CN113385289B - 一种营养液加工系统和加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及营养液加工，更具体的说是一种营养液加工系统和加工方法；一种营养液加工的方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将不同的营养液加工原料分别放置在不同的供料机构内；步骤二：调整不同的推动机构的推动周期，推动机构推动对应的供料机构进行运动，多种营养液加工原料分别从多个供料机构落入到送料筒内；步骤三：碾压机构和出料机构配合运动对多种营养液加工原料进行挤压形成营养液；通过根据不同的使用需求调整推动机构的推动周期，进而控制对应供料机构的供料量，进而满足不同的使用需求，可以将对中原料按照不同的需求快讯添加入送料筒内进行挤压加工。
Description
技术领域
本发明涉及营养液加工，更具体的说是一种营养液加工系统和加工方法。
背景技术
现有技术中的一种作物生产用营养液加工设备，包括加工箱体，所述加工箱体的顶部一侧连通有进水管，所述进水管的顶部焊接有法兰盘，所述加工箱体的内表壁顶部中心处固定有紫外线灭菌灯，所述加工箱体的顶部另一侧焊接有进料口，所述加工箱体的一侧中心处转动连接有转把，所述转把的一侧中心处转动连接有轴杆，所述轴杆的一侧焊接有转动盘。本实用新型中，在加工箱体的一侧转动链接有转把，在转把的一侧位于加工箱体内部的一侧转动连接有轴杆，在轴杆的一侧焊接有转动盘，在转动盘上焊接有第一搅拌叶片；该现有技术中的缺点是不能快速将不同的原料同时添加加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种营养液加工系统和加工方法，可以快速将不同的原料同时添加加工。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种营养液加工系统，包括转动支架、供料机构、底部支架、支撑支架、转动机构、碾压机构、送料筒、出料机构和推动机构，转动支架包括转动环、伸缩机构Ⅰ、安装框和支撑框，转动环上固定连接有多个伸缩机构Ⅰ，每个伸缩机构Ⅰ的伸缩端均固定连接有安装框，转动环上固定连接有多个支撑框，支撑框和安装框的数量相同；
供料机构包括供料箱、供料管道、阻挡板和转轮，供料箱的下端固定连接有供料管道，供料管道和供料箱连通，供料箱上滑动连接有阻挡板，阻挡板和供料箱之间固定连接有压缩弹簧，阻挡板上转动连接有转轮，每个安装框上均可拆卸固定连接有供料箱；
底部支架上固定连接有支撑支架，转动环转动连接在支撑支架上，转动机构包括转动带轮和驱动机构，转动带轮固定连接在转动环上，转动环和转动带轮同轴设置，驱动机构连接在支撑支架上，驱动机构为电机，驱动机构优选为伺服电机，驱动机构和转动带轮传动连接；
碾压机构包括伸缩机构Ⅱ和碾压体，伸缩机构Ⅱ固定连接在转动带轮的中部，伸缩机构Ⅱ的伸缩端上固定连接有碾压体，碾压体上设置有锥形槽；
底部支架上固定连接有送料筒，多个供料管道均位于送料筒的上侧，出料机构包括伸缩机构Ⅲ和出料锥体，伸缩机构Ⅲ的伸缩端上固定连接有出料锥体，出料锥体上设置有多个过滤孔，碾压体位于出料锥体的上端，伸缩机构Ⅲ固定连接在底部支架上，出料锥体位于送料筒的下端；
推动机构包括推动轮、推动环、推动凸起和定位钉，推动轮上转动连接有两个推动环，两个推动环上均设置有推动凸起，推动轮上通过螺纹连接有多个定位钉，多个定位钉的内侧分别顶在两个推动环上，多个支撑框上均转动连接有推动轮，推动凸起能够和对应的转轮接触。
一种营养液加工的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将不同的营养液加工原料分别放置在不同的供料机构内；
步骤二：调整不同的推动机构的推动周期，推动机构推动对应的供料机构进行运动，多种营养液加工原料分别从多个供料机构落入到送料筒内；
步骤三：碾压机构和出料机构配合运动对多种营养液加工原料进行挤压形成营养液。
本发明一种营养液加工系统和加工方法的有益效果为：
本发明一种营养液加工系统和加工方法，可以将不同的营养液加工原料分别放置在不同的供料机构内；调整不同的推动机构的推动周期，推动机构推动对应的供料机构进行运动，多种营养液加工原料分别从多个供料机构落入到送料筒内；碾压机构和出料机构配合运动对多种营养液加工原料进行挤压形成营养液；通过根据不同的使用需求调整推动机构的推动周期，进而控制对应供料机构的供料量，进而满足不同的使用需求，可以将对中原料按照不同的需求快讯添加入送料筒内进行挤压加工。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的转动支架和供料机构连接结构示意图；
图2是本发明的转动支架结构示意图；
图3是本发明的供料机构结构示意图一；
图4是本发明的供料机构结构示意图二；
图5是本发明的供料机构结构示意图三；
图6是本发明的转动支架、底部支架和支撑支架连接结构示意图；
图7是本发明的转动支架、支撑支架和转动机构连接结构示意图；
图8是本发明的转动支架、转动机构和碾压机构连接结构示意图一；
图9是本发明的转动支架、转动机构和碾压机构连接结构示意图二；
图10是本发明的底部支架、支撑支架、送料筒和出料机构连接结构示意图；
图11是本发明的出料机构结构示意图；
图12是本发明的转动支架、供料机构和推动机构连接结构示意图；
图13是本发明的推动机构结构示意图一；
图14是本发明的推动机构结构示意图二。
图中：转动支架10；转动环11；伸缩机构Ⅰ12；安装框13；支撑框14；供料机构20；供料箱21；供料管道22；阻挡板23；转轮24；底部支架30；支撑支架40；转动机构50；转动带轮51；驱动机构52；碾压机构60；伸缩机构Ⅱ61；碾压体62；送料筒70；出料机构80；伸缩机构Ⅲ81；出料锥体82；推动机构90；推动轮91；推动环92；推动凸起93；定位钉94。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
下面结合图1至14说明本实施方式，一种营养液加工系统，包括转动支架10、供料机构20、底部支架30、支撑支架40、转动机构50、碾压机构60、送料筒70、出料机构80和推动机构90，转动支架10包括转动环11、伸缩机构Ⅰ12、安装框13和支撑框14，转动环11上固定连接有多个伸缩机构Ⅰ12，每个伸缩机构Ⅰ12的伸缩端均固定连接有安装框13，转动环11上固定连接有多个支撑框14，支撑框14和安装框13的数量相同；
供料机构20包括供料箱21、供料管道22、阻挡板23和转轮24，供料箱21的下端固定连接有供料管道22，供料管道22和供料箱21连通，供料箱21上滑动连接有阻挡板23，阻挡板23和供料箱21之间固定连接有压缩弹簧，阻挡板23上转动连接有转轮24，每个安装框13上均可拆卸固定连接有供料箱21；
使用时将不同的营养液加工原料分别放置在不同的供料箱21内，如图1至5所示，供料箱21可以根据使用需求设置有多个，供料箱21的数量对应营养液加工原料的种类，这里为了方便进行描述，如图1所示供料箱21设置有四个，阻挡板23滑动连接在供料箱21内，阻挡板23在压缩弹簧的作用下对供料箱21的底部进行闭合，使得营养液加工原料不会从供料箱21的底部落出，当需要供料箱21内的营养液加工原料落出时，推动对应的转轮24，转轮24向前进行运动，转轮24带动阻挡板23进行运动，使得阻挡板23在供料箱21内进行滑动，进而使得阻挡板23不再对供料箱21的底部进行遮挡，供料箱21内的营养液加工原料会从供料箱21的底部落出，进一步供料箱21的底部设置有供料管道22，供料箱21内的营养液加工原料从供料管道22落出，根据不同的使用需求推动转轮24运动的时间，进而控制阻挡板23打开的时间，进而控制供料箱21出料的时间，进而控制供料管道22的落料量；
进一步的设置有可以进行转动的转动环11，转动环11转动连接在支撑支架40上，为了解决由于供料箱21内的原料堆积在供料箱21内，使得供料箱21出料时可能会存在的原料堆积现象，使得原料不能及时稳定的下落，进而导致供料箱21内的原料不能及时稳定的下落，进而无法控制供料箱21掉落的稳定数量，进而设置有可以转动的转动环11，在供料箱21进行落料时，往复转动转动环11，转动环11带动多个供料箱21一起进行往复转动，使得供料箱21在进行落料时处于抖动的状态，进而将供料箱21内的营养液加工原料摇匀，进而使得供料箱21内不会出现营养液加工原料堆积的现象，进而稳定控制供料箱21的供料量；
底部支架30上固定连接有支撑支架40，转动环11转动连接在支撑支架40上，转动机构50包括转动带轮51和驱动机构52，转动带轮51固定连接在转动环11上，转动环11和转动带轮51同轴设置，驱动机构52连接在支撑支架40上，驱动机构52为电机，驱动机构52优选为伺服电机，驱动机构52和转动带轮51传动连接；
进一步的为了使得转动环11可以进行稳定的往复转动，设置有转动机构50，如图8所示，当需要转动机构50驱动转动支架10进行转动时，启动驱动机构52，驱动机构52可以是电机或者内燃机，驱动机构52优选为伺服电机，驱动机构52固定连接在支撑支架40上，驱动机构52的输出轴和转动带轮51之间传动连接，驱动机构52的输出轴转动时带动转动带轮51进行转动，转动带轮51带动转动环11进行运动，使得转动环11在支撑框14上进行转动，控制驱动机构52的输出轴往复转动，进而控制转动环11往复转动；
碾压机构60包括伸缩机构Ⅱ61和碾压体62，伸缩机构Ⅱ61固定连接在转动带轮51的中部，伸缩机构Ⅱ61的伸缩端上固定连接有碾压体62，碾压体62上设置有锥形槽；
进一步的为了将营养液加工原料进行破碎挤压形成营养液，进而设置有碾压机构60，需要对营养液加工原料进行破碎挤压时，启动伸缩机构Ⅱ61，伸缩机构Ⅱ61可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅱ61的伸缩端推动碾压体62向下进行运动，碾压体62对送料筒70内的营养液加工原料进行挤压破碎加工，进一步的为了可以将送料筒70内的营养液加工原料完全碾碎，增加碾压的效率，启动驱动机构52，驱动机构52带动转动带轮51进行转动，转动带轮51带动伸缩机构Ⅱ61进行转动，伸缩机构Ⅱ61带动碾压体62进行转动，使得碾压体62在对营养液加工原料进行挤压时发生转动，进而可以进一步的提高碾压的效率；
底部支架30上固定连接有送料筒70，多个供料管道22均位于送料筒70的上侧，出料机构80包括伸缩机构Ⅲ81和出料锥体82，伸缩机构Ⅲ81的伸缩端上固定连接有出料锥体82，出料锥体82上设置有多个过滤孔，碾压体62位于出料锥体82的上端，伸缩机构Ⅲ81固定连接在底部支架30上，出料锥体82位于送料筒70的下端；
如图1所示，多个供料箱21的下端均设置有供料管道22，多个供料管道22均位于送料筒70的上侧，启动伸缩机构Ⅲ81，伸缩机构Ⅲ81可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅲ81的伸缩端带动出料锥体82进行运动，出料锥体82将送料筒70的下端进行封闭，进而使得送料筒70内的原料可以储存在送料筒70内不会掉落；
对应的碾压体62的下端设置有锥形槽，碾压体62向下运动落入送料筒70内，碾压体62和出料锥体82接触，碾压体62和出料锥体82对送料筒70内的不同的营养液加工原料进行挤压加工，使得营养液从出料锥体82上设置的多个过滤孔内排出；
进一步的为了使得装置可以进行重复加工，出料锥体82设置有锥形，当碾压体62和出料锥体82对送料筒70内的不同的营养液加工原料挤压加工完成后，启动伸缩机构Ⅲ81，伸缩机构Ⅲ81的伸缩端进行运动，伸缩机构Ⅲ81的伸缩端带动出料锥体82向下进行运动，使得出料锥体82脱离送料筒70，由于出料锥体82锥形设置，进而使得送料筒70内挤压加工完成的原料落出，进而完成排料，进而使得装置可以多次重复加工；
推动机构90包括推动轮91、推动环92、推动凸起93和定位钉94，推动轮91上转动连接有两个推动环92，两个推动环92上均设置有推动凸起93，推动轮91上通过螺纹连接有多个定位钉94，多个定位钉94的内侧分别顶在两个推动环92上，多个支撑框14上均转动连接有推动轮91，推动凸起93能够和对应的转轮24接触；
进一步的为了控制推动机构90转动时推动转轮24进行运动的时间，转动定位钉94，使得定位钉94通过螺纹进行运动，定位钉94通过螺纹向上进行运动，使得定位钉94不会对推动环92进行挤压，进而使得推动环92可以进行转动，进而转动两个推动环92，进而控制两个推动环92进行转动，两个推动环92分别带动对应的推动凸起93进行转动，两个推动凸起93可以和转轮24接触进行推动，调整两个推动凸起93错开的距离，进而控制两个推动凸起93组成的圆弧可以推动转轮24进行运动的时间，进而控制转轮24运动的时间，进而控制阻挡板23打开的时间，进而控制供料箱21的落料量，通过根据不同的使用需求调整推动机构90的推动周期，进而控制对应供料机构20的供料量，进而满足不同的使用需求，通过定位钉94可以对推动环92的位置进行锁定，进而对推动环92的位置进行定位；
进一步的在转动支架10上设置有伸缩机构Ⅰ12，伸缩机构Ⅰ12可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅰ12的伸缩端带动对应的安装框13进行运动，安装框13带动对应的供料机构20进行运动，进而控制供料机构20的位置，进而控制供料机构20是否可以和对应的推动机构90进行接触，进而控制推动机构90是否可以推动供料机构20进行运动，进而可以控制供料机构20对应的原料是否可以参与到加工中，进而当需要多种原料中的一种或者几种退出加工时，只需要启动对应的伸缩机构Ⅰ12，将供料机构20和推动机构90退出接触即可，进而满足不同的使用需求；
一种营养液加工的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将不同的营养液加工原料分别放置在不同的供料机构20内；
步骤二：调整不同的推动机构90的推动周期，推动机构90推动对应的供料机构20进行运动，多种营养液加工原料分别从多个供料机构20落入到送料筒70内；
步骤三：碾压机构60和出料机构80配合运动对多种营养液加工原料进行挤压形成营养液。
Claims (6)
1.一种营养液加工系统，包括转动支架(10)和供料机构(20)，其特征在于：所述转动支架(10)上固定连接有多个供料机构(20)，多种营养液加工原料分别从多个供料机构(20)落出；
所述供料机构(20)包括供料箱(21)和阻挡板(23)，阻挡板(23)滑动连接在供料箱(21)内，供料箱(21)和阻挡板(23)之间固定连接有压缩弹簧，阻挡板(23)上转动连接有转轮(24)；
所述转动支架(10)包括转动环(11)，转动环(11)上固定连接有多个伸缩机构Ⅰ(12)，每个伸缩机构Ⅰ(12)的伸缩端均固定连接有安装框(13)，每个安装框(13)上均固定连接有供料箱(21)；
所述转动环(11)上固定连接有多个支撑框(14)，支撑框(14)和安装框(13)的数量相同；
还包括推动机构(90)，推动机构(90)包括推动轮(91)，推动轮(91)上转动连接有两个推动环(92)，两个推动环(92)上均设置有推动凸起(93)，推动轮(91)上通过螺纹连接有多个定位钉(94)，多个定位钉(94)的内侧分别顶在两个推动环(92)上，每个支撑框(14)上均转动连接有推动轮(91)。
2.根据权利要求1所述的一种营养液加工系统，其特征在于：所述转动环(11)转动连接在支撑支架(40)上，支撑支架(40)固定连接在底部支架(30)上，底部支架(30)上固定连接有送料筒(70)，多个供料箱(21)的下端均设置有供料管道(22)，多个供料管道(22)均位于送料筒(70)的上侧。
3.根据权利要求2所述的一种营养液加工系统，其特征在于：还包括转动机构(50)，转动机构(50)包括转动带轮(51)和驱动机构(52)，转动带轮(51)固定连接在转动环(11)上，驱动机构(52)连接在支撑支架(40)上，驱动机构(52)和转动带轮(51)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种营养液加工系统，其特征在于：还包括碾压机构(60)，碾压机构(60)包括伸缩机构Ⅱ(61)和碾压体(62)，伸缩机构Ⅱ(61)固定连接在转动带轮(51)的中部，伸缩机构Ⅱ(61)的伸缩端上固定连接有碾压体(62)，碾压体(62)上设置有锥形槽。
5.根据权利要求4所述的一种营养液加工系统，其特征在于：还包括出料机构(80)，出料机构(80)包括伸缩机构Ⅲ(81)和出料锥体(82)，伸缩机构Ⅲ(81)的伸缩端上固定连接有出料锥体(82)，出料锥体(82)上设置有多个过滤孔，伸缩机构Ⅲ(81)固定连接在底部支架(30)上，出料锥体(82)位于送料筒(70)的下端。
6.使用权利要求5所述的一种营养液加工系统加工营养液的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将不同的营养液加工原料分别放置在不同的供料机构(20)内；
步骤二：调整不同的推动机构(90)的推动周期，推动机构(90)推动对应的供料机构(20)进行运动，多种营养液加工原料分别从多个供料机构(20)落入到送料筒(70)内；
步骤三：碾压机构(60)和出料机构(80)配合运动对多种营养液加工原料进行挤压形成营养液。
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