物和水性丙烯酸乳液的混合液充分搅拌,然后通入N2进行加热保温稳定,加热温度在58-62℃,得混合乳液;
S2:将S1中的混合乳液加入深海水,深海水通过逐步加入,首先加入深海水为混合乳液的1/8,然后为1/10,接着1/12,依次类推,直至最后全部投入至混合乳液中,每次投入之间均利用搅拌机进行均匀混合,得到预制涂料;
S3:然后将S2中的预成型涂料加入红外辐射材料,在78-82℃的温度下进行混合,然后投入RQT-A-1、RQT-C-3或FP127的环保型增白乳剂对加入红外辐射材料的预制涂料进行颜色调节,得到目标的负离子涂料。
其中水性丙烯酸乳液采用的为叔丙乳液,叔丙乳液的制备方法如下:将底料加入反应瓶升温至78℃;取组分B的10%加入反应瓶打底,升温至84℃,加入初加KPS溶液;待兰光出现,回流不明显时同时滴加剩余预乳液及滴加用引发剂液,约4h滴完;保温1h;降温为65℃,后消除,保温30min;降至40C,用氨水调PH为7-8,过滤出料。
其中各个组分的质量分数具体如下表:
Figure RE-GDA0003221093840000091
Figure RE-GDA0003221093840000101
实施例1-实施例3的制备出的释放负离子涂料均通过涂料滚刷设备对涂覆的墙面进行涂覆,在需要进行改色时,应该进行预先的调色,调色一般利用环保色浆按照比例进行比兑,然后再加入水充分混合后调出需要的粘稠度进行涂刷,保证了对于不同风格的装潢进行调色和粘稠度,涂覆后更好的发挥出涂料的释放负离子的功效。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种释放负离子涂料,其特征在于,按照质量份数,包括稀土矿粉2.3-2.8份、电气石粉2.2-2.6份、蛭石2.0份-2.2份、长石粉4.8-5.2份、红外辐射材料1.8-2.0份、水性丙烯酸乳液195-205份、增白剂1.5-2.5份和深海水80-85份;
所述水性丙烯酸乳液包括底料、预乳液和引发剂液,所述底料组分的质量份数为58-60份,所述预乳液的质量份数为68-72份,所述引发剂液的质量份数为20-22份,所述水性丙烯酸乳液还包括后消除剂或分子量调节剂5-8份;
所述红外辐射材料为生物炭和碱卤化合物晶体类、碱土-卤族化合物晶体类中任一混合材料,所述生物炭为高温竹炭、备长炭、竹炭粉、竹炭粉纤维中至少一种材料;
所述深海水为海平面以下200m内的深层海水的浓缩液。
2.如权利要求1所述的一种释放负离子涂料的制备工艺,其特征于释放负离子涂料的制备工艺是按照以下步骤:
S1:将按照配方比例的稀土矿粉、电气石粉、蛭石、长石粉在湿式球磨机中研磨10-18h,使粉粒混合物粉碎成粒径在2-2.2μm以下的乳液,再将所得乳液加到水性丙烯酸乳液中,利用乳液混合机将粉粒混合物和水性丙烯酸乳液的混合液充分搅拌,然后通入N2进行加热保温稳定,加热温度在58-62℃,得混合乳液;
S2:将S1中的混合乳液加入深海水,深海水通过逐步加入,首先加入深海水为混合乳液的1/8,然后为1/10,接着1/12,依次类推,直至最后全部投入至混合乳液中,每次投入之间均利用搅拌机进行均匀混合,得到预制涂料;
S3:然后将S2中的预成型涂料加入红外辐射材料,在78-82℃的温度下进行混合,然后投入增白剂对加入红外辐射材料的预制涂料进行颜色调节,得到目标的负离子涂料。
3.根据权利要求2所述的一种释放负离子涂料的制备工艺,其特征在于,所述S1中的水性丙烯酸乳液为苯丙乳液、醋丙乳液和叔丙乳液中任一乳液。
4.根据权利要求2所述的一种释放负离子涂料的制备工艺,其特征在于,所述S3中的增白剂采用型号为RQT-A-1、RQT-C-3或FP127的环保型增白乳剂。
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