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CN113401575A - 一种基于自动化加工的机械传动机构流水线 - Google Patents

一种基于自动化加工的机械传动机构流水线 Download PDF

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CN113401575A CN202110502933.0A CN202110502933A CN113401575A CN 113401575 A CN113401575 A CN 113401575A CN 202110502933 A CN202110502933 A CN 202110502933A CN 113401575 A CN113401575 A CN 113401575A
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肖凤祥
周跃林
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Suzhou Protech Precision Industry Co ltd
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Suzhou Protech Precision Industry Co ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,具体涉及流水线技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座的上方设有两个调节板,所述调节板和支撑底座通过升降组件连接,两个所述调节板之间设有两个旋转辊,两个所述旋转辊通过传动带连接,所述传动带的外部套设有两个支撑环,所述支撑环和传动带固定连接,两个所述支撑环相靠近的一侧均开设有若干卡槽,两个所述支撑环之间设有若干挡板,所述挡板的两侧均设有限位块,所述限位块的一端位于相对应的卡槽内。本发明在传动带上可以对加工部件进行限位,避免加工部件在传动带上滑动,同时可以根据加工部件的大小,调节相邻两个挡板之间的距离,进一步的便于实际使用。

Description

一种基于自动化加工的机械传动机构流水线
技术领域
本发明涉及流水线技术领域,更具体地说,本发明涉及一种基于自动化加工的机械传动机构流水线。
背景技术
流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量,流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等。
但是在实际使用时,加工部件在传动带上传输时,加工部件容易相对传动带滑动,进而出现打滑现象,甚至加工部件在传动带上碰撞,不便于实际使用,存在一定的局限性。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,以解决上述背景技术中提出加工部件在传动带上传输时,加工部件容易相对传动带滑动,进而出现打滑现象,甚至加工部件在传动带上碰撞,不便于实际使用,存在一定局限性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,包括支撑底座,所述支撑底座的上方设有两个调节板,所述调节板和支撑底座通过升降组件连接,两个所述调节板之间设有两个旋转辊,两个所述旋转辊通过传动带连接,所述传动带的外部套设有两个支撑环,所述支撑环和传动带固定连接,两个所述支撑环相靠近的一侧均开设有若干卡槽,两个所述支撑环之间设有若干挡板,所述挡板的两侧均设有限位块,所述限位块的一端位于相对应的卡槽内,所述限位块的另一端与挡板通过弹性组件连接,所述旋转辊的一端与其中一个调节板转动连接,所述旋转辊的另一端固定连接有固定轴,两个所述固定轴和其中一个调节板通过驱动组件连接,所述驱动组件包括两个设置于其中一个调节板一侧的支撑架,所述固定轴贯穿调节板,且所述固定轴的一端与支撑架通过第一轴承连接,所述固定轴的外部套设有蜗轮,所述蜗轮的一侧设有蜗杆,两个所述蜗杆之间设有双轴电机,所述双轴电机和蜗杆通过卡接组件连接,所述双轴电机的底部设有支撑座,所述双轴电机和支撑座通过若干螺栓连接,所述支撑座的一侧与调节板的一侧固定连接,所述蜗杆远离双轴电机的一端与调节板转动连接。
在一个优选地实施方式中,所述卡接组件包括设置于蜗杆一端的连接盘,所述连接盘和蜗杆固定连接,所述连接盘的一侧设有连接杆,所述连接杆的一端与双轴电机的输出端连接,所述连接杆的另一端开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述连接盘的一侧开设有限位槽,所述滑块的一端延伸至限位槽内,所述滑块的另一端与滑槽的一侧内壁通过若干第一弹簧连接。
在一个优选地实施方式中,所述滑槽的顶部内壁和底部内壁均开设有第一矩形孔,所述滑块上固定连接有两个推板,且所述推板贯穿第一矩形孔。
在一个优选地实施方式中,所述升降组件包括设置于支撑底座上方的支撑板,所述支撑板的两侧均固定连接有两个固定管,所述固定管的顶部与调节板的底部固定连接,所述固定管内设有第一限位柱,所述第一限位柱的底部与支撑底座的顶部固定连接,所述支撑板的底部固定连接有两个丝杆,所述丝杆的外部套设有螺纹管,所述螺纹管与支撑底座通过第二轴承连接。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹管上设有把手。
在一个优选地实施方式中,所述旋转辊远离固定轴的一端固定连接有旋转轴,所述旋转轴与调节板通过第三轴承连接,所述蜗杆远离双轴电机的一端设有固定板,所述固定板与调节板固定连接,所述蜗杆与固定板通过第四轴承连接。
在一个优选地实施方式中,所述弹性组件包括对称开设有挡板两侧的凹槽,所述限位块的一端位于凹槽内,且所述限位块的一端与凹槽的一侧内壁通过第二弹簧连接,所述凹槽的两侧内壁均开设有第二矩形孔,所述限位块的两侧均固定连接有第二限位柱,且所述第二限位柱贯穿第二矩形孔。
在一个优选地实施方式中,所述支撑底座的底部固定连接有防滑垫,所述固定轴和旋转轴的外部均套设有限位环。
本发明的技术效果和优点:
1、通过设置挡板,在传动带上对加工部件进行限位,避免加工部件在传动带上滑动,同时可以根据加工部件的大小,驱动限位块脱离相对应的卡槽,解除对挡板位置的限定,进而调节相邻两个挡板之间的距离,调节完毕后,使得限位块再次卡入相对应的卡槽内,即可使得挡板固定在指定位置,进一步的便于实际使用;
2、通过双轴电机驱动蜗杆转动,进而使得蜗轮驱动固定轴转动,通过固定轴驱动旋转辊转动,进而使得传动带转动,需要对双轴电机进行更换时,通过驱动螺栓转动,解除双轴电机和支撑座之间的固定关系,进而驱动推板移动,使得滑块的一端脱离限位槽,解除连接杆和连接盘之间的卡接关系,进而上移双轴电机,使得双轴电机不再位于支撑座的顶部,即可完成双轴电机的拆除,便于后期使用;
3、通过驱动螺纹管转动,改变丝杆位于螺纹管内的长度,进而调节支撑板的高度,进而使得固定管驱动调节板上下移动,从而调节旋转辊和传动带的高度,通过设置的防滑垫,减少支撑底座相对地面滑动的可能,通过设置的限位环,减少传动带晃动的可能,使得传动带相对旋转辊平稳的转动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的传动带结构示意图。
图3为本发明的旋转辊结构示意图。
图4为本发明的调节板结构示意图。
图5为本发明的卡接组件结构示意图。
图6为本发明的连接杆结构示意图。
图7为本发明的升降组件结构示意图。
图8为本发明的弹性组件结构示意图。
附图标记为:1、支撑底座;2、调节板;3、旋转辊;4、传动带;5、支撑环;6、卡槽;7、挡板;8、限位块;9、固定轴;10、支撑架;11、第一轴承;12、蜗轮;13、蜗杆;14、双轴电机;15、支撑座;16、连接盘;17、连接杆;18、滑槽;19、滑块;20、限位槽;21、第一弹簧;22、第一矩形孔;23、推板;24、支撑板;25、固定管;26、第一限位柱;27、螺纹管;28、丝杆;29、第二轴承;30、把手;31、旋转轴;32、第三轴承;33、固定板;34、第四轴承;35、凹槽;36、第二弹簧;37、第二矩形孔;38、第二限位柱;39、防滑垫;40、限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1-8所示的一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,包括支撑底座1,所述支撑底座1的上方设有两个调节板2,所述调节板2和支撑底座1通过升降组件连接,两个所述调节板2之间设有两个旋转辊3,两个所述旋转辊3通过传动带4连接,所述传动带4的外部套设有两个支撑环5,所述支撑环5和传动带4固定连接,两个所述支撑环5相靠近的一侧均开设有若干卡槽6,两个所述支撑环5之间设有若干挡板7,所述挡板7的两侧均设有限位块8,所述限位块8的一端位于相对应的卡槽6内,所述限位块8的另一端与挡板7通过弹性组件连接,所述旋转辊3的一端与其中一个调节板2转动连接,所述旋转辊3的另一端固定连接有固定轴9,两个所述固定轴9和其中一个调节板2通过驱动组件连接;
所述驱动组件包括两个设置于其中一个调节板2一侧的支撑架10,所述固定轴9贯穿调节板2,且所述固定轴9的一端与支撑架10通过第一轴承11连接,所述固定轴9的外部套设有蜗轮12,所述蜗轮12的一侧设有蜗杆13,两个所述蜗杆13之间设有双轴电机14,所述双轴电机14和蜗杆13通过卡接组件连接,所述双轴电机14的底部设有支撑座15,所述双轴电机14和支撑座15通过若干螺栓连接,所述支撑座15的一侧与调节板2的一侧固定连接,所述蜗杆13远离双轴电机14的一端与调节板2转动连接。
如附图5和附图6所示,所述卡接组件包括设置于蜗杆13一端的连接盘16,所述连接盘16和蜗杆13固定连接,所述连接盘16的一侧设有连接杆17,所述连接杆17的一端与双轴电机14的输出端连接,所述连接杆17的另一端开设有滑槽18,所述滑槽18内设有滑块19,所述连接盘16的一侧开设有限位槽20,所述滑块19的一端延伸至限位槽20内,所述滑块19的另一端与滑槽18的一侧内壁通过若干第一弹簧21连接。
如附图5和附图6所示,所述滑槽18的顶部内壁和底部内壁均开设有第一矩形孔22,所述滑块19上固定连接有两个推板23,且所述推板23贯穿第一矩形孔22;通过驱动推板23移动,进而使得滑块19移动,使得滑块19的一端脱离限位槽20,第一弹簧21处于压缩状态,即可解除连接杆17和连接盘16之间的卡接关系。
如附图7所示,所述升降组件包括设置于支撑底座1上方的支撑板24,所述支撑板24的两侧均固定连接有两个固定管25,所述固定管25的顶部与调节板2的底部固定连接,所述固定管25内设有第一限位柱26,所述第一限位柱26的底部与支撑底座1的顶部固定连接,所述支撑板24的底部固定连接有两个丝杆28,所述丝杆28的外部套设有螺纹管27,所述螺纹管27与支撑底座1通过第二轴承29连接;通过驱动螺纹管27转动,改变丝杆28位于螺纹管27内的长度,调节支撑板24的高度,进而使得固定管25驱动调节板2上下移动,从而调节旋转辊3和传动带4的高度,通过固定管25和第一限位柱26的配合,使得固定管25平稳的上下移动。
如附图7所示,所述螺纹管27上设有把手30;通过设置的把手30,便于驱动螺纹管27转动。
如附图3和附图4所示,所述旋转辊3远离固定轴9的一端固定连接有旋转轴31,所述旋转轴31与调节板2通过第三轴承32连接,所述蜗杆13远离双轴电机14的一端设有固定板33,所述固定板33与调节板2固定连接,所述蜗杆13与固定板33通过第四轴承34连接。
如附图8所示,所述弹性组件包括对称开设有挡板7两侧的凹槽35,所述限位块8的一端位于凹槽35内,且所述限位块8的一端与凹槽35的一侧内壁通过第二弹簧36连接,所述凹槽35的两侧内壁均开设有第二矩形孔37,所述限位块8的两侧均固定连接有第二限位柱38,且所述第二限位柱38贯穿第二矩形孔37;通过驱动第二限位柱38移动,进而使得限位块8移动,限位块8脱离相对应的卡槽6,解除对挡板7位置的限定,第二弹簧36处于压缩状态,进而调节相邻两个挡板7之间的距离,调节完毕后,使得限位块8再次卡入相对应的卡槽6内,即可使得挡板7固定在指定位置。
如附图3和附图7所示,所述支撑底座1的底部固定连接有防滑垫39,所述固定轴9和旋转轴31的外部均套设有限位环40;通过设置的限位环40,减少传动带4晃动的可能,使得传动带4相对旋转辊3平稳的转动,通过设置的防滑垫39,减少支撑底座1相对地面滑动的可能。
本发明工作原理:通过设置挡板7,在传动带4上对加工部件进行限位,避免加工部件在传动带4上滑动,同时可以根据加工部件的大小,驱动限位块8脱离相对应的卡槽6,解除对挡板7位置的限定,进而调节相邻两个挡板7之间的距离,调节完毕后,使得限位块8再次卡入相对应的卡槽6内,即可使得挡板7固定在指定位置,进一步的便于实际使用,同理,可以根据实际需求,增加或者减少位于传动带4上挡板7的数量,通过双轴电机14驱动蜗杆13转动,进而使得蜗轮12驱动固定轴9转动,通过固定轴9驱动旋转辊3转动,进而使得传动带4转动,需要对双轴电机14进行更换时,通过驱动螺栓转动,解除双轴电机14和支撑座15之间的固定关系,进而驱动推板23移动,使得滑块19的一端脱离限位槽20,解除连接杆17和连接盘16之间的卡接关系,进而上移双轴电机14,使得双轴电机14不再位于支撑座15的顶部,即可完成双轴电机14的拆除,便于后期使用,通过驱动螺纹管27转动,改变丝杆28位于螺纹管27内的长度,调节支撑板24的高度,进而使得固定管25驱动调节板2上下移动,从而调节旋转辊3和传动带4的高度。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的上方设有两个调节板(2),所述调节板(2)和支撑底座(1)通过升降组件连接,两个所述调节板(2)之间设有两个旋转辊(3),两个所述旋转辊(3)通过传动带(4)连接,所述传动带(4)的外部套设有两个支撑环(5),所述支撑环(5)和传动带(4)固定连接,两个所述支撑环(5)相靠近的一侧均开设有若干卡槽(6),两个所述支撑环(5)之间设有若干挡板(7),所述挡板(7)的两侧均设有限位块(8),所述限位块(8)的一端位于相对应的卡槽(6)内,所述限位块(8)的另一端与挡板(7)通过弹性组件连接,所述旋转辊(3)的一端与其中一个调节板(2)转动连接,所述旋转辊(3)的另一端固定连接有固定轴(9),两个所述固定轴(9)和其中一个调节板(2)通过驱动组件连接;
所述驱动组件包括两个设置于其中一个调节板(2)一侧的支撑架(10),所述固定轴(9)贯穿调节板(2),且所述固定轴(9)的一端与支撑架(10)通过第一轴承(11)连接,所述固定轴(9)的外部套设有蜗轮(12),所述蜗轮(12)的一侧设有蜗杆(13),两个所述蜗杆(13)之间设有双轴电机(14),所述双轴电机(14)和蜗杆(13)通过卡接组件连接,所述双轴电机(14)的底部设有支撑座(15),所述双轴电机(14)和支撑座(15)通过若干螺栓连接,所述支撑座(15)的一侧与调节板(2)的一侧固定连接,所述蜗杆(13)远离双轴电机(14)的一端与调节板(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,其特征在于:所述卡接组件包括设置于蜗杆(13)一端的连接盘(16),所述连接盘(16)和蜗杆(13)固定连接,所述连接盘(16)的一侧设有连接杆(17),所述连接杆(17)的一端与双轴电机(14)的输出端连接,所述连接杆(17)的另一端开设有滑槽(18),所述滑槽(18)内设有滑块(19),所述连接盘(16)的一侧开设有限位槽(20),所述滑块(19)的一端延伸至限位槽(20)内,所述滑块(19)的另一端与滑槽(18)的一侧内壁通过若干第一弹簧(21)连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,其特征在于:所述滑槽(18)的顶部内壁和底部内壁均开设有第一矩形孔(22),所述滑块(19)上固定连接有两个推板(23),且所述推板(23)贯穿第一矩形孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,其特征在于:所述升降组件包括设置于支撑底座(1)上方的支撑板(24),所述支撑板(24)的两侧均固定连接有两个固定管(25),所述固定管(25)的顶部与调节板(2)的底部固定连接,所述固定管(25)内设有第一限位柱(26),所述第一限位柱(26)的底部与支撑底座(1)的顶部固定连接,所述支撑板(24)的底部固定连接有两个丝杆(28),所述丝杆(28)的外部套设有螺纹管(27),所述螺纹管(27)与支撑底座(1)通过第二轴承(29)连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,其特征在于:所述螺纹管(27)上设有把手(30)。
6.根据权利要求1所述的一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,其特征在于:所述旋转辊(3)远离固定轴(9)的一端固定连接有旋转轴(31),所述旋转轴(31)与调节板(2)通过第三轴承(32)连接,所述蜗杆(13)远离双轴电机(14)的一端设有固定板(33),所述固定板(33)与调节板(2)固定连接,所述蜗杆(13)与固定板(33)通过第四轴承(34)连接。
7.根据权利要求1所述的一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,其特征在于:所述弹性组件包括对称开设有挡板(7)两侧的凹槽(35),所述限位块(8)的一端位于凹槽(35)内,且所述限位块(8)的一端与凹槽(35)的一侧内壁通过第二弹簧(36)连接,所述凹槽(35)的两侧内壁均开设有第二矩形孔(37),所述限位块(8)的两侧均固定连接有第二限位柱(38),且所述第二限位柱(38)贯穿第二矩形孔(37)。
8.根据权利要求6所述的一种基于自动化加工的机械传动机构流水线,其特征在于:所述支撑底座(1)的底部固定连接有防滑垫(39),所述固定轴(9)和旋转轴(31)的外部均套设有限位环(40)。
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