[go: up one dir, main page]

CN113414896B - 一种密闭式风冷拉条切粒系统 - Google Patents

一种密闭式风冷拉条切粒系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113414896B
CN113414896B CN202110668479.6A CN202110668479A CN113414896B CN 113414896 B CN113414896 B CN 113414896B CN 202110668479 A CN202110668479 A CN 202110668479A CN 113414896 B CN113414896 B CN 113414896B
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
low
closed air
sealed
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110668479.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113414896A (zh
Inventor
蒋冠森
李凌晨
吴侃
李若云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Rejoin Mastin Medical Device Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Rejoin Mastin Medical Device Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Rejoin Mastin Medical Device Co ltd filed Critical Hangzhou Rejoin Mastin Medical Device Co ltd
Priority to CN202110668479.6A priority Critical patent/CN113414896B/zh
Publication of CN113414896A publication Critical patent/CN113414896A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113414896B publication Critical patent/CN113414896B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/04—Particle-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/885—External treatment, e.g. by using air rings for cooling tubular films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种密闭式风冷拉条切粒系统，包括密封仓，内部流经有低温高纯氮气；口模，与密封仓相通；低温夹套，与口模相通，内部流经有低温液体；切粒机，所述切粒机的进料口设于密封仓内；还包括设于密封仓内的输送装置，所述输送装置用于将经过口模的物料输送至切粒机内。针对现有的高活性粒子在切粒的过程中容易丧失活性的技术问题，本发明提供了一种密闭式风冷拉条切粒系统，它能在不接触材料的情况下对高温熔体进行预冷，在拉条切粒的过程中，完全隔绝空气，防止活性材料失活。

Description

一种密闭式风冷拉条切粒系统
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种密闭式风冷拉条切粒系统。
背景技术
目前，市面上所售的风冷拉条切粒系统，其采用的是室温的空气进行冷却，冷却时间较长，输送带长度需要10-20米，并且梅雨季节的空气中依然含有大量的水汽，在该环境中进行切粒，对于有些医疗使用的含高活性粒子的材料来说，会导致其失活，无法使用。
如公开号为CN108748772A的一种冷切粒系统，其采用液氮直接接触材料，使其骤然冷却，并进行切粒。该方法会导致材料剧烈收缩，材料表面出现龟裂，导致其外观不合格，并有可能使材料内部所含的高活性粒子丧失活性，对于医疗上使用的材料，液氮直接接触材料会造成材料的污染。
发明内容
1、发明要解决的技术问题
针对现有的高活性粒子在切粒的过程中容易丧失活性的技术问题，本发明提供了一种密闭式风冷拉条切粒系统，它能在不接触材料的情况下对高温熔体进行预冷，在拉条切粒的过程中，完全隔绝空气，防止活性材料失活。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：
一种密闭式风冷拉条切粒系统，包括密封仓，内部流经有低温高纯氮气；口模，与密封仓相通；低温夹套，与口模相通，内部流经有低温液体；切粒机，所述切粒机的进料口设于密封仓内；还包括设于密封仓内的输送装置，所述输送装置用于将经过口模的物料输送至切粒机内。
可选地，所述输送装置为钢网输送带。
可选地，所述钢网输送带的长度为1.5m。
可选地，所述低温夹套上设有液体进口阀和液体出口阀。
可选地，所述密封仓上设有至少一个氮气进口阀。
可选地，所述密封仓上设有压力表。
可选地，所述低温液体为2-8℃的低温水。
可选地，所述低温液体为-20℃～-10℃低温酒精或液氮。
可选地，所述低温高纯氮气的温度为2-8℃，纯度≥99.999％
可选地，所述密封仓内的压力为0.1-0.3Mpa。
3、有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本密闭式风冷拉条切粒系统通过低温液体流经夹套对高温熔体进行预冷，不直接接触材料，防止污染，在拉条切粒的过程中，完全隔绝空气，防止活性材料失活。
(2)本密闭式风冷拉条切粒系统由于采用了低温液体降温的方式，可以缩短输送带的长度，传统输送带的长度需要10-20米，本发明输送带长度可以减少到1-2米。
附图说明
图1为本发明实施例提出的一种密闭式风冷拉条切粒系统的结构示意图；
1、密封仓；2、口模；3、低温夹套；4、切粒机；5、输送装置；6、液体进口阀；7、液体出口阀；8、氮气进口阀；10、压力表。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图1及实施例对本发明作详细描述。
结合附图1，本实施例的一种密闭式风冷拉条切粒系统，包括密封仓1，内部流经有低温高纯氮气，所述密封仓1上设有至少一个氮气进口阀8，所述密封仓1上设置有泄压阀，所述密封仓1内的压力为0.1-0.3Mpa；口模2，与密封仓1相通，安装于密封仓1的左侧；低温夹套3，与口模2相通，内部流经有低温液体，物料经过低温夹套3进入口模2内切条；切粒机4，所述切粒机4的进料口设于密封仓1内；还包括设于密封仓1内的输送装置5，所述输送装置5用于将经过口模2的物料输送至切粒机4内。
本密闭式风冷拉条切粒系统低温液体流经夹套对高温熔体进行预冷，不直接接触材料，防止污染，通过阀门控制低温高纯氮气的流量，进入密封仓内，对材料继续冷却，并起到保护作用，防止材料在冷却过程中接触空气中的水汽和氧气，而使活性粒子失活；经过热交换后，高温熔体冷却到一定温度后，通过口模挤出成细拉条。拉条在输送装置上与低温高纯氮气充分接触，冷却，被输送到切粒机进行切粒，该过程可以确保在材料冷却过程中，完全隔绝空气，防止活性材料失活；本发明由于采用了低温液体降温的方式，可以缩短输送带的长度，传统输送带的长度需要10-20米，本发明输送带长度可以减少到1-2米。
于本实施例中，为了使拉条在经输送装置5运输时，尽可能的与密封仓1内的低温高纯氮气接触以提高冷却效果，所述输送装置5为钢网输送带，所述钢网输送带的长度为1.5m。
于本实施例中，所述低温夹套3上设有液体进口阀6和液体出口阀7，液体进口阀6和液体出口阀7分别设于低温夹套3的下上两侧，低温液体流经低温夹套3，对180℃高温熔体进行降温，使其降至120℃，通过控制液体进口阀6和液体出口阀7的开口大小可控制流经低温夹套3的低温液体的流速和流量，以提高对熔体的预冷却效果。
于本实施例中，所述密封仓1上设有压力表10，所述密封仓1内的压力为0.1-0.3Mpa，始终保持密封舱1内的气体往外泄，以此来实现对外部空气的隔绝，操作人员可通过压力表10观察密封仓1内的压力值，使其内部压力值在0.1-0.3Mpa的范围内波动。
于本实施例中，所述低温液体可以为2-8℃的低温水，也可以是，-20℃～-10℃低温酒精或液氮。
于本实施例中，所述低温高纯氮气的温度为2-8℃，纯度≥99.999％，所述密封仓1上靠近于口模2的一侧设有两个氮气进口阀8，使密封仓1内充入大量低温高纯氮气，保持密封仓内的压力为0.1-0.3Mpa
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种密闭式风冷拉条切粒系统，其特征在于：包括
密封仓，内部流经有低温高纯氮气；
口模，与密封仓相通；
低温夹套，与口模相通，内部流经有低温液体；
切粒机，所述切粒机的进料口设于密封仓内；
还包括设于密封仓内的输送装置，所述输送装置用于将经过口模的物料输送至切粒机内；
所述输送装置为钢网输送带；所述钢网输送带的长度为1.5m；所述密封仓上设有压力表；所述低温高纯氮气的温度为2-8℃，纯度≥99.999％。
2.根据权利要求1所述的一种密闭式风冷拉条切粒系统，其特征在于：所述低温夹套上设有液体进口阀和液体出口阀。
3.根据权利要求1所述的一种密闭式风冷拉条切粒系统，其特征在于：所述密封仓上设有至少一个氮气进口阀。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种密闭式风冷拉条切粒系统，其特征在于：所述低温液体为2-8℃的低温水。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种密闭式风冷拉条切粒系统，其特征在于：所述低温液体为-20℃～-10℃低温酒精或液氮。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种密闭式风冷拉条切粒系统，其特征在于：所述密封仓内的压力为0.1-0.3Mpa。
CN202110668479.6A 2021-06-16 2021-06-16 一种密闭式风冷拉条切粒系统 Active CN113414896B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110668479.6A CN113414896B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种密闭式风冷拉条切粒系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110668479.6A CN113414896B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种密闭式风冷拉条切粒系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113414896A CN113414896A (zh) 2021-09-21
CN113414896B true CN113414896B (zh) 2022-09-13

Family

ID=77788729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110668479.6A Active CN113414896B (zh) 2021-06-16 2021-06-16 一种密闭式风冷拉条切粒系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113414896B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013004390A1 (de) * 2011-07-06 2013-01-10 Automatik Plastics Machinery Gmbh Verfahren und vorrichtung zum herstellen von granulatkörnern
WO2014119187A1 (ja) * 2013-02-04 2014-08-07 出光興産株式会社 ポリカーボネート樹脂用押出造粒装置およびポリカーボネート樹脂押出造粒方法
CN204196201U (zh) * 2014-07-11 2015-03-11 宁波市江北哲能精密塑料有限公司 一种塑料焊条的冷却输出装置
DE102013015190A1 (de) * 2013-09-11 2015-03-12 Automatik Plastics Machinery Gmbh Verfahren zur Herstellung von oberflächig kristallinen sphärischen Granulaten mittelsTrockenheißabschlag und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN106182490A (zh) * 2016-07-12 2016-12-07 广州傲胜人造草股份有限公司 一种人造草坪中空颗粒的制造装置
CN206326835U (zh) * 2016-12-19 2017-07-14 广东力美新材料科技有限公司 一种塑胶粒生产用冷却装置
CN110051888A (zh) * 2019-04-12 2019-07-26 杭州锐健马斯汀医疗器材有限公司 一种柔性的可吸收复合界面螺钉鞘及其制备方法
CN112171948A (zh) * 2020-10-16 2021-01-05 盐城市科恒达材料有限公司 一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT257915B (de) * 1964-02-22 1967-10-25 Basf Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Profilen aus thermoplastischen Kunststoffen
US10858762B2 (en) * 2012-02-10 2020-12-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Renewable polyester fibers having a low density
CN209141176U (zh) * 2018-12-03 2019-07-23 汕头市雷氏塑化科技有限公司 一种具有快速冷却机构的可生物降解塑料造粒机
CN212312718U (zh) * 2020-05-18 2021-01-08 苏州顶材新材料有限公司 一种螺杆挤出机

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013004390A1 (de) * 2011-07-06 2013-01-10 Automatik Plastics Machinery Gmbh Verfahren und vorrichtung zum herstellen von granulatkörnern
WO2014119187A1 (ja) * 2013-02-04 2014-08-07 出光興産株式会社 ポリカーボネート樹脂用押出造粒装置およびポリカーボネート樹脂押出造粒方法
DE102013015190A1 (de) * 2013-09-11 2015-03-12 Automatik Plastics Machinery Gmbh Verfahren zur Herstellung von oberflächig kristallinen sphärischen Granulaten mittelsTrockenheißabschlag und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN204196201U (zh) * 2014-07-11 2015-03-11 宁波市江北哲能精密塑料有限公司 一种塑料焊条的冷却输出装置
CN106182490A (zh) * 2016-07-12 2016-12-07 广州傲胜人造草股份有限公司 一种人造草坪中空颗粒的制造装置
CN206326835U (zh) * 2016-12-19 2017-07-14 广东力美新材料科技有限公司 一种塑胶粒生产用冷却装置
CN110051888A (zh) * 2019-04-12 2019-07-26 杭州锐健马斯汀医疗器材有限公司 一种柔性的可吸收复合界面螺钉鞘及其制备方法
CN112171948A (zh) * 2020-10-16 2021-01-05 盐城市科恒达材料有限公司 一种聚氯乙烯电缆料加工旋切风冷装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113414896A (zh) 2021-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113414896B (zh) 一种密闭式风冷拉条切粒系统
GB1163348A (en) Cryogenic Liquid Transfer System
ES2094865T3 (es) Procedimiento y disposicion para enfriar y granular barras que salen fundidas de troqueles de extrusion.
CN208214714U (zh) 一种增减材复合制造系统
AU7619598A (en) Method and device for sequentially spraying a cryogenic liquid, cooling method and installation making application thereof
CN105299993B (zh) 一种工业化生产臭氧冰的方法
CN109405389A (zh) 一种冷链物流用运输卡车温度控制系统
CN106744957B (zh) 一种泵压式干冰机
CN210525788U (zh) 造粒水二次利用装置
CN101514859B (zh) 多功能冰温、速冻一体库
CN205130171U (zh) 一种电缆料加工的冷切造粒装置
CN204431550U (zh) 一种聚乙烯透气膜专用料挤出造粒装置
CN215879892U (zh) 高纯镉粒的制备系统
CN210795785U (zh) 提高多晶硅生产中冷氢化工艺安全性的高压氮气保护装置
CN207050286U (zh) 一种冷链物流用运输卡车温度控制系统
CN222327840U (zh) 一种光学镜片加工用毛坯镜片冷却装置
CN107855825B (zh) 自动液氮复合喷雾冷却方法
CN219550272U (zh) 一种利用空压站压空的空分装置切换恒量控制系统
CN215325646U (zh) 一种三聚氰胺成品出料装置
CN209794277U (zh) 一种酚醛膜塑料的冷却装置
CN110192568A (zh) 一种新型气调储粮控制机构
CN204550674U (zh) 一种新型冷处理设备
CN217069138U (zh) 一种块状丁腈橡胶破碎设备
CN204616994U (zh) 一种液氮冷冻保鲜移动生产线
CN206094747U (zh) 一种洁净空气冷却及紧急切换装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant