CN113427554A - 一种用于非金属材料的多工位加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于非金属材料的多工位加工装置，涉及非金属材料加工技术领域，通过设置有连接板，再将连接板的一侧分别与三个加工工位上的连接块固定连接，从而将三个加工工位进行串联，使得三个加工工位的加工台在调整时，能够同步进行，实现了多工位同时进行加工，提高了设备的加工效率；通过转动电机在带动转轴进行加工，同时转动电机也会带动转动轴前端的风叶，从而产生负压气流，此时加工过程中产生的碎屑和废料在负压气流的带动下，由加工工位之间的回收槽进入至回收仓内，然后落入至回收箱，从而对加工过程中产生的碎屑和废料进行回收，避免了资源的浪费，降低生产成本，同时优化加工台的加工环境，提高产品的加工品质。
Description
技术领域
本发明属于非金属材料加工技术领域，具体是一种用于非金属材料的多工位加工装置。
背景技术
非金属材料指具有非金属性质(导电性导热性差)的材料。自19世纪以来，随着生产和科学技术的进步，尤其是无机化学和有机化学工业的发展，人类以天然的矿物、植物、石油等为原料，制造和合成了许多新型非金属材料，如水泥、人造石墨、特种陶瓷、合成橡胶、合成树脂(塑料)、合成纤维等；这些非金属材料因具有各种优异的性能，为天然的非金属材料和某些金属材料所不及，从而在近代工业中的用途不断扩大，并迅速发展，随着非金属材料的应用越来越广泛，对非金属材料的加工设备也越来越高。
在现有的非金属材料加工涉笔中，通常都是使用传统的单轴加工，使得加工设备的加工效率低下，同时在对非金属材料加工的过程中往往会产生很多碎屑和废料，这些碎屑和废料堆积在加工台表面，对加工过程产生不良影响，造成产品品质隐患的同时，也使得加工材料的原料的浪费，增加生产成本，为了解决上述问题，现提供一种用于非金属材料的多工位加工装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于非金属材料的多工位加工装置，通过设置多工位加工的方式，代替传统的单轴加工的方式，进而提高生产效率，同时在增加多工位的同时，使得多工位之间实现同步联动，从而避免对每个工位需要进行多次调解的弊端，同时设置废料回收装置，使得非金属材料在生产的过程中，所产生的碎屑和废料被及时回收。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于非金属材料的多工位加工装置，包括基座，所述基座的上端面等距设置有若干个安装底板，所述安装底板的上端设置有加工工位，加工工位共有三个，所述加工工位包括加工台，所述加工台的下端面分别与若干个安装底板固定连接，所述加工台的中部开设有条形槽，加工台的一端且位于条形槽内设置有千分尺，所述千分尺上连接有转轴；所述加工台的上端表面且远离千分尺的一端设置有夹持组件；
所述基座的内部安装有回收组件，所述回收组件包括转动电机，所述转动电机固定安装在基座的内壁上，转动电机的输出端安装有转动轴，转动轴远离转动电机的一端安装有风叶，所述风叶和转动电机之间以及转轴远离千分尺的一端均设置有齿轮，两个齿轮之间通过牵引带相连接；所述风叶位于风仓内，所述风仓的下端设置有安装底座，所述安装底座为L型底座，所述安装底座的凸出端与风仓的下端面相抵接，所述安装底座上活动安装有回收箱，所述回收箱的上端设置有回收仓。
作为本发明更进一步的方案，所述夹持组件包括安装板、冶具件、连接块以及连接板，所述安装板的下端面固定连接在加工台的上端面，所述冶具件靠近安装板的一侧与安装板相贴合，所述冶具件远离安装板的一侧安装有连接块，所述连接块与冶具件的衔接处设置有若干分中孔，所述连接板的一侧分别与三个加工工位上的连接块固定连接。
作为本发明更进一步的方案，所述基座的一侧设置有支撑板，所述支撑板的形状为L型，所述支撑板的凸出部的下端面设置有三个与加工工位相对应的加工机头。
作为本发明更进一步的方案，所述加工工位之间的基座上端面均设置有回收槽，所述回收槽的上端开口面积大于回收槽的下端开口面积，所述回收槽与回收仓相连通。
作为本发明更进一步的方案，所述回收箱与风仓之间相通，且回收箱与风仓之间设置有过滤网。
作为本发明更进一步的方案，所述安装底座的上端面设置有线性滑轨，所述回收箱的下端面设置有线性滑槽，回收箱下端面的线性滑槽与安装底座上端面的线性滑轨相互配合使用。
本发明的有益效果：
1、通过在连接块与冶具件的衔接处设置有若干分中孔，通过分中棒对冶具件进行调整，再将连接板的一侧分别与三个加工工位上的连接块固定连接，从而将三个加工工位进行串联，使得三个加工工位的加工台在调整时，能够同步进行，避免了因为增加了加工工位，而导致需要花费大量的时间对加工工位进行调整，且实现了多工位同时进行加工，提高了设备的加工效率；
2、通过转动电机在带动转轴进行加工，同时转动电机也会带动转动轴前端的风叶，从而产生负压气流，此时加工过程中产生的碎屑和废料在负压气流的带动下，由加工工位之间的回收槽进入至回收仓内，然后落入至回收箱，从而对加工过程中产生的碎屑和废料进行回收，避免了资源的浪费，降低生产成本，同时优化加工台的加工环境，提高产品的加工品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种用于非金属材料的多工位加工装置的整体结构示意图；
图2为一种用于非金属材料的多工位加工装置的基座上端面结构示意图；
图3为一种用于非金属材料的多工位加工装置的基座内部结构示意图；
图4为一种用于非金属材料的多工位加工装置的加工台结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑板；3、安装底板；4、加工台；5、回收箱；6、千分尺；7、转轴；8、齿轮；9、牵引带；10、转动电机；11、转动轴；12、风叶；13、滤网；14、安装底座；15、回收仓；16、分中孔；17、回收槽；18、安装板；19、冶具件；20、连接板；21、连接块。
具体实施方式
如图1-4所示，一种用于非金属材料的多工位加工装置，包括基座1、支撑板2、安装底板3、加工台4、回收箱5、千分尺6、转轴7、齿轮8、牵引带9、转动电机10、转动轴11、风叶12、滤网13、安装底座14、回收仓15、分中孔16、回收槽17、安装板18、冶具件19、连接板20、连接块21；
所述基座1的上端面等距设置有若干个安装底板3，所述安装底板3的上端设置有加工工位，加工工位共有三个，所述加工工位包括加工台4，所述加工台4的下端面分别与若干个安装底板3固定连接，所述加工台4的中部开设有条形槽，加工台4的一端且位于条形槽内设置有千分尺6，所述千分尺6上连接有转轴7；所述加工台4的上端表面且远离千分尺6的一端设置有夹持组件；
所述夹持组件包括安装板18、冶具件19、连接块21以及连接板20，所述安装板18的下端面固定连接在加工台4的上端面，所述冶具件19靠近安装板18的一侧与安装板18相贴合，所述冶具件19远离安装板18的一侧安装有连接块21，所述连接块21与冶具件19的衔接处设置有若干分中孔16，通过分中棒对冶具件19进行调整，所述连接板20的一侧分别与三个加工工位上的连接块21固定连接，从而将三个加工工位进行串联，使得三个加工工位的加工台4在调整时，能够同步进行，避免了因为增加了加工工位，而导致需要花费大量的时间对加工工位进行调整，提高了设备的加工效率。
所述基座1的一侧设置有支撑板2，所述支撑板2的形状为L型，所述支撑板2的凸出部的下端面设置有三个与加工工位相对应的加工机头。
所述基座1的内部安装有回收组件，所述回收组件包括转动电机10、转动轴11、风叶12、滤网13、安装底座14、回收仓15以及回收箱5，所述转动电机10固定安装在基座1的内壁上，转动电机10的输出端安装有转动轴11，转动轴11远离转动电机10的一端安装有风叶12，所述风叶12和转动电机10之间以及转轴7远离千分尺6的一端均设置有齿轮8，两个齿轮8之间通过牵引带9相连接；所述风叶12位于风仓内，所述风仓的下端设置有安装底座14，所述安装底座14为L型底座，所述安装底座14的凸出端与风仓的下端面相抵接，所述安装底座14的上端面设置有线性滑轨，所述安装底座14上活动安装有回收箱5，所述回收箱5的下端面设置有线性滑槽，回收箱5下端面的线性滑槽与安装底座14上端面的线性滑轨相互配合使用。所述回收箱5的上端设置有回收仓15，所述回收箱5与风仓之间相通，且回收箱5与风仓之间设置有过滤网13。
所述加工工位之间的基座1上端面均设置有回收槽17，所述回收槽17的上端开口面积大于回收槽17的下端开口面积，所述回收槽17与回收仓15相连通。在实际使用过程中，加工台4在加工过程中会产生碎屑和废料，而转动电机10在带动转轴7加工的同时，也会带动转动轴11前端的风叶12，从而产生负压气流，此时加工过程中产生的碎屑和废料在负压气流的带动下，由加工工位之间的回收槽17进入至回收仓15内，然后落入至回收箱5，从而对加工过程中产生的碎屑和废料进行回收，避免了资源的浪费，降低生产成本，同时优化加工台4的加工环境，提高产品的加工品质。
工作原理：通过设置有连接板20，然后将连接板20的一侧分别与三个加工工位上的连接块21固定连接，从而将三个加工工位进行串联，使得三个加工工位的加工台4在调整时，能够同步进行，避免了因为增加了加工工位，而导致需要花费大量的时间对加工工位进行调整，提高了设备的加工效率；在实际使用过程中，加工台4在加工过程中会产生碎屑和废料，而转动电机10在带动转轴7加工的同时，也会带动转动轴11前端的风叶12，从而产生负压气流，此时加工过程中产生的碎屑和废料在负压气流的带动下，由加工工位之间的回收槽17进入至回收仓15内，然后落入至回收箱5，从而对加工过程中产生的碎屑和废料进行回收，避免了资源的浪费，降低生产成本，同时优化加工台4的加工环境，提高产品的加工品质。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式；所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方法的目的。
另对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附关联图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方法而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方法进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方法的精神和范围。
Claims (8)
1.一种用于非金属材料的多工位加工装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端面等距设置有若干个安装底板(3)，所述安装底板(3)的上端设置有加工工位，所述加工工位包括加工台(4)，所述加工台(4)的下端面与若干个安装底板(3)固定连接，所述加工台(4)的中部开设有条形槽，加工台(4)的一端且位于条形槽内设置有千分尺(6)，所述千分尺(6)上连接有转轴(7)；所述加工台(4)的上端表面且远离千分尺(6)的一端设置有夹持组件；
所述基座(1)的内部安装有回收组件，所述回收组件包括转动电机(10)，转动电机(10)的输出端安装有转动轴(11)，转动轴(11)远离转动电机(10)的一端安装有风叶(12)，所述风叶(12)和转动电机(10)之间以及转轴(7)远离千分尺(6)的一端均设置有齿轮(8)，两个齿轮(8)之间通过牵引带(9)相连接；所述风叶(12)位于风仓内，所述风仓的下端设置有安装底座(14)，所述安装底座(14)上活动安装有回收箱(5)，所述回收箱(5)的上端设置有回收仓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于非金属材料的多工位加工装置，其特征在于，所述夹持组件包括安装板(18)、冶具件(19)、连接块(21)以及连接板(20)，所述安装板(18)的下端面固定连接在加工台(4)的上端面，所述冶具件(19)靠近安装板(18)的一侧与安装板(18)相贴合，所述冶具件(19)远离安装板(18)的一侧安装有连接块(21)，所述连接块(21)与冶具件(19)的衔接处设置有若干分中孔(16)，所述连接板(20)的一侧分别与三个加工工位上的连接块(21)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于非金属材料的多工位加工装置，其特征在于，所述基座(1)的一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的形状为L型，所述支撑板(2)的凸出部的下端面设置有与加工工位相对应的加工机头。
4.根据权利要求1所述的一种用于非金属材料的多工位加工装置，其特征在于，所述加工工位之间的基座(1)上端面均设置有回收槽(17)，所述回收槽(17)的上端开口面积大于回收槽(17)的下端开口面积，所述回收槽(17)与回收仓(15)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于非金属材料的多工位加工装置，其特征在于，所述回收箱(5)与风仓之间相通，且回收箱(5)与风仓之间设置有过滤网(13)。
6.根据权利要求2所述的一种用于非金属材料的多工位加工装置，其特征在于，所述安装底座(14)的上端面设置有线性滑轨，所述回收箱(5)的下端面设置有线性滑槽，回收箱(5)下端面的线性滑槽与安装底座(14)上端面的线性滑轨相互配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种用于非金属材料的多工位加工装置，其特征在于，所述转动电机(10)固定安装在基座(1)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种用于非金属材料的多工位加工装置，其特征在于，所述安装底座(14)为L型底座，所述安装底座(14)的凸出端与风仓的下端面相抵接。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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