CN113414231A - 一种土壤修复淋洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及土壤修复技术领域，且公开了一种土壤修复淋洗设备，包括淋洗箱，所述淋洗箱的内腔中部开设有通孔的加工腔，且淋洗箱的顶部固定安装有与淋洗箱中加工腔相通的进料斗，所述淋洗箱的底部设有位于加工腔下方的传送带，且传送带为金属滤网式输送带，所述淋洗箱的内壁开设有位于加工腔外侧的淋洗腔，且淋洗箱的底端中部固定安装有位于传送带上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动套接有甩料盘。本发明通过在其淋洗箱的内腔中设置有甩料盘，从而通过甩料盘的转动促使土壤与淋洗液同时抛射，并通过主扇架与副扇架之间产生对向气流，便于淋洗箱内腔的淋洗液与土壤在抛射后进行均匀的混合，从而实现均匀喷淋的目的。

Description

一种土壤修复淋洗设备

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，具体为一种土壤修复淋洗设备。

背景技术

随着我国经济、工业的不断发展，伴随而来的污染问题也越来越严重，其中，土壤污染是越来越突出的污染问题。

而针对土地污染的问题，现主要通过土地土壤喷淋各种修复药剂的方法，其主要通过将粗颗粒的砾石、砂质土等与细颗粒的粉土、粘土组分分开，采用水等淋洗液对粗颗粒表面松散吸附的污染物进行冲洗，清洗干净的粗颗粒土可资源化利用，淋洗液需要收集起来进行无害化处理。

而在实际喷淋的过程中，由于直接对粗细混合的土壤进行淋洗修复，会导致其粗细不同的土壤与淋洗液无法均匀的混合，从而使得喷淋效率低，很难达到预期的修复效果；同时，由于在土壤处理的过程中，会伴随着部分的大体积土质凝结块，使得喷洒的淋洗液无法均匀喷淋至外表面，并且，大体积的土质凝结块其内部也不能进行有效的喷洒，从而使得凝结块在淋浴后，在进行输送时出现松散，其内部未喷洒的物质暴露出来，导致其无修复药剂附着的土质影响着修复效果。

发明内容

针对背景技术中提出的现有土壤修复淋洗装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种土壤修复淋洗设备，具备均匀喷淋、增强淋喷强度及实时破碎的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种土壤修复淋洗设备，包括淋洗箱，所述淋洗箱的内腔中部开设有通孔的加工腔，且淋洗箱的顶部固定安装有与淋洗箱中加工腔相通的进料斗，所述淋洗箱的底部设有位于加工腔下方的传送带，且传送带为金属滤网式输送带，所述淋洗箱的内壁开设有位于加工腔外侧的淋洗腔，且淋洗箱的底端中部固定安装有位于传送带上方的驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动套接有甩料盘，所述驱动电机输出轴的内腔固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与甩料盘固定安装，所述甩料盘侧壁固定安装有主扇架，且主扇架的顶端固定安装有调整环，所述调整环的中心轴线与甩料盘的中心轴线处在同一直线上，所述淋洗箱的内壁螺纹连接有位于甩料盘一侧的安装套，且安装套的内壁活动安装有喷淋顶头，所述喷淋顶头的一端位于淋洗腔中，且喷淋顶头的一端位于淋洗箱的加工腔中，所述喷淋顶头的一端与调整环滑动安装。

优选的，所述甩料盘的表面设有内凹的球面，且甩料盘的表面固定安装有甩料爪，所述甩料爪的数量有五个，五个所述甩料爪在甩料盘的内凹表面上等角度的安装。

优选的，所述主扇架的数量设为六个，且六个主扇架均以甩料盘的中心轴线为中线等角度的安装至甩料盘的侧壁，六个所述主扇架均倾斜安装至甩料盘的侧壁。

优选的，所述喷淋顶头的形状为圆台及一端为尖端状圆柱体的组合体，且圆柱体的侧壁开设有U形的导流槽，所述喷淋顶头上的尖端与调整环滑动安装。

优选的，所述传送带的下方设有滤箱，且滤箱中设有抽吸泵，所述抽吸泵的一端固定安装有输液管，且输液管的另一端与淋洗腔相通。

优选的，所述甩料盘的底端并与驱动电机的传动部位设为椭圆形。

优选的，所述甩料盘表面中部活动安装有撒料盘，且撒料盘的底端的端面形状呈椭圆形，所述甩料盘的表面内腔固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与撒料盘固定安装，所述撒料盘的侧壁固定安装有副扇架，且副扇架的顶端固定安装有调整环，且调整环的中心轴线与撒料盘的中线轴线处在同一直线上，所述撒料盘的中线轴线与进料斗的中线轴线处在同一直线上，所述调整环与喷淋顶头滑动连接。

优选的，所述撒料盘的端面形状设为锥形台形，且撒料盘的表面设有凸起的凸块，所述甩料盘的底端面直径值为撒料盘底端面直径值的一点五倍，且甩料盘的侧壁距淋洗箱内壁的直径值为十厘米。

优选的，所述副扇架的数量设置为六个，且六个副扇架均以撒料盘的中线轴线为中心等角度的安装，六个所述副扇架均倾斜安装至撒料盘侧壁，且六个副扇架与主扇架的倾斜方向相反。

优选的，所述喷淋顶头设有六十个，且六十个安装套平均分为五组，五组中的所述喷淋顶头均等角度分布，且五组安装套在淋洗箱的内壁上下等距安装。

优选的，所述调整环设为端面形状呈圆形，所述调整环为环形实体，且调整环的侧壁光滑。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在其淋洗箱的内腔中设置有甩料盘，从而通过甩料盘的转动促使土壤与淋洗液同时抛射，并通过主扇架与副扇架之间产生对向气流，便于淋洗箱内腔的淋洗液与土壤在抛射后进行均匀的混合，从而实现均匀喷淋的目的。

2、本发明通过在淋洗箱的内壁中设置有多个喷淋顶头，从而当其甩料盘上的土壤抛洒时，体积大的结块撞击喷淋顶头，不仅通过喷淋顶头实现结块土壤的破碎，同时，还通过喷淋顶头将淋洗腔中的淋洗液喷出，促使大体积的土壤结块进行重点淋喷，最终实现增强淋喷强度及实时破碎的目的。

附图说明

图1为本发明结构整体装配立体示意图；

图2为本发明结构整体装配剖视示意图；

图3为本发明结构图2中A处放大示意图；

图4为本发明结构图2中B处放大示意图；

图5为本发明结构甩料盘示意图；

图6为本发明结构撒料盘示意图；

图7为本发明结构喷淋顶头示意图；

图8为本发明结构工作状态示意图。

图中：1、淋洗箱；101、淋洗腔；2、进料斗；3、传送带；4、滤箱；5、抽吸泵；6、输液管；7、驱动电机；8、甩料盘；9、缓冲弹簧；10、主扇架；11、调整环；12、安装套；13、喷淋顶头；14、甩料爪；15、撒料盘；16、副扇架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种土壤修复淋洗设备，包含有淋洗箱1，并在淋洗箱1的内腔中部开设有通孔的加工腔，并在淋洗箱1的顶部固定安装有与淋洗箱1中加工腔相通的进料斗2，还在淋洗箱1的底部设有位于加工腔下方的传送带3，且传送带3为金属滤网式输送带，从而不仅可用于对土壤进行输送，还可将土壤中多余的淋洗液进行过滤，并在淋洗箱1的内壁开设有位于加工腔外侧的淋洗腔101，并在淋洗箱1的底端中部固定安装有位于传送带3上方的驱动电机7，且驱动电机7的输出轴活动套接有甩料盘8，并在驱动电机7输出轴的内腔固定安装有缓冲弹簧9，且缓冲弹簧9的一端与甩料盘8固定安装，同时，在甩料盘8侧壁固定安装有主扇架10，且主扇架10的顶端固定安装有调整环11，调整环11的中心轴线与甩料盘8的中心轴线处在同一直线上，同时，在淋洗箱1的内壁螺纹连接有位于甩料盘8一侧的安装套12，且安装套12的内壁活动安装有喷淋顶头13，且喷淋顶头13的一端位于淋洗腔101中，喷淋顶头13的一端位于淋洗箱1的加工腔中，同时，喷淋顶头13的一端与调整环11滑动安装，因而在工作的过程中，通过其进料斗2促使土壤的灌入，并作用至甩料盘8的表面，其次，通过甩料盘8底部的缓冲弹簧9实现其甩料盘8承接土壤后的缓冲，同时，通过其甩料盘8受旋转后，会压制喷淋顶头13致使将淋洗腔101中的淋洗液喷出，致使其甩料盘8中可通过淋洗液在甩料盘8中及甩出后进行自主的混合，从而实现均匀的混合。

其中，为了便于其甩料盘8中进行土壤及淋洗液的聚集，因而通过将其甩料盘8的表面设有内凹的球面，并在甩料盘8的表面固定安装有甩料爪14，且甩料爪14的数量有五个，五个甩料爪14在甩料盘8的内凹表面上等角度的安装，从而在其甩料盘8承接土壤的过程中，不仅通过凹面便于对其土壤进行聚集，同时，通过其甩料盘8的表面上设有甩料爪14，从而易于将其甩料盘8凹面内的淋洗液及土壤甩出。

其中，为了实现其土壤及淋洗液在经抛洒后，可在淋洗箱1中的加工腔中进行混合，因而通过将主扇架10的数量设为六个，且六个主扇架10均以甩料盘8的中心轴线为中线等角度的安装至甩料盘8的侧壁，六个主扇架10均倾斜安装至甩料盘8的侧壁，使得甩料盘8通过主扇架10转动的过程中，通过主扇架10可使得其气流方向有向上的流动的趋势，进而实现抛洒后的土壤及淋洗液经主扇架10煽动的气流冲击，进一步的增强其土壤与淋洗液的混合。

按照附图7所示，其中，喷淋顶头13的形状为圆台及一端为尖端状圆柱体的组合体，且圆柱体的侧壁开设有U形的导流槽，并且，喷淋顶头13上的尖端与调整环11滑动安装，因而通过其调整环11受力挤压喷淋顶头13的尖端后，可促使喷淋顶头13向淋洗腔101运动，进一步的使得淋洗腔101中的淋洗液从安装套12与喷淋顶头13的锥形缝隙中流出，并通过其U形的导流槽，实现其淋洗液喷至淋洗箱1的内腔，且部分的淋洗液受主扇架10的吹动向上飘动，部分的淋洗液受介质冲击流至在甩料盘8的凹面中。

其中，为了实现其淋洗腔101中的淋洗液的补充及多次的循环利用，因而通过在传送带3的下方设有滤箱4，并在滤箱4中设有抽吸泵5，且抽吸泵5的一端固定安装有输液管6，输液管6的另一端与淋洗腔101相通，因而通过多余的介质从传送带3滤至在滤箱4中，并通过抽吸泵5将滤箱4中的淋洗液通过输液管6抽至淋洗腔101中，最终实现淋洗液的循环利用及补充。

其中，为了实现其驱动电机7与甩料盘8同轴转动的过程中，还可进行上下的相对滑动，因而将甩料盘8的底端并与驱动电机7的传动部位设为椭圆形，因而通过椭圆形不仅可用于传动，同时，还可受力进行上下的运动。

其中，为了增强其土壤的混合与淋洗液的混合强度，因而通过在甩料盘8表面中部活动安装有撒料盘15，且撒料盘15的底端的端面形状呈椭圆形，同时，甩料盘8的表面内腔固定安装有缓冲弹簧9，且缓冲弹簧9的一端与撒料盘15固定安装，并在撒料盘15的侧壁固定安装有副扇架16，且副扇架16的顶端固定安装有调整环11，且调整环11的中心轴线与撒料盘15的中线轴线处在同一直线上，撒料盘15的中线轴线与进料斗2的中线轴线处在同一直线上，调整环11与喷淋顶头13滑动连接，因而通过进料斗2中的土壤倒入淋洗箱1的加工腔中时，通过其撒料盘15的转动，使得土壤可进行初次的分散，并能结合其主扇架10产生的夹杂淋洗液的气流，使得土壤与淋洗液的混合更加的高效与均匀。

其中，为了实现其土壤更加均匀的喷洒，从而将其撒料盘15的端面形状设为锥形台形，并在撒料盘15的表面设有凸起的凸块，同时，其甩料盘8的底端面直径值为撒料盘15底端面直径值的一点五倍，同时，其甩料盘8的侧壁距淋洗箱1内壁的直径值为十厘米，因而通过在其工作的过程中，其撒料盘15仅仅用于对其土壤的初步分撒及初步的撞击破碎，最终通过其甩料盘8的承载及盘抛洒实现其土壤的淋洗，同时，其甩料盘8距淋洗箱1内壁的间距值实现其大体积的土壤结块无法实现掉落，进一步的为后续对大结块的土壤处理提供筛选条件。

其中，为了增强其土壤与淋洗液的混合强度，因而通过将副扇架16的数量设置为六个，且六个副扇架16均以撒料盘15的中线轴线为中心等角度的安装，六个副扇架16均倾斜安装至撒料盘15侧壁，且六个副扇架16与主扇架10的倾斜方向相反，因而通过其副扇架16与主扇架10之间的旋向不同，从而使得其在工作的过程中，通过产生的气流对冲，进而使得处在加工腔的土壤更易于的进行混合。

其中，为了实现其土壤中结块土壤的破碎，因而通过将喷淋顶头13设有六十个，且六十个安装套12平均分为五组，五组中的喷淋顶头13均等角度分布，且五组安装套12在淋洗箱1的内壁上下等距安装，因而在其调整环11受力挤压喷淋顶头13的过程中，可通过喷淋顶头13将其淋洗腔101中淋洗液喷至淋洗箱1的加工腔中，与此同时，通过上下等距布置的喷淋顶头13，在其撒料盘15及甩料盘8受力下移并脱离喷淋顶头13后，可与另一组喷淋顶头13进行结合，进而仍可进行淋洗液的喷出，并且，当其结块的土壤受力撞击喷淋顶头13的尖端时，通过其喷淋顶头13不仅可用于破碎，同时，通过其喷淋顶头13受挤压后喷出的淋洗液可对大体积的结块土壤进行重点定点淋喷。

其中，为了在保证其调整环11不仅可承载与喷淋顶头13之间的压力，同时，还可伴随驱动电机7的转动进行适应的转动，因而通过将调整环11设为端面形状呈圆形，调整环11为环形实体，且调整环11的侧壁光滑。

本发明的使用方法【工作原理】如下：

其工作状态依照附图8所示，首先通过其驱动电机7的驱动，使得甩料盘8及撒料盘15进行同步的转动，并将其土壤从进料斗2倒入至淋洗箱1的内腔，由于其土壤在进入淋洗箱1内腔时，会率先的作用至撒料盘15上，进而通过撒料盘15下压，使得撒料盘15向下压动，并开始压缩缓冲弹簧9，与此同时，当其撒料盘15向下运动的过程中，其撒料盘15会通过副扇架16拉动调整环11作用在喷淋顶头13的侧壁上，并在撒料盘15通过调整环11向下挤压喷淋顶头13时，会促使喷淋顶头13向淋洗腔101运动，同时，由于其抽吸泵5的工作，使得滤箱4中的淋洗液通过输液管6输送至淋洗腔101中，并将淋洗腔101中充盈，当其喷淋顶头13受压制移动后，其淋洗腔101中的介质会从喷淋顶头13与安装套12之间的缝隙喷出，之后，通过其撒料盘15的转动使得土壤向外侧分撒，并通过副扇架16跟随撒料盘15转动，从而通过副扇架16使得气流有向下吹动的趋势，进一步的使得喷淋顶头13喷出的水流与土壤同步下移，并经副扇架16的吹动进行混合，与此同时，当其甩料盘8带动主扇架10转动的过程中，会通过主扇架10使得气流有向上运动的趋势，进而通过副扇架16与主扇架10产生的气流对向流动，进而使得置于撒料盘15下方与甩料盘8上方的土壤与淋洗液进行均匀的混合，若其撒料盘15上承载的重量时，此时其撒料盘15通过调整环11压制喷淋顶头13进行淋洗液的喷出，此时，缓冲弹簧9处在压缩的状态，其甩料盘8同步的压缩与驱动电机7之间的缓冲弹簧9，进而使得主扇架10压制的调整环11致使调整环11附近的喷淋顶头13打开，进而使得淋喷液上下同步的喷出，并结合气流的对向吹动，进一步的实现其土壤与淋洗液之间的混合；

当其土壤中混合大体积结块时，由于其体积大重量相对较重，进而通过撒料盘15甩出时，其甩出的距离相对较远，进而会撞击在淋洗箱1内壁上的喷淋顶头13，并能通过喷淋顶头13实现对结块土壤的破碎，同时，当其喷淋顶头13受到撞击后，会通过向淋洗腔101方向运动，进而使得淋洗腔101中的淋洗液喷出，从而通能过淋洗液的喷出对大体积的结块进行定点集中淋洗液喷洒增强，并当其撞击后结块仍具备一定体积后，其无法通过甩料盘8和淋洗箱1内壁之间的缝隙掉出，进而会落在甩料盘8上，由于此时甩料盘8上会承载有掉落的散至土壤及大体积的结块土壤，进一步的使得甩料盘8下压力增强，进而使得主扇架10通过调整环11挤压喷淋顶头13的强度增大，从而使得喷淋顶头13向淋洗腔101中的距离增长，促使其安装套12与喷淋顶头13之间的缝隙增大，使得排出的淋洗液量增多，进而通过喷淋顶头13喷至在甩料盘8中，并在甩料盘8转动的过程中，通过甩料盘8中的甩料爪14使得甩料盘8上的土壤及淋洗液甩出，其散状土壤进一步的进行混合，其大体积的土壤再次的撞击在喷淋顶头13上，直至可从甩料盘8和淋洗箱1内壁之间的缝隙掉落；

最后，其掉落后的土壤落在传送带3上，并通过传送带3的过滤使得多余的淋洗液流至滤箱4中，进而使得滤箱4中的淋洗液可再次的通过抽吸泵5输送出，进行二次的利用，最终实现其土壤的混合及淋洗液的收集再利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种土壤修复淋洗设备，包括淋洗箱(1)，其特征在于：所述淋洗箱(1)的内腔中部开设有通孔的加工腔，且淋洗箱(1)的顶部固定安装有与淋洗箱(1)中加工腔相通的进料斗(2)，所述淋洗箱(1)的底部设有位于加工腔下方的传送带(3)，且传送带(3)为金属滤网式输送带，所述淋洗箱(1)的内壁开设有位于加工腔外侧的淋洗腔(101)，且淋洗箱(1)的底端中部固定安装有位于传送带(3)上方的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴活动套接有甩料盘(8)，所述驱动电机(7)输出轴的内腔固定安装有缓冲弹簧(9)，且缓冲弹簧(9)的一端与甩料盘(8)固定安装，所述甩料盘(8)侧壁固定安装有主扇架(10)，且主扇架(10)的顶端固定安装有调整环(11)，所述调整环(11)的中心轴线与甩料盘(8)的中心轴线处在同一直线上，所述淋洗箱(1)的内壁螺纹连接有位于甩料盘(8)一侧的安装套(12)，且安装套(12)的内壁活动安装有喷淋顶头(13)，所述喷淋顶头(13)的一端位于淋洗腔(101)中，且喷淋顶头(13)的一端位于淋洗箱(1)的加工腔中，所述喷淋顶头(13)的一端与调整环(11)滑动安装。

2.根据权利要求1所述的一种土壤修复淋洗设备，其特征在于：所述甩料盘(8)的表面设有内凹的球面，且甩料盘(8)的表面固定安装有甩料爪(14)，所述甩料爪(14)的数量有五个，五个所述甩料爪(14)在甩料盘(8)的内凹表面上等角度的安装。

3.根据权利要求1所述的一种土壤修复淋洗设备，其特征在于：所述主扇架(10)的数量设为六个，且六个主扇架(10)均以甩料盘(8)的中心轴线为中线等角度的安装至甩料盘(8)的侧壁，六个所述主扇架(10)均倾斜安装至甩料盘(8)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种土壤修复淋洗设备，其特征在于：所述喷淋顶头(13)的形状为圆台及一端为尖端状圆柱体的组合体，且圆柱体的侧壁开设有U形的导流槽，所述喷淋顶头(13)上的尖端与调整环(11)滑动安装。

5.根据权利要求1所述的一种土壤修复淋洗设备，其特征在于：所述传送带(3)的下方设有滤箱(4)，且滤箱(4)中设有抽吸泵(5)，所述抽吸泵(5)的一端固定安装有输液管(6)，且输液管(6)的另一端与淋洗腔(101)相通。

6.根据权利要求1所述的一种土壤修复淋洗设备，其特征在于：所述甩料盘(8)的底端并与驱动电机(7)的传动部位设为椭圆形。

7.根据权利要求1所述的一种土壤修复淋洗设备，其特征在于：所述甩料盘(8)表面中部活动安装有撒料盘(15)，且撒料盘(15)的底端的端面形状呈椭圆形，所述甩料盘(8)的表面内腔固定安装有缓冲弹簧(9)，且缓冲弹簧(9)的一端与撒料盘(15)固定安装，所述撒料盘(15)的侧壁固定安装有副扇架(16)，且副扇架(16)的顶端固定安装有调整环(11)，且调整环(11)的中心轴线与撒料盘(15)的中线轴线处在同一直线上，所述撒料盘(15)的中线轴线与进料斗(2)的中线轴线处在同一直线上，所述调整环(11)与喷淋顶头(13)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种土壤修复淋洗设备，其特征在于：所述撒料盘(15)的端面形状设为锥形台形，且撒料盘(15)的表面设有凸起的凸块，所述甩料盘(8)的底端面直径值为撒料盘(15)底端面直径值的一点五倍，且甩料盘(8)的侧壁距淋洗箱(1)内壁的直径值为十厘米。

9.根据权利要求7所述的一种土壤修复淋洗设备，其特征在于：所述副扇架(16)的数量设置为六个，且六个副扇架(16)均以撒料盘(15)的中线轴线为中心等角度的安装，六个所述副扇架(16)均倾斜安装至撒料盘(15)侧壁，且六个副扇架(16)与主扇架(10)的倾斜方向相反。

10.根据权利要求1或7所述的一种土壤修复淋洗设备，其特征在于：所述喷淋顶头(13)设有六十个，且六十个安装套(12)平均分为五组，五组中的所述喷淋顶头(13)均等角度分布，且五组安装套(12)在淋洗箱(1)的内壁上下等距安装。

11.根据权利要求1或7所述的一种土壤修复淋洗设备，其特征在于：所述调整环(11)设为端面形状呈圆形，所述调整环(11)为环形实体，且调整环(11)的侧壁光滑。

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