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CN113446793B - 保鲜装置及冰箱 - Google Patents

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CN113446793B
CN113446793B CN202010211428.6A CN202010211428A CN113446793B CN 113446793 B CN113446793 B CN 113446793B CN 202010211428 A CN202010211428 A CN 202010211428A CN 113446793 B CN113446793 B CN 113446793B
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任志洁
张瑞钦
刘运斌
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Midea Group Co Ltd
Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
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Hefei Hualing Co Ltd
Midea Group Co Ltd
Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种保鲜装置及冰箱,包括:框架、抽屉及除氧模组,框架设置有容纳空间,框架的一侧设置有开口,框架的壁上设有透气孔,透气孔与容纳空间连通;抽屉能通过开口进入并收容于容纳空间中,除氧模组设置于框架的透气孔处,以消耗所述收容空间内部的氧气。本发明实施例的保鲜装置在形成低氧环境的同时,氮气不会被消耗转移,容纳空间内形成的负压较小,对结构强度要求较低,无须对保鲜装置的整体结构采用加强设计,从而降低材料成本,减少容积的损耗;并且,当空间内氧气被逐渐消耗掉时,由于空间内相对密封,可减缓外部空气渗透进容纳空间内的速度,从而可以使空间内保持一段时间的低氧负压状态。

Description

保鲜装置及冰箱
技术领域
本发明涉及冷藏冷冻领域,特别涉及一种保鲜装置及冰箱。
背景技术
现有冰箱真空保鲜技术,采用真空泵抽取容纳空间内的空气,减少氧气含量,增强保鲜效果。众所周知,正常容纳空间内气体初始氧气含量约20%,氮气含量约80%,假设10L的空间内,初始氧气约2L。采用真空泵抽取容纳空间内的空气时,是把氧气和氮气同时抽走,当抽走1L氧气时,同时抽走了4L的氮气,此时空间内剩余1L氧气和4L氮气,形成较大负压,约-0.5bar;由于内外压差大,为防止抽屉框架变形,整体结构需要采用加强设计,如需要加厚、加强材料及增加加强筋设计等,造成材料和容积的损耗大.
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种保鲜装置,该保鲜装置可以使存储空间内形成低氧负压状态,并可以使空间内保持一段时间的低氧负压状态。
本发明还提出一种具有上述保鲜装置的冰箱.
根据本发明的第一方面实施例的保鲜装置,用于冰箱,包括:框架,所述框架设置有容纳空间,所述框架的一侧设置有开口,所述框架的壁上设有透气孔,所述透气孔与所述容纳空间连通;抽屉,能通过所述开口进入并收容于所述容纳空间中,以与所述框架配合形成密闭的收容空间;除氧模组,设置于所述框架的所述透气孔处,以消耗所述收容空间内部的氧气,使所述收容空间形成低氧负压状态。
根据本发明实施例的保鲜装置,至少具有如下有益效果:本发明实施例的保鲜装置采用除氧模组,使除氧模组与容纳空间内的空气接触,空气中的氧气与除氧模组反应,被置换到外部,从而在该空间内获得低氧环境,该低氧环境能有效抑制水果蔬菜呼吸作用,减少有机物质的消耗,并且低氧环境能满足果蔬细胞最基本的生存要求,能维持细胞生命力,利于果蔬保鲜。还可以有效抑制好氧细菌和厌氧细菌滋生繁殖,防止微生物腐败果蔬。另外,低氧也能抑制某些酶的活性,抑制乙烯产生,延缓后熟和衰老过程,长期保持果实的营养新鲜;而且,在形成低氧环境的同时,除氧模组只会和氧气反应,氮气不会被消耗转移,由于容纳空间内气体初始氧气含量约20%,氮气含量约80%,假设10L的空间内,初始氧气约2L,当氧气消耗掉1L时,空间内剩余1L氧气和8L氮气,容纳空间内形成的负压较小,约-0.1bar,因此本发明实施例的保鲜装置对结构强度要求较低,无须对保鲜装置的整体结构采用加强设计,从而降低材料成本,减少容积的损耗;并且,当容纳空间内氧气被逐渐消耗掉时,由于容纳空间内相对密封,可减缓外部空气渗透进容纳空间内的速度,从而使容纳空间内保持一段时间的低氧负压状态;而且,相对于采用真空泵抽取容纳空间内的空气、减少氧气含量的保鲜装置而言,本发明实施例的保鲜装置摈弃了真空泵的使用,具有噪音小的特点,因此本发明实施例的保鲜装置更加静音。
根据本发明的一些实施例,所述除氧模组为电化学除氧模组,所述电化学除氧模组设置成通过电解反应消耗所述收容空间内部的氧气,以使所述收容空间内形成低氧负压状态。
根据本发明的一些实施例,所述抽屉上设置有泄压阀。
根据本发明的一些实施例,所述框架包括:内框架,所述容纳空间设置在所述内框架内,所述开口设置在所述内框架的一侧,所述透气孔设置在所述内框架远离所述开口的侧壁;外框架,设置在内框架上,所述除氧模组设置在所述内框架和所述外框架之间。
根据本发明的一些实施例,所述除氧模组通过固定结构可拆卸地设置在所述内框架上。
根据本发明的一些实施例,所述固定结构包括:连接柱,设置在所述内框架的侧壁,所述连接柱内设置有连接孔;阶梯孔,设置在所述除氧模组的对应位置,所述连接柱穿设于所述阶梯孔;固定连接件,穿过所述阶梯孔并与所述连接孔螺纹连接。
根据本发明的一些实施例,所述开口与所述抽屉之间设置有密封条,以保证所述开口与所述抽屉之间的密封性。
根据本发明的一些实施例,所述电化学除氧模组上设置有加水孔。
根据本发明的一些实施例,所述透气孔设置有多个,多个所述透气孔呈阵列设置在所述框架的所述侧壁。
根据本发明的第二方面实施例的冰箱,包括本发明上述第一方面任一实施例的保鲜装置。
根据本发明实施例的,至少具有如下有益效果:本发明提出的冰箱,包括有上述实施例中任一项所述的保鲜装置,因此,具有如上述实施例中任一项所述的保鲜装置的全部有益效果,在此不再一一例举.
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例的保鲜装置的立体爆炸示意图;
图2为本发明实施例的保鲜装置去除外框架后的另一视向的立体爆炸示意图;
图3为本发明实施例的保鲜装置的剖视图;
图4为本发明实施例的保鲜装置去除除氧模组的后视图;
图5为本发明实施例的保鲜装置的除氧模组的立体示意图;
图6为本发明实施例的冰箱的示意图。
附图标记:
冰箱100;
保鲜装置200、框架210、内框架211、外框架212、容纳空间213、开口214、透气孔215;
抽屉220、密封条221
除氧模组300、加水孔310、排气孔320;
固定结构400、连接柱410、连接孔411、阶梯孔420、大孔421、小孔422、引导面423。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
如图1、图2、图3所示,本发明实施例的保鲜装置200,用于冰箱100,冰箱100可以指的是广义的制冷存储设备,例如电冰箱、电冰柜、冷藏柜等等。保鲜装置200包括框架210、抽屉220和除氧模组300,其中,框架210设置有容纳空间213,在框架210的一侧设置有开口214,框架210的壁上设有透气孔215,透气孔215与容纳空间213连通,抽屉220能通过开口214进入并收容于容纳空间213中,从而使抽屉220与框架210配合形成密闭的收容空间,以存储果蔬等食材,除氧模组设置于框架的透气孔处,容纳空间的氧气可通过透气孔进入除氧模组,通过除氧模组以消耗收容空间内部的氧气,降低收容空间内的氧含量,从而使收容空间形成低氧负压环境。
本发明实施例的保鲜装置200采用除氧模组300,使除氧模组300与容纳空间213内的空气接触,空气中的氧气与除氧模组300反应,被置换到外部,从而在该收容空间内获得低氧环境,该低氧环境能有效抑制水果蔬菜呼吸作用,减少有机物质的消耗,并且低氧环境能满足果蔬细胞最基本的生存要求,能维持细胞生命力,利于果蔬保鲜。还可以有效抑制好氧细菌和厌氧细菌滋生繁殖,防止微生物腐败果蔬。另外,低氧也能抑制某些酶的活性,抑制乙烯产生,延缓后熟和衰老过程,长期保持果实的营养新鲜;而且,在形成低氧环境的同时,除氧模组只会和氧气反应,氮气不会被消耗转移,由于容纳空间内气体初始氧气含量约20%,氮气含量约80%,假设10L的空间内,初始氧气约2L,当氧气消耗掉1L时,空间内剩余1L氧气和8L氮气,容纳空间内形成的负压较小,约-0.1bar,相对于采用真空泵除氧的方式而言,达到同样氧含量的本发明实施例的保鲜装置的容纳空间负压值较小,因此本发明实施例的保鲜装置对结构强度要求较低,无须对保鲜装置的整体结构采用加强设计,从而降低材料成本,减少容积的损耗;并且,当容纳空间内氧气被逐渐消耗掉时,由于容纳空间内相对密封,可减缓外部空气渗透进容纳空间内的速度,从而使容纳空间内保持一段时间的低氧负压状态;并且,相对于采用真空泵抽取容纳空间内的空气、减少氧气含量保鲜装置而言,本发明实施例的保鲜装置摒弃了真空泵的使用,具有噪音小的特点,因此本发明实施例的保鲜装置更加静音。
在一些实施例中,除氧模组300为电化学除氧模组,电化学除氧模组设置成通过电解反应消耗收容空间内部的氧气,以使容纳空间213内形成低氧负压状态。
在除氧模组300内部设有阴极电极和阳极电极(图中未示出),阴极电极通过防水透气膜与空气接触,除氧模组的工作原理是:空气中的氧气通过防水透气膜渗透进入电解液箱,同时空气中的氮气被防水透气膜阻挡在电解液箱外,并在阴极作用下与水产生电化学反应,生成氢氧根离子,同时,在阳极产生电化学反应,氢氧根离子反应生成水和氧气,从而将空气的中的氧气置换出来,并通过排气孔排出除氧模组300外面,从而使抽屉内部氧气含量降低,进而达到保鲜作用。
使用电化学除氧模组时,由于模组只会和氧气反应,氮气不会被消耗转移,容纳空间内气体初始氧气含量约20%,氮气含量约80%,假设10L的空间内,初始氧气约2L,当氧气消耗掉1L时,空间内剩余1L氧气和8L氮气,此时容纳空间内形成的负压较小,约-0.1bar,对结构强度要求较低,无须对保鲜装置的整体结构采用加强设计,从而降低材料成本,减少容积的损耗;并且采用电化学除氧模组在实现降低氧气含量、增强保鲜效果的目的的同时,由于电化学除氧模组无噪音产生,使采用该除氧模组300的保鲜装置更加静音。
可以理解的是,除氧模组300还可采用氧气吸附装置等,吸附氧气后剩余的气体返回容纳空间内,同样可在形成低氧环境的同时,氮气不会被消耗转移,容纳空间内形成的负压较小,对结构强度要求较低,无须对保鲜装置的整体结构采用加强设计,从而降低材料成本,减少容积的损耗。
参照图2、图5,在一些实施例中,电化学除氧模组上设置有加水孔310和排气孔320,由于电化学除氧模组在工作过程中,排气孔320排出的氧气会带走部分水分,导致电化学除氧模组电解液箱内电解液的水分逐渐减少,影响除氧模组的正常工作,需要客户自行定期补充水分。通过在电化学除氧模组上设置加水孔310,在电解液箱内的液面达到预定低的位置时,可通过加水孔310向电解液箱补水,从而使电解液箱内的液位维持在正常范围内。
参照图1、图2,在一些实施例中,框架210包括内框架211和外框架212,其中,容纳空间213设置在内框架211内,开口214设置在内框架211的一侧,透气孔215设置在内框架211远离开口214的侧壁;外框架212设置在内框架211上,除氧模组300设置在内框架211和外框架212之间,从而使保鲜装置200结构紧凑,提升保鲜装置200的有效利用空间。
在一些实施例中,除氧模组300通过固定结构400可拆卸地设置在内框架211上,以便于除氧模组300和保鲜装置200的维护。
参照图1、图2,在一些实施例中,固定结构400包括连接柱410、阶梯孔420和固定连接件(图中未示出)。
如图所示,连接柱410设置在内框架211的侧壁,连接柱410可以是与内框架211一体成型,也可以是与内框架211分体设置,与内框架211分体设置时,连接柱410通过固定件如螺钉、螺栓等固定在内框架上,连接柱410内设置有连接孔411;阶梯孔420设置在除氧模组300的对应位置,阶梯孔420包括不同孔径的大孔421和小孔422,大孔421和小孔422连通,连接柱410能够设置于大孔421;固定连接件穿过小孔422并与连接孔411螺纹连接。
可以预见的是,固定连接件可以是螺钉、螺栓等连接件。
如图所示,在阶梯孔420的端部设置有引导面423,以方便连接柱410插入对应的阶梯孔420内。
除氧模组300通过上述的固定结构400可拆卸地设置在内框架211上,从而提高了除氧模组300与内框架211之间的连接可靠性,并且装配简单、高效、方便,减小装配难度,提高装配效率。
可以理解的是,固定结构还可直接采用螺钉或螺栓与螺纹孔配合的结构,在此不作详述。
如图1、图2所示,在一些实施例中,开口214与抽屉220之间设置有密封条221,以保证开口214与抽屉220之间的密封性,密封条221可以设置在内框架211上,抽屉220的端盖内侧的轮廓形状同密封条221的形状相适应,密封条221可以采用改性聚氯乙烯(PVC),硫化三元乙丙橡胶(EPDM)和热塑性三元乙丙橡胶(EPDM/PP)胶条;密封条221也可设置抽屉220的端盖内侧,以方便开口214与抽屉220之间的密封,通过加强密封,减小外部空气泄露到空间内的速度,也可以在打开抽屉时实现真空的可感知体验效果。
由于保鲜装置200在使用过程中容纳空间213内会形成微负压,从而导致开启保鲜装置200时需施加较大的力,因此,在一些实施例中,在抽屉220上设置有泄压阀(图中未示出),在需要开启保鲜装置200时,先打开泄压阀,以使保鲜装置200内的气压与大气压平衡,从而消除容纳空间213的负压状态,以达到施加较小的力即可开启保鲜装置200的目的;并且,当泄压阀打开时,可以听到气体泄露的声音,提升用户体验。
如图2、图4所示,在一些实施例中,透气孔215设置有多个,多个透气孔215呈阵列设置在框架210的侧壁,设置多个透气孔215可提高容纳空间213与除氧模组300之间的氧气转移的面积,提高除氧模组300的除氧效率。
参照图6,图6是本发明的第二方面实施例的冰箱100,包括有上述实施例中任一项实施例提供的保鲜装置200,由于本发明实施例的冰箱100采用了上述实施例的保鲜装置200,使除氧模组300与容纳空间213内的空气接触,空气中的氧气与除氧模组300反应,被置换到外部,从而在该空间内获得低氧环境,该低氧环境能有效抑制水果蔬菜呼吸作用,减少有机物质的消耗,并且低氧环境能满足果蔬细胞最基本的生存要求,能维持细胞生命力,利于果蔬保鲜。还可以有效抑制好氧细菌和厌氧细菌滋生繁殖,防止微生物腐败果蔬。另外,低氧也能抑制某些酶的活性,抑制乙烯产生,延缓后熟和衰老过程,长期保持果实的营养新鲜;而且,在形成低氧环境的同时,除氧模组只会和氧气反应,氮气不会被消耗转移,由于容纳空间内气体初始氧气含量约20%,氮气含量约80%,假设10L的空间内,初始氧气约2L,当氧气消耗掉1L时,空间内剩余1L氧气和8L氮气,容纳空间内形成的负压较小,约-0.1bar,相对于采用真空泵除氧的方式而言,达到同样氧含量的本发明实施例的保鲜装置的容纳空间负压值较小,因此本发明实施例的保鲜装置对结构强度要求较低,无须对保鲜装置的整体结构采用加强设计,从而降低材料成本,减少容积的损耗;并且,当容纳空间内氧气被逐渐消耗掉时,由于容纳空间内相对密封,可减缓外部空气渗透进容纳空间内的速度,从而使容纳空间内保持一段时间的低氧负压状态;并且,相对于采用真空泵抽取容纳空间内的空气、减少氧气含量保鲜装置而言,本发明实施例的保鲜装置摒弃了真空泵的使用,具有噪音小的特点,因此本发明实施例的保鲜装置更加静音。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种保鲜装置,用于冰箱,其特征在于,包括:
框架,设置有容纳空间,所述框架的一侧设置有开口,所述框架的壁上设有透气孔,所述透气孔与所述容纳空间连通;
抽屉,能通过所述开口进入并收容于所述容纳空间中,以与所述框架配合形成密闭的收容空间;
除氧模组,设置于所述框架的所述透气孔处,所述除氧模组为电化学除氧模组,且包括电解液箱,所述电解液箱设有防水透气膜,所述除氧模组内部设有阴极电极和阳极电极,所述阴极电极配置成使得氧气与水产生电化学反应,生成氢氧根离子,所述阳极电极配置成将氢氧根离子反应生成水和氧气,所述防水透气膜用于供空气中的氧气通过防水透气膜渗透进入所述电解液箱、空气中的氮气被所述防水透气膜阻挡在所述电解液箱外,以消耗所述收容空间内部的氧气,使所述收容空间形成低氧负压状态。
2.根据权利要求1所述的保鲜装置,其特征在于,所述抽屉上设置有泄压阀。
3.根据权利要求1所述的保鲜装置,其特征在于,所述框架包括:
内框架,所述容纳空间设置在所述内框架内,所述开口设置在所述内框架的一侧,所述透气孔设置在所述内框架远离所述开口的侧壁;
外框架,设置在内框架上,所述除氧模组设置在所述内框架和所述外框架之间。
4.根据权利要求3所述的保鲜装置,其特征在于,所述除氧模组通过固定结构可拆卸地设置在所述内框架上。
5.根据权利要求4所述的保鲜装置,其特征在于,所述固定结构包括:
连接柱,设置在所述内框架的侧壁,所述连接柱内设置有连接孔;
阶梯孔,设置在所述除氧模组的对应位置,所述连接柱穿设于所述阶梯孔;
固定连接件,穿设于所述阶梯孔并与所述连接孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的保鲜装置,其特征在于,所述开口与所述抽屉之间设置有密封条,以保证所述开口与所述抽屉之间的密封性。
7.根据权利要求1所述的保鲜装置,其特征在于,所述电化学除氧模组上设置有加水孔。
8.根据权利要求1所述的保鲜装置,其特征在于,所述透气孔设置有多个,多个所述透气孔呈阵列设置在所述框架的所述侧壁。
9.一种冰箱,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的保鲜装置。
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