CN113369008B - 一种利用酸性矿井水提质硫精矿的方法及沉淀循环装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用酸性矿井水提质硫精矿的方法,涉及硫精矿生产领域,包括下列步骤:步骤一:抽取酸性矿井水,并进行除杂、过滤;步骤二:将步骤一中的过滤物或者杂质浸泡在沉淀循环装置中;步骤三:对硫精矿进行粗选;步骤四:将酸性矿水加入粗选的硫精矿内进行调浆,并加入添加丁黄药和2#油得到粗精矿一与尾矿一,并将粗精矿一与尾矿一放入浸泡池浸泡,得到弱酸性矿井水一;步骤五:往尾矿中添加丁黄药和2#油,分别得到硫粗精矿二和尾矿二。本发明通过使用酸性矿井水替代硫酸溶液,可降低其对周围生态环境和井下安全的诸多风险,减少治理酸性矿井水的额外费用支出,并变废为宝,变害为宝,为企业创造了更多的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及硫精矿生产领域,具体是一种利用酸性矿井水提质硫精矿的方法。
背景技术
随着社会经济的飞速发展,我国有色金属消费量日益增长,许多已建矿山和新探明的有色资源为深部矿床,比如典型的黄铁矿型铜矿床。其在开采过程中,一方面地下涌水经过矿床周围环境通过一系列的化学反应及微生物催化作用,使释放的硫氧化物形成大量酸性水;另一方面矿床中的硫化物、水与空气相接触,会发生自然的氧化反应。此外,在多种金属硫化矿物共生的条件下,或因混晶、杂质、缺陷等引起同种矿物内部结晶构造有差异时,在潮湿的环境中,其氧化还原电位的差异将产生原电池放电作用,促使电位低的矿物或晶体部分溶解。通过上述化学反应,促使井下形成酸性水腐蚀环境。
通常而言,pH值小于6的酸性水对金属设备就有一定的腐蚀性,pH值低于4即具有较强的腐蚀性,这对安全生产和矿区生态环境将产生严重的危害。而深部矿井的废水pH值低达2.79~3.51范围,属于强酸性溶液,这类溶液不仅对周围生态环境造成严重的污染,还会对井下环境和安全产生极大的隐患,具体体现在以下几个方面:沉淀箱(1)腐蚀井下钢轨、钢丝绳等运输设备。造成其强度会大大降低,可造成运输安全事故;气泵(2)快速侵蚀铁质控水管道和闸门在水流冲刷下,PH警示灯(3)酸性矿井水与水泥中某些成分相互作用生成含水硫酸盐结晶,这些盐类在生成时体积膨胀,使混凝土构筑物结构疏松、强度降低而受到毁坏。同时,酸性矿井水一般都含有大量的Fe2+且呈无色,因其在酸性条件下水溶液中可明显抑制Fe2+的氧化速率,若酸性矿井水稍被中和,就会产生红褐色不溶性Fe(OH)3沉淀,从而污染环境。
硫精矿提质则成为了提高硫精矿品质的一道重要工序,而传统的硫精矿提质工艺通常需要首先添加硫酸或其他调整剂改变矿浆的酸碱度,考虑到硫酸在实际生产过程中的使用、管理和运输等存在诸多不便,且极易腐蚀设备,存在较大的安全隐患,需要安排专职负责人管理,同时其他调整剂也需要高额的药剂费用支出,所以传统方法无论对企业的环境安全、人员配备、设备维修和药剂消耗都提出了更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决的问题,提供一种利用酸性矿井水提质硫精矿的方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利用酸性矿井水提质硫精矿的方法,包括下列步骤:
步骤一:抽取酸性矿井水,并进行除杂、过滤;
步骤二:将步骤一中的过滤物或者杂质浸泡在沉淀循环装置中;
步骤三:对硫精矿进行粗选;
步骤四:将酸性矿水加入粗选的硫精矿内进行调浆,并加入添加丁黄药和2#油得到粗精矿一与尾矿一,并将粗精矿一与尾矿一放入浸泡池浸泡,得到弱酸性矿井水一;
步骤五:往尾矿中添加丁黄药和2#油,分别得到硫粗精矿二和尾矿二;
步骤六:将硫粗精矿一与硫精粗矿二混合得到硫精粗矿;
步骤七:在硫精粗矿加入丁黄药和2#油;分别得到提质硫精矿和硫精选尾矿,硫精选尾矿返回至选铜尾矿粗选;
步骤八:启动沉淀循环装置,将附着在过滤物或杂质表面的酸性矿井水进行分离,并输送至陶瓷储存罐,得到弱酸性矿井水二;
步骤九:将弱酸性矿井水一与弱酸性矿井水二混合并加工,达到预定PH值后与硫精矿尾矿混合后重复上述步骤。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤四中添加酸性矿井水后的pH值为5~7,所述步骤四中丁黄药用量为300~400g/t,2#油用量为10~20g/t。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤五中丁黄药用量为100~200g/t,2#油用量为10~20g/t。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤七中丁黄药用量为50~100g/t,2#油用量为5~10g/t。
一种利用酸性矿井水提质硫精矿的沉淀循环装置,包括沉淀箱、进料机构和筛网机构,所述沉淀箱的外壁一侧设置有气泵,所述沉淀箱外壁远离气泵的一侧设置有循环泵,所述沉淀箱的外壁一端靠近底端位置处设置有第一循环管,所述第一循环管远离沉淀箱的一端与循环泵的输入端连接,所述循环泵的输出端连接有第一循环管,所述第一循环管远离循环泵的一端与沉淀箱远离第一循环管的一端顶端位置处相连接,所述沉淀箱的内部底端设置有爆气喷头,所述沉淀箱内部侧壁设置有PH监测器,所述沉淀箱的顶端一侧设置有PH警示灯、PH合格灯,所述PH合格灯位于PH警示灯的一侧,所述筛网机构位于沉淀箱的内部并位于爆气喷头的上方,所述进料机构与沉淀箱靠近第二循环管的一端相连接。
作为本发明再进一步的方案:所述进料机构包括有送检测器井水输送管、连接管、过滤箱和进料斗,所述送料管与沉淀箱的外壁一端相连接,所述井水输送管位于送料管靠近沉淀箱一端的底端,所述连接管位于检测器远离沉淀箱一端的顶端,所述过滤箱位于连接管的顶端,所述进料斗位于过滤箱的顶端,所述送料管的内部设置有螺旋送料刀,所述井水输送管顶端贯穿至送料管内部位于螺旋送料刀下方设置有过滤网,所述送料管远离沉淀箱的一端设置有送料电机,所述送料电机的输出端贯穿至送料管内部与螺旋送料刀连接,所述送料电机的输出端位于送料管的外部套接有偏心转盘,所述偏心转盘的外壁一端设置有偏心滑轨,所述偏心滑轨的内壁套接有滑动杆,所述滑动杆远离偏心滑轨的一端转动连接有L型传动杆,所述L型传动杆远离滑动杆的一端贯穿至过滤箱内部连接有竖直传动杆,所述竖直传动杆的顶端连接有环形过滤板,所述环形过滤板的顶端设置有锥形过滤筒,所述环形过滤板位于过滤箱与进料斗连接位置处。
作为本发明再进一步的方案:所述筛网机构包括固定柱、升降板和活动过滤板,所述固定柱位于沉淀箱顶端的两端,所述固定柱的底端贯穿至沉淀箱的套接有伸缩柱,所述固定柱内部位于伸缩柱的一端设置有第二弹簧,所述固定柱内部位于伸缩柱的顶端设置有联动杆,所述联动杆的顶端设置有贯穿至固定柱外部的伸缩支撑块,所述沉淀箱内部位于伸缩支撑块的一端设置第一弹簧,所述升降板、活动过滤板位于沉淀箱的内部,所述活动过滤板位于升降板的上方,所述升降板的顶端设置有限位柱、过滤顶块,所述限位柱位于过滤顶块的两端,所述活动过滤板的底端设置有与限位柱相套接的限位滑槽,所述升降板的内部两端设置有第三弹簧,所述第三弹簧的一端设置有贯穿至升降板外部的挤压块,所述挤压块位于升降板外部的一端连接有活动柱。
作为本发明再进一步的方案:所述气泵通过内部管道与爆气喷头连接,所述PH警示灯、PH合格灯通过内部导线与PH监测器电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述升降板的底端设置有升降装置,所述活动柱远离挤压块的一端呈斜面结构,所述活动柱的顶端与活动过滤板的底端相互贴合,所述伸缩支撑块远离固定柱的一端的底端呈斜面结构,所述活动过滤板顶端设置有与过滤顶块外壁相匹配的过滤孔,所述过滤顶块的顶端和侧面设置有漏水孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置送料机构可实现酸性矿井水输送的同时实现的杂质过滤,通过送料电机运行可带动偏心转盘、螺旋送料刀同步转动,偏心转盘转动可带动滑动杆上下偏移,滑动杆通过L型传动杆、竖直传动杆可带动环形过滤板进行上下移动,即可使环形过滤板上的杂质进行间断性输送,通过螺旋送料刀可带动杂质向沉淀箱方向移动,通过以上多个零件的相互配合可实现杂质的快速输送的同时,有效避免发生堵塞现象;
2、通过设置活动过滤板可对沉淀箱内部的杂质进行分级放置,从而使杂质与溶液充分混合接触,有效提高杂质表面的酸性矿井水的溶解效率,另外通过过滤顶块可对活动过滤板上的过滤孔进行疏堵操作,从而避免活动过滤板发生堵塞现象,有效保证了的装置过滤效果。
附图说明
图1为本发明的方法流程图;
图2为本发明的结构示意图
图3为本发明的侧视图;
图4为本发明的送料机构的结构剖视图;
图5为本发明的固定柱内部结构的剖视图;
图6为本发明的A处位置的放大图;
图7为本发明的B处位置的放大图;
图8为本发明的C处位置的放大图;
图9为本发明的活动过滤板和升降板的结构剖视图;
图10为本发明的过滤顶块的结构示意图。
图中:1、沉淀箱;2、气泵;3、PH警示灯;4、PH合格灯;5、爆气喷头;6、固定柱;7、升降板;8、活动过滤板;9、第一循环管;10、第二循环管;11、送料管;12、井水输送管;13、连接管;14、过滤箱;15、进料斗;16、循环泵;17、PH监测器;18、过滤网;19、偏心转盘;20、送料电机;21、L型传动杆;22、锥形过滤筒;23、环形过滤板;24、竖直传动杆;25、螺旋送料刀;26、伸缩支撑块;27、联动杆;28、伸缩柱;29、滑动杆;30、偏心滑轨;31、第一弹簧;32、第二弹簧;33、限位柱;34、限位滑槽;35、第三弹簧;36、挤压块;37、活动柱;38、过滤顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接检测器是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
产品名称 | 作业产率 | 硫品位 | 硫作业回收率 |
提质硫精矿 | 62.34 | 48.36 | 82.89 |
尾矿 | 37.66 | 16.53 | 17. |
分离硫精矿 | 100.00 | 36.37 | 100.00 |
表格1(为本实施例将酸性矿井水被硫酸代替,硫酸用量为9kg/t,矿浆pH值为5.46)
产品名称 | 作业产率 | 硫品位 | 硫作业回收率 |
提质硫精矿 | 66.42 | 46.19 | 81.65 |
尾矿 | 33.58 | 20.53 | 18.35 |
分离硫精矿 | 100.00 | 37.57 | 100.00 |
表格2(为本实施例使用酸性矿井水)
请参阅图1,本发明实施例中,一种利用酸性矿井水提质硫精矿的方法,包括下列步骤:
步骤一:抽取酸性矿井水,并进行除杂、过滤;
步骤二:将步骤一中的过滤物或者杂质浸泡在沉淀循环装置中;
步骤三:对硫精矿进行粗选;
步骤四:将酸性矿水加入粗选的硫精矿内进行调浆,并加入添加丁黄药和2#油得到粗精矿一与尾矿一,并将粗精矿一与尾矿一放入浸泡池浸泡,得到弱酸性矿井水一;
步骤五:往尾矿中添加丁黄药和2#油,分别得到硫粗精矿二和尾矿二;
步骤六:将硫粗精矿一与硫精粗矿二混合得到硫精粗矿;
步骤七:在硫精粗矿加入丁黄药和2#油;分别得到提质硫精矿和硫精选尾矿,硫精选尾矿返回至选铜尾矿粗选;
步骤八:启动沉淀循环装置,将附着在过滤物或杂质表面的酸性矿井水进行分离,并输送至陶瓷储存罐,得到弱酸性矿井水二;
步骤九:将弱酸性矿井水一与弱酸性矿井水二混合并加工,达到预定PH值后与硫精矿尾矿混合后重复上述步骤。
作为本发明的优选实施例:步骤四中添加酸性矿井水后的pH值为5~7,步骤四中丁黄药用量为300~400g/t,2#油用量为10~20g/t;
在本实时例中:丁黄药也称作丁基钠黄药,丁基钠黄药是一种捕收能力较强的浮选药剂,它广泛应用于各种有色金属硫化矿的混合浮选中,该品特别适合于黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿等的浮选。它在特定条件下,可用于从硫化铁矿中优先浮选硫化铜矿,也可有捕收用硫酸铜活化了的闪锌矿,2#油也称作二号浮选油,浮选油是选矿中的起泡剂,试用于浮选金、铜、铅、锌、钼、锑、镍、银等有色金属的硫化矿和氧化矿以及磷灰石、石墨、滑石等非金属矿时作起泡剂。
作为本发明的优选实施例:步骤五中丁黄药用量为100~200g/t,2#油用量为10~20g/t;
在本实时例中:丁黄药也称作丁基钠黄药,丁基钠黄药是一种捕收能力较强的浮选药剂,它广泛应用于各种有色金属硫化矿的混合浮选中。该品特别适合于黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿等的浮选。它在特定条件下,可用于从硫化铁矿中优先浮选硫化铜矿,也可有捕收用硫酸铜活化了的闪锌矿,2#油也称作二号浮选油,浮选油是选矿中的起泡剂,试用于浮选金、铜、铅、锌、钼、锑、镍、银等有色金属的硫化矿和氧化矿以及磷灰石、石墨、滑石等非金属矿时作起泡剂。
作为本发明的优选实施例:步骤七中丁黄药用量为50~100g/t,2#油用量为5~10g/t;
在本实时例中:丁黄药也称作丁基钠黄药,丁基钠黄药是一种捕收能力较强的浮选药剂,它广泛应用于各种有色金属硫化矿的混合浮选中。该品特别适合于黄铜矿、闪锌矿、黄铁矿等的浮选。它在特定条件下,可用于从硫化铁矿中优先浮选硫化铜矿,也可有捕收用硫酸铜活化了的闪锌矿,2#油也称作二号浮选油,浮选油是选矿中的起泡剂,试用于浮选金、铜、铅、锌、钼、锑、镍、银等有色金属的硫化矿和氧化矿以及磷灰石、石墨、滑石等非金属矿时作起泡剂。
请参阅图2-10,一种利用酸性矿井水提质硫精矿的沉淀循环装置,其特征在于,包括沉淀箱1、进料机构和筛网机构,沉淀箱1的外壁一侧设置有气泵2,沉淀箱1外壁远离气泵2的一侧设置有循环泵16,沉淀箱1的外壁一端靠近底端位置处设置有第一循环管9,第一循环管9远离沉淀箱1的一端与循环泵16的输入端连接,循环泵16的输出端连接有第一循环管9,第一循环管9远离循环泵16的一端与沉淀箱1远离第一循环管9的一端顶端位置处相连接,沉淀箱1的内部底端设置有爆气喷头5,沉淀箱1内部侧壁设置有PH监测器17,沉淀箱1的顶端一侧设置有PH警示灯3、PH合格灯4,PH合格灯4位于PH警示灯3的一侧,筛网机构位于沉淀箱1的内部并位于爆气喷头5的上方,进料机构与沉淀箱1靠近第二循环管10的一端相连接;
在本实时例中:通过进料机构可实现酸性矿井水与其内部杂质的分类输送,通过筛网机构可对过滤下来的杂质进行分级,从而使沉淀箱1内部的杂质与丁黄药和2#油充分融合。
作为本发明的优选实施例:进料机构包括有送料管11、井水输送管12、连接管13、过滤箱14和进料斗15,送料管11与沉淀箱1的外壁一端相连接,井水输送管12位于送料管11靠近沉淀箱1一端的底端,连接管13位于送料管11远离沉淀箱1一端的顶端,过滤箱14位于连接管13的顶端,进料斗15位于过滤箱14的顶端,送料管11的内部设置有螺旋送料刀25,井水输送管12顶端贯穿至送料管11内部位于螺旋送料刀25下方设置有过滤网18,送料管11远离沉淀箱1的一端设置有送料电机20,送料电机20的输出端贯穿至送料管11内部与螺旋送料刀25连接,送料电机20的输出端位于送料管11的外部套接有偏心转盘19,偏心转盘19的外壁一端设置有偏心滑轨30,偏心滑轨30的内壁套接有滑动杆29,滑动杆29远离偏心滑轨30的一端转动连接有L型传动杆21,L型传动杆21远离滑动杆29的一端贯穿至过滤箱14内部连接有竖直传动杆24,竖直传动杆24的顶端连接有环形过滤板23,环形过滤板23的顶端设置有锥形过滤筒22,环形过滤板23位于过滤箱14与进料斗15连接位置处;
在本实时例中:通过锥形过滤筒22和环形过滤板23可对酸性矿井水中的杂质进行过滤,锥形过滤筒22可避免杂质过多导致堵塞的现象发生,通过送料电机20带动偏心转盘19转动可实现滑动杆29的上下位移,滑动杆29可通过L型传动杆21带动竖直传动杆24上下移动,从而实现环形过滤板23的上下移动,继而使过滤下来的杂质间断性落入送料管11内,与此同时送料电机20带动螺旋送料刀25转动,可带动杂质向沉淀箱1内移动,继而实现杂质的快速送料操作,过滤网18可避免杂质落入井水输送管12内部。
作为本发明的优选实施例:筛网机构包括固定柱6、升降板7和活动过滤板8,固定柱6位于沉淀箱1顶端的两端,固定柱6的底端贯穿至沉淀箱1的套接有伸缩柱28,固定柱6内部位于伸缩柱28的一端设置有第二弹簧32,固定柱6内部位于伸缩柱28的顶端设置有联动杆27,联动杆27的顶端设置有贯穿至固定柱6外部的伸缩支撑块26,沉淀箱1内部位于伸缩支撑块26的一端设置第一弹簧31,升降板7、活动过滤板8位于沉淀箱1的内部,活动过滤板8位于升降板7的上方,升降板7的顶端设置有限位柱33、过滤顶块38,限位柱33位于过滤顶块38的两端,活动过滤板8的底端设置有与限位柱33相套接的限位滑槽34,升降板7的内部两端设置有第三弹簧35,第三弹簧35的一端设置有贯穿至升降板7外部的挤压块36,挤压块36位于升降板7外部的一端连接有活动柱37;
在本实时例中:通过活动过滤板8可将大的杂质进行过滤,从而实现杂质的分类放置,有效提高杂质与沉淀箱1内部溶液的接触面积,通过筛网机构可有效提高杂质表面的酸性矿井水分离溶解效率。
作为本发明的优选实施例:气泵2通过内部管道与爆气喷头5连接,PH警示灯3、PH合格灯4通过内部导线与PH监测器17电性连接;
在本实时例中:通过气泵2、曝气喷头5相互配合可提高杂质表面的酸性矿井水分离溶解效率,通过PH监测器17可对沉淀箱1内的PH度进行监测,通过PH警示灯3、PH合格灯4可直观的判断出沉淀箱1内PH值,PH警示灯3亮起时即表示沉淀箱1内PH值未达标,PH合格灯4亮起时即表示沉淀箱1内的PH值已达标。
作为本发明的优选实施例:升降板7的底端设置有升降装置,活动柱37远离挤压块36的一端呈斜面结构,活动柱37的顶端与活动过滤板8的底端相互贴合,伸缩支撑块26远离固定柱6的一端的底端呈斜面结构,活动过滤板8顶端设置有与过滤顶块38外壁相匹配的过滤孔,过滤顶块38的顶端和侧面设置有漏水孔;
在本实施例中:通过升降装置可对升降板7进行升降操作,通过以上多个零件的相互配合可实现升降板7与活动过滤板8之间间距的调节,通过过滤顶块38可对过滤板8上的过滤孔进行疏堵操作,有效避免杂质堵塞在过滤孔内部。
本发明的工作原理是:此种利用酸性矿井水提质硫精矿的沉淀循环装置在使用时,抽取上来的酸性矿井水会先进入进料斗15内部,经过锥形过滤筒22、环形过滤板23过滤掉杂质后,酸性矿井水会通过过滤箱14、连接管13进入送料管11,之后通过过滤网18流入井水输送管12流至下一道工序,在过滤下来的杂质达到一定数量的时候,即可先停止酸性矿井水的送料并启动送料电机20运行,送料电机20可带动螺旋送料刀25、偏心转盘19同步转动,偏心转盘19转动时可带动滑动杆29进行上下偏移运动,滑动杆29通过L型传动杆21、竖直传动杆24带动环形过滤板23进行上下移动,此时环形过滤板23上端过滤下来的杂质会间断性的落入过滤箱14内部,并经过连接管13进入送料管11内,此时转动的螺旋送料刀25可带动杂质向沉淀箱1反向移动,继而实现杂质的快速送料,其杂质间断性的落入送料管11可有效避免堵塞的现象发生,杂质进入沉淀箱1内部时会落到活动过滤板8上,由于活动过滤板8的底端与活动柱37顶端贴合,其活动过滤板8与升降板7之间存在间隙,其较大颗粒的杂质会截留在活动过滤板8上,较小颗粒的杂质会通过过滤孔落到升降板7上,通过此结构可实现杂质的分类放置,有效提高杂质与沉淀箱1内部溶液接触面积,继而可提高杂质表面的酸性矿井水分离溶解效率,在杂质输送过程中可同步启动气泵2、循环泵16运行,气泵2可通过曝气喷头5对沉淀箱1内输送气流,从而使沉淀箱1内部溶液加速流动,而循环泵16可将沉淀箱1底部的溶液通过第一循环管9、第二循环管10输送至沉淀箱1另一端的顶端,通过以上两个步骤的配合即可提高溶液与杂质的充分混合接触,从而提高酸性矿井水分离溶解效率,在此过程中PH监测器17会对沉淀箱1内进行实时监测,在沉淀箱1内PH值未达标时PH监测器17会发送信号至PH警示灯,使PH警示灯亮起,在沉淀箱1内PH值达标时PH监测器17会发送信号至PH合格灯,使PH合格灯亮起,通过观察PH警示灯和PH合格灯的状态即可判断出沉淀箱1内部溶液的酸碱度,在沉淀箱1进行一段时间的酸性矿井水分离操作后,可对内部残留的杂质进行清理,此时通过升降板7底端的升降装置推动升降板7向上移动,升降板7通过活动柱37可推动活动过滤板8同步向上移动,活动过滤板8向上移出沉淀箱1时会与伸缩支撑块26的斜面接触并对其形成挤压,此时伸缩支撑块36会收缩至固定柱6内部从而便于活动过滤板7的继续上移,在活动过滤板7移动超过伸缩支撑块36顶端时,其伸缩支撑块36会在第一弹簧31的作用下自动复位,随着升降板7移动至沉淀箱1顶端外部时,其挤压块36失去挤压力,会在第三弹簧35的作用下向外移动,其活动柱37会向外移动与活动过滤板8分离,此时活动过滤板8在自身重力向下掉落下,活动过滤板8会与过滤顶块38接触,过滤顶块38可将活动过滤板8上过滤孔内部的杂质顶出,从而实现过滤孔的疏堵操作,此时可反向运行升降装置使升降板7略微向下移动,其活动过滤板8会被伸缩支撑块26阻挡,从而使升降板7与活动过滤板8相互分离,此时即可对活动过滤板8、升降板7上的杂质进行清理操作,在杂质清理完成后,通过升降装置带动升降板7向下移动,由于此时活动过滤板8被伸缩支撑块26阻挡,其升降板7与活动过滤板8的间距慢慢变大,升降板7进入沉淀箱1内部时,其活动柱37底端的斜面会受到挤压使其收缩移动,当升降板7向下移动与伸缩柱28接触时会对其形成挤压,伸缩柱28会收缩至固定柱6内部,并通过联动杆27带动伸缩支撑块26同步收缩,其伸缩支撑块26收缩与活动过滤板8分离,活动过滤板8会自动向下移动与活动柱37顶端接触,此时即可停止升降装置,至此即完成了沉淀箱1杂质的清理工作。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种利用酸性矿井水提质硫精矿的沉淀循环装置,其特征在于,包括沉淀箱(1)、进料机构和筛网机构,所述沉淀箱(1)的外壁一侧设置有气泵(2),所述沉淀箱(1)外壁远离气泵(2)的一侧设置有循环泵(16),所述沉淀箱(1)的外壁一端靠近底端位置处设置有第一循环管(9),所述第一循环管(9)远离沉淀箱(1)的一端与循环泵(16)的输入端连接,所述循环泵(16)的输出端连接有第一循环管(9),所述第一循环管(9)远离循环泵(16)的一端与沉淀箱(1)远离第一循环管(9)的一端顶端位置处相连接,所述沉淀箱(1)的内部底端设置有爆气喷头(5),所述沉淀箱(1)内部侧壁设置有PH监测器(17),所述沉淀箱(1)的顶端一侧设置有PH警示灯(3)、PH合格灯(4),所述PH合格灯(4)位于PH警示灯(3)的一侧,所述筛网机构位于沉淀箱(1)的内部并位于爆气喷头(5)的上方,所述进料机构与沉淀箱(1)靠近第二循环管(10)的一端相连接;所述进料机构包括有送料管(11)、井水输送管(12)、连接管(13)、过滤箱(14)和进料斗(15),所述送料管(11)与沉淀箱(1)的外壁一端相连接,所述井水输送管(12)位于送料管(11)靠近沉淀箱(1)一端的底端,所述连接管(13)位于送料管(11)远离沉淀箱(1)一端的顶端,所述过滤箱(14)位于连接管(13)的顶端,所述进料斗(15)位于过滤箱(14)的顶端,所述送料管(11)的内部设置有螺旋送料刀(25),所述井水输送管(12)顶端贯穿至送料管(11)内部位于螺旋送料刀(25)下方设置有过滤网(18),所述送料管(11)远离沉淀箱(1)的一端设置有送料电机(20),所述送料电机(20)的输出端贯穿至送料管(11)内部与螺旋送料刀(25)连接,所述送料电机(20)的输出端位于送料管(11)的外部套接有偏心转盘(19),所述偏心转盘(19)的外壁一端设置有偏心滑轨(30),所述偏心滑轨(30)的内壁套接有滑动杆(29),所述滑动杆(29)远离偏心滑轨(30)的一端转动连接有L型传动杆(21),所述L型传动杆(21)远离滑动杆(29)的一端贯穿至过滤箱(14)内部连接有竖直传动杆(24),所述竖直传动杆(24)的顶端连接有环形过滤板(23),所述环形过滤板(23)的顶端设置有锥形过滤筒(22),所述环形过滤板(23)位于过滤箱(14)与进料斗(15)连接位置处;所述筛网机构包括固定柱(6)、升降板(7)和活动过滤板(8),所述固定柱(6)位于沉淀箱(1)顶端的两端,所述固定柱(6)的底端贯穿至沉淀箱(1)的套接有伸缩柱(28),所述固定柱(6)内部位于伸缩柱(28)的一端设置有第二弹簧(32),所述固定柱(6)内部位于伸缩柱(28)的顶端设置有联动杆(27),所述联动杆(27)的顶端设置有贯穿至固定柱(6)外部的伸缩支撑块(26),所述沉淀箱(1)内部位于伸缩支撑块(26)的一端设置第一弹簧(31),所述升降板(7)、活动过滤板(8)位于沉淀箱(1)的内部,所述活动过滤板(8)位于升降板(7)的上方,所述升降板(7)的顶端设置有限位柱(33)、过滤顶块(38),所述限位柱(33)位于过滤顶块(38)的两端,所述活动过滤板(8)的底端设置有与限位柱(33)相套接的限位滑槽(34),所述升降板(7)的内部两端设置有第三弹簧(35),所述第三弹簧(35)的一端设置有贯穿至升降板(7)外部的挤压块(36),所述挤压块(36)位于升降板(7)外部的一端连接有活动柱(37)。
2.根据权利要求1所述的一种利用酸性矿井水提质硫精矿的沉淀循环装置,其特征在于,所述气泵(2)通过内部管道与爆气喷头(5)连接,所述PH警示灯(3)、PH合格灯(4)通过内部导线与PH监测器(17)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用酸性矿井水提质硫精矿的沉淀循环装置,其特征在于,所述升降板(7)的底端设置有升降装置,所述活动柱(37)远离挤压块(36)的一端呈斜面结构,所述活动柱(37)的顶端与活动过滤板(8)的底端相互贴合,所述伸缩支撑块(26)远离固定柱(6)的一端的底端呈斜面结构,所述活动过滤板(8)顶端设置有与过滤顶块(38)外壁相匹配的过滤孔,所述过滤顶块(38)的顶端和侧面设置有漏水孔。
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