CN113390781A - 一种折叠式盐雾箱均化板装置及其清理积盐的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折叠式盐雾箱均化板装置，包括盐雾箱、均化板机构和积盐清理机构，均化板机构包括折叠式均化板，折叠式均化板滑动连接在盐雾箱的内壁上，折叠式均化板将盐雾箱分成上下两个腔体，积盐清理机构包括清洁喷杆，清洁喷杆位于盐雾箱的上腔体中，清洁喷杆上的清洁喷嘴对准折叠式均化板的上表面。折叠式均化板由平铺状态变为折叠状态时，积盐挤压受力会掉落，清洁喷杆沿折叠式均化板运动，清洁喷嘴喷洒去离子水将积盐清理掉，解决盐雾箱长期运行过程中积盐堵塞均化板孔，进而影响盐雾性能测试稳定性的问题，降低人工清理积盐的频率，提高设备利用率和盐雾试验测试的稳定性。本发明还公开了一种折叠式盐雾箱均化板装置清理积盐的方法。

Description

一种折叠式盐雾箱均化板装置及其清理积盐的方法

技术领域

本发明属于盐雾腐蚀技术领域，具体涉及用于盐雾箱的均化板装置及其清理积盐的方法。

背景技术

人工模拟盐雾环境试验是利用盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、乙酸盐雾试验、铜盐加速乙酸盐雾试验、交变盐雾试验等。

目前，人工模拟盐雾试验在工业工程领域已经广泛使用，盐雾试验箱作为关键检测设备，不仅可以测试片状小样，还可以测试(如：汽车轮毂、空调外机等)大件的盐雾性能，且测试时间往往较长，从十几小时到几千小时不等。盐雾试验箱连续运行，喷嘴喷出的盐溶液随时间推移，不断沉积在均化板上面，逐渐堵塞均化板孔，积盐掉落到均化板下方加热板上，容易导致加热板腐蚀和加热能力变差，更严重会造成喷嘴堵塞，导致盐雾试验箱测试稳定性变差，直接影响盐雾试验的结果的准确性。

目前盐雾试验箱使用的均化板为单层孔状结构，长期使用积盐极易堵塞，且人工清理的频率很高，严重影响工作效率。且目前除人工定期清理积盐外，无有效方法去除积盐。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便的折叠式盐雾箱均化板装置，解决盐雾箱长期运行过程中积盐堵塞均化板孔，进而影响盐雾性能测试稳定性的问题；本发明还提供了一种折叠式盐雾箱均化板装置清理积盐的方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种折叠式盐雾箱均化板装置，其特征在于：包括盐雾箱、均化板机构和积盐清理机构，所述均化板机构包括折叠式均化板，折叠式均化板滑动连接在盐雾箱的内壁上，折叠式均化板将盐雾箱分成上下两个腔体，积盐清理机构包括清洁喷杆，清洁喷杆位于盐雾箱的上腔体中，清洁喷杆上的清洁喷嘴对准折叠式均化板的上表面。

进一步的，所述折叠式均化板上设有均化板孔，均化板孔的开合程度跟随折叠式均化板的折叠程度变化而变化，折叠式均化板由耐腐蚀的高分子材料制成。

进一步的，所述均化板机构还包括用于驱动折叠式均化板折叠或打开运动的驱动部件，驱动部件安装折叠式均化板上向对的两端部。

进一步的，所述驱动部件为压夜缸或气压缸，驱动部件包括驱动部件Ⅰ和驱动部件Ⅱ，驱动部件Ⅰ的固定端连接在盐雾箱的内壁上，驱动部件Ⅰ的活动杆与折叠式均化板一端的端部连接，驱动部件Ⅱ的固定端连接在盐雾箱中与驱动部件Ⅰ所在内壁相对的内壁上，驱动部件Ⅱ的活动杆与折叠式均化板另一端的端部连接。

进一步的，所述均化板机构还包括用于支撑折叠式均化板的支撑杆，支撑杆的两端连接在盐雾箱的内壁上，折叠式均化板放置在支撑杆上，支撑杆的设置方向与折叠式均化板的运动方向相同。

进一步的，所述驱动部件控制折叠式均化板的两端部向中间靠拢，折叠式均化板进行折叠均化板孔变小，驱动部件控制折叠式均化板两端部向远离彼此的方向运行，折叠式均化板进行打开均化板孔变大。

进一步的，所述积盐清理机构还包括用于控制清洁喷杆运动的驱动装置，清洁喷杆滑动连接在盐雾箱的内壁上，驱动装置驱动清洁喷杆沿折叠式均化板运动。

进一步的，所述盐雾箱的前后内壁上设有滑道，清洁喷杆的两端连接在驱动装置上，驱动装置滑动连接在滑道上，清洁喷杆外接去离子水，清洁喷杆和清洁喷嘴均由耐蚀的高分子材料制成。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、减速器、控制器和滑轮，减速器与驱动电机连接，滑轮与减速器连接，滑轮连接在滑道上，在驱动电机驱动下驱动装置带动清洁喷杆沿滑道运动，驱动电机与控制器连接，控制器与盐雾箱中控系统连接，可通过盐雾箱中控系统控制清洁喷杆的运行。

本发明还涉及一种折叠式盐雾箱均化板装置清理积盐的方法，基于上述一种折叠式盐雾箱均化板装置，所述清理方法包括：

a.首先根据盐雾实验条件及要求，通过控制系统设定盐雾箱均化板和清洁喷杆运行模式，均化板和清洁喷杆可以实现联动或者单独运行；

b.均化板可根据实验条件控制折叠程度，以控制均化板孔径的大小，在驱动部件的驱动下均化板折叠运动，此过程可使均化板表面形成的片状积盐层和均化板孔径处的积盐受挤压发生破裂，致使部分积盐脱落，实现一次清洁；

c.清洁喷杆位于均化板上方，在需要清理积盐时，清洁喷杆启动，在驱动装置的带动下沿上均化板表面来回运动，清洁喷嘴喷出高压去离子水，将积盐冲至均化板左右四周，沿着盐雾箱内壁滑落，落入盐雾箱底部，实现二次彻底清理积盐。

采用本发明技术方案的优点为：

1、本发明均化板为由驱动部件控制的折叠式均化板，可根据不同实验条件和实验需自动控制控制均化板孔的大小；可根据不同实验条件和实验需求控制孔开合的程度，均化板由平铺状态变为折叠状态时，积盐会挤压受力掉落，实现一次清洁。

2、本发明清洁喷杆可根据盐雾箱运行时长，在盐雾试验箱运行间歇，经喷嘴喷出去离子水，进一步自动清理积盐，防止均化板孔堵塞。清理积盐时，清洁喷嘴喷出的去离子水经均化板孔，流入下方加热板，能有效去除加热板积盐，阻止了积盐腐蚀加热板、降低了积盐堵塞喷嘴的概率。

3、本发明可有效解决均化板孔堵塞的问题，可适用于中性盐雾试验(NSS试验)、乙酸盐雾试验(AASS试验)、铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS试验)等；本发明可自动清理积盐，防治均化板孔堵塞，提高盐雾性能测试的稳定性，可大大降低人工清理积盐的频率，大大提高试验的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明盐雾箱结构示意图；

图2为本发明上均化板装置示意图。

上述图中的标记分别为：1.雾化喷嘴；2.加热板；3.折叠式均化板；4.清洁喷杆；5.清洁喷嘴；6.滑道；7.驱动部件；71、驱动部件Ⅰ；72、驱动部件Ⅱ；8.均化板孔；9.支撑杆；10、盐雾箱。

具体实施方式

在本发明中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，一种折叠式盐雾箱均化板装置，包括盐雾箱10、均化板机构和积盐清理机构，所述均化板机构包括折叠式均化板3，折叠式均化板3滑动连接在盐雾箱10的内壁上，折叠式均化板3将盐雾箱10分成上下两个腔体，积盐清理机构包括清洁喷杆4，清洁喷杆4位于盐雾箱10的上腔体中，清洁喷杆4上的清洁喷嘴5对准折叠式均化板3的上表面。折叠式均化板3由平铺状态变为折叠状态时，积盐挤压受力会掉落，同时清洁喷杆44沿折叠式均化板3运动，清洁喷嘴5喷洒去离子水将积盐清理掉，解决盐雾箱长期运行过程中积盐堵塞均化板孔，进而影响盐雾性能测试稳定性的问题，从而降低人工清理积盐的频率，提高设备利用率，同时大大改善盐雾试验测试的稳定性。

用于喷出盐溶液的雾化喷嘴1位于盐雾箱10的下腔体中，将待盐雾的产品放置在盐雾箱10的上腔体中位于折叠式均化板3的上方。盐雾箱10的上腔体中还设有加热板2，喷嘴1位于盐雾箱10底板的中部，加热板2位于喷嘴1的两侧。清洁喷嘴5喷出的去离子水经均化板孔，流入下方加热板，能有效去除加热板积盐，阻止了积盐腐蚀加热板、降低了积盐堵塞喷嘴的概率。

均化板3为孔状结构，折叠式均化板3上设有均化板孔8，均化板孔8的开合程度跟随折叠式均化板3的折叠程度变化而变化，折叠式均化板3由耐腐蚀的高分子材料制成。

均化板机构还包括用于驱动折叠式均化板3折叠或打开运动的驱动部件7，驱动部件7安装折叠式均化板3上向对的两端部。驱动部件7为压夜缸或气压缸，液压缸或气压缸为可控装置，与盐雾箱控制系统连接，可自定义控制液压缸或气压缸的运行行程，驱动部件7包括驱动部件Ⅰ71和驱动部件Ⅱ71，驱动部件Ⅰ71的固定端连接在盐雾箱10的内壁上，驱动部件Ⅰ71的活动杆与折叠式均化板3一端的端部连接，驱动部件Ⅱ72的固定端连接在盐雾箱10中与驱动部件Ⅰ71所在内壁相对的内壁上，驱动部件Ⅱ72的活动杆与折叠式均化板3另一端的端部连接。驱动部件7控制折叠式均化板3的两端部向中间靠拢，折叠式均化板3进行折叠均化板孔8变小，驱动部件7控制折叠式均化板3两端部向远离彼此的方向运行，折叠式均化板3进行打开均化板孔8变大。

驱动部件Ⅰ71和驱动部件Ⅱ71可控制折叠式均化板3左右伸缩运动，进而控制均化板孔重叠部分的开合。可根据不同实验条件和实验需求控制均化板孔开合的程度，如：当喷嘴1喷雾时可使均化板孔保持最大，使盐雾均化效果最佳；当清理积盐时，可根据实际需求调节均化板孔的大小。

均化板机构还包括用于支撑折叠式均化板3的支撑杆9，支撑杆9的两端连接在盐雾箱10的内壁上，折叠式均化板3放置在支撑杆9上，支撑杆9的设置方向与折叠式均化板3的运动方向相同，支撑杆的两端分别与盐雾箱左右内壁相连，盐雾箱10内至少设有一个支撑杆9，支撑杆9的具体数量可根据具体需求进行设定。

积盐清理机构还包括用于控制清洁喷杆4运动的驱动装置，清洁喷杆4滑动连接在盐雾箱10的内壁上，驱动装置驱动清洁喷杆4沿折叠式均化板3运动。盐雾箱10的前后内壁上设有滑道6，清洁喷杆4的两端连接在驱动装置上，驱动装置滑动连接在滑道6上，清洁喷杆4外接去离子水，清洁喷杆4和清洁喷嘴5均由耐蚀的高分子材料制成。

清洁喷杆位于折叠式均化板上方，距离均化板5～10cm，清洁喷杆上面安装有若干清洁喷嘴，喷嘴数量由盐雾箱尺寸确定，清洁喷杆两端与滑道相连，由驱动装置驱动，可来回运动；滑道位于盐雾试验箱前后内壁，清洁喷嘴可有效清除折叠式均化板表面的积盐；清洁喷嘴及清洁喷杆均由耐蚀的高分子材料组成，清洁喷杆外接去离子水。特别的去离子水源配备增压装置，如增压泵，去离子水的压力和流量大小须可控，故增加流量阀，并通过集成电路实现控制，可根据需求自动供水。

驱动装置包括驱动电机、减速器、控制器和滑轮或齿轮组等，减速器与驱动电机连接，滑轮与减速器连接，滑轮连接在滑道6上，在驱动电机驱动下驱动装置带动清洁喷杆4沿滑道6运动，驱动电机与控制器连接，控制器与盐雾箱中控系统连接，驱动装置应全部密封组装在耐蚀金属盒内，驱动装置一端连接清洁喷杆，另一端通过滑轮与滑道连接，并连接电源及盐雾箱中控系统，可通过盐雾箱中控系统控制驱动装置的运行，进而带动清洁喷杆的运动。控制器为PLC控制器，或控制器包括主机板和控制芯片，控制芯片安装在主机板上，驱动电机与控制芯片连接，控制芯片应集成有多种控制驱动电机运行的模组，以进一步控制驱动装置带动清洁喷杆按指令运行

本发明清洁喷杆可根据盐雾箱运行时长，在盐雾试验箱运行间歇，经喷嘴喷出去离子水，进一步自动清理积盐，防止均化板孔堵塞。清理积盐时，清洁喷嘴5喷出的去离子水经均化板孔，流入下方加热板，能有效去除加热板积盐，阻止了积盐腐蚀加热板、降低了积盐堵塞喷嘴的概率

本发明均化板为由驱动部件控制的折叠式均化板，可根据不同实验条件和实验需自动控制控制均化板孔的大小；可根据不同实验条件和实验需求控制孔开合的程度，如：当喷嘴喷雾时可使孔保持最大，使盐雾均化效果最佳；当清理积盐时，可根据实际需求控制均化板孔的开闭。

本发明可有效解决均化板孔堵塞的问题，可适用于中性盐雾试验(NSS试验)、乙酸盐雾试验(AASS试验)、铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS试验)等；本发明可自动清理积盐，防治均化板孔堵塞，提高盐雾性能测试的稳定性，可大大降低人工清理积盐的频率，大大提高试验的稳定性。

基于上述一种用于盐雾箱的均化板装置，本发明还提供了一种均化板装置清理积盐的方法，该方法通过盐雾箱控制系统可人为根据盐雾箱运行状态、模式及时间设置均化板及清洁喷杆的运行模式，进而达到清理积盐的目的，具体包括：

a.首先根据盐雾实验条件及要求，通过控制系统设定盐雾箱均化板和清洁喷杆运行模式，均化板和清洁喷杆可以实现联动或者单独运行；

b.均化板可根据实验条件控制折叠程度，以控制均化板孔径的大小，在驱动部件的驱动下均化板折叠运动，此过程可使均化板表面形成的片状积盐层和均化板孔径处的积盐受挤压发生破裂，致使部分积盐脱落，实现一次清洁；

c.清洁喷杆位于均化板上方，在需要清理积盐时，清洁喷杆启动，在驱动装置的带动下沿上均化板表面来回运动，清洁喷嘴喷出高压去离子水，将积盐冲至均化板左右四周，沿着盐雾箱内壁滑落，落入盐雾箱底部，实现二次彻底清理积盐

在完成一次清洁之后，二次清洁之前，即清洁喷杆运行之前，应保证均化板处于完全平展状态，即均化板不折叠状态，确保均化板表面受去离子水冲洗压力相等，保证积盐被完全清理。

如需在盐雾试验箱运行过程中清理积盐，清洁时间不宜过长，以免影响实验条件稳定性；对于长时间持续进行的盐雾试验，清理积盐过程不可避免发生在喷雾过程中；对于交变盐雾试验，清理积盐过程应尽可能避免与喷雾过程同时进行；为保证实验条件稳定性，建议非必要条件下，尽可能在盐雾箱间歇性停机状态中(如停机取样、放样等)尽快清理积盐。

盐雾试验箱连续运行，喷嘴喷出的盐溶液随时间推移，不断沉积在均化板上面，逐渐堵塞均化板孔，积盐掉落到均化板下方加热板上，更严重会造成喷嘴堵塞，导致盐雾试验箱测试稳定性变差，直接影响盐雾试验的结果的准确性。本发明将原有的固定式均化板，改为由驱动元件控制的折叠式均化板，可根据不同实验条件和实验需求自动控制均化板孔的大小；均化板有平铺状态变为折叠状态时，积盐会自动掉落；清洁喷杆可根据盐雾箱运行时长，在盐雾试验箱运行间歇，经喷嘴喷出去离子水，进一步自动清理积盐，防止均化板孔堵塞；喷出的去离子水经均化板，流入下方加热板，能有效去除加热板积盐；通过本发明，可大大降低人工清理积盐的频率，大大提高试验的稳定性以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种折叠式盐雾箱均化板装置，其特征在于：包括盐雾箱(10)、均化板机构和积盐清理机构，所述均化板机构包括折叠式均化板(3)，折叠式均化板(3)滑动连接在盐雾箱(10)的内壁上，折叠式均化板(3)将盐雾箱(10)分成上下两个腔体，积盐清理机构包括清洁喷杆(4)，清洁喷杆(4)位于盐雾箱(10)的上腔体中，清洁喷杆(4)上的清洁喷嘴(5)对准折叠式均化板(3)的上表面。

2.如权利要求1所述的一种折叠式盐雾箱均化板装置，其特征在于：所述折叠式均化板(3)上设有均化板孔(8)，均化板孔(8)的开合程度跟随折叠式均化板(3)的折叠程度变化而变化，折叠式均化板(3)由耐腐蚀的高分子材料制成。

3.如权利要求2所述的一种折叠式盐雾箱均化板装置，其特征在于：所述均化板机构还包括用于驱动折叠式均化板(3)折叠或打开运动的驱动部件(7)，驱动部件(7)安装折叠式均化板(3)上向对的两端部。

4.如权利要求3所述的一种折叠式盐雾箱均化板装置，其特征在于：所述驱动部件(7)为压夜缸或气压缸，驱动部件(7)包括驱动部件Ⅰ(71)和驱动部件Ⅱ(71)，驱动部件Ⅰ(71)的固定端连接在盐雾箱(10)的内壁上，驱动部件Ⅰ(71)的活动杆与折叠式均化板(3)一端的端部连接，驱动部件Ⅱ(72)的固定端连接在盐雾箱(10)中与驱动部件Ⅰ(71)所在内壁相对的内壁上，驱动部件Ⅱ(72)的活动杆与折叠式均化板(3)另一端的端部连接。

5.如权利要求4所述的一种折叠式盐雾箱均化板装置，其特征在于：所述均化板机构还包括用于支撑折叠式均化板(3)的支撑杆(9)，支撑杆(9)的两端连接在盐雾箱(10)的内壁上，折叠式均化板(3)放置在支撑杆(9)上，支撑杆(9)的设置方向与折叠式均化板(3)的运动方向相同。

6.如权利要求5所述的一种折叠式盐雾箱均化板装置，其特征在于：所述驱动部件(7)控制折叠式均化板(3)的两端部向中间靠拢，折叠式均化板(3)进行折叠均化板孔(8)变小，驱动部件(7)控制折叠式均化板(3)两端部向远离彼此的方向运行，折叠式均化板(3)进行打开均化板孔(8)变大。

7.如权利要求2至6任意一项所述的一种折叠式盐雾箱均化板装置，其特征在于：所述积盐清理机构还包括用于控制清洁喷杆(4)运动的驱动装置，清洁喷杆(4)滑动连接在盐雾箱(10)的内壁上，驱动装置驱动清洁喷杆(4)沿折叠式均化板(3)运动。

8.如权利要求7所述的一种折叠式盐雾箱均化板装置，其特征在于：所述盐雾箱(10)的前后内壁上设有滑道(6)，清洁喷杆(4)的两端连接在驱动装置上，驱动装置滑动连接在滑道(6)上，清洁喷杆(4)外接去离子水，清洁喷杆(4)和清洁喷嘴(5)均由耐蚀的高分子材料制成。

9.如权利要求8所述的一种折叠式盐雾箱均化板装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、减速器、控制器和滑轮，减速器与驱动电机连接，滑轮与减速器连接，滑轮连接在滑道(6)上，在驱动电机驱动下驱动装置带动清洁喷杆(4)沿滑道(6)运动，驱动电机与控制器连接，控制器与盐雾箱中控系统连接，可通过盐雾箱中控系统控制清洁喷杆(4)的运行。

10.一种折叠式盐雾箱均化板装置清理积盐的方法，其特征在于：基于如权利要求1至9任意一项所述的一种折叠式盐雾箱均化板装置，所述清理方法包括：

a.首先根据盐雾实验条件及要求，通过控制系统设定盐雾箱均化板和清洁喷杆运行模式，均化板和清洁喷杆可以实现联动或者单独运行；

b.均化板可根据实验条件控制折叠程度，以控制均化板孔径的大小，在驱动部件的驱动下均化板折叠运动，此过程可使均化板表面形成的片状积盐层和均化板孔径处的积盐受挤压发生破裂，致使部分积盐脱落，实现一次清洁；

c.清洁喷杆位于均化板上方，在需要清理积盐时，清洁喷杆启动，在驱动装置的带动下沿上均化板表面来回运动，清洁喷嘴喷出高压去离子水，将积盐冲至均化板左右四周，沿着盐雾箱内壁滑落，落入盐雾箱底部，实现二次彻底清理积盐。

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