CN113385284B - 一种提高一段球磨机台时处理量的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿物加工技术领域，具体是一种提高一段球磨机台时处理量的系统，用于解决现有技术中提高选矿厂一段球磨机台时处理量的改造成本较大的问题。本发明包括一段球磨机、第一泵池、一号渣浆泵、一号旋流器和二号旋流器，所述一号旋流器与一段球磨机连接，所述第二泵池连接有一段上矿泵，所述二号旋流器连接有二段球磨机，所述二段球磨机连接有第三泵池，所述第三泵池连接有给矿泵，所述给矿泵连接有三号旋流器，所述三号旋流器与二段球磨机连接，所述第四泵池连接有二段上矿泵，所述二段上矿泵与第二泵池连接。本发明中通过上述技术方案，在改造成本较低的情况下，可以较大的提高一段球磨机的台时处理量。
Description
技术领域
本发明涉及矿物加工技术领域，更具体的是涉及一种提高一段球磨机台时处理量的系统。
背景技术
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程，选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用，选矿试验所得数据，是矿床评价及建厂设计的主要依据。
现有技术中的选矿系统主要包括一段磨矿分级系统和二段磨矿分级系统，一段磨矿分级系统包括4台旋流器组成，2台旋流器运行，2台旋流器备用。分别由1#渣浆泵、2#渣浆泵对应两台旋流器进行控制。一段旋流器溢流粒度为-200目占68％。钢球为
低铬铸球。一段球磨机充填率为32％；皮带给料为磁化焙烧的强磁性矿物；二段磨矿分级系统包括型号为
格子型球磨机，旋流器型号为
沉砂咀尺寸
旋流器组由8台旋流器组成，4台旋流器运行，4台旋流器备用；二段旋流器溢流粒度为-200目占85％；钢球为
低铬铸球，二段球磨充填率为25％；给料为经过一段弱磁选别的一磁精，根据上述一段磨矿分级系统和二段磨矿分级系统可以进行选矿。
但是，上述选矿系统中的一段磨矿分级系统和二段磨矿分级系统是相互分开相互独立的，也就是待选的矿需要经过一段磨矿分级系统进行选别后，再经过二段磨矿分级系统进行选别，传统提高一段球磨处理量，通常为增加一段球磨台数，或破碎工艺，改造所需资金较大，且需要占土地、新建厂房、矿仓等，难度较大，而提高选矿厂一段球磨机台时处理量对降低选矿工艺全流程成本至关重要。因此，我们迫切的需要一种在改造成本较低的情况下，充分利用现有备用二段球磨资源提高选矿厂一段球磨机台时处理量的系统。
发明内容
基于以上问题，本发明提供了一种提高一段球磨机台时处理量的系统，用于解决现有技术中提高选矿厂一段球磨机台时处理量的改造成本较大的问题。本发明中通过将一段磨矿分级系统中的二号旋流器与二段磨矿分级系统中的二段球磨机连接起来，如此可以将二号旋流器中的部分沉沙输送到二段球磨机中，从而可以降低一段球磨机的返沙量，进而可以提高一段球磨机的台时处理量，如此对原有系统的改造不大，改造成本较低，但能较大的提高一段球磨机的台时处理量。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种提高一段球磨机台时处理量的系统，包括一段球磨机，所述一段球磨机连接有第一泵池，所述第一泵池连接有一号渣浆泵，所述一号渣浆泵连接有一号旋流器和二号旋流器，所述一号旋流器和二号旋流器均连接有第二泵池，所述一号旋流器与一段球磨机连接，所述第二泵池连接有一段上矿泵，所述二号旋流器连接有二段球磨机，所述二段球磨机连接有第三泵池，所述第三泵池连接有给矿泵，所述给矿泵连接有三号旋流器，所述三号旋流器与二段球磨机连接，上部连接有第四泵池，所述第四泵池连接有二段上矿泵，所述二段上矿泵与第二泵池连接。
优选的，所述第一泵池还连接有二号渣浆泵，所述二号渣浆泵连接有四号旋流器和五号旋流器，所述四号旋流器和五号旋流器均与第二泵池连接，下部均与一段球磨机连接，所述一段球磨机和二段球磨机的数量均为多个。
优选的，多个所述一段球磨机和二段球磨机设置在同空间内，且一段球磨机和二段球磨机相互交叉摆放，当选矿厂满负荷运行时，所述二段球磨机至少存在1台备用。
优选的，所述给矿泵、一段上矿泵和二段上矿泵的数量均为2台。
优选的，所述二段球磨机内添加的直径为100毫米的钢球数量与直径为60毫米的钢球数量的比例为：1:1。
本发明的有益效果如下：
(1)本发明中通过将一段磨矿分级系统中的二号旋流器与二段磨矿分级系统中的二段球磨机连接起来，如此可以将二号旋流器中的部分沉沙输送到二段球磨机中，从而可以降低一段球磨机的返沙量，进而可以提高一段球磨机的台时处理量，如此对原有系统的改造不大，改造成本较低，但能较大的提高一段球磨机的台时处理量。
(2)本发明中二段球磨机内添加的直径为100毫米的钢球数量与直径为60毫米的钢球数量的比例为：1:1，如此二段球磨充填率由25％提升至30％，从而使二段球磨机可以处理二号旋流器的沉砂。
(3)本发明中一段球磨机和二段球磨机的数量均为多个，当二段球磨机存在故障时，启动二号渣浆泵，使备用的二次球磨机运转起来，恢复原一段球磨机的台时处理量，形成一段球磨闭路分级系统，继续进行选矿。
附图说明
图1为本发明的系统流程图；
附图标记：1一号渣浆泵，2第一泵池，3一段球磨机，4四号旋流器，5五号旋流器，6一号旋流器，7二号旋流器，8二段球磨机，9三号旋流器，10第四泵池，11二段上矿泵，12第三泵池，13给矿泵，14一段上矿泵，15第二泵池，16二号渣浆泵。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1：
如图1所示，一种提高一段球磨机台时处理量的系统，包括一段球磨机3，一段球磨机3连接有第一泵池2，第一泵池2连接有一号渣浆泵1，一号渣浆泵1连接有一号旋流器6和二号旋流器7，一号旋流器6和二号旋流器7均连接有第二泵池15，一号旋流器6与一段球磨机3连接，第二泵池15连接有一段上矿泵14，二号旋流器7连接有二段球磨机8，二段球磨机8连接有第三泵池12，第三泵池12连接有给矿泵13，给矿泵13连接有三号旋流器9，三号旋流器9与二段球磨机8连接，上部连接有第四泵池10，第四泵池10连接有二段上矿泵11，二段上矿泵11与第二泵池15连接。
工作原理：当二段球磨机8运行正常时，备用二段球磨机8处理一段球磨机3的沉砂，提高一段球磨处理量，具体为：矿石通过给矿皮带进入一段球磨机3，经过一段球磨机3磨矿后，进入第一泵池2，运转一号渣浆泵1，部分沉砂通过一号旋流器6沉砂返回一段球磨机3，部分沉砂通过二号旋流器7进入二段球磨机8，通过二段球磨机8磨矿后，进入第三泵池12，再通过给矿泵13进入三号旋流器9分级，三号旋流器9的沉砂返回二段球磨机8，三号旋流器9溢流进入第四泵池10，运转二段上矿泵，矿浆返回第二泵池。
实施例2：
如图1所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了当二段球磨机8存在故障时的优选系统，即第一泵池2还连接有二号渣浆泵16，二号渣浆泵16连接有四号旋流器4和五号旋流器5，四号旋流器4和五号旋流器5均与第二泵池15连接，下部均与一段球磨机3连接，一段球磨机3和二段球磨机8的数量均为多个。
本实施例中：当其它二段球磨机存在故障时，备用的二段球磨机8运行，不处理二号旋流器7的沉砂，具体为：矿石通过给矿皮带进入一段球磨机3，经过一段球磨机3磨矿后，进入第一泵池2，运转二号渣浆泵16，四号旋流器4和五号旋流器5内的沉砂返回一段球磨机3，四号旋流器4和五号旋流器5溢流进入第二泵池15，形成一段球磨闭路分级系统，如此在其它二段球磨机存在故障时，仍然可以进行选矿操作。
优选的，多个一段球磨机3和二段球磨机8设置在同空间内，且一段球磨机3和二段球磨机8相互交叉摆放，当选矿厂满负荷运行时，二段球磨机8至少存在1台备用。比如磨矿分级系统共有9台球磨机，5台为一段球磨机，4台为二段球磨机，满负荷生产时，二段球磨机8运转3台，其中一台备用，如此可以充分的利用备用的二段球磨机8，提高一段球磨机3的台时处理量，只改造了一台一段球磨机3和一台备用的二段球磨机8，其余的一段球磨机3、二段球磨机8均不变，这样的改造范围小，改造成本更低。
优选的，给矿泵13、一段上矿泵14和二段上矿泵11的数量均为2台，一台备用，一台运行，可以进一步增加如果出现故障而不影响正常选矿的应对能力。
优选的，二段球磨机8内添加的直径为100毫米的钢球数量与直径为60毫米的钢球数量的比例为：1:1，如此二段球磨充填率由25％提升至30％，从而使二段球磨机8可以处理二号旋流器7的沉砂。
如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准。
Claims (4)
1.一种提高一段球磨机台时处理量的系统，包括一段球磨机(3)，其特征在于：所述一段球磨机(3)连接有第一泵池(2)，所述第一泵池(2)连接有一号渣浆泵(1)，所述一号渣浆泵(1)连接有一号旋流器(6)和二号旋流器(7)，所述一号旋流器(6)和二号旋流器(7)均连接有第二泵池(15)，所述一号旋流器(6)与一段球磨机(3)连接，所述第二泵池(15)连接有一段上矿泵(14)，所述二号旋流器(7)连接有二段球磨机(8)，所述二段球磨机(8)连接有第三泵池(12)，所述第三泵池(12)连接有给矿泵(13)，所述给矿泵(13)连接有三号旋流器(9)，所述三号旋流器(9)与二段球磨机(8)连接，所述三号旋流器(9)上部连接有第四泵池(10)，所述第四泵池(10)连接有二段上矿泵(11)，所述二段上矿泵(11)与第二泵池(15)连接；
所述第一泵池(2)还连接有二号渣浆泵(16)，所述二号渣浆泵(16)连接有四号旋流器(4)和五号旋流器(5)，所述四号旋流器(4)和五号旋流器(5)均与第二泵池(15)连接，所述四号旋流器(4)和五号旋流器(5)下部均与一段球磨机(3)连接；
多个所述一段球磨机(3)和二段球磨机(8)设置在同空间内，且一段球磨机(3)和二段球磨机(8)相互交叉摆放，当选矿厂满负荷运行时，所述二段球磨机(8)至少存在1台备用；
当二段球磨机(8)运行正常时，备用二段球磨机(8)处理一段球磨机(3)的沉砂，提高一段球磨处理量，具体为：矿石通过给矿皮带进入一段球磨机(3)，经过一段球磨机(3)磨矿后，进入第一泵池(2)，运转一号渣浆泵(1)，部分沉砂通过一号旋流器(6)沉砂返回一段球磨机(3)，部分沉砂通过二号旋流器(7)进入二段球磨机(8)，通过二段球磨机(8)磨矿后，进入第三泵池(12)，再通过给矿泵(13)进入三号旋流器(9)分级，三号旋流器(9)的沉砂返回二段球磨机(8)，三号旋流器(9)溢流进入第四泵池(10)，运转二段上矿泵，矿浆返回第二泵池；
当其它二段球磨机存在故障时，备用的二段球磨机(8)运行，不处理二号旋流器(7)的沉砂，具体为：矿石通过给矿皮带进入一段球磨机(3)，经过一段球磨机(3)磨矿后，进入第一泵池(2)，运转二号渣浆泵(16)，四号旋流器(4)和五号旋流器(5)内的沉砂返回一段球磨机(3)，四号旋流器(4)和五号旋流器(5)溢流进入第二泵池(15)，形成一段球磨闭路分级系统，如此在其它二段球磨机存在故障时，仍然可以进行选矿操作。
2.根据权利要求1所述的一种提高一段球磨机台时处理量的系统，其特征在于：所述一段球磨机(3)和二段球磨机(8)的数量均为多个。
3.根据权利要求1所述的一种提高一段球磨机台时处理量的系统，其特征在于：所述给矿泵(13)、一段上矿泵(14)和二段上矿泵(11)的数量均为2台。
4.根据权利要求1所述的一种提高一段球磨机台时处理量的系统，其特征在于：所述二段球磨机(8)内添加的直径为100毫米的钢球数量与直径为60毫米的钢球数量的比例为1:1。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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