CN113441721A - 一种硬质合金棒材的生产方法 - Google Patents
一种硬质合金棒材的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113441721A CN113441721A CN202110298675.9A CN202110298675A CN113441721A CN 113441721 A CN113441721 A CN 113441721A CN 202110298675 A CN202110298675 A CN 202110298675A CN 113441721 A CN113441721 A CN 113441721A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbide
- alloy bar
- grinding
- parts
- production method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 72
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 70
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 65
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N chromium carbide Chemical compound [Cr]#C[Cr]C#[Cr] UFGZSIPAQKLCGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 5
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/02—Compacting only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/1017—Multiple heating or additional steps
- B22F3/1021—Removal of binder or filler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
- C22C1/051—Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/067—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds comprising a particular metallic binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
- B22F2003/247—Removing material: carving, cleaning, grinding, hobbing, honing, lapping, polishing, milling, shaving, skiving, turning the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
- B22F2009/043—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling by ball milling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明公开一种硬质合金棒材的生产方法，该硬质合金棒材由以下重量份数的原料组成：碳化钨86‑91份、碳化钴1‑6份、碳化钛1‑2份、碳化镍0.2‑0.5份、碳化铬0.2‑0.5份；本发明首先，添加碳化铬与碳化镍，能够显著提高合金棒材的强度、硬度和耐磨度，增强合金棒材的美观与干净，减少铬原料的需求，通过在磨球机出料口放置有过滤网，对于不符合要求的混合物需要进行二次湿磨，第一次湿磨时间为30h，后面每次湿磨时间依次减少一半，提高了物料的湿磨的效果，使得混合物在后续工序中能够更好的进行处理加工；通过对型合金棒材的外磨圆精磨工序采用纵磨法与横磨法相结合的综合磨法，通过综合磨法既可以对合金棒材的表面进行有效磨削，同时可以提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及合金棒材生产领域，涉及一种硬质合金棒材，特别涉及一种硬质合金棒材的生产方法。
背景技术
硬质合金棒材又叫钨钢棒，具有稳定的机械性能、易于焊接、高耐磨性和高耐冲击性，主要用于金属切削工具制造，木材、塑料所需的硬度和耐磨性耐腐蚀性产品的制造等行业；
但是现有的硬质合金棒，主要合成材料就是碳化钨与碳化铬，而我国的铬资源受储料与开发成本的影响，供给难以满足国内需求，使得进口原料成为铬需求的主要来源；其次，现有的合金棒材在生产时，将所有主要材料混合后进行湿磨工序，而湿磨一次的时间过长，且对于湿磨后材料的精细程度无法判定，进而影响后续加工；其次，现有的合金棒材在生产的时候，因为其前置工序时间过程，到最后的外磨圆精磨工序时为了提高生产效率，通常根据合金棒材的用途进行单一的纵磨法或横磨法，进而影响合金棒材的后续使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬质合金棒材的生产方法，硬质合金棒主要合成材料就是碳化钨与碳化铬，而我国的铬资源受储料与开发成本的影响，供给难以满足国内需求，使得进口原料成为铬需求的主要来源；其次，现有的合金棒材在生产时，将所有主要材料混合后进行湿磨工序，而湿磨一次的时间过长，且对于湿磨后材料的精细程度无法判定，进而影响后续加工；其次，现有的合金棒材在生产的时候，因为其前置工序时间过程，到最后的外磨圆精磨工序时为了提高生产效率，通常根据合金棒材的用途进行单一的纵磨法或横磨法，进而影响合金棒材的后续使用；本发明中，与传统合金棒材相比本发明中的硬质合金棒材，添加碳化铬与碳化镍，通过碳化铬能够显著提高合金棒材的强度、硬度和耐磨度，同时能提高合金棒材的抗氧化性与耐腐蚀性，通过碳化镍增强合金棒材的美观与干净，同时镍粉末还可以在混合过程中充当催化剂；通过将碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬的混合物放入磨球机内进行湿磨，使得混合物产品细度均与、单位重量产品的能量消耗低，在磨球机出料口放置有过滤网，对于不符合要求的混合物需要进行二次湿磨，第一次湿磨时间为30h，后面每次湿磨时间依次减少一半，提高了物料的湿磨的效果，使得混合物在后续工序中能够更好的进行处理加工，保证了合金棒材的产品质量；通过对型合金棒材的外磨圆精磨工序采用纵磨法与横磨法相结合的综合磨法，通过纵磨法可以对不同长度的的工件进行磨削，特别适用于合金棒材这种细长轴，通过横磨法可以增大工件与砂轮的接触面积，提高生产效率，特别适合刚度较好的工件，通过综合磨法既可以对合金棒材的表面进行有效磨削，同时可以提高工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种硬质合金棒材的生产方法，该硬质合金棒材由以下重量份数的原料组成：碳化钨86-91份、碳化钴1-6份、碳化钛1-2份、碳化镍0.2-0.5份、碳化铬0.2-0.5份，该生产方法具体包括以下步骤：
步骤一：碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬按照比例进行一次混合；
步骤二：将混合物放入磨球机内进行湿磨；
步骤三：将经过湿磨处理的混合物放入烘烤箱内进行脱水处理；
步骤四：将脱水烘干后的混合物放入搅拌机内进行二次混合；
步骤五：将二次混合完成的混合物放入侧压液压机内，进行压制工序，得到简单的毛坯，并进行冷却；
步骤六：将步骤五中压制完成后的毛坯放入脱脂炉内进行烧结工序，得到成型的精细毛坯，并进行冷却；
步骤七：将步骤六中的精细毛坯进行外圆磨精磨工序，对毛坯的外侧表面进行打磨，使其成为符合要求的合金棒材；
步骤八：将步骤七中制成的合金棒材进行质量检测，然后进行包装入库即可。
进一步，该硬质合金棒材各组份具体重量份数如下：碳化钨91份、碳化钴6份、碳化钛2份、碳化镍0.5份、碳化铬0.5份；
进一步，所述步骤一中，碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬混合比例为91:6:2:0.5:0.5，且化物、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬均呈粉末状设置。
进一步，所述步骤六中，进行混合物湿磨工序的磨球机出料口放置有过滤网，对于不符合要求的混合物需要进行二次湿磨，第一次湿磨时间为30h，后面每次湿磨时间依次减少一半。
进一步，所述步骤五与步骤六中，毛坯的冷却均采用喷雾冷却。
进一步，所述步骤六中，毛坯的烧结工序通过低压真空烧结1h-1.2h。
进一步，所述步骤七中，成型合金棒材的外磨圆精磨工序采用纵磨法与横磨法相结合的综合磨法
本发明的有益效果：
1、与传统合金棒材相比本发明中的硬质合金棒材，添加碳化铬与碳化镍，通过碳化铬能够显著提高合金棒材的强度、硬度和耐磨度，同时能提高合金棒材的抗氧化性与耐腐蚀性，通过碳化镍增强合金棒材的美观与干净，同时镍粉末还可以在混合过程中充当催化剂；
2、通过将碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬的混合物放入磨球机内进行湿磨，使得混合物产品细度均与、单位重量产品的能量消耗低，在磨球机出料口放置有过滤网，对于不符合要求的混合物需要进行二次湿磨，第一次湿磨时间为30h，后面每次湿磨时间依次减少一半，提高了物料的湿磨的效果，使得混合物在后续工序中能够更好的进行处理加工，保证了合金棒材的产品质量；
3、通过对型合金棒材的外磨圆精磨工序采用纵磨法与横磨法相结合的综合磨法，通过纵磨法可以对不同长度的的工件进行磨削，特别适用于合金棒材这种细长轴，通过横磨法可以增大工件与砂轮的接触面积，提高生产效率，特别适合刚度较好的工件，通过综合磨法既可以对合金棒材的表面进行有效磨削，同时可以提高工作效率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种硬质合金棒材的生产方法，该硬质合金棒材由以下重量份数的原料组成：碳化钨86-91份、碳化钴1-6份、碳化钛1-2份、碳化镍0.2-0.5份、碳化铬0.2-0.5份；
该硬质合金棒材各组份具体重量份数如下：碳化钨91份、碳化钴6份、碳化钛2份、碳化镍0.5份、碳化铬0.5份；
该生产方法具体包括以下步骤：
步骤一：碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬按照比例进行一次混合；
步骤二：将混合物放入磨球机内进行湿磨；
步骤三：将经过湿磨处理的混合物放入烘烤箱内进行脱水处理；
步骤四：将脱水烘干后的混合物放入搅拌机内进行二次混合；
步骤五：将二次混合完成的混合物放入侧压液压机内，进行压制工序，得到简单的毛坯，并进行冷却；
步骤六：将步骤五中压制完成后的毛坯放入脱脂炉内进行烧结工序，得到成型的精细毛坯，并进行冷却；
步骤七：将步骤六中的精细毛坯进行外圆磨精磨工序，对毛坯的外侧表面进行打磨，使其成为符合要求的合金棒材；
步骤八：将步骤七中制成的合金棒材进行质量检测，然后进行包装入库即可。
步骤一中，碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬混合比例为91:6:2:0.5:0.5，且化物、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬均呈粉末状设置。
步骤二中，进行混合物湿磨工序的磨球机出料口放置有过滤网，对于不符合要求的混合物需要进行二次湿磨，第一次湿磨时间为30h，后面每次湿磨时间依次减少一半。
步骤五与步骤六中，毛坯的冷却均采用喷雾冷却。
步骤六中，毛坯的烧结工序通过低压真空烧结1h-1.2h。
步骤七中，成型合金棒材的外磨圆精磨工序采用纵磨法与横磨法相结合的综合磨法
本发明与传统硬质合金棒材相比本发明中的硬质合金棒材，添加碳化铬与碳化镍，通过碳化铬能够显著提高合金棒材的强度、硬度和耐磨度，同时能提高合金棒材的抗氧化性与耐腐蚀性，通过碳化镍增强合金棒材的美观与干净，同时镍粉末还可以在混合过程中充当催化剂；通过将碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬的混合物放入磨球机内进行湿磨，使得混合物产品细度均与、单位重量产品的能量消耗低，在磨球机出料口放置有过滤网，对于不符合要求的混合物需要进行二次湿磨，第一次湿磨时间为30h，后面每次湿磨时间依次减少一半，提高了物料的湿磨的效果，使得混合物在后续工序中能够更好的进行处理加工，保证了合金棒材的产品质量；通过对型合金棒材的外磨圆精磨工序采用纵磨法与横磨法相结合的综合磨法，通过纵磨法可以对不同长度的的工件进行磨削，特别适用于合金棒材这种细长轴，通过横磨法可以增大工件与砂轮的接触面积，提高生产效率，特别适合刚度较好的工件，通过综合磨法既可以对合金棒材的表面进行有效磨削，同时可以提高工作效率。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种硬质合金棒材的生产方法，其特征在于：该硬质合金棒材由以下重量份数的原料组成：碳化钨86-91份、碳化钴1-6份、碳化钛1-2份、碳化镍0.2-0.5份、碳化铬0.2-0.5份，该生产方法具体包括以下步骤：
步骤一：碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬按照比例进行一次混合；
步骤二：将混合物放入磨球机内进行湿磨；
步骤三：将经过湿磨处理的混合物放入烘烤箱内进行脱水处理；
步骤四：将脱水烘干后的混合物放入搅拌机内进行二次混合；
步骤五：将二次混合完成的混合物放入侧压液压机内，进行压制工序，得到简单的毛坯，并进行冷却；
步骤六：将步骤五中压制完成后的毛坯放入脱脂炉内进行烧结工序，得到成型的精细毛坯，并进行冷却；
步骤七：将步骤六中的精细毛坯进行外圆磨精磨工序，对毛坯的外侧表面进行打磨，使其成为符合要求的合金棒材；
步骤八：将步骤七中制成的合金棒材进行质量检测，然后进行包装入库即可。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒材的生产方法，其特征在于，该硬质合金棒材各组份具体重量份数如下：碳化钨91份、碳化钴6份、碳化钛2份、碳化镍0.5份、碳化铬0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒材的生产方法的生产方法，其特征在于：所述步骤一中，碳化钨、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬混合比例为91:6:2:0.5:0.5，且化物、碳化钴、碳化钛、碳化镍、碳化铬均呈粉末状设置。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒材的生产方法的生产方法，其特征在于：所述步骤二中，进行混合物湿磨工序的磨球机出料口放置有过滤网，对于不符合要求的混合物需要进行二次湿磨，第一次湿磨时间为30h，后面每次湿磨时间依次减少一半。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒材的生产方法的生产方法，其特征在于：所述步骤五与步骤六中，毛坯的冷却均采用喷雾冷却。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒材的生产方法的生产方法，其特征在于：所述步骤六中，毛坯的烧结工序通过低压真空烧结1h-1.2h。
7.根据权利要求1所述的一种硬质合金棒材的生产方法的生产方法，其特征在于：所述步骤七中，成型合金棒材的外磨圆精磨工序采用纵磨法与横磨法相结合的综合磨法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110298675.9A CN113441721A (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种硬质合金棒材的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110298675.9A CN113441721A (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种硬质合金棒材的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113441721A true CN113441721A (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77809144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110298675.9A Pending CN113441721A (zh) | 2021-03-20 | 2021-03-20 | 一种硬质合金棒材的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113441721A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1335093A (en) * | 1970-05-04 | 1973-10-24 | Ibm | Ultrasonic bonding tips |
| CN104372227A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-25 | 遵义中铂硬质合金有限责任公司 | 热作模具用硬质合金及其生产方法 |
| CN104451221A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-03-25 | 技锋精密刀具（马鞍山）有限公司 | 一种硬质合金分切刀具用材料的制备方法 |
| CN105992650A (zh) * | 2013-11-19 | 2016-10-05 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 耐磨立轴冲击式破碎机分布器板 |
| CN109396451A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-01 | 赣州海盛硬质合金有限公司 | 一种切削加工用硬质合金棒材的生产工艺 |
-
2021
- 2021-03-20 CN CN202110298675.9A patent/CN113441721A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1335093A (en) * | 1970-05-04 | 1973-10-24 | Ibm | Ultrasonic bonding tips |
| CN105992650A (zh) * | 2013-11-19 | 2016-10-05 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 耐磨立轴冲击式破碎机分布器板 |
| CN104372227A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-02-25 | 遵义中铂硬质合金有限责任公司 | 热作模具用硬质合金及其生产方法 |
| CN104451221A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-03-25 | 技锋精密刀具（马鞍山）有限公司 | 一种硬质合金分切刀具用材料的制备方法 |
| CN109396451A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-01 | 赣州海盛硬质合金有限公司 | 一种切削加工用硬质合金棒材的生产工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 孔庆玲: "《金工实训》", 29 February 2012, 北京交通大学出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103305741A (zh) | 硬质合金、硬质合金刀杆及其制造方法 | |
| CN113926994A (zh) | 一种耐磨挤压辊的制备方法 | |
| CN103586459B (zh) | 一种高硬度超耐磨粉末冶金刀具及其制备方法 | |
| CN101927348A (zh) | 一种气动或电动工具打击块的制造方法 | |
| CN107587022B (zh) | 一种金属陶瓷刀具材料、刀具及制造方法 | |
| CN113441721A (zh) | 一种硬质合金棒材的生产方法 | |
| CN108907176B (zh) | 胎体粉末及金刚石烧结体 | |
| CN107009103A (zh) | 一种链轮或齿环的生产工艺 | |
| Wang et al. | Effects of geometric structure of twist drill bits and cutting condition on tool life in drilling 42CrMo ultrahigh-strength steel | |
| CN1313419C (zh) | 液相烧结复合碳化物陶瓷材料 | |
| CN103950111B (zh) | 加强型超薄金刚石圆锯片 | |
| CN105382709A (zh) | 一种硬质合金磨削金刚石砂轮及制备方法 | |
| CN107262647A (zh) | 一种大型圆钢棒的镦粗方法 | |
| CN103962646B (zh) | 加强型超薄金刚石圆锯片的生产方法 | |
| CN101700612B (zh) | 一种轴流压缩机的动叶隔叶块的加工方法 | |
| CN207071798U (zh) | 一种用于模具钢加工的高稳定性铣床 | |
| CN107177765B (zh) | 一种用于汽车模具生产的数控刀具用材料及其制备方法 | |
| CN106271425B (zh) | 一种连杆的机械加工工艺 | |
| CN111570798B (zh) | 一种粉末冶金的溶渗结合方法 | |
| CN114045423A (zh) | 一种热作合金锻造模具及其制造方法 | |
| CN102091909A (zh) | 农机刀片的生产技术 | |
| CN113142765A (zh) | 一种具有立体格纹饰面的首饰的制作工艺 | |
| CN110125626A (zh) | 一种镶嵌硬质合金条刀加工方法 | |
| CN202702048U (zh) | 加工唇砖的磨轮 | |
| CN201493765U (zh) | 高厚度固结砂轮 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210928 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |